变频控制柜的功能及参数
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恒压变频供水控制柜说明一、工作原理和主要功能本恒压变频供水控制柜是为配套用户提供的性价比极高的恒压供水控制设备。
可以为用户提供个性化的功能设定。
控制器利用变频器内臵的PID 调节器,变频器自动处理压力信号。
用户可以自由设定上下限压力,系统可以实现自动加泵、减泵、变频泵的睡眠唤醒、定时换泵运行等功能。
每台水泵可单独设定“工作”或“检修”状态,处于“检修”状态的水泵不投入变频或工频运行。
自动/停止/手动三种工作模式切换:用户根据实际需要,选择不同的工作方式。
停止时,所有水泵均不能起动。
故障泵屏蔽功能:每台水泵可单独设定“工作”或“检修”状态,处于“检修”状态的水泵不投入运行。
若全部水泵均“检修”,则系统不动作。
低水压自动加泵:按循环运行的模式,当变频泵全速运转,管网压力仍然达不到设定压力时,则将当前变频泵切换到工频运行,变频器软起动下一台水泵。
直至管网压力达到要求。
超水压自动减泵:按“先开先停”的原则,当变频泵运行在下限频率,管网压力仍然偏高,则将最早运行的工频泵退出,其它泵不变。
变频泵周期轮换:变频泵连续运行4小时,则将工作泵退出,备用泵投入变频运行。
这样,基本上保持每台泵的运行时间大致相同。
休眠/苏醒功能:在无人用水或用水流量很小的情况下,变频泵低速运行,维持管网压力。
当管网用水流量上升的时候,管网压力下降,变频泵自动苏醒,加大供水流量,保持管网压力稳定。
断水自动停机、来水自动开机:检测到低水位保护状态后,所有泵均立即停止运行。
水位恢复正常后,变频泵自动起动,进入变频恒压调节状态。
缺水保护功能在自动或手动状态下均有效。
电机过载自动换泵运行:若是工频运行时过载,则将工频泵直接退出,其他泵不受影响。
若是变频运行时过载,则将当前变频泵退出,变频器起动下一台水泵。
变频器故障自动恢复:当变频器出现故障时,变频器自动复位,并重新起动变频泵。
如果复位后,再次出现故障,则变频器停止运行,必须等变频器故障排除后,方可再次启动。
喀什华兴供热有限责任公司热网监控系统改造项目变频柜技术规范书2013年11 月1 总则1.1本技术规范书用于喀什换热站变频柜的功能设计、结构、性能、生产和试验等方面的技术要求。
1.2招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地引述有关标准和规范的条文,但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及相应服务。
1.3投标方所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行、经实践检验已证明是成熟可靠的优质产品。
1.4投标方应对其投标范围内的全部设备、附件负有全责,即包括其分包和外购的产品。
1.5如因投标方所提供的自控系统及其附属、辅助设备、其他附件的选型、设计、制造质量问题造成换热站无法正常投产、设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行并满足性能要求,则投标方必须为此负全部(直接、间接)责任。
1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则招标方可认为投标方完全接受和同意本规范书的要求。
如有异议,无论多么微小都必须在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.7投标方须执行本规范书所列的各项现行(国内国外)标准。
本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关的国际标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
本技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行,在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范,则应以最新技术标准、规定、规范执行。
1.8在签定合同之后,招标方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,具体内容由招、投标双方共同商议,但投标方必须予以解决。
1.9合同签定后一周内,按本规范书的要求,投标方提出合同设备的设计、选型、制造、检验/ 试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准的清单给招标方,由招标方确认2设计条件2.1厂址自然条件(1)历年年平均气温12C(2)历年极端最低气温-24.2 °C(3)历年极端取咼温度39.9 C(4)累年最大降水量158.6mm(5)累年最小降水量16.2mm(6)冬季平均气压871.9 hpa(7)最大冻土层深度66m(8)抗震设防烈度8度(9)厂址海拔高度1272m-1306m (10)场地类别为II类建筑场地。
变频控制柜使用说明一、产品概述变频控制柜是一种可以实现电动机频率调速的电气设备。
它可以通过改变电机输入的电频和电压来控制电机的转速,从而实现对机械设备的精确控制。
变频控制柜广泛应用于电力、石化、冶金、制药、建筑、纺织、电子等行业的各种机械设备。
二、安装及调试1.变频控制柜的安装应该由专业技术人员进行,确保设备的安全运行。
2.安装时应注意避免与其他电子设备发生干扰,要选择合适的位置进行安装,并保持良好的通风。
3.安装完成后,检查各接线是否牢固可靠,并进行电气连线的接地。
三、使用方法1.接通电源:将变频控制柜的电源插头插入电源插座,然后打开变频控制柜的主电源开关,此时变频控制柜将开始启动。
2.设置参数:使用控制柜上的按钮和数字显示屏设置变频控制柜的运行参数。
a.通过控制柜上的方向键调整电机的运行方向,确保电机按照所需的方向旋转。
b.通过控制柜上的旋钮调整电机的转速。
c.通过数字显示屏设置电机运行的频率,也可以选择其他控制模式。
3.运行控制:在完成参数设置后,按下启动按钮,电机将开始运行。
可以通过变频控制柜上的停止按钮随时停止电机的运行。
四、注意事项1.使用之前,请读取变频控制柜的产品说明书,了解产品的安全操作规程。
2.变频控制柜的操作必须由专业人员进行,不得擅自改动操作参数。
3.使用过程中要注意防止水、火及其它有害气体进入控制柜内部,以免引发故障。
5.不得将变频控制柜暴露在高温、高压、高湿等恶劣环境中,以免对设备造成损坏。
6.变频控制柜的维护应由专业人员进行,定期检查电气系统和冷却系统,并进行必要的清洁和维修。
五、故障排除1.如发现变频控制柜无法启动,请检查电源是否正常,是否插入电源插座,主电源开关是否打开,是否有输入电压等问题。
2.如发现电机无法运行,请检查电机运行的方向设置是否正确,转速设置是否正常,是否有异常报警等问题。
3.如发现变频控制柜散热不良,可能导致过载保护或设备过热,请停止使用,并检查冷却系统是否正常,散热器是否清洁等问题。
变频调速控制柜的基本原理1. 变频调速控制柜的概述变频调速控制柜是一种用于电机调速的设备,通过改变电机输入的电压和频率来实现对电机转速的调节。
它由变频器、控制器、电源、保护装置等组成,广泛应用于工业生产中。
2. 变频器的工作原理变频器是变频调速控制柜中的核心部件,它将输入的交流电源转换为可调节的直流电源,并通过逆变器将直流电源转换为可调节的交流电源供给电机。
其主要工作原理如下:•整流:将输入的交流电源通过整流桥变换为直流电压。
•滤波:对整流后的直流电压进行滤波处理,去除其中的脉动。
•逆变:将滤波后的直流电压通过逆变桥转换为可调节的交流输出。
•PWM调制:通过对逆变桥输出进行脉宽调制(PWM),实现对输出交流电压幅值和频率的精确控制。
3. 控制器及其工作原理控制器是变频调速控制柜中的另一个重要组成部分,它对变频器进行控制和调节,实现对电机转速的精确控制。
其主要工作原理如下:•信号采集:通过传感器采集与电机运行状态相关的参数,如转速、温度、压力等。
•信号处理:对采集到的信号进行放大、滤波、线性化等处理,得到可用于控制的信号。
•控制算法:根据设定的转速要求和实际运行状态,通过控制算法计算出合适的输出信号。
•输出控制:将计算得到的输出信号发送给变频器,调节变频器输出的电压和频率,实现对电机转速的控制。
4. 电源及其工作原理电源是为变频调速控制柜提供工作所需的电能来源,其主要工作原理如下:•稳压稳流:通过稳压稳流装置对输入电源进行稳定处理,保证供给整个系统的电能稳定可靠。
•滤波:对输入电源进行滤波处理,去除其中的高频噪声和干扰。
•分配供电:将经过稳压稳流和滤波处理后的电能分配给变频器、控制器、保护装置等各个部件,满足其正常工作的电能需求。
5. 保护装置及其工作原理保护装置是为了确保变频调速控制柜及相关设备的安全运行而设置的,其主要工作原理如下:•过电流保护:通过电流传感器对电路中的电流进行监测,当电流超过设定值时,触发保护装置切断电源,防止设备损坏。
恒压供水变频控制柜恒压供水变频控制柜运行控制功能:手动控制:人为操作面板开关控制设备自动控制:设备根据传感信号自动改变其工作状态远程监视:管理人员即便远离现场也能随时监视设备的控制状态远程控制:管理人员即便远离现场也能随时控制设别的工作状态温度控制:在热水循环系统中,可根据温度控制设备的工作状态市政水压监控:当市政管网压力可以达到用户所需水压时,给水系统自动处于停止状态;当市政管网压力不能达到用户所需水压时,给水系统自动启动,进入自动给水状态;自动软启动:设备自动开机时,有变频器或软启动器来实现软启动;手动软启动:设备手动开机时,有软启动器来实现软启动;恒压供水变频控制柜产品展示:系统设定一恒定压力值,如果管网压力高于设定压力值时,电接点压力表6将管网压力反馈给变频控制柜16,使水泵机组11处于停机状态,自来水可通过直供管路直接到达用户管网17对用户进行供水。
当市政管网压力变化或用户管网用水量变化使管网压力下降时,远传压力表14将管网压力反馈给变频控制柜16中的PID控制器,通过PID控制器调整变频器的输出频率,启动水泵机组11并调节水泵转速保持变频恒压供水;如果不能满足供水要求时,则变频器将控制多台工频泵和变频泵的启停而达到变频恒压变量供水的要求。
恒压供水变频控制柜现场安装注意事项调试前应该具备条件:控制柜应安装在清洁、干燥、无滴水的场合,且无腐蚀性或导电性粉尘(保护等级2),应做好各种防护工作。
电源进线要求为三相五线制,电压要求:380V(±10%),进入电控柜的方式为下进线制,零线、PE线分别压在零线绝缘端子、接地铜排上;三根相线接到上端的总空开上,要求压接铜接头、涮锡处理,要求固定牢靠。
恒压供水变频控制柜电气布线穿管必须在预制地面前,按或设计单位的穿管图铺设穿线套管,钢管必须高出预制地面一定距离并套丝,接好电机线,信号线需调试人员指导安装。
管道对接设备前一定要冲洗,调试前一定要备足水源,水泵不能空载调试,否则损坏设备。
目录一、安全使用注意事项二、数字操作面板功能介绍三、安装调试(学习功能)四、电气接线图五、控制器端子功能说明六、接线排端子说明七、参数功能说明八、常见故障处理九、故障信息及排除一、安全注意事项欢迎使用SEJ快速卷帘门专用控制驱动系统,使用前请留意如下注意事项1、收货时请注意在运输过程中,是否有变形或损伤,电子元件有受损的请勿安装。
及时与公司联系确认后方能使用。
2、控制柜请安装在不燃物体上,直接安装在可燃物体上或靠近易燃物品,可能会造成火灾。
3、控制器应在以下环境中存储使用:周围环境温度:-20℃~40℃<不结冰>。
周围环境湿度:95%以下相对湿度<不结露>。
周围环境:室内,<无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾及尘埃,避免阳光直射。
高度:海拔1000m以下,<超过海拔1000米的地区使用,控制柜要降档使用>。
振动:0.5G以下4、安装时要求专业人员实施。
请确认安装物体能经受控制柜的重量,不要使控制柜跌落,并确认安装场合安全、可靠。
防止小孩及无关人员接近变频器。
5、在变频器的输出侧,请不要安装移相电容器、浪涌吸收器或无线电噪声滤波器,否则会引起变频器故障。
6、请注意将动力线与控制线分开布线,以防止干扰的发生。
7、接线前,请确认电源处于关闭状态。
请按使用说明书规定的电缆规格布线。
请按使用说明书规定的接地方式,正确接地,否则会导致触电及火灾的危险。
变频器电源,请使用独立电源,绝对避免与电焊机等强干扰设备使用同一电源。
请不要用湿手触碰底板,请不要直接触摸端子、变频器的输入输出线切勿与外壳相连,否则会引起触电的危险。
8、请确认电源电压与变频器电压是否一致,否则,可能会造成变频器故障及人员受伤。
请确认电源接到R/L1、S/L2、T/L3端子上。
请不要将电源接到U、V、W端子上,否则会造成变频器内部故障。
请不要对变频器进行耐压测试,否则会造成变频器内部故障。
请按使用说明书规定的方式安装制动单元、制动电阻等外围配件,否则会损坏变频器。
1、简介1.1、范围本文件所描述的测试方法适用于带变频器的电控柜生产测试。
2、测试准备2.1测试器材变频控制柜一台,开关电源(0-10V,4-20mA输出);电机负载,导线若干;3、功能测试项目3.1 变频器启动检测3.2 变频器停止检测3.3 变频器故障检测3.4 变频器与外置手操器通讯功能检测(若无外置手操器此项可不需测试)3.4变频器调频运行检测3.6 变频器出厂设置:(不同品牌变频器,出厂设置有差异;具体变频器品牌见下表。
)4、测试步骤4.0 测试准备步聚;检查使用电气元部件数量与BOM、原理图是否一致性;检查外部供电电源开关是否开启得电;检查接线是否正确地按电气原理图和接线表要求接线;4.1 变频器启动检测;按4.0测试准备步聚要求进行;合上断路器控制柜得电;变频器操作面板来电显示,(1) 将变频器设置处于本地控制模式(设置操作方法参照变频供应商提供的操作使用说明书)控制柜切到手动控制状态;启动变频器,检查控制柜是否进入运行状态,散热风机是否开启运行指示灯亮;电机负载开始运行;本地控制模下变频器启动检测完毕.(2)将变频器设置处于远程控制模式;控制柜切到自动控制状态;通过远程控制变频器启动;检查控制柜是否进入运行状态,散热风机是否开启,运行指示灯亮;电机负载开始运行;远程控制模下变频器启动检测完毕.风机开始停止运行;远程运行模式下:由远程信号触发变频器停止,运行指示灯灭;变频器停止工作,电机负载和散热风机开始停止运行;4.3 变频器故障检测;变频器在运行状态下;触发变频器故障点(不同的变频器厂家各有不同,具体参照其产品说明书面);变频器停止工作,负载电机开如停止运行,散热风机停止运行;4.4变频器调频运行检测变频器在运行状态下;本地或远程控制模式,调至35Hz 40Hz 50Hz 三种状态下,检测变频器运行状况.4.5变频器与外置手操器通讯功能检测;(若无外置手操器此项可不需测试)将外置手操器与变频器连接好.按4.0和4.1要求进行变频器启动测试;4.6 变频器出厂设置:4.6.1 施耐德ATV303变频器注意:以上为基本参数设置,其他参数为变频器原出厂设置值。
1.适用范围:LBQ系列变频器控制柜适用于交流50HZ,额定电压380V,额定输出功率300KW及以下的三相鼠笼型感应电动机。
它可将50HZ、380V工频交流电输出为频率可调、电压可变的交流电,加在电机绕组上,从而调节电机转速,使电机在低频、低电压平稳起动,逐渐上升到工频运行,同时亦可平稳停止。
运行过程中用户可以根据需要随时调节电机转速。
2.。
正常工作条件和安装条件:2。
1运行环境温度:—10 ℃~+40℃(不结冰).2。
2海拔高度:小于1000米。
2.3相对湿度:不大于90%(不凝露).2。
4空气污染:无过量尘埃,无酸、碱、腐蚀及爆炸性气体。
2。
5倾斜度:与垂直面的倾斜度不大于5度。
2.6振动:5.9m/s2(0.6G)以下2.7使用类别:AC-3。
2。
8污染等级:3级。
2。
9安装类别:Ⅲ类。
2。
10电源要求:三相四线制进线,工频50HZ,进线电压为380V+5%.3。
产品型号及含义:L B Q ——□/ □□( )数字(表示被控电机的台数,空缺表示一台)派生代号(Q表示带潜污水泵保护器;B表示带水位控制;)工作电压(V)被控制电动机的功率(KW)起动控制柜变频器鼠笼型异步电动机4。
产品外形及尺寸:D=600H=1800W=800 (由于内部结构及现场使用场合区别,具体外型可能会有所不同)5.产品结构及参数:5.1起动柜由空气开关,电抗器,继电器,电压表,电流表等元件仪表组成.5.2起动柜的电源输入端标记为L1,L2,L3,电源电压为380V,频率为50HZ,起动柜的电源输出端(即电动机的接线端)标记为U,V,W。
5.3需设置主要参数(带*号参数需现场调整):见说明书最后附页.6.原理及使用操作方法:(本使用方法只针对本控制柜功能。
水泵、管路、电机等其他设备的操作应参照相关工艺要求,液位传感器安装方法参照后附说明书)安装在水池顶部的液位传感器将池内水位信号反馈给控制柜,在自动方式下变频器通过实际测量信号与设定值之间的偏差自动调节电机转速,实现自动控制.在部分系统响应速度要求较高的场合,自动功能可能不会被很好的运用,在此种情况下,用户也可以采用手动功能,即通过调节柜体面板上调速旋钮控制电机速度,达到控制液位的目的。
变频控制柜国家标准变频控制柜是一种用来控制电动机运行的设备,通过调节电机的电压和频率,实现对电机的精确控制。
在工业生产中,变频控制柜广泛应用于各种机械设备和生产线的控制系统中,因此其国家标准的制定对于保障设备安全运行、提高生产效率具有重要意义。
首先,变频控制柜国家标准应当明确其适用范围和对象。
在实际生产中,不同类型的变频控制柜可能面临不同的环境和工作条件,因此国家标准应当根据不同的应用场景和行业特点,对变频控制柜的标准适用范围进行明确定义,以便用户能够正确选择和使用符合自身需求的产品。
其次,国家标准应当对变频控制柜的基本要求进行规定。
这包括对控制柜的外观尺寸、结构设计、安全防护、电气连接、通风散热等方面的要求,以及对控制柜内部电气元件、传感器、控制器等关键部件的选用和性能指标进行规定,确保控制柜在正常工作条件下能够稳定可靠地运行。
另外,国家标准还应当对变频控制柜的安全性能进行严格规定。
在工业生产中,控制柜往往需要长时间连续运行,因此其安全性能显得尤为重要。
国家标准应当对控制柜的过载保护、短路保护、漏电保护、接地保护等方面的安全功能进行详细规定,以确保在发生故障或意外情况时能够及时有效地保护设备和人员安全。
此外,国家标准还应当对变频控制柜的节能性能和环保要求进行规定。
随着节能环保理念的日益普及,控制柜的节能性能和环保要求也成为了制定国家标准的重要内容。
国家标准应当鼓励和规范控制柜在工作过程中的能耗控制、能源回收利用等方面的技术要求,以促进控制柜的节能环保性能的提升。
最后,国家标准还应当对变频控制柜的质量检测和认证进行规定。
为了保证控制柜的质量和性能符合国家标准的要求,国家标准应当对控制柜的质量检测方法、检测标准、认证程序等方面进行详细规定,以确保生产厂家能够按照标准要求进行生产制造,用户能够购买到符合国家标准的产品。
总之,变频控制柜国家标准的制定对于推动我国控制柜行业的健康发展、提高产品质量和技术水平具有重要意义。
变频控制柜原理
变频控制柜是一种能够调节电机转速和输出功率的设备,通过改变电源的频率,从而改变电机的转速。
其原理是通过电源的直流电转换为交流电,通过变频器将交流电按照设定的频率输出到电机,从而控制电机的转速和负荷。
变频控制柜主要由变频器、电源模块、滤波器、控制回路等组成。
电源模块将输入的交流电转换为稳定的直流电,滤波器用于去除交流电中的噪声和干扰,以保证电机正常工作。
控制回路接收用户的指令,将变频器输出的频率和电压调整到设定的数值,控制电机的运行。
变频控制柜的工作原理是先将交流电转换成直流电,然后通过变频器将直流电转换成交流电,并将设定的频率和电压输出到电机。
变频器的控制回路根据电机的负载和转速要求来调整输出的频率和电压,以达到精确控制电机转速的目的。
由于变频控制柜可以实现电机的高效运行和精确控制,被广泛应用于工业生产和自动化控制领域。
它不仅可以提高设备的工作效率和可靠性,还可以节约能源和减少噪音。
同时,变频控制柜还具备监测电机运行状态、故障诊断和保护等功能,能够提高设备的安全性和可维护性。
变频控制柜的基本布局变频控制柜分为壁挂式和落地式两种,变频控制柜主要器件的配置与选用介绍如下:(1) tr-变压器:这个为可选项,根据电压等级标准配置和选用。
(2) fu-熔断丝:一般都需要添加,不要为了节省成本而省去。
选择为2.5~4倍额定变频器电流。
注意熔断丝的选择要选快熔类。
(3) qa-断路器:断路器主要用于电源回路的开闭,且在出现过流或短路事故时自动断开电源。
断路器的容量为变频器额定电流的1.5~2倍,断路器的时间特性要充分考虑变频器过载保护的时间特性。
(4) km-接触器:接触器主要用于在工频电网和变频器之间的切换,保证变频器的输出端不会接到工频电网上去,以免损坏变频器。
接触器频繁的闭合和断开将引起变频器故障,所以最高频率不要超过10次/min。
(5) f-风扇:主要用于抽取变频控制柜里的热量,给变频控制柜散热;按供电方式分直流风扇和交流风扇,根据现场工作环境选用。
(6) ly-防雷浪涌器:最好配置一个,特别雷暴多发区,以及交流电源尖峰浪涌多发场合,保护变频系统免遭意外破坏。
一般配40kva浪涌器。
(7) dk-电抗器:选择合适的电抗器与变频柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低变频器系统所产生的谐波总量,提高变频器的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对变频器的冲击,保护变频器、降低电动机噪声。
保证变频器和电机的可靠运行。
(8) emi-滤波器:滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去,将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离,或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。
(9) rb-制动电阻:当电容电压超过设定置后,就经制动电阻消耗回馈的能量。
一般小容量变频器带有制动电阻,大容量变频器的制动电阻通常由用户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。
(10) 另外还包括变频器,plc/dcs,触模屏,传感器,电度表等器件的选用。
4 变频控制柜布局的注意事项(1) 确保控制柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
HXK变频控制柜是广州浩雄泵业推出的一款适用于控制水泵和供水设备的恒压供水控制柜,本产品完美结合了最新单片机和最新工控技术,产品具有操作调试简单(无需专业人员专业工具)、功能齐全、美观、性能稳定、液晶汉显中文菜单调试简单、成本低廉、内置多种供水模式任意换、保护功能齐全等PLC控制模式不具备的典型优点。
无论是传统的变频恒压供水设备、无负压变频供水设备还是箱式无负压供水设备,HXK变频控制箱都能轻松完成控制。
并且,无论您使用的是什么品牌的泵,无论您原来使用的是哪种变频控制箱,本控制箱都能互换对接控制。
主要特点智能程度高、带显示屏、控制精准HXK系列恒压供水控制器完美结合了最新单片机技术和PID闭环控制理念,采用模糊控制原理,自动优化参数,并配液晶中文显示器,具有功能齐全、智能化程度高、精度高(±0.01MPa)、响应快、操作简便、成本低廉、整体结构紧凑,美观大方等系列优点。
名优零配件、质量绝对可靠微电脑控制器98%电子贴片元件为原装进口,程序经过近十年的不断改进,性能绝不亚于PLC,其他电气配件采用ABB、西门子、施耐德、正泰、人民等知名品牌,保证了控制系统具有更高的精度(±0.01MPa)和可靠性,大大降低了设备故障率及延长了使用寿命。
中文汉显菜单,轻松搞定各种参数全中文汉显界面,显示信息全面,丰富而完美的中文提示,无需任何专业仪器便可轻松设定各种工作的必须参数如工作压力、频率下限、加速时内置多种供水模式,适合多场合供水恒压供水控制器已经我们多年的行业经验,内置了多种供水模式,无需任何专业仪器和额外的程序即可通过汉显菜单轻松切换供水模式(定时、高峰间、减速时间、换泵时间、定时启停机等各种重要参数。
还能显示系统时间、压力、设定压力值等工作状态。
等模式),保证了不同场合、不同情况的不同用水需求。
这是PLC供水控制柜目前无法实现的。
显示内容丰富,设备状态一目了然正常工作下可显示当前频率、当前压力、设定压力、运行泵号、当前时间、当前故障状态(故障发生时),还可通过菜单查询各台泵的运行时间、故障提示,有助于快速排出故障。
上海成峰变频控制柜使用说明书1. 变频控制柜简介上海成峰变频控制柜是一种用于驱动电机的设备,能够通过改变电源频率,调整电机的转速。
它采用先进的变频技术,具有高效、可靠、灵活的特点,广泛应用于机械、建筑、水处理、制造等领域。
2. 控制柜结构和主要部件成峰变频控制柜主要由电源模块、主控制模块、输入/输出模块、通信模块、散热模块等组成。
其中,电源模块为控制柜提供稳定的电源,主控制模块负责控制整个系统的运行,输入/输出模块用于接口连接外部设备,通信模块实现控制柜与上位机的通信,散热模块保证设备的正常散热。
3. 控制柜的基本操作(1) 打开电源开关,控制柜开始供电,此时控制柜的显示屏会显示相关参数和运行状态。
(2) 通过显示屏上的按键,设置所需的转速、频率等参数。
(3) 将外部设备与控制柜的输入/输出接口相连,确保正确连接。
(4) 按下启动按钮,控制柜开始工作,电机开始运行。
4. 具体功能使用说明(1) 参数设置功能:通过操作显示屏上的按键,可以设置电机的转速、频率、加速度等参数,确保电机按需运行。
(2) 报警功能:控制柜内置了故障诊断检测系统,当出现故障时,会自动报警,并显示故障信息,及时通知操作人员采取相应措施。
(3) 通信功能:控制柜支持多种通信接口,可以与上位机、PLC、触摸屏等设备进行通信,实现远程控制和监测。
(4) 运行状态显示功能:控制柜的显示屏可以实时显示电机的运行状态、参数和报警信息,方便用户了解设备的运行情况。
5. 安全注意事项(1) 在操作控制柜时,确保室内良好通风,防止设备过热。
(2) 在设备连接过程中,确保电源和输入/输出的正确连接,避免电路短路或其他安全隐患。
(3) 操作前请仔细阅读说明书,并按照要求正确操作设备,避免误操作引发事故。
(4) 当控制柜出现故障或异常情况时,应及时断开电源并联系售后服务。
这是上海成峰变频控制柜的使用说明书,希望能够帮助您正确操作和运行设备,确保使用安全和效果。
变频控制柜的功能及参数一、变频控制柜的功能1.频率调节功能:变频控制柜可以通过调节电源的频率实现对电机转速的精确控制。
频率调节范围通常为0-300Hz,可以根据具体需求进行调整。
通过变频控制柜的频率调节功能,可以实现电机的步进控制、平滑启停以及速度闭环控制等。
2.转矩控制功能:变频控制柜可以根据需要对电机的转矩进行调节,以实现对工业设备的负载能力的精确控制。
转矩控制功能可以使电机在高负载情况下保持稳定的运行状态,提高设备的工作效率和可靠性。
3.多种控制模式:变频控制柜可以根据不同的控制需求选择不同的控制模式,如V/F控制模式、矢量控制模式、自动调速控制模式等。
这些控制模式可以根据具体应用的需求,实现对电机速度、转矩、位置等参数的精确控制。
4.自诊断功能:变频控制柜配备了自动故障诊断系统,可以对电机和控制器等进行实时监测和诊断。
一旦发现故障或异常情况,自动诊断系统将发出警报并采取相应的保护措施,以确保设备的安全运行。
5.节能功能:变频控制柜可以根据工作负荷自动调整电机的转速,以达到最佳的工作效率。
通过降低电机的转速,可以减少电能的消耗,降低运行成本。
此外,变频控制柜还具备节能回馈功能,将电机制动时产生的能量反馈回电网,提高系统的能量利用率。
二、变频控制柜的参数1.额定功率:变频控制柜的额定功率是指设备能够持续运行的最大功率。
额定功率通常以千瓦(kW)为单位。
根据具体的应用需求,可以选择适当的额定功率。
2.额定输入电压和额定输出电压:变频控制柜的额定输入电压是指设备能够正常运行的标准输入电压。
额定输出电压是指设备输出给负载的标准电压。
常见的额定输入电压包括220V、380V等,而额定输出电压则根据具体应用需求选择。
3.频率调节范围:频率调节范围是指变频控制柜能够调节的频率范围。
通常情况下,频率调节范围为0-300Hz。
4.过载能力:过载能力是指变频控制柜能够短时间承受的超负荷电流。
过载能力通常以额定电流的倍数表示,如150%、200%等。
变频控制柜使用说明一、引言随着工业自动化水平的不断提高,变频控制柜作为一种重要的电气控制设备,广泛应用于各种机械设备中。
变频控制柜通过控制电机的转速,实现对设备的精确控制,从而提高设备的运行效率和稳定性。
本使用说明旨在为用户提供变频控制柜的正确使用方法、注意事项以及维护保养等方面的指导,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
二、设备概述变频控制柜是一种集成了变频器、PLC、触摸屏等电气元件的控制柜,用于实现对电机的转速、方向、启动、停止等控制。
变频控制柜具有结构紧凑、操作简便、控制精度高等特点,广泛应用于风机、水泵、压缩机、传送带等各种机械设备中。
三、使用方法1.开机前的准备在使用变频控制柜之前,请确保以下事项已经完成:(1)检查变频控制柜的电源是否正常,电压是否符合设备要求;(2)检查变频控制柜内的电气元件是否完好,无损坏或松动现象;(3)检查电机及其连接线是否完好,无破损或接触不良现象;(4)根据设备要求,设置合适的参数,如转速、启动时间、停止时间等。
2.开机操作(1)按下变频控制柜上的电源开关,接通电源;(2)在触摸屏或操作面板上选择相应的控制模式(如手动、自动等);(3)根据控制模式,设置相应的参数,如转速、启动时间、停止时间等;(4)按下启动按钮,电机开始运行;(5)在运行过程中,可以根据需要对电机的转速、方向等进行调整。
3.关机操作(1)按下停止按钮,电机停止运行;(2)断开变频控制柜的电源开关,关闭电源。
四、注意事项1.请勿在设备运行过程中随意更改参数设置,以免影响设备的正常运行;2.在使用过程中,如发现设备异常或故障,请立即停机并联系专业人员进行检修;3.请勿随意拆卸或更改变频控制柜内的电气元件,以免损坏设备或造成安全隐患;4.在使用过程中,请保持变频控制柜及其周围环境的清洁干燥,避免潮湿或灰尘对设备造成损害;5.请定期对变频控制柜进行维护保养,检查电气元件的连接是否紧固、散热是否良好等,以确保设备的长期稳定运行。
变频控制柜技术要求一、控制柜柜体要求1、控制柜柜体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。
要求采用不小于2.0mm厚冷轧钢板制做;2、控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理,喷塑或镀锌层无脱落;3、二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定;控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。
箱体、箱门都要作可靠接地。
接线端子应与最大导线截面匹配,内有接地要求的电器、盘面,其外壳应可靠接地;接地线采铜编织线;4、全部紧固件均应采用镀锌件。
二、变频器的安装要求1、变频器最好安装在控制柜内的中部,垂直安装,正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件;2、变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距,应该大于300mm。
三、总体要求1、控制柜整体应该密封,应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔,并且安装防尘网;2、控制柜的风道要设计合理,排风通畅,避免在柜内形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积。
控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖,防止杂物直接落入;防护顶盖高度要合理,不影响排风。
防护顶盖的侧面出风口要安装防护网,防止絮状杂物直接落入。
一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确,向外抽风;3、风机安装在控制柜顶部的内部,安装所需螺钉必须采用止逆弹件,防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。
在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈,以减小风机震动造成的噪音;4、控制柜的前、后门和其他接缝处,要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理,防止粉尘进入。
控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔,一定要安装防尘网。
阻隔絮状杂物进入。
防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理、维护。
防尘网的网格要小,能够有效阻挡细小絮状物。
防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密;5、产品必须获得CCC认证证书;必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求;6、变频柜尺寸根据现场空间定(需要现场核实)。
变频控制柜的功能及参数
1、变频控制柜的电源切换与保护功能
变频控制柜通常设计有断路器元件,它连接着进线电源,可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作,并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。
此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。
2、变频控制柜的变频调速功能
变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器,可以根据操作人员的输出频率,向电机输送指令信号,控制电机的转速。
变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能,以保证在变频器出现故障时,通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。
3、变频控制柜的直观控制功能
变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板,它与变频控制柜内部的电器元件相连,可以直观显示变频控制柜的运行状态,同时方便操作人员控制变频装置的运行,及对电机等被控制设备进行现场操作。
变频控制柜的柜体上,还安装有各种仪器仪表及指示灯,例如电压表、电流表、频率表,及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。
变频控制柜的运行及操作状态,可以直接反应在各项仪表及指示灯上,实现对变频器工作状态的时时监测。
4、变频控制柜的安全防护功能
变频控制柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内,这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度,降低电气元件受环境污染的程度,也降低变频控制柜操作人员的触电危险,因此具有较好的安全防护效果。
1、变频控制柜.直接启动控制柜
控制电机功率:0.37-15KW;
控制电压:380V;
控制水泵台数:1-4台。
2、变频控制柜.三角启动
控制电机功率:15-90KW;
控制电压:380V;
控制水泵台数:1-5台。
3、变频控制柜.自动减压启动控制柜
控制电机功率:15-160KW;
控制电压:380V;
控制水泵台数:1-5台。
4、变频控制柜.全自动变频调速控制柜
控制电机功率:0.18-250KW;控制电压:380V;控制电机台数:1-7台;
压力控制精度:0.02MPa或-0.02MPa。