刨床安全操作技术

刨床工安全技术操作规程刨床是一种常见的金属切削机床，用于加工金属和非金属材料的平面和曲面零件。

由于刨床工作时切削力大、工件易移动等特点，刨床工作存在一定的安全隐患，为保障刨床工操作人员的安全，制定一套刨床工安全技术操作规程至关重要。

下面就为您详细介绍一份____字的刨床工安全技术操作规程，以供参考。

一、刨床工作场所和环境要求1. 刨床的工作场所应通风良好，环境整洁。

禁止在刨床周围摆放杂物，确保操作空间清晰。

2. 刨床工作场所应保持干燥，避免水汽对设备和操作人员的影响。

刨床和工作台面上不得有水、油等润滑物质。

3. 刨床工作场所地面应平整，刨床的安放位置应稳固、固定，以避免刨床工作时移动和震动。

4. 刨床工作场所禁止接近易燃易爆和有毒有害物品，以及电气设备。

二、刨床工具和设备要求1. 切削刀具应使用质量合格的刀具，定期检查切削刀具是否磨损过度、锋利度是否满足加工要求。

2. 机床主轴和导轨应定期润滑，并检查润滑系统的工作情况。

3. 刨床床身和工作台面上切削面不得有凹陷、裂纹等损坏，如发现应立即停机维修。

4. 刨床上不得有堆放的工件或工具，刨床上只允许放置需要加工的工件。

5. 切削刀具更换时，必须保证机床电源已关闭，并根据操作规程进行更换。

三、刨床工操作规程1. 操作人员必须经过安全培训、接受相关知识的检验合格方可上岗。

2. 操作人员应戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，切勿穿拖鞋或者裸足操作。

3. 操作人员操作前应检查刨床各个部位是否处于正常工作状态，电源是否已关闭。

4. 操作人员在操作时应集中注意力，切勿将注意力分散到其他事物上。

5. 操作过程中，严禁将手指、手部及其他身体部位靠近刀具和工件，以防止发生伤害。

6. 加工工件时，应根据加工要求选择适当的刀具，并进行合适的切削参数设置。

7. 对于较大的工件，应使用吊车或者其他设备进行固定，确保工件不会滑动或倾斜。

8. 切削刀具超过规定加工时间应及时更换，避免切削力过大导致刀具损坏或工件破裂。

刨床安全操作规程
一、工作前
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，严禁戴手套。

女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋。

不戴眼镜的同志需要戴好护目镜。

2、开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导轨滑动发生撞击。

3、检查机床电气、润滑系统是否良好，如有异常及时报告指导老师。

二、工作中
1、工作台升降必须松开支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。

龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。

2、开车时工作人员应站在工作台侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。

3、工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。

4、工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。

5、测量工件时，必须待刨床完全停稳后再进行操作。

6、操作过程中如遇异常现象，应立即停车，并及时报告指导老师。

三、工作后
工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。

刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用来加工木材、金属等材料的机械设备，它的操作和维修保养都非常重要。

对于刨床的安全操作规程和维修保养，以下是一份详细的____字说明：一、刨床的安全操作规程1.操作前的准备（1）穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、工作手套、防滑鞋等；（2）检查刨床的电气、传动装置、刀具等部件是否正常，如发现异常情况应及时进行维修；（3）检查工作区域是否干净整洁，避免杂物堆积和凌乱。

2.安全操作注意事项（1）操作刨床时应专心致志，切勿心神不宁或分心做其他事情；（2）刨床操作时应站稳脚跟，保持身体平衡，切忌站不稳或移动频繁；（3）严禁在刨床开机运转时进行任何维修、调整或清理工作；（4）操作刨床时必须按照规定方法使用刀具，不得随意更换或调整刀具；（5）在刨床操作过程中，要保持手部远离刀具，以免被刀具误伤；（6）操作人员应严格遵守规定的进给速度和切削速度，切忌贪图快速操作而忽略安全要求；（7）刨床操作结束后，应及时关闭电源，保持刨床的干净整洁。

3.刨床的紧急情况处理（1）在刨床意外停机或发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，关闭电源，并报告相关负责人进行处理；（2）切勿在刨床意外停机和发生紧急情况时，擅自进行维修或调整，应等待专业人员进行检修。

4.操作人员的安全意识和培训（1）刨床操作人员应经过专业的培训，熟练掌握刨床的各项操作技能；（2）定期进行安全知识和操作技能的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力；（3）刨床操作人员要随时关注刨床的安全性能，如发现异常情况应及时向相关负责人报告。

二、刨床的维修保养1.刨床的日常保养（1）保持刨床的清洁，定期清理刨床上的各个部位，及时清除刨屑和灰尘；（2）保持刨床润滑系统的正常工作，定期对刨床的滚珠导轨和滑块进行润滑；（3）定期检查刨床的电气系统，确保各个元件的正常工作；（4）刨床停机后，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和生锈。

2.刨床的维修保养（1）定期检查刨床各个部位的紧固螺栓，如发现松动应及时进行紧固；（2）定期检查刨床的传动装置，如发现异音或故障应及时进行修理或更换；（3）定期检查刨床的刀具和切削部件，如发现磨损或损坏应及时更换；（4）定期进行刨床的润滑工作，保持各个部位的润滑效果，并定期更换润滑油；（5）定期进行刨床的电气线路检查，如检查到电气线路故障应及时进行修理或更换；（6）定期进行刨床的安全性能检查，确保刨床的各项安全装置正常可靠。

刨床工安全技术操作规程一、操作人员要具备必要的技术知识和操作经验，必须经过专业培训和考核合格方可上岗操作。

二、操作前要检查刨床的各项安全装置和操作设备是否完好无损，刨床刀具是否锋利，刨床是否固定牢固。

三、在操作刨床时，严禁戴长发、长袖、手套等松散物品，以免被拉入刨床中造成事故。

四、严禁在刨床运转过程中用手接触工件、调整刨床刀具或清理刨床切削区域，一切操作必须在停机的情况下进行。

五、操作人员在操作刨床前必须穿戴好工作服和工作鞋，切勿穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子进行作业。

六、操作人员必须根据所需工件的尺寸和形状选用合适的刨床刀具，并严禁使用损坏、变形的刨床刀具。

七、在操作刨床期间，切勿将工件翻放在刨床上，以免被刨床刀具夹紧时产生杂物飞散伤人。

八、刨床操作过程中必须保持清醒状态，严禁酒后作业或疲劳驾驶刨床，以免发生事故。

九、在操作刨床时，必须经常检查刨床刀具的运行情况，如发现刨床刀具磨损严重或锈蚀变形，应及时更换。

十、刨床运行过程中出现异常情况（如异响、异味、冒烟等），应立即停机检查，排除异常现象后方可继续操作。

十一、刨床工作结束后，必须对刨床进行清洁，切勿让刨床上积满木屑或杂物，以免堵塞刨床通风口。

十二、操作人员必须经常对刨床进行定期保养和维修，确保刨床设备的正常运行，提高工作效率和工作质量。

十三、严禁擅自拆卸或改装刨床的零部件，如有必要，必须由专业人员进行操作和维修。

十四、在操作刨床时，必须做好个人防护措施，如佩戴安全眼镜、防护手套、耳塞等，保障自身安全。

十五、在操作刨床时，应密切关注刨床的运行情况，如发现异常或不适，应及时停机并报告上级。

总结：刨床工安全技术操作规程是保障刨床工作安全的重要措施，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保自身安全和刨床设备的正常运行。

同时，刨床的定期保养和维修也是重要的环节，只有保证刨床设备的良好状态，才能保证工作的效率和质量。

刨床安全操作规程
操作规程
(一)、启动前检查与准备
1、检查设备外观完好、电源线、接地线连接牢固，附属工具完好，检查齿轮箱润滑油位，调整导轨间隙，佩带护目镜。

2、对工作导轨及润滑点进行机油润滑、检查导轨上有无异物。

3、操作前检查各手柄的位置是否正确。

(二)、启动操作1、开始使用前刨床应经过2-5分钟低速空转润滑、热车、试运转正常后，才能开始工作。

2、根据加工件材质选用合适的刀具，刀架刀头不应伸出太长，确认刀具安装紧固可靠。

3、刨削前，检查工件的装夹是否正确、紧固、可靠。

4、找正虎钳固定钳口面，使其与机床横向进给方向平行。

5、对进刀量、切削行程要控制合适且锁紧牢固。

6、刨削不出头的工件时，应降低切削速度和严格控制行程，并在刀具上安装保险装置。

(三)、停机
1、正常停机
(1)每日加工完工件，使各手柄归位，切断床身电源、总电源。

(2)每日加工工作完成后，必须对设备进行卫生清理。

2、紧急操作及紧急停车
作业中发生电气故障、控制失灵、机械故障等异常失控时可紧急关闭电源或紧急停车按钮，排除故障。

刨削加工安全操作技术要点1、工作时应穿工作服，女同志应戴工作帽，长头发应塞在工作帽内。

2、工作时的操作位置要正确。

不得站在工作台前面，防止切屑或工件跌落伤人。

3、工件、刀具及夹具必须装夹牢固，否则会发生工件走动，甚至滑出，使刀具损坏或折断，甚至造成设备事故和人身伤害事故。

4、刨床运行前，应检查和清理遗留在刨床工作台面上的物品，不得随意放置工具或其他物品，以免刨床开动后，发生意外伤人。

并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。

暂时不使用的其他部分，应停留在适当位置，并使其操纵或控制系统处于空挡位置。

5、刨床运转时，禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。

运行时，操作人员不得离开工作岗位。

6、不准用手去抚摸工件表面，不得用手清除切屑，伤人及切屑飞人眼内。

7、牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时，手柄取下或脱开离合器。

8、装卸大型工件时，应尽量用起重设备。

工件起吊后，不得站在工件的下面，以免发生意外事故。

工件卸下后，要将工件放在合适位置，且要放置平稳。

9、工作结束后，应关闭机床电器系统和切断电源。

然后再做清理工作，并润滑机床。

刨削加工安全操作技术要点（二）刨削加工是一种常见的金属加工工艺，通过旋转的刨刀对工件进行切削，以实现工件的加工和精加工。

然而，由于刨削加工过程中涉及到切削机械和高速旋转的刀具，操作不当可能会导致事故发生，所以在刨削加工中必须要掌握一些安全操作技术要点。

以下是刨削加工的安全操作技术要点：一、熟悉刨削机械的基本构造和工作原理刨削加工是一种通过锋利的刨刀对金属工件进行削去材料的加工工艺。

在进行刨削加工之前，操作人员必须要了解刨削机械的基本构造和工作原理，包括刨床床身、刨床台面、进给装置、电机等各个部分的功能和使用方法。

只有了解了机械的运行原理，才能更好地进行刨削加工。

二、穿戴安全防护装备在刨削加工过程中，操作人员必须要穿戴相关的安全防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜、防护手套等。

刨床安全操作规程与维修保养范本刨床是一种常见的金属加工设备，用于加工平面、槽形、齿轮等工件。

为了保证工作安全和设备的正常运行，正确的操作规程和维修保养是十分重要的。

下面将为大家介绍刨床的安全操作规程和维修保养范本。

一、刨床的安全操作规程1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。

2. 在操作刨床之前，必须熟悉并了解刨床的工作原理、结构和操作规程，严禁在未经培训和授权的情况下操作刨床。

3. 在操作过程中，应定期检查刨床的各个零部件是否齐全、完好，如有异常应及时报修或更换。

4. 在切削工作之前，应仔细检查工件和夹具是否牢固，刨刀是否锋利，并根据工件的具体情况选择合适的工艺参数和切削速度。

5. 刨床切削过程中，禁止随意触摸旋转的刨刀和工件，严禁用手去夹持、展开或调整工件。

6. 当刨床出现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，找出问题的原因并进行处理。

7. 刨床停机后，应彻底清理床面和切屑，保持工作区域的整洁，并关闭电源。

8. 离开工作岗位时，应将刨床的切削部件回到安全位置，防止意外伤害。

二、刨床的维修保养范本1. 日常保养1.1 定期检查润滑系统的工作情况，如发现润滑油不足或质量下降，应及时添加或更换润滑油。

1.2 检查电气系统的接线是否松动，电机是否正常运行，如发现异常应及时修复。

1.3 定期检查切削刀具的磨损情况，如刀具变钝，应及时更换。

1.4 清洁床面和导轨，防止刨屑和其他杂质对设备产生损害。

1.5 定期检查刨床各个零部件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。

2. 定期维护2.1 定期检查主轴、传动装置和主要零部件的磨损情况，如有需要应及时更换或修复。

2.2 检查导轨是否平整和调整，如有异物或变形应及时进行清理和修整。

2.3 检查主轴和传动装置的润滑情况，如发现不良应及时添加或更换润滑油。

2.4 定期检查电气系统的接线和电机的绝缘情况，如发现问题应及时修复。

2.5 检查各个调节装置的灵活性和准确性，如发现异常应及时调整或修复。

刨床工安全操作规程刨床是一种用于加工金属材料的机械设备，安全操作是使用刨床时必须要遵守的重要规程。

以下是关于刨床工安全操作规程的详细介绍。

一、机床操作前的准备1. 确保刨床及其周围环境安全、整洁。

2. 验收刨床设备是否完好，特别检查刨床刀具是否装好、稳固。

3. 检查电源系统是否正常，电线是否有破损或松脱。

4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、护目镜、防护手套等。

5. 检查刨床工作区域是否有任何障碍物，确保操作过程中不会造成意外伤害。

二、刨床工作时的安全操作1. 操作前请先熟悉刨床的各个部分以及其功能，确保对刨床的操作了解透彻。

2. 刨床工作时，禁止戴手套、手表、项链等松散物品，以免被夹住或缠绕。

3. 确保刨床停止运转后，才能进行刀具更换、调整或维修等操作。

4. 在调整刨床刀具时，应先切断电源，并用专用工具进行操作，避免手指直接接触刀具。

5. 把工件放置在刨床工作台上时，要确保其稳固，以防滑动或掉落。

6. 操作时，刨床切削速度要适中，切削深度要符合刨床的规范，避免超负荷工作。

7. 不允许用手直接触摸工作台、机身、导轨等处于切削状态的部位。

8. 刨床切削过程中，应及时清理切屑和废料，保持工作区域的清洁。

9. 刨床工作时，需要专人看守，及时处理各种异常情况，确保人员安全。

10. 刨床停止运转前，必须先切断电源，然后等待刨床完全停止运转后方可离开。

三、刨床工作中的紧急情况应急措施1. 如果发生了刀具断裂现象，应立即切断电源，并采取适当的措施将断裂的刀具清理干净。

2. 如果刨床出现异常声响或震动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

3. 操作人员发现有刨床部件过热或冒烟时，应立即切断电源，并通知相关人员进行检修维护。

4. 如果发生刨床工作台不稳定或工件脱离夹具等情况，应立即停机处理，防止危险发生。

5. 在紧急情况下，应按照应急预案的要求进行操作，确保人员的安全。

四、刨床操作后的安全措施1. 操作完毕后，要及时清理刨床周围的工作台和地面，清除切屑和废料，保持整洁。

木工平面刨床安全技术操作规程
1)作业前,检查平安防护装置必需齐全有效。

2)刨料时,手应按在料的上面,手指必需离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口进行刨削。

3)刨料时应保持身体平衡,双手操作。

刨大面时,手应按在木料上面。

刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应匀称,严禁在刨刀上面回料。

5)被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压辊推动。

厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

6)被刨木料如有裂开或硬节等缺陷时,必需处理后再施刨。

刨旧料前,必需将料上的钉子、杂物清除洁净,遇木搓、木节疤要缓慢送料,严禁将手按在木节疤上送料。

7)同一台平刨机的刀片和刀片螺钉的厚度、重量必需全都,刀架与刀必需匹配,刀架夹板必需平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。

紧固螺钉时,用力应匀称全都,不得过松或过紧。

8)机械运转时,不得将手伸进平安挡板里侧去移动挡板或拆除平安挡板进行刨削。

严禁戴手套操作。

9)2人操作时,进料速度应协作全都当木料前端越过刃口30cm后,下手操作人员方可接料。

木料刨至尾端时,上手操作人员应留意早松
手,下手操作人员不得猛拉。

10)换刀片前必需拉闸断电,并挂有“有人操作,严禁合闸的平安警示牌。

刨床安全技术操作规程一、前言刨床是一种广泛应用于加工木材、金属及其他材料的机械设备，可以将工件表面磨平并制造出所需的精度和质量。

刨床操作需要借助一定的专业知识和技术，同时也存在一定的风险和安全隐患。

因此，为了确保刨床操作的安全和有效性，制定本规程对刨床的安全技术操作进行规范。

二、刨床操作2.1 刨床的种类刨床按照其工作方式和工件加工位置可以分为石油和铁床两类。

2.2 刨床的工作原理刨床通过拖动工件使之在锯刀上做相对运动，锯刀与工件的相对运动产生一定的压力，使得工件上的材料被削去，从而获得所需的加工效果。

2.3 刨床的安全操作规程2.3.1 操作前准备在进行刨床操作前，需要做好以下准备工作：•检查刨床的电源和开关是否正常；•检查刨床切削刀具的装配是否正确；•检查刨床内部是否有尘土或其他异物；•穿戴好安全装备，包括护目镜、手套等。

2.3.2 操作过程在进行刨床操作时，需要做到以下几点：•确认工件和切削刀具的位置是否正确；•利用手轮将工件逐渐推向切削刀具；•调整好推车行程速度，避免推车速度过快导致工件错位；•进行刨床操作时，需要保证自身安全，避免手部和身体等部位被锯刀削伤。

2.3.3 操作后注意事项在刨床操作结束后，需要做好以下工作：•关闭刨床电源；•清洗刨床内部的残留物，避免影响后续的加工工作；•将切削刀具进行清洗和保养，以保证其质量和性能；•按照工艺要求进行下一步的加工操作。

三、刨床安全事项在进行刨床操作时，需要遵守以下安全事项：•禁止未经授权使用刨床；•禁止在刨床内进行任何形式的人员作业；•禁止用手直接接触刨床切削刀具；•禁止在刨床运行时强行推动工件；•禁止将刨床放置在不稳定的位置；•禁止使用破损或老化的切削刀具；•禁止进行超负荷的操作；•在切削刀具更换和维修时，需要切断电源并进行标识和锁定。

四、结论本规程对于刨床的安全技术操作进行了详细的规范和说明。

在进行刨床操作时，需要根据规程的要求进行操作，保证操作的安全和有效性。