墩柱施工工艺流程图

墩柱施工工艺1 工程概述本桥是为跨越毛家河及建（山）新（店）公路而设置的大桥，桥梁中心线与沟渠交角为90°，桥全长205.06m，上部由8孔25m结构简支桥面连续箱梁组成；全桥共分2联：4×25+4×25，桥梁横向每半幅由5片箱梁组成；0号桥台为肋板桩基桥台，8号桥台为桩基接盖梁桥台钻孔灌注桩基础，桥墩为桩柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，所有桩基础均为摩擦桩。

根据设计图纸该段地层主要为第四系中更新统冰水堆积卵石夹土（Q2fgl），地表为第四系全新统种植土（Q4pd），成分以粘性土为主，其下为第四系中更新统冰水堆积高液限粘土（Q2fgl），粘土层下为厚度大、层位分布稳定的卵石夹土层。

2 桩基主要工程量毛家河大桥钻孔灌注桩参数一览表2.1桩基钻孔施工工艺本桥梁的基础为桩基，施工时采用冲击钻施工，为加快进度确保工期部分桩基采用人工挖孔方式成孔，具体桩基参数见下表：钻孔灌注桩工艺流程框图7.4墩柱施工施工前人工搭设钢管脚手架，排架高度根据单根桥墩的高度进行设置。

钢管采用φ48×3.5mm脚手架钢管，搭设方法与桥台脚手架相同。

支撑脚手架搭设好并验收合格、批准使用后，方可进行后续施工。

无墩中系梁的桥墩采取单根墩柱一次浇筑成型，2号、3号桥墩先浇筑至墩中系梁顶部，剩余部分二次浇筑，在桩顶顶面放出墩柱中线及实样，钢筋的加工制作在钢筋加工场内完成，运输至现场进行安装，模板安装好后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注混凝土后，不变形、不移位；模内干净无杂物，拼合平整严密无漏浆缝隙，模板内部均匀涂刷脱模剂。

2.5墩柱钢筋骨架绑扎、安装绑扎钢筋骨架成型后，用5t载重运输车从加工厂运至现场堆存，运输及堆存过程中，保证钢筋骨架不受损。

在桩基成孔以后，即可安装钢筋骨架，安装时为保证不变形，采用两吊点起吊，钢筋骨架竖直以后，检查骨架是否竖直，如有弯曲变形应加以纠正。

八盘峡黄河大桥墩柱施工工艺（翻模法）一、工艺流程图墩柱施工工艺（翻模法）流程图二、工艺概述1、施工准备、承台处理首先将承台施工缝处的混凝土凿毛，露出新鲜混凝土面，将混凝土屑、杂物清理干净后用淡水冲洗干净。

与此同时校正墩身预埋筋平面位置及竖直度，然后安装钢筋绑扎支撑固定用的劲性钢骨架，在劲性骨架安装过程中还用全站仪校核其平面位置和垂直度。

2、绑扎第1、2、3节钢筋钢筋加工：在钢筋笼加工之前，首先要检查钢筋的质量。

钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其他有害物质，对轻微锈蚀的钢筋必须做除锈处理。

每批材料必须有进场检验合格证书。

钢筋笼的加工严格按设计图纸中各种型号的钢筋长度结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料。

钢筋笼在钢筋加工区制作成型后，由人工配合机械运输至现场进行安装。

钢筋绑扎：调整墩柱预埋在承台中的预埋筋，使其顺直。

将预埋筋上的水泥浆敲掉。

然后人工配合吊车安装钢筋笼，墩柱钢筋笼与承台预埋钢筋采用焊接连接。

在墩身四周搭设脚手架做钢筋安装的施工平台，用钢管支架固定钢筋笼，防止钢筋笼歪斜、倒塌。

钢筋笼外侧放置塑料垫块，以保证钢筋笼保护层厚度。

3、安装第1、2、3节模板墩身施工前按图纸进行测量定线，检查上一步基础的平面位置、高程。

放线时依据基准控制桩放出墩柱中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱平面位置控制线。

墩身1、2、3节钢筋绑扎完成后，即可逐块安装第1、2、3节模板。

模板按照“先远后近、不挡吊装视线”的原则安装，即根据起重设备的位置，先安装远的一侧模板，这样能够保持良好的吊装视线，最后安装最近侧模板，确保模板安装的安全和准确。

每一块模板安装就位时，在其底部第一道桁架底下支垫木楔，将模板顶面调成水平，并且同层四块模板顶口基本处于同一高程上，相邻两块模板的顶面高差控制在2㎜以内，同时保证模板的垂直度达到板面上下边的平面偏差在2㎜以内。

在这样的精度状态下，在模板底口与承台混凝土顶面之间的缝隙处用若干个钢楔子楔紧，同时在模板内侧用木条封住缝隙，在外侧用水泥砂浆将缝隙勾缝、填塞密实，保证不渗水和漏浆。

圆柱墩施工工艺一、流程图准备工作丈量放样墩身地点承台砼顶面凿毛钢筋制作施工脚手架搭设钢筋绑扎安装钢筋检查下一立侧模板节模板制作墩身施工材质查验模板、保护层检查墩身砼浇筑砼运输砼拌和砼养生试件制作拆掉模板和脚手架、砼养生圆柱墩施工工艺流程图二、工艺表达1.准备工作对墩身和承台联合部分的凿毛，除掉接触面浮浆和松动石子，凿毛至露出粗骨料，并将联合面冲洗洁净。

墩柱预埋筋除掉洁净调直。

丈量放样，在设计孔位上做好标志。

2.钢筋安装（1）墩柱钢筋由钢筋加工厂一致下料加工，运至现场，绑扎成型。

（2）竖向的主筋连结采纳焊接或机械连结（直螺纹套筒）工艺，并保证竖向主筋的顺直。

在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的主筋其接头面面积的百分率应吻合规范要求。

（ 3）主筋连结完成后，先依据设计图纸要求，在主筋上注明好刻度，进行增强钢筋圈的焊接施工，此后绑扎箍筋。

（4）应随时检查钢筋骨架的垂直度，并实时调整，严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块。

（5）若墩系梁、盖梁采纳牛腿法施工时，墩柱钢筋施工完成后，应依据牛腿设计形式，进行预埋件施工，施工时注意预埋件的地点及标高。

钢筋安装3.模板安装（ 1）墩柱模板采纳大刚度定型钢模板，模板分节高度为2m，每节分两半圆块，模板加工时，法兰必然平坦，以保证模板安装的垂直度。

（2）墩柱模板安装前需进行清理，并平均涂抹脱模剂。

（3）模板安装时，安装的第一节模板下口先与未拆掉模板用螺栓连结固定，上口用钢丝绳与墩柱钢筋栓接，或钢管支撑于脚手架，免得墩柱模板颠覆，致使安全事故。

（4）模板上口 4 个垂直方向用风缆拉牢。

进行复测，保证模板的垂直度知足要求。

模板安装4. 混凝土浇筑（ 1）砼浇筑时经过串筒入模，倾倒高度控制在 2 米之内，防备混凝土离析。

（ 2）在立柱混凝土浇注前，先对接触面进行洒水润湿，此后浇注一层厚度为10～ 20mm 的水泥沙浆。

（ 3）砼采纳分层浇捣，分层厚度控制在50cm内，使用插入式振捣器振捣，振捣器挪动间距不该超出振动器作用半径的 1.5 倍，并与侧模保持 5-10cm 的距离。