电潜泵故障分析知识分享
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潜水电泵的常见故障及检修方法潜水电泵是一种安装在水下进行工作的电动泵,常用于排水、供水等工程中。
然而,由于长期使用和运转环境的限制等原因,潜水电泵可能会出现一些常见的故障。
本文将介绍潜水电泵的常见故障及相应的检修方法。
一、潜水电泵无法启动1.检查电源是否通电,可以通过检查插座是否有电来确认。
如果发现插座无电,可以检查线路是否短路或开路,如果有问题可以进行修复。
2.检查电机是否受损或线圈是否烧毁,可以使用万用表对电机进行测量。
如果电机受损,需要更换电机;如果线圈烧毁,可以进行修复。
二、潜水电泵无声音或声音异常1.检查电源是否正常供电,如果电源正常,可以检查驱动框内是否有异物堵塞,清理并重新安装。
2.检查电机是否受损,可以使用万用表对电机进行测量。
如果电机受损,需要更换电机。
三、潜水电泵有声音但无水出流1.检查水泵的进水口是否被堵塞,如果有堵塞可以清理堵塞物。
2.检查水泵是否漏水,可以检查密封件是否完好。
如果密封件损坏,需要更换密封件。
3.检查水泵是否受损,可以查看水泵的叶轮是否有损坏。
如果叶轮损坏,可以更换叶轮来修复。
四、潜水电泵出水量减少1.检查电源是否正常供电,如果电源正常,可以检查驱动框内是否有异物堵塞,清理并重新安装。
2.检查水泵的过滤器是否被堵塞,如果有堵塞可以清理过滤器。
3.检查水泵的叶轮是否有磨损,如果有磨损可以更换叶轮来修复。
4.检查电机是否受损,可以使用万用表对电机进行测量。
如果电机受损,需要更换电机。
五、潜水电泵漏水1.检查密封件是否完好,如果密封件损坏,需要更换密封件。
2.检查水泵是否有裂纹,如果有裂纹需要更换水泵。
综上所述,潜水电泵的常见故障主要包括无法启动、无声音或声音异常、无水出流、出水量减少和漏水等问题。
针对不同的故障,可以采取相应的检修方法来进行修复。
然而,为了使用安全,当潜水电泵发生故障时,建议寻求专业人员的帮助来进行检修和修理。
潜水泵的五大故障原因及其分析潜水泵的五大故障原因及其分析潜水泵的五大故障原因及其分析一、深井潜水泵流量降低1、密封环严重磨损→更换密封环。
2、滤水网、导流壳、叶轮流道被堵塞→清除堵物3、电压、频率较低→停机待电压、频率达到规定值后再启动。
4、动水位下降超过水泵额定扬程→更换高扬程泵二、潜水泵不上水或出水不足1、动水位低于泵吸入口→增加输水管。
2、输水管漏水严重或水管脱开→更换输水管。
3、转子和轴松动→更换转子4、部分叶轮松动→重新装配叶轮。
5、电机反转→调换电源接头。
6、管路堵塞清除堵塞→清除堵塞。
三、深井潜水泵电机不能启动嗡嗡作响1、断相→检修线路或启动设备。
2、电压过低→调整电压。
3、轴承抱轴→修理轴及轴承。
4、叶轮密封环之间锈死等→撬动水泵旋转或拆下泵重装。
5、泵内有异物卡死叶轮不能转动→取出异物。
四、深井潜水泵机组剧烈震动或电流过大表指针摆动1、泵轴或电机轴弯曲→修理或更换泵轴或电机轴。
2、泵轴、电机轴和轴承磨损严重→更换轴承。
3、止推轴承磨损或损坏→更换止推轴承。
4、推力盘紧固螺母损坏→修好轴头,更换螺母。
5、推力盘破裂→更换推力盘。
6、电机转子扫膛→找出原因进行修理。
7、叶轮、转子不平衡或转子断条→重作动平衡或更换转子8、联接螺栓松动→上紧螺栓。
9、水泵低扬程大流量电机超载→加闸阀控制流量在工况点运行。
10、井水涌水量不够,间歇出水→加闸阀控制出水量。
五、深井潜水泵绝缘电阻过低绕组烧毁1、接头进水→修接头。
2、绕组破坏→包扎或更换绕组3、电缆破裂→包扎电缆。
4、电机内缺水→电机内保证灌满清水5、缺相运转→检查线路与设备。
6、长时间超载运转→降低负荷使电机电流不超过铭牌规定值。
7、电机埋入泥沙中→按安装要求安装电机。
潜水泵启动跳闸电气故障排查与经验分享在工业生产中,电气设备的稳定运行对于生产效率和安全至关重要。
然而,有时设备会出现一些难以捉摸的故障,比如我们今天要探讨的潜水泵启动即跳闸的问题。
这不仅影响了车间的正常排水,还可能对设备本身造成损害。
下面,我们将结合具体案例和多位电友的建议,共同探讨这一故障的排查与解决方法。
故障现象某厂区车间积水坑的潜水泵,在启动瞬间即触发跳闸保护,无法正常工作。
经过初步检查,潜水泵的相间阻值、对地绝缘以及盘车情况均显示正常,且相关的空气开关和电源线也已检查和替换,但问题依旧存在。
排查过程面对这一棘手的故障,我们进行了以下几步排查:1.检查电气参数:首先确认潜水泵的相间阻值和对地绝缘是否在正常范围内,这是判断电机绕组是否损坏的基础。
2.检查机械部分:通过盘车检查潜水泵的叶轮和轴承是否转动灵活,排除机械卡阻的可能性。
3.替换关键部件:尝试更换空气开关和电源线,以排除这些部件可能存在的故障。
然而,即使经过上述步骤,问题仍未得到解决,潜水泵仍然一启动就跳闸。
电友建议与讨论在寻求解决方案的过程中,多位电友提出了宝贵的建议:•电友A认为可能是叶轮吸入了异物导致卡阻,建议翻转泵体用螺丝刀尝试拨动叶轮以确认。
•电友B则强调可能是匝间短路,这种短路一般仪表难以直接测出,需要用更精确的电桥进行测量。
•电友C指出,只有短路才会导致瞬间跳闸,建议再次检查检测仪表的准确性,并确认水泵是否存在堵转情况。
•电友D则进一步提出,电机相间短路的可能性较大,需要将线圈的六个线头全部拆开,用摇表逐一测量以确认。
深入分析综合各位电友的建议,我们可以发现,尽管初步检查显示电气参数和机械部分均正常,但仍有几个关键点需要深入排查:1.叶轮卡阻:虽然盘车时感觉正常,但在实际运行中,叶轮可能因吸入异物或长期磨损导致卡阻,这需要通过实际操作来验证。
2.匝间短路:这是一种隐蔽性较强的故障,普通仪表难以直接检测,需要借助专业工具进行精确测量。
潜水泵常见六种故障分析
随着在日常生活生产中潜水泵的大量使用,我们也会遇到一些故障,在分析故障之前我们要了解潜水泵,
潜水泵有干式和油浸式等几种,上面图片代表了一些通用内部结构,现在我来讲讲潜水泵的常见故障和怎么来维修它。
第一种卡泵:当我们给水泵送电后,只能听见嗡嗡声,但水泵不转,这个故障大多是水泵叶轮被物体卡死了,我们可以拧下叶轮中心螺丝,取出异物,在重新安装好,这时看看过滤网有没有破损,否则更换一个。
第二种出水管漏水:当我们送电后发现水没抽上来或者很少,电机也正常工作,如果我们看看抽水的地方,往往会发现水面有波动,这种情况大多是出水管损坏,重新更换或者捆绑出水管。
第三种电容损坏:在我们使用带启动电容的潜水泵时,当接通电源只能听见嗡嗡声,电机不转,此时若轻轻拨动叶轮,潜水泵能立即启动,这时可判断是启动电容损坏了,更换相同规格电容。
第四种密封不良:当长时间使用,我们却没有添加机械油,会使密封件磨损,导致密封不良而漏油渗水。
第五种抽水扬程不够:当我们送电后发现没有水或者扬程不够,这时可观察到水泵时转时不转,而且有很大噪音,这种情况大多是轴承损坏,更换同规格轴承就可以了。
第六种漏电:当我们给水泵送不上电,或者送电后水泵电人,这往往是潜水泵泵体里进水造成电机绕组漏电。
这六种故障在潜水泵使用中是常见故障,希望对大家能有点小帮助,希望大家多点赞,转发一下。
潜水泵易出现的故障以及解决方法
潜水泵因为在水下工作,因此不可能24小时能注意它运行的工况,即便是有时出现故障我们也不易发现(装了正规的控制柜或者控制设备除外)。
那么我们就潜水泵易出现的故障列举出来给大家分析一下,顺便备注上解决方法。
1、潜水泵填料过热
多因填料压得太紧,冷却水进不到填料内,或轴表面损坏。
可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。
填料磨损必须更换新的。
安装前在机油内浸透,逐圈装入,切口要错开,这样可减少漏水。
最后一圈填料装好后,要装紧压盖,运转时再调整松紧度。
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2、水泵不吸水或不排水
其原因多为底阀卡死,滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏气,也可能因转向不对,叶轮流道堵塞等。
通过逐一检查后,可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。
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3、潜水泵剧烈振动
可能电动转子不平衡,或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。
可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
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管路漏水或漏气。
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潜油电泵常见故障原因及改进措施【摘要】潜油电泵机组作为一种重要的机械采油设备,在油田内部应用较为广泛,主要用于二次和三次采油中,其举升扬程高、采液排量大,是其他人工举升装备无法替代的。
潜油电泵机组的检修周期是油井生产中重要的技术经济指标之一,在生产过程城中任何一个部件发生故障都可能导致油井停机。
本文主要分析了潜油电泵在使用中常见的故障及故障的改进措施。
【关键词】潜油电泵故障措施1 故障原因分析1.1 潜油电泵故障1.1.1磨损问题潜油电泵所处的井液含有大量杂质,而潜油电泵工作时要完全浸入井液并作高速的旋转。
因此,潜油电泵肯定会因为发生磨损而发生故障。
磨损的形式有磨薄、局部磨穿、磨没等。
泵头、泵座处的扶正轴承、叶轮和导壳配合处、泵轴也常会产生严重的磨损。
具体故障的原因有:①叶轮与导壳接触面存在接触摩擦力,同时叶轮与导壳之间又存在配合间隙,井液中的杂质会混进配合间隙中,使摩擦力进一步增大,加剧了叶轮和导壳的磨损。
更糟的是,磨损后叶轮与导壳间隙又变大,其结果又会进一步加速叶轮的磨损和失效;②由于叶轮随泵轴做高速旋转运动,叶轮与导壳相接触会发生磨擦损伤;1.1.2地质因素地质原因最主要的就是井液中含砂量过多,并且伴随着结垢。
含沙量过大会导致砂卡。
砂卡就是沙埋管柱,造成管柱堵塞的实效现象。
砂卡可使机组过载停机、断轴、机组落井。
而结垢可导致电动机载荷增大,温度升高、甚至烧毁。
具体故障原因有:①由于叶轮与导壳的过流表面长期暴漏在在含有砂粒的液体中,并被不断地冲刷、摩擦,过早的产生严重的磨损。
②如果地层供液不足,不仅会造成机组不能正常运转,甚至还会导致泵磨损加剧和机组的冷却液得不到补充,造成局部高温现象。
1.2 分离器故障油气分离器位于保护器和离心泵之间,其主要作用是将混合气液进行气、液两相分离,而后使分离出的液体进入离心泵,使分离出的气体进入油管和套管的环形空间排出。
这样就可以避免气体对泵产生气蚀或者发生气锁,减少气体对泵工作性能的影响,提高了泵的生产效率并延长泵的使用寿命。
电潜泵的常见故障及解决方法1›泵无法启动故障分析:电源电压过低开;电源断电;叶轮卡死;电缆断裂;电泵被海生物或海里杂物缠绕;电缆两端接线松动;定子绕组烧坏。
解决方法:调整电压在额定电压的±10%之间;查找电源断电原因;拆泵,清除卡轮杂物;检查防海生物装置是否启动且有效,必要的话,放海底机器人探测是否有异物缠绕;检查,并重新镇却连线;起泵,送厂家或维修单位更换绕组。
2、泵出水少故障分析:扬程过高;泵进口阻塞;叶轮转向错误;叶轮磨损;口环磨损、泄露;泵体泄漏。
解决方法:调节阀门。
若仍不能解决,要核对泵的出口压力是否符合设计要求,必要时换泵;清洗进口滤器,疏通进口管线;调整电动机相序;更换新叶轮;检查维修,使口环相套达到标准拧紧泵体连接螺栓,若仍不能达到标准,只有返厂更换泵体。
3、电动机定子绕组烧毁故障分析:接地线错接或电源线缺相;机械密封泄漏,致使电动机匝间或相间短路;电泵脱水运行时间过长;电泵超负荷运转;电缆线破损进水;电泵开停频繁。
解决方法:返厂或送维修单位,检查排出故障,重新安装绕组,再使用。
4、绝缘电阻过低(42MQ)故障分析:轴封(机械密封)损坏漏水;电缆线绝缘破损;电缆线头掉入水中;潜水电动机渗水。
解决方法:烘干后,更换轴封,并经气压试验后使用;更换电缆线;排除电缆线中的潮气;检查电动机渗水处,采取必要措施封渗。
定子烘干,去潮后再使用。
潜水泵故障原因及处理办法分析1潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水的原因及处理方法(1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降;控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大。
(2)水泵转向相反,水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致;使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变。
(3)出水阀门不能打开。
检查阀门,并经常对阀门进行维护。
(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞。
清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物。
(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。
清理杂物或更换耐磨圈。
(6)抽送液体密度过大或粘度过高。
寻找水质变化的原因并加以治理。
(7)叶轮脱落或损坏。
加固或更换叶轮。
(8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
检查原因后加装或更换单向阀门。
2潜水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;均匀拧紧所有地脚螺栓(2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上;对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重。
(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动;修理或更换叶轮(4)水泵上下轴承损坏;更换水泵的上下轴承。
3潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因(1)工作电压中过低或过高;检查电源电压,调整输电压。
(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦;判断磨擦部件位置,消除故障。
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符;调整阀门降低流量,使电动机功率与水泵相匹配。
(4)抽送的密度较大或粘度较高;检查水质变化原因,改变水泵的工作条件(5)轴承损坏;更换电机两端的轴承4潜水泵绝缘电阻偏低其主要原因与处理方法(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;更换电缆线或信号线,烘干电机。
(2)机械密封磨损或没安装到位;更换上下机械密封,烘干电机。
(3)O型圈老化,失去作用;更换所有密封圈,烘干电机。