工厂安全生产-八大危险作业规范

『安全生产』八大危险作业操作规程临时用电操作规程1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》(JGJ46-2012)。

2、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。

非电工严禁进行电气作业。

3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。

4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。

灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m 以上。

6、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。

配电箱必须牢固、完整、严密。

使用中的配电箱内禁止放置杂物。

7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。

保护零线必须通过零线端子板连接。

8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。

移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。

9、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一箱一闸一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。

10、逐级漏电保护。

施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ，保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。

11、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。

12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V 的绝缘导线。

13、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电器元件，并采取相应的防爆安全措施。

14、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。

15、对于埋地敷设的电缆线路应设有走向标志及安全标志。

『安全生产』八大危险作业操作规程临时用电操作规程1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》(JGJ46-2012)。

2、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。

非电工严禁进行电气作业。

3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。

4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。

灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m 以上。

6、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。

配电箱必须牢固、完整、严密。

使用中的配电箱内禁止放置杂物。

7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。

保护零线必须通过零线端子板连接。

8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。

移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。

9、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一箱一闸一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。

10、逐级漏电保护。

施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ，保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。

11、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。

12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V 的绝缘导线。

13、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电器元件，并采取相应的防爆安全措施。

14、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。

15、对于埋地敷设的电缆线路应设有走向标志及安全标志。

八大危险化工操作规程1. 操作人员的安全管理•操作人员必须熟悉工艺流程、化工设备及安全操作规程。

•操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

•操作人员必须定期接受安全培训，了解应急措施和事故隐患。

•操作人员必须按规定使用安全设备和工具，不得私自调整或拆卸。

•操作人员必须经过岗前安全检查，确保身体健康和工作状态良好。

2. 厂区的安全防护•厂区必须设立明显的警示标识，标示出危险区域和危险品的存放位置。

•厂区必须设置安全出口和避难通道，并保持畅通。

•厂区内的路面必须保持平整，避免滑倒和摔伤事故。

•厂区必须定期进行维护保养，检查设备、管道和阀门的密封性。

•厂区必须建立安全监控系统，及时发现和报警任何异常情况。

3. 环境保护措施•设备的存放和操作必须符合环保要求，避免污染土壤和水源。

•废气、废水和废液的处理必须符合国家和地方的环保法规。

•建立有效的固体废物分类和处理制度，降低对环境的影响。

•加强废弃物的储存和运输管理，避免泄漏和风险扩散。

•定期进行环境监测和评估，及时发现和解决环境问题。

4. 仪器设备的安全操作•操作人员必须持有相关操作证书，并按照操作规程进行操作。

•仪器设备必须经过定期维护，确保正常运行和安全使用。

•仪器设备必须安装在平稳的台座上，避免因不稳定而引起意外。

•操作人员必须熟悉仪器设备的操作步骤，避免误操作引发危险。

•操作人员必须检查仪器设备的电源和线路是否正常，避免触电风险。

5. 防火安全措施•厂区内必须设立明确的禁止吸烟标志，严禁在禁烟区域吸烟。

•确保厂区内的消防器材齐全、状态良好，随时可用。

•制定火灾应急预案，进行消防演练，加强消防安全意识。

•厂区内的易燃物品必须储存在专门的库房内，并按规定进行分类管理。

•厂区内的电源线和电气设备必须定期检查，防止电火灾的发生。

6. 危险品的储存和运输•危险品必须储存在专门的仓库内，按照类别和性质进行分类，并做好标记和警示。

•危险品的储存区域必须保持通风良好，防止发生积气和爆炸。

特殊作业安全规范（八大危险作业）课程简介：特殊作业安全规范是对生产企业在设备设施检、维修过程中涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等八项特殊作业的总称。

它虽然以《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)为制定依据，但其内容适用于所有企业和行业的安全管理。

本课程通过案例警示、事故分析等方式,重点对动火、进入受限空间等特殊作业的安全操作要领、特殊作业审批流程等内容进行深入浅出地详细解读,旨在提升参培人员对特殊作业的规范管理水平。

通过对企业风险管理隐患排查专题培训,进一步解读企业隐患排查治理的基本要求、现场隐患排查治理要点、安全生产工作相关法律法规和规范性文件,通过理论知识与案例分析相结合的方式,指导企业建立健全安全生产事故隐患排查治理制度,及时发现并消除事故隐患,具有很强的针对性、指导性和可操作性。

通过本次培训,可以进一步加强企业特殊作业安全管理,对深入开展风险辨识和隐患排查治理,落实企业主体责任,不断提高企业生产、管理人员的安全意识,提升企业本质安全生产水平,对减少和遏制各类安全生产事故起到积极的推动作用。

课程大纲：第零章：课程简介——前言——相关法律法规及标准——案例第一章：动火作业第一节：动火计划的制定和批准——动火作业名词解释——动火作业相关程序——动火作业安全职责——工业动火安全管理标准——工业动火安全管理原则——工业动火等级划分——动火计划的制定和批准——审批程序及权限——工业动火机具安全管理要求——动火作业隔离要求——动火作业气体测试要求——受限空间动火作业要求——高处动火作业要求——动火作业要求——带压不置换动火作业第二节：动火作业安全职责——设备及人员的要求和检查——电焊机要求——氧气瓶使用方法——乙炔瓶使用方法第三节：现场标准化管理——隔离管理——应急管理第四节：动火作业和工具离场——动火作业和工具离场第二章：受限空间作业第一节：背景案例介绍——有限空间作业事故案例第二节：相关情况介绍——什么是有限空间？——常见的有限空间有哪些？——工贸企业的有限空间有哪些？——有限空间有哪些危害？——典型有限空间作业危险有害因素分析——企业有限空间作业安全职责第三节：有限空间管理——企业应该怎么做？——制度管理——作业管理——审批与检查——施救程序——培训管理第三章：盲板抽堵作业第一节：盲板抽堵作业的定义——盲板抽堵作业的定义第二节：盲板的选用要求——选材合适——精准计算——便于操作——盲板垫片要求第三节：盲板抽堵作业安全要求——盲板抽堵作业安全要求——按要求标明盲板位置——盲板抽堵作业应特别注意的问题第四节：《盲板抽堵安全作业证》内容及管理要求——《盲板抽堵安全作业证》的内容包括——《盲板抽堵安全作业证》管理要求第五节：各岗位职责要求——生产车间负责人——监护人——作业单位负责人——作业人——审批人第六节：盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控——盲板本身给系统带来的影响——盲板拆装作业的危害因素——盲板抽堵作业的风险管控第四章：高处作业第一节：课程导入——问题思考第二节：高处作业的概念。

八大危险作业有哪些？
首先，八大危险作业是专指化工企业的！
2013年9月18日原国家安全生产监督管理总局发布64号令，公布了2013年7月15日局长办公会议审议通过的《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》，规定中第八条指出：严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。

八大危险作业由此而来！
1、动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

2、受限空间作业：一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业的空间有限），在受限空间的作业称为受限空间作业。

3、吊装作业：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置和空间变化的作业过程。

4、盲板抽堵作业：在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。

5、动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度0.5m 以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。

6、断路作业：在企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。

7、高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。

8、设备检维修作业。

八大风险作业八大风险作业是指在工业生产、建筑施工、石油化工等行业中，存在着八种常见的危险情况，称为“八大风险作业”。

这些危险情况可能会导致人身伤害、财产损失以及环境污染等不良影响。

因此，在进行相关作业时，必须严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，以确保作业过程的安全性和可靠性。

一、高处作业：高处作业是指在高空或悬崖峭壁等危险场所进行的施工和维护保养等活动。

高处作业存在较大的安全隐患，如坠落、滑倒、被物体击中等危险。

为了确保高处作业人员的安全，必须采取防护措施，并配备相应的安全设备。

二、电气作业：电气作业是指在电力系统中进行的维护和检修活动。

由于电气设备具有较高的电压和电流，因此容易引发触电事故。

为了避免这种事故的发生，必须对电气设备进行绝缘和接地处理，并配备相应的防护设备。

三、机械设备作业：机械设备作业是指在机械设备上进行的维护、保养和操作等活动。

机械设备具有高速旋转、高温、高压等危险特性，容易造成人身伤害和财产损失。

为了确保机械设备作业的安全性，必须对设备进行定期检修和维护，并采取相应的安全措施。

四、化学品作业：化学品作业是指在化学工厂中进行的生产和加工活动。

由于化学品具有易燃、易爆、有毒等危险特性，容易造成火灾、爆炸和中毒事故。

为了确保化学品作业的安全性，必须对化学品进行分类存储，并采取相应的防护措施。

五、挖掘作业：挖掘作业是指在土方工程中进行的开挖和填方等活动。

由于挖掘过程中会涉及到土方坍塌、地下管线被损坏等风险，因此需要采取相应的安全措施，如设置支撑结构、检查地下管线等。

六、焊接和切割作业：焊接和切割作业是指在金属加工中进行的热加工活动。

由于焊接和切割过程中会产生高温、火花等危险因素，容易引发火灾和爆炸事故。

为了确保焊接和切割作业的安全性，必须采取相应的防护措施，并配备相应的消防设备。

七、危险品运输作业：危险品运输作业是指在道路、铁路、水路等交通运输中进行的危险品运输活动。

由于危险品具有易燃、易爆、有毒等特性，容易造成交通事故和环境污染。

化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）前言本标准第5章、第6章、第7章、第8章和第9章为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准是根据化学品生产单位对吊装作业的安全要求制定的。

本标准附录A是资料性附录。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（TC288/SC3）归口并解释。

本标准负责起草单位：中化化工标准化研究所、中国化学品安全协会、中国化工集团公司、中国化工信息中心。

本标准主要起草人：孙春玲、王晓兵、樊晶光、张金晓、梅建、稽建军、周玮、张军玺、张润泉。

本标准是首次发布。

1 范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。

本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975，NEQ）GB 16179 安全标志使用导则3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。

3.1 吊装作业lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

3.2 吊装机具crane lift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

4 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

八大危险作业安全操作规程01 动火作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。

2、动火作业应办理《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。

3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。

使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。

4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。

5、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。

6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。

7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。

8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

9、维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。

10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。

11、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。

12、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。

02 抽堵盲板作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。

八大危险作业安全管理制度危险作业是指在生产过程中可能对作业人员和周围环境造成严重伤害或重大事故的作业活动。

为了加强对这些危险作业的管理，保障员工的生命安全和企业的财产安全，特制定本八大危险作业安全管理制度。

一、动火作业安全管理制度1、动火作业定义动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。

2、动火作业分级根据动火作业的危险程度，将动火作业分为特级动火、一级动火和二级动火。

3、动火作业审批动火作业前，作业单位应填写动火作业审批表，明确动火作业的等级、地点、时间、作业内容、作业人员等信息，并根据动火作业的等级，报相关部门和人员审批。

4、动火作业安全措施（1）动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，或采取有效的隔离措施。

（2）动火作业现场应配备足够的灭火器材和消防设施，并保持完好有效。

（3）动火作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防火服、防护眼镜、防护手套等。

（4）在高处进行动火作业时，应采取防止火花飞溅的措施，并系好安全带。

（5）动火作业结束后，应清理现场，确认无火灾隐患后方可离开。

二、受限空间作业安全管理制度1、受限空间作业定义受限空间作业是指进入或探入进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所的作业。

2、受限空间作业审批受限空间作业前，作业单位应填写受限空间作业审批表，明确受限空间的名称、位置、作业内容、作业人员等信息，并报相关部门和人员审批。

3、受限空间作业安全措施（1）受限空间作业前，应进行通风换气，确保受限空间内的氧气含量、有毒有害气体浓度符合安全要求。

（2）受限空间作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防毒面具、安全带等。

（3）受限空间作业现场应设置明显的安全警示标志，并配备专人监护。

（4）受限空间作业过程中，应定时监测受限空间内的气体浓度和环境参数，如有异常应立即停止作业并撤离人员。

八大特种作业安全管理规范特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。

为了保障特种作业人员的生命安全和企业的生产安全，必须对八大特种作业进行严格的安全管理规范。

以下是对八大特种作业安全管理规范的详细阐述。

一、电工作业电工作业是指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业。

电工作业人员必须经过专业培训，取得相应的特种作业操作证才能上岗。

在进行电工作业前，必须做好安全措施，如停电、验电、装设接地线等。

作业时要使用符合标准的工具和防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。

同时，要严格遵守电气安全操作规程，禁止带电作业。

对于电气设备的维护和检修，要定期进行，确保设备的正常运行和安全性能。

二、焊接与热切割作业焊接与热切割作业是指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业。

这类作业存在火灾、爆炸、触电、烫伤等风险。

作业人员必须经过专业培训，掌握焊接与热切割的技术和安全知识。

作业现场要配备灭火器材，并保持良好的通风条件。

在进行高处焊接与热切割作业时，要系好安全带，防止高处坠落。

对于易燃易爆场所的焊接与热切割作业，必须办理动火审批手续，并采取有效的防火防爆措施。

三、高处作业高处作业是指在坠落高度基准面 2 米及以上有可能坠落的高处进行的作业。

高处作业人员必须身体健康，无恐高症等不适宜高处作业的疾病。

作业前要对作业人员进行安全技术交底，检查安全带、安全绳等防护用品的可靠性。

在高处作业时，要设置牢固的立足点和防护栏杆，严禁上下抛掷工具和材料。

遇到恶劣天气，如六级以上大风、暴雨、雷电等，应停止高处作业。

四、制冷与空调作业制冷与空调作业是指对大中型制冷与空调设备运行操作、安装与修理的作业。

这类作业涉及到制冷剂的使用和电气设备的操作，存在中毒、爆炸、触电等危险。

作业人员要熟悉制冷与空调系统的工作原理和安全操作规程，掌握制冷剂的特性和处理方法。

在进行制冷设备的维修和保养时，要先排空制冷剂，并采取防火、防爆、防毒等安全措施。

引言概述：在工业生产中，存在着许多危险作业，如高空作业、火焰作业、危险品操作等。

为了确保工作人员的安全和生产环境的稳定，制定并遵守相应的危险作业安全操作规程是非常重要的。

本文将详细阐述八大危险作业安全操作规程的相关内容，以提高工作人员的安全意识并减少事故的发生。

正文内容：一、高空作业安全操作规程1.严格遵守高空作业操作规程2.使用合适的防护设备3.提供有效的安全培训4.定期检查和维护设备5.建立高空作业事故报告与处理机制二、火焰作业安全操作规程1.检查火焰作业场所的安全状况2.使用合适的防护装备和工具3.严禁单人作业4.实施严格的火焰作业许可制度5.进行必要的火焰作业培训和演练三、危险品操作安全操作规程1.进行危险品操作前的详细安全分析2.选择合适的危险品储存和运输设备3.定期检查危险品容器和包装的完整性4.严格执行危险品标记和防护制度5.提供专业的危险品操作培训和资质认证四、机械操作安全操作规程1.检查机械设备的安全性能和完好程度2.规范机械设备的操作规程和流程3.配备专业的机械操作人员4.进行必要的机械设备维护和保养5.实施严格的机械操作监控和事故报告机制五、电气作业安全操作规程1.确保电气设备的安全接地2.使用合格的电气设备和工具3.定期检查电气线路和设备的绝缘性能4.严禁未经授权的电气设备改装和维修5.提供必要的电气安全培训和操作指导总结：八大危险作业安全操作规程是保障工作人员安全的重要措施。

通过遵守高空作业、火焰作业、危险品操作、机械操作和电气作业的安全操作规程，可以有效地减少工作事故的发生，提高工作效率和生产质量。

同时，需要建立健全的安全教育培训、设备维护和事故报告机制，以不断提升全员的安全意识和应对紧急情况的能力，从而创造一个安全稳定的工作环境。

八大作业安全操作规程第一条：作业前需穿戴安全防护设备。

作业人员在进行作业前，必须穿戴符合要求的安全防护设备，包括安全帽、口罩、护目镜、耳塞等。

根据作业环境的特点，科学选择并穿戴相应的安全防护设备。

第二条：作业现场要进行安全检查。

在作业开始前，作业人员要对作业现场进行安全检查，确保作业环境没有危险因素，如不稳定的地面、高空坠落物等，必要时执行安全整改措施。

第三条：禁止私自修改或拆解设备。

作业人员禁止私自修改或拆解作业所需的设备，特别是涉及到电气设备的作业更应谨慎。

如需维修设备，必须由维修人员来进行。

第四条：使用工具要符合规定。

作业人员在作业过程中要使用符合规定的工具，切勿使用损坏的或失效的工具。

同时，在使用工具时要注意使用姿势正确，避免不必要的伤害。

第五条：作业前需检查设备。

在进行作业前，作业人员要对作业所需设备进行检查，确保设备无损坏、按照规定工作。

如发现设备有问题，应及时报告并更换或修复设备。

第六条：做好通风和防爆安全工作。

在一些特殊场所或作业环境中，需要进行通风和防爆安全工作。

作业人员必须按照要求进行通风换气，并使用防爆设备，确保作业过程中不会发生可燃气体爆炸事故。

第七条：禁止穿插非作业人员。

在作业现场，只允许有关的作业人员进入，禁止其他非作业人员穿插进入。

同时，作业过程中应设立警示标志，提醒他人不得靠近作业区域。

第八条：作业结束后要进行清理。

作业结束后，作业人员要对作业现场进行清理，清理工作要彻底，包括工具、设备、材料等。

防止杂物未清理完全造成其他事故。

总结：八大作业安全操作规程是对作业过程中的安全操作要求进行的规范。

通过遵守这些规程，在作业过程中能够减少事故的发生，确保作业人员的安全。

同时，作业人员也必须有意识地参与到安全工作中，不仅要遵守规程，还要时刻保持警惕，提高安全意识。

只有这样，才能真正达到保障作业安全的目的。

『安全生产』八大危险作业操作规程安全生产是工作中非常重要的一个方面，而在工作中存在着许多危险的作业操作。

为了确保工作场所的安全，保护员工的生命财产安全，制定并遵守危险作业操作规程是非常必要的。

以下是八大危险作业操作规程，更多的内容如下：一、高处作业高处作业是指在离地面较高的地点进行的作业，例如在楼顶、天台、挖掘机等高处进行操作。

高处作业存在着坠落、物体坠落、触电等危险。

在进行高处作业时，必须严格按照安全程序，佩戴必要的个人防护装备，确保操作安全。

二、电气作业电气作业指与电气设备相关的各种作业，例如接线、维修、检修等。

电气作业存在触电、短路等危险，操作人员必须具备一定的电气知识和技能，并严格按照操作规程进行作业，确保电气设备的正常运行和员工的安全。

三、机械操作机械操作是指与机械设备相关的各种操作，例如起重机、挖掘机、打钻机等。

机械操作存在着身体碾压、被夹伤等危险，操作人员必须接受专业培训，并严格按照操作规程进行作业，确保机械设备的安全运行和人员的安全。

四、特种作业特种作业包括焊接、切割、喷漆等作业。

这些作业涉及到高温、火焰、有毒气体等危险因素，操作人员必须佩戴个人防护装备，并严格按照作业规程进行操作，以确保作业安全和防止火灾等事故的发生。

五、化学品操作化学品操作指与化学品相关的各种操作，例如搬运、储存、混合等。

化学品操作存在着爆炸、中毒、腐蚀等危险，操作人员必须经过专业培训，并严格按照化学品的安全操作规程进行操作，确保员工的身体健康和环境的安全。

六、危险品操作危险品操作是指与危险品相关的各种操作，例如搬运、储存、运输等。

危险品操作存在着爆炸、火灾、中毒等危险，操作人员必须经过专业培训，并按照危险品的操作规程进行操作，确保员工的安全和避免环境的污染。

七、高温作业高温作业指在高温环境下进行的各种作业，例如炼铁、炼钢等。

高温作业存在着中暑、烫伤等危险，操作人员必须确保充足的水和防暑药品，并按照作业规程进行操作，确保员工的身体健康和避免事故的发生。