工程项目管理退料单

施工材料退料管理制度一、总则为了规范施工材料的退料管理，合理利用资源，降低浪费，提高材料利用率，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有施工现场的材料退料管理，包括施工单位和监理单位。

三、退料的定义退料是指在施工过程中，因工程需要，将已购买的但未使用或未安装的材料退回供应商或仓库的行为。

四、退料的要求1. 退料必须符合国家有关法律法规的规定，且必须符合供应商或仓库的退货标准。

2. 退料材料必须清晰标注采购日期、批次号、规格、数量等基本信息，以便供应商或仓库核对。

3. 退料必须由项目负责人或具有相应授权的人员签字确认，并填写退料单。

4. 退料材料的外包装必须完好无损，未拆封或未使用。

五、退料的程序1. 申请退料施工单位在需要退料时，项目负责人应填写《退料申请单》，明确标注退料的材料、规格、数量等信息，并交由材料管理员审批。

2. 审批退料材料管理员在收到退料申请单后，确认退料材料的基本信息，进行实际核对，审核无误后签署同意退料。

3. 办理退料手续材料管理员在确认退料申请单无误后，应及时通知仓库管理员准备接收退料，并填写《退料手续办理单》。

4. 安全运输退料的运输工作由仓库管理员或指定人员负责，并严格按照运输标准和安全操作规程进行。

5. 仓库接收仓库管理员在接收退料后，应及时对退料材料进行实际核对，确认无误后签署接收单，并及时入库。

6. 清点确认材料管理员应及时对仓库接收的退料进行清点确认，确认无误后，归档退料手续办理单。

七、退料的审核与处理1. 退料材料的数量和规格与申请单一致，材料完好无损，未拆封或未使用的，仓库管理员应立即入库存管理。

2. 退料材料出现质量问题或有损坏的，应立即通知项目负责人，由负责人与供应商协商处理。

3. 仓库管理员应及时将退料信息汇总，并定期上报给项目负责人和企业领导。

八、退料的记录和统计1. 退料的记录材料管理员应及时记录每一次的退料情况，包括退料材料名称、规格、数量、批次号、退料原因等，并建立档案。

车间生产退料单引言概述：车间生产退料单是指在生产过程中，由于各种原因需要将已经投入生产的原材料或半成品退回到仓库的单据。

退料单的准确填写和使用对于车间生产管理和成本控制非常重要。

本文将详细介绍车间生产退料单的格式、填写要点以及使用方法。

一、退料单的格式1.1 单据标题退料单应在顶部标明“车间生产退料单”字样，以便与其他单据进行区分。

1.2 单据编号每张退料单都应有唯一的编号，以便于追踪和管理。

编号可以按照一定的规则进行编制，如使用日期+流水号的方式。

1.3 单据日期在退料单上应标明填写该单据的日期，以便于后续查询和统计。

二、填写要点2.1 退料原因在退料单中应详细说明退料的原因，如生产异常、质量问题等。

这有助于后续分析和改进生产过程。

2.2 退料物料信息对于每一种退料物料，应填写其名称、规格、数量等信息。

确保填写准确无误，以免产生混淆或误解。

2.3 退料人员信息在退料单上应填写退料人员的姓名、工号等信息，以便于核对和责任追溯。

三、使用方法3.1 填写退料信息当发生需要退料的情况时，相关人员应准确填写退料单，并确保填写的信息完整、准确。

3.2 提交审核填写完退料单后，应交由相关负责人进行审核。

审核人员需要核对退料原因、物料信息等，并在需要的情况下进行进一步调查和确认。

3.3 处理退料审核通过后，退料单应送至仓库进行退料处理。

仓库人员根据退料单上的信息，对退料物料进行接收、入库或其他处理。

四、注意事项4.1 退料单的保存退料单应妥善保存，以备后续的查询和统计分析。

可以采用纸质存档或电子存档的方式。

4.2 退料单的归档退料单的归档应按照一定的规则进行分类和整理，以便于查找和管理。

4.3 退料单的追溯在后续的生产过程中，如发生质量问题或其他异常情况，可以通过退料单进行追溯，找出问题的根源并进行改进。

五、总结车间生产退料单在生产管理和成本控制中起着重要的作用。

准确填写和使用退料单可以提高生产效率，降低成本，并有助于质量管理和问题追溯。

物资需用总计划调整表物资收料单项目名称：物资类别：收料类型：甲供/总包/分包：供应商名称：日期：本单编号：材料工程师：责任工程师：劳务分包方：后勤保卫：送货人：物资调拨单调出单位：调入单位：调拨类型：调入/调出日期：本单编号：物资类别：物资检测单项目名称：物资类别：本单编号：试验工程师：回执日期：不合格物资台帐项目名称：物资类别：日期：本单编号：物资退库单项目名称：物资类别：日期：本单编号：收料人：退料人：物资领料单项目名称：物资类别：日期：本单编号：核料人：发料人：领料人：混凝土浇筑对比表项目名称：编号：物资盘点盈亏处理表项目名称：日期：本单编号：物资部经理：项目经理：财务：经营经理：物资负责人：物资报损报废处理单项目名称：本单编号：项目经理：物资负责人：材料工程师：废料处理申请单项目名称：日期：本单编号：项目经理：经营经理：项目总工：项目责任工程师：物资部经理：物资部协调员：计划统计员：物资负责人：分包方物资进场记录项目名称：分包方名称：料具退场单项目名称：出租单位：材料工程师：项目责任工程师：劳务队：出租单位接收人：料具租赁结算单项目名称：出租单位：料具类别：结算日期：本单编号：项目经理：项目财务：物资负责人：材料工程师：出租单位：物资验收单项目经理：物资负责人：材料工程师：物资部经理：项目财务：采购员：物资采购结算单项目名称：供应商名称：日期：编号：项目经理：物资负责人：材料工程师：物资部经理：项目财务：采购员：商品混凝土结算单项目名称：供应单位：日期：本单编号：项目经理：商务经理：物资负责人：供应单位：物资成本三算对比分析表项目经理：商务经理：物资负责人：编制人：。

退料单的使用流程一、填写退料单1.在退料单上填写公司名称、退料日期、退料单号、项目名称等基本信息。

2.填写退料物品的名称、规格、数量和单价，并计算退料总金额。

3.填写退料原因和备注，以便后续查阅和核对。

二、申请退料1.将填好的退料单交给采购部门，由采购员进行审核。

2.采购员在审核退料单时，需要核查退料物品的准确性和合理性，确保退料的合法性和合规性。

3.审核通过后，采购员将退料单交给仓库管理员。

三、仓库处理退料1.仓库管理员收到退料单后，需核对退料物品的名称、规格、数量和单价，确保与退料单上的信息一致。

2.仓库管理员按照退料单上的物品信息，在库存中将相应数量的物品标记为退料状态。

3.仓库管理员将退料单上的物品数量进行统计，并在库存管理系统中进行相应记录。

四、退料准备1.仓库管理员将退料物品按照规格和类别进行归类，并进行质检和清点。

2.对于有质量问题的退料物品，仓库管理员需及时通知相关部门或供应商，并进行退货处理。

五、退料发放1.仓库管理员将退料物品按照项目或部门进行归类打包，并记录打包数量。

2.根据退料单上的要求，仓库管理员将退料物品发放给申请退料的项目或部门。

3.接收退料物品的项目或部门需进行清点，并签字确认接收数量和质量。

六、退料记录1.采购部门需在采购管理系统中记录退料单的流程和处理过程。

2.仓库管理员需在库存管理系统中记录退料物品的出库和发放情况，以便后续核对和查阅。

3.退料单的复印件需归档保存，便于日后参考和查询。

七、核对与结算1.采购部门定期进行退料单的核对和结算，与仓库的库存记录进行对比，确保退料物品的准确性和合理性。

2.如有差异，采购部门需及时与仓库管理员沟通，并解决问题。

以上是退料单的使用流程，通过严格的填写、申请、处理和记录，可以有效控制退料物品的使用和管理，提高退料流程的透明度和准确性，确保企业资源的合理利用和成本的控制。

仓库物资治理流程为保障公司工程建设顺利进行，保证工程物资的安全使用，特制订本流程。

一：工程物资的入库：所有的工程物资，无论是新到货物、领用退回、调拨物资，均应由仓库实物治理员与仓库实物保管员同时在场检验后方可入库。

新到物资入库：新到物资在到仓库的时，要求仓库实物治理员与仓库实物保管员同时在现场，查看到货单上面所列的物资清单与现场到货的物资情况是否一致，查看所到物资的外包装是否有破损、雨淋痕迹，如有以上情况，拒绝入库。

到货清单与所到货物一致，没有破损、雨淋痕迹，仓库实物治理员与仓库实物保管员在到货清单上签字确认。

仓库治理员在出入库台账上作记录并及时入库。

二：工程物资的出库：工程物资的出库分为自提出库、配送出库。

1：自提出库：工程物资需求部门根据工程的进展情况，由项目经理根据设计图纸所需要的工程物资清单情况，开具领料单，领料单要求填写清楚物资的安装地点、工程项目名称代码、所领取的数量、领取的日期，由项目经理在上面签字确认。

施工队伍在领取人上签字确认后交与仓库实物保管员，仓库实物保管员根据领料单上面开具的情况发货，并在领料单上记录清楚所发货物的数量、厂家、具体的型号，交与仓库实物治理员。

仓库实物治理员根据领料单上面的情况，及时的做工程物资的出库，并做工程物资出库台账记录。

每月3日前将上月自提物质出库情况和分施工队伍领料情况反馈到甲方公司。

2：配送出库：工程物资需求部门根据工程的进展情况，由项目经理开具领料单，确认领取的物资的种类、领取物资的数量，以电子邮件的方式发送给工程监理，工程监理把领料单打印出来，由项目经理与工程监理签字确认。

工程监理把领料单交与仓库实物保管员，仓库实物保管员根据仓库实际物资的情况安排送站。

工程监理随工确认货物到货情况，在配送单上签字确认。

仓库实物保管员把领料单交与仓库实物治理员，仓库实物治理员作仓库记录。

每月3日前将上月配送货物出库清单反馈到甲方公司，同时将监理反馈详单送到甲方公司。

项目领料单清册导出流程
1、进入业务应用→物资管理→库存管理→领/退料单维护→点击显示领料单。

2、进入显示领料单页面后查询主要填写两个条件：1、工厂代码;2、项目定义，然后点击左上角绿箭头进行查询。

（工厂代码统一为02J2，项目定义根据所查实际项目填写）
3、会显示出该工程下面所有的领料单，然后任意点击一个单元格右击鼠标会出现一个下拉菜单，点击最后一项电子表格，系统会弹出对话框需要选择导出表格的格式（选择EXCLE03、07版本都可以），
然后将表格导出到本地电脑进行保存。

工程退料管理制度
一、目的和范围
本制度旨在规范工程项目中的退料流程，确保所有退料活动都能得到有效管理和监控。

适
用于本公司所有涉及材料使用的工程项目。

二、责任和权限
- 项目经理负责监督退料流程的整体执行。

- 材料管理员负责具体的退料操作和记录。

- 财务部门负责退料相关的成本核算和资金流转。

三、退料流程
1. 退料申请：项目部在确定有剩余材料后，需填写退料申请表，注明材料名称、规格、数
量及退料原因。

2. 审核确认：项目经理对退料申请进行审核，确认材料的退料价值和可行性。

3. 物流安排：一旦退料申请获批，材料管理员负责协调物流部门，安排材料的运输和储存。

4. 质量检验：退料前，应对材料进行质量检验，确保其符合再利用或销售的标准。

5. 财务处理：财务部门根据退料记录进行成本调整，处理相关账务。

四、记录和报告
- 所有退料活动必须有详细的记录，包括退料申请表、物流单据和财务凭证。

- 定期编制退料报告，分析退料的原因和效果，为未来的材料管理提供参考。

五、监督和改进
- 定期对退料管理制度的执行情况进行检查和评估。

- 根据实际操作中遇到的问题和挑战，不断完善和优化退料流程。

六、附则
本制度自发布之日起生效，由项目管理办公室负责解释。

如有变更，需按照公司规定的程
序进行修订。

项目物资管理一、物资计划管理1.各专业责任工程师负责编制物资需用总计划，按进度编制物资进场计划。

2.工程主要材料进场计划需提前一个月报送物资部，其他材料最少提前三天报送物资部。

3.计划必须有责任工程师、商务经理、生产经理、物资部经理签字，机电类材料要有机电经理签字。

4.计划要注明材料具体使用部位、进场时间。

项目技术部审核质量标准及要求5.项目物资部负责计划的收集与整理，并按类别进行编号。

6.物资计划编报不及时或计划不准确造成材料浪费的，对相关责任人进行罚款。

二、物资采购管理1.根据责任工程师编制的采购计划的各项要求由项目物资部同项目商务部共同编制招标文件，由项目招标小组进行审核后，选择三家以上供应商进行招标。

2.小额材料由项目物资部和项目商务部选择三家以上供应商询价确认。

3.项目物资部按照公司的制式合同与分供方签订物资采购合同4.项目物资部负责收集整理合同，建立合同管理台账，并留公司物资部一份备案。

三、物资现场管理1.收料a.收料员要充分了解合同内容，严格按照合同要求同责任工程师共同收料，核对各种验证依据是否齐全、手续是否完整；如物资计划、运单、泵单、发货明细表、材质证明、合格证等。

收料要有责任工程师、收料员和分包三方共同签字确认。

并对每批进场材料拍成照片，附在收料小票后，晚上进场的材料由项目值班人员同收料员、分包收料员共同签字确认，如没有相关人员签字对相关责任人进行处罚。

b.各责任工程师要根据自己的职责范围积极参与到对货物的检验审核过程中，严把质量关，检验合格后方可投入使用。

c.需要对质量复检的物资，收料员要及时通知技术部和试验员取样送检，复试合格后方能投入使用。

2.发料a.各类物资在使用过程中由项目物资部开具领料单。

b.领料单要有收料人、发料人、签发人签字，进行限额发料。

3.盘点a.每月20日对现场主要材料进行据实盘点，保证帐实相符。

b.盘点要有分包、责任工程师、材料员共同签字确认。

c.对已领未用的物资及时退库，物资部及时做好仓库登记台账。

工程余料退货管理制度范本第一章总则第一条为规范和管理工程项目中的余料退货，便于及时、准确、有序地退回厂家或供应商，确保公司的经济利益和工程项目的顺利进行，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司在进行工程项目过程中产生的余料退货管理工作，需严格按照本制度中规定的程序和要求进行操作。

第三条公司工程项目经理应严格遵守本管理制度，保证余料退货工作的及时性、准确性和合法性，并对本制度的执行进行监督和检查。

第四条公司应当建立完善的余料退货管理制度，明确责任部门、操作流程、审批权限等各项内容，以确保工程项目中的余料退货能够依法、规范地进行。

第二章管理机构第五条公司在工程项目中应设立专门的余料退货管理部门，负责统一管理和协调工程项目中的余料退货工作。

第六条余料退货管理部门应当配备专业的人员，具备良好的业务素质和较强的协调能力，以确保余料退货工作的顺利进行。

第七条余料退货管理部门负责明确和管理公司各个工程项目的余料退货政策和要求，确保余料退货工作按照规定的程序和要求进行。

第八条余料退货管理部门应当建立健全的档案资料管理制度，对余料退货相关的文件进行备案、归档及保管，以备查核和审计需要。

第三章退货程序第九条工程项目经理在确认项目余料后，应当及时将余料信息报送余料退货管理部门，根据余料退货管理部门的要求进行登记和备案。

第十条余料退货管理部门在接到项目经理报送的余料信息后，应当审查核实余料信息的真实性和准确性，依据公司规定的流程进行退货申请。

第十一条余料退货管理部门应当将退货申请提交给公司负责人或相关部门审批，经审批通过后，方可发起退货流程。

第十二条余料退货管理部门根据审批结果，将确认的余料信息及退货单据发送给厂家或供应商，要求其提供退货流程和要求配合处理。

第十三条厂家或供应商在接到余料退货管理部门的通知后，应根据公司的要求和流程进行退货处理，确保退货流程的正常进行。

第十四条余料退货管理部门应当定期跟踪和监督退货流程的进展情况，并随时掌握退货信息，确保退货工作的顺利进行。

工程材料退仓处理方案范本一、前言工程材料是工程建设中必不可少的一部分，而工程施工过程中难免会出现一些变化，导致工程材料的退库。

合理、规范的退库管理是保障工程质量和安全的重要环节。

为了更好地规范退库流程，提高管理效率，特制定本方案，以期能够达到良好的管理目标。

二、适用范围本方案适用于工程施工中因各种原因需要退库的各类工程材料。

三、退库流程1. 申请退库1.1 施工单位需要退库的工程材料，应填写《工程材料退库申请单》，并附上工程变更或终止的相关文件，经签字盖章后提交给工程管理人员。

1.2 工程管理人员收到申请单后，及时核对材料名称、规格、数量等信息，并确认申请内容是否符合实际情况。

如符合要求，则予以批准；不符合要求的，应当及时返工。

2. 退库材料清点2.1 退库申请获批准后，仓库管理员应按申请单上的清单，对需要退库的材料进行清点并与实际库存进行核对。

2.2 清点材料数量和规格是否与申请单相符，如有差错应当及时通知施工单位并务必退库退材料核准。

3. 入库流程3.1 工程材料经清点无误后，由仓库管理员填写《工程材料退库单》，并由相关责任人签字确认。

3.2 仓库管理员应当根据实际情况合理安排退库材料的储存位置，并做好相应的防护工作。

4. 质量监督4.1 退库材料入库后，质检人员应对退库材料进行抽样检验，以确保退库材料的质量符合相关标准要求。

4.2 若发现退库材料质量不合格或有损坏现象，应当及时通知相关责任人，并根据情况做好记录。

五、责任分工1. 工程施工单位：负责申请退库并提供相应的证明文件；确保退库材料符合实际需求，避免误退材料。

2. 仓库管理员：负责对退库材料进行清点核对，确保退库材料与申请单相符；合理安排退库材料的存放位置，做好防护工作。

3. 质检人员：负责对退库材料进行抽样检验，确保退库材料的质量符合相关标准要求。

六、责任追究对于未按规定程序办理退库手续、造成材料遗失、损坏或质量不符合要求的情况，将依据相关管理制度进行追究责任，并按规定进行处罚。