叉车安全驾驶知识的培训

偏移确定是否偏杀，同时听刹车是否有响声来判断刹车是否好用。
8.叉车外观检查：灯光总成、车身表面、货叉、货架、气罐、灭火器。
9.电瓶检查：检查是否应该添加蒸馏水。
10.叉车内观检查：是否清洁。
轮胎检查标准
正常情况下的图片
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以下情况需要给轮胎充气
备注：轮胎缺气可能会造成轮胎内侧胎侧碾坏，最终导致轮胎报废；轮胎螺栓 缺少可能会造成轮辋损坏，严重的会造成轮胎掉落。
1 叉车安全操作知识 2 常见的叉车驾驶违规行为及事故 3 叉车驾驶人员必须点检的10项内容 4 关于叉车驾驶奖惩规定相关项
1 叉车安全操作知识
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源自文库 叉车安全操作知识
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4.水箱：打开水箱盖目测水箱的水位确定是否需要加水、观察水箱是否漏水。
5.轮胎：目测是否缺气、是否需要更换（正常磨损至轮胎表面漏线）
轮胎螺栓是否齐全。
6.转向系统：启动车辆打动方向感觉是否灵活，同时观看后桥上的平面轴承是否需要更换。
平面轴承更换标准：破损、变形。
7.刹车：启动车辆，挂上前进挡加油门跑3秒急刹车，看路面的刹车痕迹或感觉车辆是否
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培训及考试注意事项
一、课堂内发言先举手，经授课老师准许 后方可发言。
二、上课期间请勿走动、交谈、接打电 话，要求把手机静音或关闭。
三、课间课后请勿把杂物、垃圾丢在教室。 四、考试各答各卷请勿作弊 五、课后请把自己物品带走
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2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
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叉车驾驶人员必须点检的10项内叉容车安全驾驶知识培训
叉车司机用车前必须做10项点检
1.发动机机油：打开发动机室盖抽出发动机左侧的机油尺检查是否缺机油。
2.变速箱油：打开发动机室盖拿开脚踏板抽出变速箱油尺确定是否需要加传动油。
3.液压油箱：打开发动机室盖抽出液压油尺确定是否需要加液压油。
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1 叉车安全操作知识
事故 车钥匙放在叉车仪表盘的杯托中，郭某未经主任允许擅自动用叉车挑了一桌
经过 1Q610送往8#机导开机处，郭某因无叉车证且操作不熟练、驾驶速度过快，
未来得及拐弯从7#胶料秤与8#导切机之间冲破护栏，自二楼（高度接近10米） 坠落一楼，险些造成车毁人亡的重大安全事故。
受伤 地点
/ 程度
发生部位
发生过程图例
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2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
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违规驾驶叉车坠楼事故
2010年4月4日凌晨2:30分8#机生产2Q610时，因炼胶制造部缺叉车司机， 造成生产紧张备料不及时，8#机配磅岗位郭某看到5#机处停放39#叉车并且叉
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一.事故经过： 2013年1月12日上午8时左右，半钢制造部生产管
理处叉车司机王某在半钢库房一楼西侧靠近卫生间处 驾驶28#叉车进行摆放轮胎架作业，半钢制造部生产管 理处入库员工张华从卫生间出来后自西向东行走，王 宗山驾驶叉车叉架倒车时未观察到张华行走至叉车后 方，将张华撞倒，右腿被叉车配重及地面形成的夹角 别伤，经青岛解放军第401医院诊断为右腿胫腓骨骨折 （开放），左外踝骨折，手术后住院治疗。 二.事故原因： 1、叉车司机王某未遵守公司三级文件《安全操作规程》 中叉车安全规程第四条：起步时应认真查看周围有无 人员或障碍物，然后鸣笛缓慢起步。遵守有关运行时 速的安全规定，不得超速行驶的规定，直接倒行将张 华撞伤是导致事故发生的主要原因。 2、入库员工张华在行走过程中未避让叉车紧靠着行驶 中的叉车行走，被叉车撞伤是导致事故发生的次要原 因。 3、叉车车况不良，28#叉车倒车镜全部损坏， 驾驶员无法通过倒车镜观察后方路况及行人是导致事 故发生的间接原因。 4、半钢入库现场无定置定位线，无车行人行通道标线， 作业现场混乱狭窄，部门缺乏有效的管理和控制是导 致事故发生的根本原因。
叉车发动机机油检查标准 叉车安全驾驶知识培训
最高限
最低限
机油检查标准：把叉车停在平路上拔出机油尺检查冷车的情况下机油在刻度尺的四分 之三就可以；在热车的情况下机油在刻度尺的四分之一就可以。（油尺上H为油位最高 限，L为最低限）叉车发动机缺机油可能会导致拉缸、抱轴、曲轴断裂等情况，如果以上 情况均没出现那也已经对发动机造成了损伤，会引起叉车活塞环与缸体严重拉伤导致间 隙多大，造成叉车烧机油。最终大修发动机。