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浅谈供应商质量管理——策略与方法供应商质量管理是企业在采购过程中对供应商进行有效管理的关键环节。
一个良好的供应商质量管理系统有助于企业提高产品质量、降低质量风险和成本，并增强企业在市场中的竞争力。
本文将从策略和方法两个方面进行浅析。
首先，供应商质量管理的策略是企业制定供应商质量管理方向和目标的指导方针。
在制定策略时，企业应根据自身的业务需求和市场环境来确定相应的供应商质量管理策略。
1.供应商评估与选择策略：企业应该建立一个供应商评估和选择方法，对供应商的能力和资质进行评估，以确保所选供应商能满足企业的质量要求。
评估的指标可以包括供应商的质量体系认证情况、技术能力、交货能力等。
2.供应链协同策略：企业应与供应商建立良好的合作关系，共同制定质量保证计划，并建立及时沟通的渠道。
供应商应与企业的质量管理团队进行密切的合作，共同解决供应链中的质量问题，提供快速和有效的解决方案。
3.风险管理策略：企业应对供应商的质量和交货风险进行评估，并制定相应的风险管理策略。
例如，企业可以在合同中明确供应商的质量要求和交货时间，并建立风险预警机制，及时发现并解决潜在风险。
其次，供应商质量管理的方法是企业在实践中采取的具体措施。
以下是几种常见的供应商质量管理方法：1.定量评估方法：企业可以制定供应商评估表，将供应商的能力、质量管理体系等要素进行量化评估，以便更好地对供应商进行比较和选择。
2.整合供应商质量管理体系：企业可以要求供应商获得相关的质量体系认证，如ISO9001认证，以确保其质量管理能力。
3.建立有效的沟通渠道：企业应与供应商建立定期沟通的机制，共享相关质量信息，及时解决问题，并共同改进质量管理。
4.不断提升供应商绩效：企业应定期对供应商的绩效进行评估，根据评估结果与供应商进行交流，鼓励供应商改进自身的质量管理能力。
5.审核与检验：企业可以定期对供应商进行现场审核和抽样检验，以确保其产品的质量符合要求。
综上所述，供应商质量管理是企业提高竞争力、降低成本和风险的重要环节。
浅谈对供应商的质量控制供应商质量控制是企业管理中非常重要的一环。
合理有效的供应商质量控制可以确保企业的产品质量稳定可靠，提高客户满意度，增强企业竞争力。
本文将从供应商选择、供应商评估、供应商培训和供应商监控等方面进行浅谈。
一、供应商选择在进行供应商选择时，企业应该根据自身的产品特点和质量要求，制定相应的供应商选择标准。
供应商选择标准可以包括以下几个方面：1. 供应商的资质和信誉：企业可以要求供应商提供相关的资质证明和信誉证明，如ISO9001质量管理体系认证证书、产品质量检验报告等。
2. 供应商的生产能力：企业可以要求供应商提供生产能力的证明，如生产设备、生产线、生产工艺等。
3. 供应商的质量管理体系：企业可以要求供应商提供质量管理体系的认证证书，如ISO9001质量管理体系认证证书。
4. 供应商的技术实力：企业可以要求供应商提供相关的技术资料和技术人员的简历，以评估供应商的技术实力。
二、供应商评估供应商评估是对供应商进行全面、客观、科学的评价，以确定是否符合企业的要求。
供应商评估可以采用以下方法：1. 供应商问卷调查：企业可以向供应商发送问卷，了解供应商的基本情况、质量管理体系、生产能力等。
2. 供应商现场考察：企业可以组织专业人员对供应商进行现场考察，了解供应商的生产设备、生产工艺、质量管理措施等。
3. 供应商样品测试：企业可以要求供应商提供样品进行测试，以评估供应商的产品质量。
4. 供应商历史业绩评估：企业可以了解供应商的历史业绩，如客户评价、产品质量记录等。
三、供应商培训供应商培训是指企业向供应商提供相关的培训，以提高供应商的质量管理水平。
供应商培训可以包括以下内容：1. 产品质量要求培训：企业可以向供应商详细介绍产品的质量要求，包括产品的外观、尺寸、性能等。
2. 质量管理体系培训：企业可以向供应商介绍质量管理体系的要求，并提供相关的培训材料和培训课程。
3. 技术培训：企业可以向供应商提供相关的技术培训，以提高供应商的生产技术水平。
浅谈对供应商的质量控制供应商质量控制是企业在采购过程中对供应商产品质量进行管理和控制的一项重要工作。
通过对供应商的质量控制，企业可以确保采购到的产品符合质量要求，提高产品质量稳定性，降低质量风险，提升企业的竞争力。
一、供应商质量控制的重要性供应商质量控制对企业的产品质量和企业形象具有重要影响。
一个优秀的供应商可以提供稳定的产品质量、及时的交货和良好的售后服务，而一个质量不稳定的供应商可能导致企业生产线的停滞、产品质量问题的频发以及售后服务的不及时等一系列问题。
1. 提高产品质量稳定性：供应商质量控制可以确保供应商提供的产品符合企业的质量要求，从而提高产品的质量稳定性。
通过建立供应商质量管理体系，企业可以对供应商进行全面的质量评估和监控，及时发现和解决潜在的质量问题，确保产品质量的稳定性。
2. 降低质量风险：供应商质量控制可以降低企业的质量风险。
通过对供应商的质量管理和监控，企业可以及时发现和解决供应商的质量问题，避免因质量问题导致的产品召回、客户投诉和品牌形象受损等风险。
3. 提升企业竞争力：供应商质量控制可以提升企业的竞争力。
优秀的供应商可以提供高质量的产品，匡助企业提高产品的竞争力。
通过与供应商建立长期稳定的合作关系，企业可以获得供应商的技术支持和创新能力，从而提升产品的技术含量和附加值，增强企业的市场竞争力。
二、供应商质量控制的具体措施供应商质量控制需要采取一系列的具体措施，以确保供应商提供的产品符合企业的质量要求。
1. 供应商评估和筛选：企业在选择供应商时应进行全面的评估和筛选。
可以通过对供应商的企业资质、生产能力、质量管理体系、技术水平等方面进行评估，筛选出符合企业要求的供应商。
2. 合同约定质量要求：在与供应商签订合同时，应明确约定产品的质量要求。
可以通过编写详细的产品质量规范、技术要求和检验标准等文件，确保供应商清晰了解企业的质量要求，并按照要求进行生产和交付。
3. 供应商质量管理体系：企业可以要求供应商建立和实施质量管理体系，以确保供应商的质量管理能力和水平。
浅谈供应商质量管理和供应商质量管理十大原则供应商质量管理在现代企业中扮演着重要的角色。
无论是生产制造业还是服务行业，供应商质量管理对于企业的发展和成功都起到决定性的作用。
本文将探讨供应商质量管理的定义、重要性，并介绍供应商质量管理的十大原则。
一、供应商质量管理的概念和定义供应商质量管理是指企业在采购和供应过程中，通过一系列的策略、控制和监督措施，确保所购买和供应的材料、产品或服务符合预期的质量标准和要求。
它涉及到从供应商选择、评估和审核，到与供应商的合作与交流，以及对供应商质量绩效的监测和改进。
二、供应商质量管理的重要性1. 保证产品和服务的质量：供应商质量管理能够确保所购买和供应的产品和服务符合企业的质量标准和要求，提供高品质的产品给客户。
2. 降低供应风险：通过对供应商的选择和评估，可以降低企业面临的供应风险，减少因供应商问题导致的质量问题和供应中断的可能性。
3. 提高供应链效率：有效的供应商质量管理能够提高供应链的效率，减少库存和交付时间，提高生产和服务的效率。
4. 提升企业声誉和客户满意度：供应商质量管理将企业和供应商的利益紧密联系在一起，通过提供高质量的产品和服务，提升企业的声誉和客户满意度。
三、供应商质量管理的十大原则1. 充分了解和满足客户需求：通过与客户紧密合作，准确了解客户的需求和期望，并将其传达给供应商，以确保所购买和供应的产品和服务能够满足客户的需求。
2. 选择和评估供应商：在选择供应商时，应根据其质量管理体系、技术能力、生产能力和声誉等方面进行评估，确保供应商能够提供稳定和可靠的产品和服务。
3. 建立合作关系：与供应商建立良好的合作关系，建立互信和互利的合作机制，共同推动质量管理的实施和持续改进。
4. 进行供应商审核：定期进行供应商审核，对供应商的质量管理体系、生产过程和产品质量进行评估，确保其符合质量标准和要求。
5. 管理供应链风险：对供应链中的潜在风险进行有效的管理，建立应对和应急机制，确保供应环境的稳定和可靠。
浅谈对供应商的质量控制对供应商的质量控制是企业管理中非常重要的一个环节。
一个优秀的供应商质量控制体系能够确保企业所采购的产品和服务符合预期的质量标准，从而保证企业的生产和运营的顺利进行。
本文将从供应商选择、质量评估、质量监控和问题解决几个方面，浅谈对供应商的质量控制。
1. 供应商选择供应商选择是质量控制的第一步。
企业应该根据自身的需求和要求，制定供应商选择的标准。
首先，供应商应该具备合法经营资质，有良好的信誉和声誉。
其次，供应商应该有稳定的生产能力和供货能力，能够按时交付产品和服务。
此外，供应商的质量管理体系和技术能力也是选择的重要考虑因素。
2. 质量评估对供应商进行质量评估是确保供应商质量控制的关键环节。
企业可以通过以下几个方面对供应商进行评估。
首先，可以对供应商的质量管理体系进行审核，评估其是否符合国际标准和企业要求。
其次，可以对供应商的产品进行抽样检验，评估其质量是否符合要求。
此外，还可以对供应商的售后服务进行评估，评估其对问题的处理能力和响应速度。
3. 质量监控质量监控是对供应商质量控制的持续过程。
企业应该建立起有效的质量监控机制，确保供应商的产品和服务始终保持在预期的质量水平上。
首先，可以通过定期的抽样检验，监控供应商的产品质量。
其次，可以建立供应商绩效评估体系，对供应商的质量表现进行评估和监控。
此外，企业还可以与供应商建立起良好的沟通机制，及时了解并解决质量问题。
4. 问题解决在供应商质量控制过程中，难免会出现问题。
企业应该建立起快速响应和问题解决的机制，确保问题能够及时得到解决。
首先，当发现供应商的产品质量问题时，企业应该及时通知供应商，并要求其采取相应的纠正措施。
其次，企业应该建立起供应商质量问题的记录和跟踪机制，确保问题得到有效解决。
此外，企业还可以与供应商进行合作，共同解决质量问题，提高供应商的质量水平。
综上所述，对供应商的质量控制是企业管理中至关重要的一环。
通过合理的供应商选择、质量评估、质量监控和问题解决，企业能够确保所采购的产品和服务符合预期的质量标准，从而提高企业的生产效率和竞争力。
浅谈医院采购过程中的供应商管理
供应商管理是医院采购过程中非常重要的一环，其目的是确保医院能够获得高质量的产品和服务，同时最大化资源利用效率，降低采购成本。
下面我们就来浅谈医院采购过程中的供应商管理。
医院在与供应商进行合作时应建立长期稳定的合作关系。
与稳定的供应商建立长期合作关系有利于提高供应链的效率，并能使双方能够更好地互惠互利。
医院可以与供应商签订长期合作协议，明确双方的责任和义务，规定采购的产品和数量，建立定期评估和反馈机制，以确保供应商能够持续地为医院提供高质量的产品和服务。
医院在供应商管理中还需要加强对供应商的监督和管理。
医院可以建立供应商评价体系，定期对供应商的绩效进行评估。
评估内容可以包括产品质量、交付时间、售后服务等方面，通过评估结果来监督和管理供应商的表现，并根据评估结果采取相应的奖惩措施，激励供应商提高服务质量和管理水平。
医院还可以与供应商进行沟通和合作，共同开展创新和改进，提升供应链的效率。
医院可以与供应商合作，共同研发和改进产品，提高产品的性能和质量，降低采购成本。
医院还可以与供应商进行信息共享，共同解决供应链中的问题，提供更好的服务。
医院采购过程中的供应商管理是医院采购管理中非常重要的一环。
医院应重视供应商的资质合规性和信誉度，建立长期稳定的合作关系，加强对供应商的监督和管理，并与供应商共同开展创新和改进，以提高采购效率和降低采购成本，为医院提供更好的产品和服务。
浅谈企业中供应商管理的问题及建议摘要：近年来，我国经济全球化的发展进程不断提速，市场竞争越发激烈，社会分工也在不断细化，企业在经营过程中面临着一系列系统性工作，如内部管理优化、销售体系的建立健全，政企关系疏通、合作伙伴管理等。
供应商管理是企业生产管理中的重头戏，供应商管理的效果很大程度上影响企业生产管理的整体效益，进而影响企业竞争实力的提升。
基于此，本文对企业中供应商管理的问题及建议进行了简单的分析，希望能够对相关人士有所帮助。
关键词：企业；供应商管理；问题引言近年来，市场的竞争越发激烈，企业若想谋求生存和长远发展，需要积极提升自身的竞争力。
在提升企业竞争力方面，转变和完善生产管理模式是关键之一。
作为企业生产管理中的重头戏，供应商管理的效果很大程度上影响着企业生产管理的整体效益，进而影响企业竞争力的提高。
1供应商管理对企业的意义企业利用供应商的目的在于有效利用供应商的资本、设备、技术、劳力，借此生产品质更佳，价格更低的制品。
国有企业的生产计划一般是按照销售的计划而定的。
当企业的生产能力无法应付生产计划时，那么就应该选取供应商来寻求帮助。
当国有企业突然增产时，企业资金短缺无法扩充设备时，或者国有企业有资金去扩充设备和工程施工的能力，但是不如外部采购和工程外委来得划算。
合理的利用供应商可以降低企业的生产成本。
例如，对于一些智能制造的工业企业，对于在一级系统中现场的仪器仪表的校准、检测，通讯系统中光电缆的桥架和敷设等繁琐的现场施工的工作等，如果智能制造的工业企业要做到施工精良面面俱到则需要消耗庞大的资金和增加现场人员培训的成本。
因此这些繁琐的施工和仪器的生产不如发包给小规模的供应商来的划算。
供应商也可以给大型的企业提供特殊设备或专门的技术。
制造一种产品需要一系列的机器设备。
比如，很多智能制造的企业，只擅长做信息化方面的系统但是对于专业的自身精确度特别高的工业机器人或生产设备的制造和加工就不得不交到外面专门的工厂去制造、加工。
浅谈供应商的管理发布时间：2022-10-31T07:24:17.290Z 来源：《工程管理前沿》2022年第13期作者：蒋启龙[导读] 目前，国内化工总承包（EPC）项目，主要是指以设计为主体的工程公司蒋启龙中国成达工程有限公司 610051目前，国内化工总承包（EPC）项目，主要是指以设计为主体的工程公司（或设计院）作为总承包方，按照合同约定，承担化工项目的设计、采购、施工、试运行服务等工作，并对承包工程的质量、安全、工期、造价全面负责。
部分总承包项目已从原来的一般性固定价总承包模式，逐渐演变出成本加酬金的总承包模式。
而任何化工总承包（EPC）项目中采购（P）所占费用比例较大，对采购的管理包括：价格体系管理、供应计划管理、供货商的管理、物资管理等。
总承包项目的供货种类较多，可分为设备、材料、电气、仪表、成套包等大类，再加上采购货物数量庞大，种类繁多，相应供货商的数量也非常多。
而通过有效的供货商管理，可以提高供货商所供产品的质量档次，最大限度的降低风险，减少损失；通过有效的供货商管理，可以保证总承包现场所需的配件和物资，降低采购成本，保证采购质量。
供货商的管理是个系统工程，而对于整个项目而言，供货商选择的好坏，将直接影响整个项目的整体质量，甚至会关系到项目的成败，所以对采购管理工作而言，对供货商的管理是至关重要的，下面本文就着重介绍对供货商管理的一些特点和方法。
一、总承包方与供货商间的关系1、本文中所述供货商，指可以为总承包项目提供成品物资的企业，主要为生产企业。
供货商从工程设计开始就在为设计提供工程参数、制造及使用经验，为现场施工提供安装对象，并为调试开车提供专业人员进行指导，为保证后续产品顺利产出提供保障。
2、一个总承包项目中，总包商与供货商的关系是一对多的形势。
将优秀的供应商汇总在一起，按照总承包方统一要求工作，保证项目供应链系统的稳定和高效运行，最大程度的满足项目建设进度需要，将作为供货商管理的目标。
浅谈供应商管理及供应商的质量管理摘要：供应商管理是现代化质量管理中的关键一环，企业的绩效和供应商直接相关。
供应商处于企业价值链的最前端，而且贯穿于企业创造价值的全过程。
因而，供应商的质量直接影响整个企业的经营质量。
如何对供应商建立积极有效的质量管理体系，降低因原料不良产生的失效成本，对于进一步提高公司的核心竞争力有着深完的意义。
一、供应商管理的现状1、加强供应商管理的重要性随着经济的全球化，为降低成本，许多跨国企业都把中国当作其全球的原料、零件供应基地.同时，国内的企业也将越来越多的零部件发包给供应商生产。
于是就形成了企业、供应商、分承包方的复杂的供应网络，在网络的每一个环节的成本、质量、及时性都将影响整个网络的正常运转。
在激烈的市场竞争下，如何提高质量，降低成本是每个企业必须面对的难题.供应商质量管理成为企业急需挖掘的利润增长点,对供应商的选择、评审、培养使之成为企业的合作伙伴，随企业的发展共同成长。
六西格码理论认为，影响企业产品质量的三大要素之一就是来料质量。
另外，按照供应商管理理论,供应商管理是整个供应链的起始链结，做好供应商质量管理是供应商改善的要求。
研究显示制造行业原材料和服务的采购成本占到了总成本的50%-80％，带来产品质量问题的30％来自从应商,影响准时交货问题的80%来自供应商，任何企业如果想提高自身的竞争力就必须从供应商的质量管理抓起，将供应商的质量管理和企业内部的质量管理有效的结合起来才能提升该企业的竞争力。
原料或采购部件的质量是企业应当首先重视和关注的，不好的原料质量会对企业最终产品产生负面的影响，甚至是致命的影响。
然而，原材料质量的好坏取决于供应商质量管理控制的成功与否，企业好的产品需要好的原料，因此,供应商质量管理的好坏对企业成功与否有着重要的影响。
2、供应商管理的问题现状（1）供应商的供应模式老化，质量管理理念已不能适应市场变化及质量管理发展需要。
当前对供应商管理仍遵循采购供应管理是企业内部管理的理念;与供应商的关系仍是简单的买卖业务关系，即按需求计划进行采购：货比三家,保证供应，保证质量，物美价廉；因此,在买方市场就形成了谁的价格低就采购谁，结果出现供应商频繁更换和不具有合法生产资质的供应商进入供货渠道的现象,从而造成原料质量不稳定，成品质量波动，客户对产品质量要求不能及时得到满足等现象，也给质量缺陷追踪和纠正预防措施分析带来复杂性。
浅谈对供应商的质量控制浅谈对供应商的质量控制1. 引言2. 选择合适的供应商供应商的选择是供应链和质量控制的第一步。
企业应该根据自身的需求和要求，选择那些能够提供高质量产品或服务的供应商。
在选择过程中，可以考虑供应商的信誉度、实力、生产能力、质量管理体系等方面的因素，以确保选择到合适的供应商。
3. 建立明确的质量标准和要求与供应商合作前，企业需要明确制定自己的质量标准和要求，并与供应商进行充分沟通和协商。
这样可以确保供应商清楚地了解企业的要求，并且能够按照这些要求进行生产和提供服务。
4. 进行供应商审核和评估对于选择的供应商，企业需要进行供应商审核和评估。
通过审核，可以了解供应商的生产能力、质量控制体系、行业认证情况等信息。
而评估则可以根据供应商的实际表现，对供应商进行绩效评估，以判断其是否符合企业的要求。
5. 建立供应商质量管理体系为了对供应商的质量进行管理和控制，企业可以建立供应商质量管理体系。
这个体系可以包括供应商的质量评估、供应商的质量改进、供应商的培训等环节，以确保供应商能够持续改进质量，并与企业共同提升产品或服务的质量水平。
6. 进行质量监控和检验质量监控和检验是对供应商质量控制的重要环节。
企业可以定期对从供应商处采购的产品或服务进行质量监控和检验，以确保其符合企业的质量标准和要求。
如果发现质量问题，应及时与供应商沟通，并协商解决办法。
7. 长期合作与改进与供应商的质量控制是一个持续不断的过程。
企业应与供应商建立长期的合作关系，并与其共同改进质量控制体系。
定期召开供应商会议，分享经验和技术，共同解决问题，持续改进，以实现双方的共赢。
供应商的质量控制对于企业来说是非常重要的。
选择合适的供应商、建立明确的质量标准和要求、进行供应商审核和评估、建立供应商质量管理体系、进行质量监控和检验、长期合作与改进等都是有效的方法和措施。
通过对供应商的质量控制，企业能够保证所采购的产品或服务的质量，提高企业的竞争力和客户满意度。
浅谈质量管理前移之供应商管理质量管理前移的意义在于将质量管理放在产品或服务的生命周期的早期阶段，以便在生产之前及时发现和解决问题，从而提高整体产品或服务的质量水平，并降低成本，提高效率。
这也可以提高客户满意度，因为客户能够获得更好质量的产品或服务。
通过质量管理前移，企业可以将供应商的质量管理纳入整个生产过程中，并建立起质量文化，更加促进供应商理解和重视原材料或服务的质量，从而提高他们的责任感。
在这里所讲的质量管理前移，实际就是对供应商这一级进行管理，以确保企业采购的原材料达到期望的质量要求，那么，如何进行供应商进行管理呢？下面具体来看一下：一、供应商和企业之间的关系：供应商与企业之间的关系是商业活动中非常重要的一环。
作为企业的合作伙伴，供应商的表现直接关系到企业的生产和经营状况。
首先，供应商与企业之间应该建立互信的关系。
企业需要向供应商提供真实、准确的信息，如生产计划、市场需求等，而供应商则需要遵守合同约定，按时、按质地完成订单，这样才能够建立起长期稳定的合作关系；其次，供应商与企业之间应该保持良好的沟通，及时协商解决问题。
如果出现了物流延误、质量问题等情况，双方应该第一时间进行沟通和协商，共同找寻最佳解决方案，以避免影响生产和销售；同时，企业也应该通过多种方式来优化供应商管理。
比如，及时了解供应商的综合实力；建立完善的采购制度，规范采购流程；加强培训、合作等方面，提高供应商的服务水平和技术水平。
在实际操作中，供应商与企业之间的关系需要不断调整和优化，以适应市场和经济环境的变化。
只有通过双方合作，才能够实现互利共赢的局面。
二、要对供应商进行有效的管理，首当其冲是要建立详细的供应商评估管理体系。
对于供应商的管理，首先需要建立起一个完善的供应商评估体系。
这个评估体系包括供应商的信誉度、资质认证、经营规模、生产能力、质量管理水平等多个方面。
评估体系的建立可以帮助企业实现对供应商的分类管理，根据不同的评价标准选择不同的供应商，以达到优化资源配置、降低采购成本、提高企业竞争力的目的。
浅谈战略供应商管理
作者：葛兴王敏
来源：《经营管理者·上旬刊》2017年第09期
摘要：本文阐述了战略供应商管理的意义，并从战略供应商的评价选择、合作策略、长期合作方向等三个方面阐述了战略供应商管理的具体标准和措施。
关键词：战略供应商合作策略
一、建立战略合作伙伴关系的目的
供应商关系管理在中国还处于初级阶段，但随着行业竞争的加剧，不稳定的供应商关系给企业带来的经营风险也越来越大。
为降低采购风险，企业要更多地培养自己的战略供应商，同时企业与战略供应商之间也应该建立一种长期的相互学习，相互支持，共同发展的战略联盟关系。
通过与战略供应商建立战略合作伙伴关系，双方都可以得到切实的利益。
对于企业来说，好的伙伴关系能提高产品质量，降低总的采购成本，加强供应链的反应能力，缩短采购周期；通过合作伙伴在产品研发阶段的早期参与，实现生产成本的降低，缩短新产品研发和上市时间，从而在市场占有先机；供应商则在战略合作伙伴关系的框架下，获得长期的、稳定的订单，提前获取需求信息，做好充分的供货准备，保证了生产的稳定性，同时通过规模效应降低生产成本，并且可以利用采购企业在质量控制和设计方面的专业知识来提升自身的管理水平。
双方通过建立战略合作伙伴关系，以追求“合作发展、互利共赢”为共同发展目标，加强沟通和交流，减少冲突和双方之间不和谐因素，加强信任，深入地进行各种信息的充分共享。
同时，实施风险共担、利益共享。
二、战略供应商的评价选择
战略供应商的评价选择过程非常重要，企业不能依据自己对供应商的主观印象来判断和决定，而应该根据供应商与企业的日常合作情况及相关业务数据来确定。
只有合理选择战略供应商，才能在一定程度上起到进一步优化供应链资源配置，增强买卖双方的竞争优势，发挥战略供应商的供应优势，同时降低企业营运风险的作用。
战略供应商的评价选择一般按照以下五步骤进行：
1.分析材料重要性。
根据以下规则，分析主要材料的重要性，可将其细分为关键材料、杠杆材料、瓶颈材料以及普通材料（X、Y值可根据不同公司的不同材料情况来设定不同数值）。
2.分析供应商竞争力。
根据如下供应商TQRDC（T：Technology技术 Q：Quality品质 R：Responsiveness响应服务 D：Delivery交付 C：Cost成本）评估细则，分析供应商竞争力，将供应商分为优、良、一般、差四个等级。
一般可以规定为：优：≥90；良：≥80，
（该分值可根据不同公司对材料的不同管理要求来设定）。
3.分析供应商重要性。
根据以上1和2的材料重要性以及供应商竞争力，确定供应商的重要程度，可以区分为非常重要、很重要、一般重要、不重要。
4.分析双方利益关系。
从企业与供应商之间的互相依存度、战略合作一致性、现地化/国产化程度、资本关联性、客户/竞争关系五个维度对供应商进行评分，并将各维度得分加权获得双方利益关系分数，将双方利益关系细分为高共同利益、较高共同利益、中共同利益、低共同利益四个等级。
5.确定供应商合作关系。
根据供应商重要性以及双方利益关系按如下基准将供应商合作关系依次细分为战略合作伙伴、重要合作伙伴、普通合作伙伴。
通过以上方法确定了战略供应商以后，企业还需要根據战略供应商的不同优势，对战略供应商做进一步细分，从而可以充分发挥供应商与企业之间结合彼此的核心能力，研发新的产品或推出新的方案，共同创造新的市场价值，增强竞争优势。
三、战略供应商合作策略
我们根据不同战略供应商的不同特点及竞争优势，进一步进行细分，制定不同合作策略。
供应商竞争力分析中，提到了TQRDC，根据战略供应商TQRDC的不同优势，进行细分。
1.TQRDC能力都强，则为战略同盟型供应商。
针对战略同盟型供应商，可通过建立多种合作交流平台来加深双方的交流与合作，包含年度高层战略沟通平台、季度技术与开发沟通平台、季度品质沟通平台和季度商务沟通平台等。
比如定期召开商务交流的季度QBR（Quarterly Business Review季度商务交流）会议，通过会议分析当前合作情况及相关问题点，提出改善建议等。
2.TQ能力强，则为技术合作型供应商。
针对技术合作型供应商，应充分发挥供应商的技术及创新优势，通过举办创新日等活动来定期分享创新理念，加强技术交流，推进新技术联合开发。
对于公司的高精尖产品项目，应该邀请技术合作型供应商早期参与，发挥其技术能力特长，为公司产品的开发出谋划策。
3.RDC能力强，则为商务合作型供应商。
针对商务合作型供应商，可以增加双方更多的信息交流渠道，共享材料行业发展趋势情报信息，同时多开辟新事业领域合作，在材料品质方面，成立技术品质合作小组，促进此类型供应商综合能力的不断提升。
企业与战略供应商之间应该通过不断改善相互之间的信息交流，实现共同的期望和目标，共担风险和共享利益；共同参与产品和工艺开发，实现相互之间的工艺、技术和物理集成；同时尽可能减少管理成本，减少外在因素影响及造成的风险，降低投机思想和投机几率，增强矛盾冲突解决能力，提高资产利用率。
在订单、生产、运输等方面也要努力实现规模效益，以降低企业采购的综合成本。
四、结语
实践证明，通过合理选择战略供应商能在一定程度上起到整合行业供应链的作用，进一步优化资源配置，能够增强买卖双方相互信任，充分发挥竞争优势，降低营运风险，帮助企业保持竞争力和提高市场价值，全面改善绩效。
参考文献：
[1]刘欣欣浅谈战略合作伙伴关系下供应商的管理，《科技成果管理与研究》2015年1期.
[2]Peter Kraljic. Purchasing must become Supply Management [J]. Harvard Business Review，1983，P109-117.
[3]浦志岗 A公司战略型供应商管理研究 2013年1月1日.
[4]马燕华战略供应商管理问题浅析《石油石化物资采购》2013年11期.。
