投料工安全操作规程

大料投料岗位操作规程1目的确保投料过程中所有原料的投料正确、减少交叉污染。

2范围适用于车间大料投料岗位3职责3.1叉车工负责原料从库房到投料口的运送及叉车维护。

3.2投料工负责原料拆包及投递，填写生产相关记录。

3.3 现场巡视工负责对所有配料仓现状进行了解，做好巡视工作。

3.4中控员负责投料过程的控制。

3.5质检负责原料发热、发霉、结块、异味异臭、受潮等质量监控。

4具体操作4.1投料前工作准备4.1.1必须在规定上班时间前10分钟到达生产现场。

认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查好转运工具（叉车、托盘等）；查清所需原料的品种、数量、位置等情况。

4.1.2工作前先认真检查本岗位叉车等设备，启动设备前必须确保设备正常，无人检修后方可启动；发现有问题处理后方能启动设备。

4.1.3操作过程中必须严格遵守操作规程。

设备运行时，不得接触运动部件，不得擅自离开工作岗位。

4.2投料指令现场巡视工经现场巡查对所有料仓现状进行了解，与中控沟通，而后中控发布接收投料指令，投料工严格按中控员的指令进行投料操作（包括投放原料品种、数量、投料口等信息）；收到信息后必须复述一遍，确保信息的准确性。

4.3垛位取料4.3.1严格按照中控员的通知要求，领取相应品种、规格和数量的原料；严格按照原料库管员的要求，领取相应垛位的原料。

转运过程中，要及时统计原料品种及件数；4.3.2取原料的过程中，不得从原料倾斜方向拆卸原料，每一垛原料必须从上至下取料，不得从中间或底部抽取，以防倒塌伤人。

在已倾斜的高堆垛上搬取原料必须请求生产班长派员监护，将高处已倾斜的原料全推下后再取料装车，以防意外。

取料时严禁携带投料用的刀具等坚硬或锋利的物品。

4.3.3在铁托盘上堆码原料时，以五个一层进行堆码，堆码务必整齐，以免叉车在叉运途中原料倒塌；每一盘原料堆码重量以不超过2.5吨为准，不得超量堆码，致使叉车超负荷工作。

投料安全工艺操作规程第一章总则第一条为了确保投料操作的安全性，保护员工的生命财产安全，保障生产设备和环境的安全，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本工艺操作规程。

第二条本规程适用于投料操作相关人员，包括但不限于投料操作人员、领导和相关管理人员应熟悉并遵守本规程。

第三条整个投料操作过程应按照安全第一的原则进行，任何时候都不能妥协安全。

第四条投料操作人员应熟悉投料操作区域的布局和设备的功能、使用方法及相应的安全措施。

第五条投料操作人员应经过相应的培训，掌握本规程所涉及的操作技能和安全知识。

第六条投料操作应遵循预防为主、综合治理、责任落实的原则。

第二章投料操作前的准备工作第七条投料操作人员应穿戴符合作业要求的个人防护装备，包括但不限于防护服、安全鞋、手套、护目镜等。

第八条投料操作人员应核对投料物质的性质和数量，确保准备充足，并按照相应流程对投料物质进行检查。

第九条投料操作人员应核实投料设备的工作状态，如有异常应及时报修或更换设备。

第十条投料操作人员应核对投料参数和工艺要求，确保投料过程符合要求。

第十一条投料操作人员应对投料现场进行清理，确保安全通道畅通。

第三章投料操作流程第十二条投料操作人员应按照工艺要求进行投料操作，确保投料顺利进行。

第十三条在投料操作过程中，需要密切关注投料设备和管道的工作状态，如有异常及时处理。

第十四条投料操作当中要注意防止投料物质泄漏，特别是对于具有腐蚀性、有毒性或易燃性的物质。

第十五条若发现投料过程中有异常情况或危险情况，应立即报告相关负责人和安全人员，并采取相应的应急措施。

第十六条投料操作完成后，应对现场进行清理，保持整洁。

第四章安全事故应急处理第十七条如果发生投料操作过程中的安全事故，应立即启动应急预案，保护好自己和其他人的安全。

第十八条在安全事故发生后，投料操作人员应迅速脱离危险区域，并报告相关负责人和安全人员。

第十九条安全事故的报告和处理应按照相关法律法规和公司的安全管理制度进行。

大料投料岗位操作规程
1、开机前做好玉米进料提升机与副料提升机磁选设备及初清筛清理工作。

2、中控员根据生产计划核算原料用量，并开具原料下料单，投料工按照下料单中原料数量及顺序进行准确投料。

3、投料过程中密切关注原料质量，若发现原料发霉、变质、受潮、发热、结块等异常情况，立即停止投料，并及时向中控或班长汇报，等待处理。

4、投完一个原料品种，将投料口及散落物料清扫干净，待中控员检查投料口，待提升机再运行5-8分钟后，方可更换品种原料，防止品种间交叉污染。

5、生产中产生地坑漫料由投料工处理、仓顶漫料由生产班人员处理，要求当班漫料当班处理，投放到相同品种中，班长负责跟踪。

6、生产过程保持生产现场卫生整洁、有序，生产中及时整理包装袋，垃圾桶每天清理。

7、生产结束后投料口不得留有原料，投料工及时通知叉车工将未用完的原料退回原料仓库。

8、生产结束后打扫包干区卫生，包括车间地坑及设备、生产车间地面、投料口、原料仓库、退料处卫生，并将整理好的包装袋放置平台保管。

投料安全工艺操作规程投料是化工生产中的基本操作之一，合理的投料操作可以保证生产的运行安全和生产效率，并防止环境和人身受到影响。

本文将介绍投料安全工艺操作规程，以确保工人的安全，减少事故的发生。

1. 准备工作在进行投料操作前，必须先进行准备工作，具体步骤如下：(1) 查看生产工艺流程，了解投料方式和投料量，并通过工艺管道将料液输送到预定的地点；(2) 根据生产工艺要求，选择正确的投料器和投料方式，确保投料量精准，且不会造成二次污染；(3) 检查投料设备的运行状态，并做好相应的维修保养工作；(4) 确保投料设备的进出口安装妥善，密封良好，投料设备周围没有杂物或垃圾；(5) 准备好相应的安全管控措施，如安全带、安全帽等，保证投料操作有一定保障措施。

2. 投料安全要求(1) 投料操作前，必须关闭相应的出料阀门，并检查设备压力，确保设备压力正常，并严格按照生产工艺流程规定，一次性将料液投入到设备内。

(2) 遇雨、雪、严寒等特殊环境时，必须进行安全检查，以确保投料操作不会造成人员伤亡事故和设备损坏。

(3) 在投料操作过程中，必须保持设备和投料器处于干燥清洁状态。

如发现设备或投料器有泄漏现象，必须及时停止投料操作，并立即通知现场负责人进行相应的处理。

(4) 操作人员必须严格按照设备投料口规定的投料方式进行操作，不能任意更改投料量和投料方式。

如发现投料量异常，请及时通知现场负责人，以便及时采取相应的措施。

3. 投料安全措施(1) 严格执行安全操作程序，所有操作人员必须接受安全知识培训，掌握安全防范知识，并掌握相关应急处理知识。

(2) 在投料操作过程中，应设立相应的安全标志和提醒牌，提醒操作人员注意安全和工艺操作的规范性。

(3) 投料操作现场应设立安全警戒区，不允许未经培训和授权的人员进入。

(4) 在投料过程中应注意消除静电，并进行相应的防静电措施。

如发现静电现象，请及时采取相应的处理措施，避免静电产生火花，引发火灾或爆炸事故。

2024年投料安全操作规程第一章总则第一条为了保障投料过程中的安全，确保生产环境安全，提升企业的安全管理水平和工作人员的安全意识，制定本规程。

第二条本规程适用于企业投料过程中的安全操作，包括投料前准备工作、投料操作流程和投料后的清理工作等环节。

第二章投料前准备工作第三条在进行投料操作前，必须对投料设备、仪器仪表、管道等进行检查，确保其正常运行和安全性。

第四条投料前必须核对所需投料的种类、数量和规格，并保证其符合生产要求和安全标准。

第五条投料前必须对待投料区域进行彻底清理，移除可能影响投料过程安全的杂物和污染物。

第六条投料前必须正确佩戴个人防护装备，确保工作人员的安全。

第七条投料前必须了解各种投料的危害性和安全操作规程，对工作人员进行培训和指导。

第三章投料操作流程第八条投料操作必须有专人负责，其他人员严禁擅自接触和操作投料设备。

第九条投料过程中必须按照操作规程和安全操作流程进行，禁止违反操作规程和操作流程进行投料操作。

第十条在进行投料操作时，必须确保投料设备和管道的连通性，防止投料中断或泄漏。

第十一条投料操作时必须注意操作顺序和投料速度，避免因操作不当引起意外事故。

第十二条在进行粉状物料投料操作时，必须采取防尘措施，避免粉尘扩散导致空气污染和火灾隐患。

第十三条在进行液态物料投料操作时，必须注意防止溅射和飞溅，避免皮肤暴露和化学风险。

第十四条在投料过程中如发现异常情况，必须立即停止投料操作，并及时报告相关责任人，采取相应的措施进行处理。

第四章投料后的清理工作第十五条投料结束后，必须对投料设备、仪器仪表、管道等进行清洁，确保其功能正常。

第十六条投料后必须对待投料区域进行彻底清理，及时清除投料过程产生的杂物和污染物。

第十七条投料后必须彻底清洗和消毒投料设备和管道，防止交叉污染和细菌滋生。

第十八条在投料后如发现异常情况，必须及时报告相关责任人，采取相应措施进行处理，避免可能的事故发生。

第五章安全管理第十九条企业必须建立健全投料操作的安全管理制度和责任制，明确各级管理人员和操作人员的职责。

投料安全工艺操作规程投料安全工艺操作规程一、目的与范围为了确保我们生产中投料操作安全可靠、符合环保要求，特制定此操作规程，以规范生产中投料的各个环节，保证生产的准确性和安全性。

本工艺操作规程适用于公司的化学生产车间中所有的生产投料操作，包括固体、液体、气体等各种形式的物料投料操作。

为了保证投料安全操作的正常进行，将在本工艺操作规程中描述具体的操作流程、注意事项以及操作方法。

二、投料前期准备1.在进行投料工艺操作前，负责投料操作的工作人员应事先熟悉本操作规程的相关要求、规范及注意事项，保证操作流程的正确性和安全性。

2.在进行投料操作之前，需要对投料设备及管道进行必要的检查和清洁，并确保其符合安全生产的要求。

3.准备进行投料操作时，工作人员必须检查安全阀和泄爆孔装置是否完好并处于有效状态。

如设备有二次保护设施，则需确保其正常运行。

4.在投料前需要对物料进行检查，确保其符合生产质量要求，并按标准量进行清洁和筛选。

5.投料前应将固体物料进行过筛、过轻，以减轻设备的负荷，保证生产效率。

对于液体物料，也应进行滤液。

三、投料操作1.在进行投料操作前，需要对其进行严格的安全交底，确保工作人员理解和认同操作规程和生产安全的重要性。

下列操作应特别注意安全：（1）站在安全区域投料，切勿在设备开机/运作期间站在机器距机动部件半径的安全区内。

（2）严格规范化验室等空气敏感区部位，熟悉该区内的危害，穿戴完备防护用品进入该部位开展操作。

在进入空气敏感区部位进行投料操作前应当将工具、仪器、容器等物品呈样送检、灭菌处理、烘干处理，切勿带入细菌等污染源。

（3）投料操作时，操作人员需要将物料投入指定位置，并注意操作顺序，确保物料能够在设备中均匀混合。

（4）投料工作人员应熟悉控制设备的仪表操作和设备自动化系统的作用，及时发现、报告和及时修理缺陷，以防隐患的发生。

2.工作人员在进行投料操作期间，应全程负责，遵守工作的规范操作流程，确保操作正确无误，并随时准备好处理安全事故的措施。

1、目的
使操作工明白岗位上做什么和怎么做，规范操作工的操作行为，做好环境卫生和安全防患工作，以保证更好的搞好生产。

2、适用范围
该操作规程适用于联合车间投料工。

3、工作内容
3．1做好交接班的检查工作，发现问题及时反映并处理。

3．2负责检查吊墙温度变化情况，前脸墙水包系统，卡脖水包、搅拌器、投料机、水温、水压、液面变化情况。

3．3投料操作中不出长料、偏料，确保液面稳定、泡界线稳定，有问题及时采取措施调整处理。

3．4负责检查配合料的外观质量和生熟料配比情况，认真观察料堆的熔化情况与熔化工联系及时处理解决。

3．5 20分钟换火一次，并能解决换火过程中的突发事故。

3．6对自己负责的设备作认真的保养和维护。

投料安全工艺操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产法》和相关法律法规的要求，结合本企业实际情况，制定本规程。

第二条本规程适用于本企业投料过程中的安全操作，以防止事故发生，保障员工的人身安全和财产安全。

第三条本规程的具体内容由本企业安全管理部门负责制定和落实。

第四条所有从事投料操作的员工必须严格遵守本规程的要求，不得懈怠，否则将承担相应的安全责任。

第五条本规程必须定期进行检查和更新，以适应安全生产的需要。

第二章投料前的准备工作第六条在进行投料操作前，必须进行以下准备工作：1.确认投料物品的种类、数量和质量要求，并制定相应的计划。

2.对投料设备进行检查，确保设备完好无损。

3.检查投料场所的安全环境，排除潜在的危险因素。

4.配备必要的防护工具和装备，如防护面罩、防护手套等。

5.组织人员进行安全培训，熟悉投料操作的步骤和安全注意事项。

第三章投料的操作规程第七条在进行投料操作时，必须按照以下规程进行操作：1.投料前必须戴上防护面罩和防护手套，确保工作人员的安全。

2.根据投料计划，按照规定的比例将投料物品倒入投料设备中。

3.在投料过程中，必须小心操作，防止物料溢出或飞溅，造成人员伤害或设备损坏。

4.投料时应尽量避免直接接触投料物品，如需要接触，必须确保投料物品的安全性。

5.投料过程中，必须严禁吸烟、明火和其他火源，防止发生火灾爆炸事故。

6.投料操作完毕后，必须及时清理投料设备，保持设备的清洁卫生。

第四章投料后的安全措施第八条投料操作完毕后，必须进行以下安全措施：1.关闭投料设备的电源和气源，确保设备的停止运行。

2.检查投料设备的设施和管道是否有泄漏，如有泄漏必须及时处理。

3.清理投料场所，将投料过程中产生的垃圾和废弃物进行分类处理。

4.检查投料设备的安全保护装置是否完好，如有损坏必须及时修复。

第五章应急措施第九条在进行投料操作过程中，如发生紧急情况，必须按照以下应急措施进行处理：1.立即停止投料操作，保护自己的人身安全。

固体制剂投料操作规程固体制剂投料操作规程一、目的和适用范围1.1 目的本操作规程的目的是为了规范固体制剂投料操作，保证产品质量和生产安全，提高生产效率。

1.2 适用范围本操作规程适用于固体制剂的投料操作，包括原料投料和辅料投料等。

二、岗位责任2.1 生产主管负责制定投料计划，并进行生产指导和监督，确保投料的按照规定进行。

2.2 投料工负责按照投料计划进行投料操作，确保投料的准确、及时、安全。

三、操作流程3.1 原料准备3.1.1 根据投料计划，提前准备好所需投料的原料。

3.1.2 对原料进行检查，确保没有异常和污染。

3.2 投料前准备3.2.1 确定投料的物料信息和投料位置。

3.2.2 清洁投料工具，确保没有残留物。

3.3 投料操作3.3.1 将准备好的原料按照投料计划依次投入到指定的设备或容器中。

3.3.2 投料过程中应注意准确控制投料的数量，避免超量或不足。

3.3.3 投料完成后，及时清理投料工具和工作区域，确保场地整洁。

3.4 辅料投料3.4.1 辅料投料前，应根据投料计划准备好所需的辅料和工具。

3.4.2 辅料投料时，应按照投料计划逐步投入，并严格控制投料的数量。

3.4.3 辅料投料完成后，及时清理投料工具和工作区域，确保场地整洁。

四、操作规范4.1 投料操作要准确无误，避免混淆和误投。

4.2 投料工具应保持清洁，确保不会影响产品质量。

4.3 投料过程中应注意避免项目的交叉污染。

4.4 投料工人必须戴好劳保用具，如帽子、口罩、手套等。

4.5 投料过程中应注意周围环境的清洁和安全。

五、安全注意事项5.1 在投料操作中，投料工作人员要严格遵守安全操作规程，保持投料区域的清洁和整齐，避免发生意外事故。

5.2 投料时应注意防止投料的溅出和飞溅，避免对操作人员产生伤害。

5.3 在投料操作中，应注意避免有害气体或粉尘的吸入，必要时应戴好防护面具。

5.4 在投料操作中，如发现有异常情况，应立即停止操作并报告上级领导。

投料工操作规程制度
1、投料工按照工作安排按时到达工作岗位,无故不得迟到早退严禁酒后上班作业。

2、在上班作业前必须穿戴工作服、安全帽等防护用品。

3、投料工接到生产人员通知后需立即到达指定投料口投料
4、投料前核对显示屏原料名是否与所投原料品种一致,如不一致需与生产人员沟通后方可投放。

5、投料过程中如发现原料异常(如发霉、结块等)立即汇报给生产人员解决处理
6、微量原料投料工需遵照生产人员指令按数量、品种将原料运送至五楼等待投放。

7、微量原料需经生产人员核对数量、品种正确后方可按需投放。

8、微量原料投放过程中禁止一次性过量投放溢出仓盖。

9、微量原料操作工在运送过程中禁止乘坐货梯。

10、投料工接生产人员下班指令后清理所在责任区卫生,检查合格后方可下班。