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起重吊装作业安全规定范本一、作业前的准备工作1. 负责起重吊装作业的人员必须持有相应的操作资格证书，并接受过相关的培训和考核。
2. 在进行起重吊装作业之前，必须对吊装设备进行全面检查，确保其符合安全要求，并进行维护和保养工作。
3. 在吊装现场必须设置明显的警示标志，指示吊装作业区域，以及相关的安全规定和注意事项。
二、吊装设备的使用1. 吊装设备必须具备足够的承载能力，且经过合理的布置，确保吊装作业的安全进行。
2. 在起重吊装作业过程中，严禁超过吊装设备的额定载荷限制。
3. 吊装设备必须使用符合国家标准的合格钢丝绳或吊具，严禁使用损坏或老化的钢丝绳。
三、吊装操作规范1. 吊装作业必须由经过培训和考核合格的专业人员进行操作，禁止无证人员参与吊装作业。
2. 在进行起重吊装作业之前，必须制定详细的吊装方案，并进行相关的风险评估。
3. 吊装作业中，必须按照合理的顺序进行，严禁急躁和操之过急。
4. 在吊装作业过程中，必须保持良好的沟通协调，确保相关人员的安全。
5. 吊装作业中，必须根据实际情况采取适当的安全防护措施，如使用安全带、安全网等。
四、现场安全管理1. 吊装现场必须保持整洁有序，严禁堆放杂物或阻碍作业的物品。
2. 在吊装现场必须设置专人负责巡视和警示，及时发现和处理安全隐患。
3. 吊装现场必须配备适当的灭火器材，并定期进行消防安全检查和演练。
4. 凡是不具备安全条件的起重吊装作业，严禁进行，必须采取相应的安全措施予以排除。
五、应急处理和事故报告1. 吊装作业中发生的紧急情况，必须立即采取应急措施，确保人员的安全。
2. 任何起重吊装事故发生后，必须立即报告相关部门，并按规定进行事故调查和处理。
3. 吊装作业中的事故报告必须详细、准确，包括事故原因、伤亡情况和事故处理等内容。
六、监督和检查1. 吊装作业的安全管理必须定期进行检查和回顾，及时发现和解决问题。
2. 监督和检查工作应由专职人员负责，确保吊装作业的安全进行。
起重吊装安全技术规定范本起重吊装是指使用吊车、起重机、电梯等起重设备进行搬运、悬吊等作业的过程。
为了保障操作人员和周围环境的安全,制定起重吊装安全技术规定是非常重要的。
以下是一个____字的起重吊装安全技术规定范本:起重吊装安全技术规定范本（二）第一章总则第一条为了保障起重吊装作业的安全, 提高作业人员的安全意识, 减少事故发生的可能性, 特制定本规定。
第二条本规定适用于在工地、建筑工地、工厂及其他需要起重吊装作业的场所的各种起重吊装设备的操作和作业。
第三条本规定所指起重吊装包括但不限于吊车、起重机、电梯等各类设备。
第四条建筑工地及工地应设立专门的起重吊装安全管理机构, 负责起重吊装设备的安全、操作培训以及事故处置等工作。
第五条在进行起重吊装作业前, 应对作业人员进行必要的安全培训, 并掌握相关工作技能和安全操作知识。
第六条进行起重吊装作业时, 必须按照技术标准及操作规程进行操作, 禁止违章作业。
第七条对于违规操作或发生安全事故的, 依法追责, 同时造成的经济损失由责任方负责。
第二章设备安全管理第八条起重吊装设备应定期进行检修、保养和维护, 在使用前必须经过检查合格, 并进行试验。
第九条起重吊装设备的安全装置必须完好有效, 不得随意拆除或修改。
第十条起重吊装设备的操作台和操作工位应配备完善的安全设施, 操作人员必须戴好安全帽和安全带。
第十一条对于年久失修的和存在安全隐患的起重吊装设备,应立即停止使用, 并进行维修和改造。
第十二条在进行起重吊装作业时, 应注意周围环境的安全状况, 确保没有人员和物体在作业范围内。
第三章作业人员安全管理第十三条从事起重吊装作业的人员必须具备相应的从业资格, 并持有有效的操作证书。
第十四条操作人员应掌握起重吊装设备的结构、原理以及安全操作规程, 不得擅自进行操作。
第十五条在进行高处作业时, 作业人员必须系好安全带, 并严禁随意下滑或站立在悬空物体上。
第十六条进行吊装作业时, 应保持良好的沟通和配合, 指挥人员应准确传达指令。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。
起重吊装作业安全技术规程安装施工过程中事故因素重要分为两个方面：一是施工不安全因素和劳动保护方面问题。
二是作业者本人“不安全行为”后者还受到被劳累，心态和环境影响等因素支配。
针对施工不安全因素，应一方面抓施工环境安全条件，尽量将不安全因素排除，保证起重机械、机索吊具等安全使用性能，进一步完善防护用品和防护办法（如高空作业护栏等）。
针对作业者本人“不安全行为”则应提高其执行安全技术规程，规则自觉性和习惯性，养成对的操作习惯，还要进一步提高作业者工作责任感。
设备吊装作业中安全技术：（1）设备构件绑扎一定要牢固，卸扣和绳卡一定按其技术规定使用，有棱角或特别光滑物体应在绑扎钢丝绳处加以包垫以防止钢丝绳滑脱和绑扎绳索，受力时被棱角割坏。
起吊绳索角度在450～600之间，高空吊装时应在设备和构件上绑扎留绳，以控制重物悬空位置，防止重物左右摆动。
（2）对薄壁、长体构件或设备吊装时，因应力集中或刚度不够等因素容易引起变形，因而在吊装前应对构或设备采用必要暂时加固办法，以保证在吊装过程中不使构件或设备产生变形。
（3）禁止在六级以上大风时吊装设备、构件、大型设备吊装风速不应超过5级，吊装应在白天进行，若需夜间进行吊装工作时，吊装因故吊装时必要要有充分照明并应经安全技术部门批准和检查承认。
应有采用有效办法物体在没有固定前起吊人员不准离开现场，被吊设备或构件不得悬空过夜。
（4）在吊装作业中，各机械操作人员吊车司机应服从统一指挥做到“五不吊”手势指挥员不清不吊，重量级不明不吊，超载不吊，视线不明不吊，重心不明确或捆绑不牢固不吊，在吊装中无论什么岗位发生故障，均应及时报告指挥者且没有命令不准擅自离开工作岗位。
（5）吊装过程中，对各重要受力部位（榄杆、吊耳、地锚等）应有专人监视和信息联系，将发生状况准备及时地通报总指挥，必要随之升降时应取可靠安全办法并经现场关于负责人批准施工人员禁止站在被吊装设备或吊臂下面，不得在受力索具附近停留，在施工范畴内应设警戒线和明显警戒标志，禁止非工作人员入内。
起重机吊装作业安全技术规范本第一章总则第一条为加强起重机吊装作业的安全管理，规范吊装作业行为，确保作业安全和人员财产安全，制定本规范。
第二条本规范适用于国内各类起重机吊装作业单位及相关从业人员，在进行起重机吊装作业时必须遵守本规范。
第三条起重机吊装作业单位及相关从业人员应具备相关资格证书和技术培训合格证明。
第四条起重机吊装作业单位应建立吊装作业安全管理制度，并严格执行。
第五条吊装作业单位应保持良好的吊装设备状态和维护保养记录。
第六条吊装作业单位应定期对吊装设备进行安全技术检测和评估。
第七条吊装作业单位应建立事故隐患排查制度，确保作业环境的安全。
第八条吊装作业时，相关从业人员应严格遵守国家安全生产法规和作业标准。
第二章吊装设备及其使用第九条吊装作业单位应定期对吊装设备的使用情况进行检查和评估，确保设备的安全性和可靠性。
第十条吊装设备的使用必须经过严格的检查和试验，并符合国家相关标准和要求。
第十一条吊装设备的操作人员必须经过严格的技术培训和考核，持有相应的操作资格证书。
第十二条吊装作业单位应建立起重机设备的档案和维护保养记录，包括设备使用和维护情况。
第十三条吊装设备在使用前，必须进行全面的检查和试验，确保设备的正常运行和安全性能。
第十四条吊装设备的起重高度、起重重量和操作范围必须符合设备的设计和技术要求。
第十五条吊装设备的使用必须符合设备的使用说明和操作手册。
第十六条吊装设备的维护保养必须按照设备制造商的要求和标准进行，确保设备的正常运行。
第十七条吊装设备的故障必须及时报修和处理，确保设备的正常运行和安全使用。
第三章吊装作业环境第十八条吊装作业单位应对吊装作业环境进行评估和预判，确保作业环境安全。
第十九条吊装作业环境必须符合国家相关规定和要求，确保安全生产。
第二十条吊装作业环境必须保持清洁、整齐和良好的照明条件。
第二十一条吊装作业环境必须保持通风良好，防止有害气体和粉尘对人体造成危害。
第二十二条吊装作业环境必须保持无障碍物和危险源，减少作业风险。
吊装作业安全技术规程范文《吊装作业安全技术规程》第一章总则第一条为了规范吊装作业，保障人员和财产的安全，制定本规程。
第二条吊装作业是指使用吊装设备进行起、落、悬吊及运输等作业。
第三条吊装作业必须符合国家相关法律法规和标准的规定。
第四条吊装作业应实行安全管理制度，确保作业人员具备相应的职业技能和安全意识。
第五条吊装作业应有专门的负责人进行组织和管理，并按照作业计划进行作业。
第六条吊装作业的组织和实施应符合国家有关规定，确保各环节安全可靠。
第七条吊装作业中的重要项目必须制定专门方案，并经相关部门批准后方可实施。
第八条吊装作业现场必须配备必要的安全警示标志和安全设施。
第九条吊装作业过程中，任何人不得违规操作或擅自更改工艺流程。
第十条吊装作业中的事故应及时上报，按照规定进行调查和处理，并采取措施防止类似事故再次发生。
第二章吊装设备的安全要求第十一条吊装设备必须符合国家相关标准和规定，并具备必要的安全保护装置。
第十二条吊装设备在使用前必须进行检查和试验，确保各项指标符合要求。
第十三条吊装设备必须经过专业培训后，由持证人员操作，不得委以非持证人员进行操作。
第十四条吊装设备应定期进行维护保养，确保其正常运行并及时消除安全隐患。
第十五条吊装设备必须设置可靠的紧急停车装置，并定期进行测试和维护，确保在紧急情况下能够安全停车。
第十六条吊装设备的使用单位必须对设备的使用和操作进行定期培训和考核，确保人员熟练掌握操作技能和安全知识。
第三章吊装人员的安全要求第十七条吊装人员必须经过专业培训后取得相应证书，并定期进行复审和培训。
第十八条吊装人员在作业过程中必须具备良好的职业操守，不得故意违反作业规定和安全要求。
第十九条吊装人员在作业前必须进行身体状况和技能的检查，确保适合进行吊装作业。
第二十条吊装人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，并依据工作环境的不同选择合适的个人保护装备。
第二十一条吊装人员必须按照作业计划进行作业，并严格遵守指挥员的指挥。
2024年起重机吊装作业安全技术规____年起重机吊装作业安全技术规程第一章：总则第一条为了保障起重机吊装作业的安全，保护人身财产安全，规范起重机吊装作业行为，制定本技术规程。
第二条起重机吊装作业包括起重机的安装、拆卸、调试和运行等环节中的吊装作业。
第三条起重机吊装作业必须严格按照国家相关法律法规和标准执行。
第四条起重机吊装作业必须有专门的机构或人员负责安全管理，并落实到相关岗位职责中。
第五条各单位必须建立健全起重机吊装作业安全管理体系，明确责任分工、工作流程，做好记录和档案管理。
第六条本技术规程适用于各类起重机吊装作业，包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
第二章：起重机吊装作业的组织管理第七条起重机吊装作业必须有专业的管理人员负责组织和调度，遵循科学的作业计划。
第八条起重机吊装作业必须对工作环境进行评估，并制定合理的操作方案和安全措施。
第九条起重机吊装作业必须进行适当的安全培训，确保操作人员具备必要的专业知识和技能。
第十条起重机吊装作业必须按照安全规程进行拍照备案，并及时报告相关主管部门。
第十一条起重机吊装作业涉及的设备必须符合国家标准和相关规定，必须经过定期检测和维修保养。
第十二条起重机吊装作业必须严格按照操作规程进行，不得随意改变作业方式和过程。
第十三条在起重机吊装作业过程中必须保证工作现场的秩序和安全，禁止擅自进入作业区域。
第十四条起重机吊装作业必须按照作业计划进行，不得超负荷作业，严禁超过起重机的额定起重量和工作半径。
第三章：起重机吊装作业的安全防护第十五条起重机吊装作业必须使用符合标准的吊装工具和设备，如吊钩、吊索、吊具等。
第十六条起重机吊装作业必须按照标准进行吊装索具的检查和测试，确保其完好无损。
第十七条起重机吊装作业必须保证起重机的稳定性，不得发生倾覆、滑移等事故。
第十八条起重机吊装作业必须注意工作环境的安全，防止重物碰撞其他建筑物或设备。
第十九条起重机吊装作业必须设立有效的信号传递制度，确保操作人员能够准确理解和执行指令。
吊车工安全技术规程范文第一章总则第一条目的和依据为规范吊车工作场所的安全生产行为，保障吊车工作人员的生命财产安全，制订本规程。
第二条适用范围本规程适用于各类吊车工作场所。
第三条主要责任各级吊车工作负责人要加强对吊车工作场所的安全管理，负责组织、实施、检查吊车工作的安全生产措施。
第四条术语和定义1. 吊车：是指一种用卷扬机构实现起重动作的起重运输机械。
2. 吊装：是指用吊车进行起重作业的过程。
第五条工作准则1. 安全第一，预防为主。
2. 遵守岗位规定，文明施工。
3. 严禁违章指挥作业，禁止擅自调整工装和工艺。
4. 职责明确，各负其责。
第二章吊车工作安全管理第六条吊车工作人员安全教育培训1. 所有吊车工作人员必须参加相关的安全教育培训，掌握安全操作技能和应急处理能力。
2. 定期开展安全教育培训，提高吊车工作人员的安全意识和技能水平。
第七条吊车工作票管理1. 吊车作业必须制定吊车工作票，明确作业的内容、要求和安全措施。
2. 吊车工作负责人必须按照吊车工作票的要求组织作业，并确保各项安全措施得到落实。
第八条吊车工作场所安全设施1. 吊车工作场所必须配备必要的安全设施和防护措施，如防护栏杆、警示标志等。
2. 定期检查和维修安全设施，确保其完好有效。
第三章吊车工作操作规范第九条吊车工作前准备1. 在吊车工作前，必须进行吊车设备的检查和试运行，确保设备处于正常工作状态。
2. 定期对吊车设备进行维护保养，消除设备潜在故障。
第十条吊车工作操作要求1. 吊车工作人员必须按照操作规程使用吊车设备，严禁违章操作和超负荷作业。
2. 吊车工作人员必须在作业现场保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第十一条吊装顶点控制规范1. 吊装顶点必须由专业人员进行控制，确保吊装过程中的顶点位置符合要求。
2. 遵守吊装顶点控制规范，确保吊装作业的安全和效果。
第四章吊车工作事故处理第十二条吊车工作事故预防和处理1. 吊车工作中发生的事故必须及时报告工地负责人和相关部门，并进行必要的事故处理。
起重机吊装作业安全技术规模版第一章总则第一条为了保障起重机吊装作业安全，避免事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规范。
第二条本规范适用于各类起重机吊装作业，包括建筑工程、机械安装、设备维修等。
第三条各企事业单位及个人在进行起重机吊装作业时均应遵循本规范，并严格落实安全措施和管理要求。
第二章起重机吊装作业基本要求第四条起重机吊装作业前，应对起重机进行全面检查，确保其各项性能正常。
发现问题应及时报修。
第五条起重机吊装作业前，应对起重吊装工地进行勘察，并制定详细的吊装方案。
吊装方案应包括必要的安全措施。
第六条吊装现场应划设合理的安全区域，防止外来人员进入，并设置明显的警示标志。
第七条吊装作业现场应有专职的吊装监护人员，并且专人负责吊装指挥。
第八条吊装操作人员应经过专门培训，持有相应的证书，并了解各种操作规程和安全要求。
第九条吊装作业中应遵守现场的交通规则，确保行车道畅通，减少事故的发生。
第三章吊装作业安全技术控制措施第十条吊装作业现场应按照相关规定划设警戒线，并使用明显的标志进行标识。
第十一条吊装作业前，应仔细检查起重机的各个部位，特别是钢丝绳、钢丝绳卡头等部件是否完好，是否有变形或损坏。
第十二条吊装作业前，应对吊装物进行合理的绑扎，确保吊装物稳定、不松动。
第十三条吊装作业时，起重机应平稳运动，斗头吊装物不得晃动，严禁快速起吊或迅速放下吊装物。
第十四条吊装作业时，应严禁作业人员站在吊装物下方或直接接触吊装物，避免发生人员被压伤事故。
第十五条吊装作业现场应设置紧急停机设备，确保在危险情况下能够迅速切断电源和作业动力。
第四章吊装作业应急预案第十六条各企事业单位和个人在进行起重机吊装作业前，应制定详细的应急预案，并组织相关人员进行应急演练。
第十七条应急预案应涵盖各种常见事故和突发情况的应对措施，并明确各个人员的责任和职责。
第十八条吊装作业现场应配备必要的应急救援设备，如防护网、消防设备等，并进行定期检查和维护。
吊装作业安全技术规程范本一、引言吊装作业是一项复杂的工程活动，需要严格遵循安全规程和操作规范，以保证作业人员的生命安全和财产安全。
本规程旨在规范吊装作业，提高作业安全性，减少事故发生的风险。
本规程适用于吊装作业的施工单位和作业人员。
二、术语定义1. 吊装作业：指使用起重设备进行货物吊装的作业活动。
2. 起重设备：指用于吊装作业的机械设备，包括起重机、吊车等。
3. 吊装计划：指吊装作业前制定的详细计划，包括吊装方案、吊装工艺等。
4. 吊装负责人：指吊装作业的负责人，负责组织和指挥吊装作业。
5. 吊装人员：指参与吊装作业的人员，包括吊装负责人和作业人员。
三、吊装作业前准备1. 吊装计划的制定1.1 制定吊装计划前，必须详细了解吊装物体的重量、尺寸、形状等信息。
1.2 制定吊装计划时，必须考虑施工环境的特殊条件，并根据实际情况制定相应的吊装方案和工艺。
1.3 制定吊装计划时，必须详细列出吊装作业的时间、地点、人员等信息。
2. 吊装设备和工具的检查2.1 吊装设备和工具必须经过定期检查，确保其安全和可靠性。
2.2 检查吊装设备和工具时，必须对其外观、动力系统、控制系统等进行全面检查，确保没有异常情况。
2.3 检查吊装设备和工具时，必须对其保护装置、安全装置等进行仔细检查，确保其正常工作。
3. 吊装人员的培训和考核3.1 吊装人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
3.2 吊装人员必须定期进行考核，确保其技能和知识的灵活运用。
四、吊装作业操作规范1. 吊装作业前的准备工作a) 在吊装作业现场设置警戒线，确保作业区域的安全。
b) 检查吊装设备和工具，确保其完好无损。
c) 根据吊装计划，组织吊装作业人员进行岗位分工和安全防护的准备。
d) 保持与其他工种人员的良好沟通和协调，确保工作的顺利进行。
2. 吊装作业中的安全操作要点a) 操作吊装设备前，必须确保作业区域内无人员和障碍物。
b) 操作吊装设备时，必须严格遵守设备的使用说明和安全操作规程。
起重机吊装作业安全技术规范示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重机吊装作业安全技术规范示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。
1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。
1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。
11．2 索具设备2.1 起重吊装钢丝绳应符合下列规定：1 计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途按表2.1选用安全系数。
表2.1 钢丝绳安全系数用途安全系数缆风绳3.5手动起重设备4.5卷扬机起重5~6吊索6~72 钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。
3 钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。
2.2 应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45?~60?之间，不得小于30?。
2.3吊具（铁扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。
2.4应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。
2.5应按照钢丝绳直径及工作类型选用滑车，滑车直径与钢丝绳直径比值不得小于15。
2.6千斤顶使用应符合下列规定：1 千斤顶底部应放平，并应在底部及顶部加垫木板；2 不得超负荷使用，顶升高度不得超过活塞的标志线，或活塞总高度的3/4；3 顶升过程中应随构件的升高及时用枕木垫牢，应防止千斤顶顶斜或回油引起活塞突然下降；4 多台千斤顶联合使用时，应采用同一型号千斤顶并应保持各千斤顶的同步性，每台千斤顶的起升能力不得小于计算承载力的1.2倍。
2.7倒链（手拉葫芦）使用应符合下列规定：1 用前应空载检查，挂上重物后应慢慢拉动进行负荷检查，确认符合要求后方可继续使用；2 拉链方向应与链轮一致，拉动速度应均匀，拉不动时应查明原因，不得采取增加人数强拉的方法；3 起重中途停止时间较长时，应将手拉小链拴在链轮的大链上。
2.8 手搬葫芦使用应符合下列规定：1 手搬葫芦钢丝绳应选用钢芯钢丝绳，不得有扭结、接头；2 不得采用加长搬把手柄的方法操作；3 当使用牵拉重物的手搬葫芦用于载人的吊篮时，其载重能力必须降为额定载荷的1/3，且应加装自锁夹钳装置。
2.9 绞磨使用应符合下列规定：1 绞磨应与地锚连接牢固，受力后不得倾斜和悬空，起重钢丝绳在卷筒上缠绕不得少于4圈，工作时，应设专人拉紧卷筒后面绳头；2 绞磨必须装设制动器，当绞磨暂时停止转动时应用制动器锁住，且推杠人员不得离开；3 松弛起重绳时，必须采用推杠反方向旋转控制，严禁采用松后尾拉绳的方法。
2.10 地锚埋设应符合下列规定：1 地锚可按经验做法，亦可经设计确定，埋设的地面不得被水浸泡；2 木质地锚应选用落叶松、杉木等坚实木料，严禁使用质脆或腐朽木料。
埋设前应涂刷防腐油并在钢丝绳捆绑处加钢管和角钢保护；3 重要地锚或旧有地锚使用前必须经试拉确认，可采用地面压铁的方法增加安全系数。
11．3 起重机吊装作业3.1构件吊点的选择应符合下列规定：1当采用一个吊点起吊时，吊点必须选择在构件重心以上，使吊点与构件重心的连线和构件的横截面呈垂直；2当采用多个吊点起吊时，应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重心以上，使各吊索的汇交点（起重机的吊钩位置）与构件重心的连线，和构件的支座面垂直。
3.2 应根据建筑工程结构的跨度、吊装高度、构件重量以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等工作参数选择起重机。
3.3 履带式起重机应符合下列规定：1 起重机运到现场组装起重臂杆时，必须将臂杆放置在枕木架上进行螺栓连接和穿绕钢丝绳作业；2 起重机应按照现行国家标准《起重机械安全规程》GB6067和该机说明书的规定安装幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全装置。
3 起重机工作前应先空载运行检查，并检查各安全装置的灵敏可靠性。
起吊重物时应离地面200~300mm停机，进行试吊检验，确认符合要求时，方可继续作业；4 当起重机接近满负荷作业时，应避免起重臂杆与履带呈垂直方位；当起重机吊物做短距离行走时，吊重不得超过额定起重量的70%，且吊物必须位于行车的正前方，用拉绳保持吊物的相对稳定。
5 采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行，单机的起吊载荷不得超过额定载荷的80%。
两机吊索在作业中均应保持竖直，必须同步吊起载荷和同步落位。
3.4 汽车、轮胎式起重机应符合下列规定：1作业前应全部伸出支腿，并采用方木或铁板垫实，调整水平度，锁牢定位销；2 起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方且不得在车前区吊装；3 起重机作业时，重物应垂直起吊且不得侧拉，臂杆吊物回转时动作应缓慢进行；4 起重机吊物下降时必须采用动力控制，下降停止前应减速，不得采用紧急制动；5 当采用起重臂杆的付杆作业时，付杆由原来叠放位置转向调直后，必须确认付杆与主杆之间的连接定位销锁牢后，方可进行作业；6 起重机的安全装置除应按规定装设力矩限制器、超高限位器等安全装置外，还应装设偏斜调整和显示装置。
7 起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
11．4 扒杆吊装、滚杠平移作业4.1 扒杆吊装前应使重物离地200~300mm，检查起重钢丝绳、各导向滑车、扒杆受力以及缆风绳、地锚等情况，确认符合要求后方可使用；4.2 扒杆作业时，应设专人指挥合理布置各缆风绳角度，每根缆风绳必须设专人操作，缆风绳根数应按扒杆的形式和作业条件确定，人字扒杆不得少于5根，独脚扒杆不得少于6根；4.3 扒杆吊物时，向前倾角不得大于10?，必须保持吊索垂直。
扒杆的后方应至少有2根固定缆风绳和一根活动缆风绳（跑风）；扒杆移动时应统一指挥各缆风绳的收放与配合，应保持扒杆的角度；4.4 扒杆作业中和暂停作业时，必须确认拴牢缆风绳，严禁松解或拆除。
4.5 用滚动法移动设备或构件时，运输木排应制作坚固，设备的重心较高时，应用绳索与木排栓牢，滚杠的直径应一致，其长度比木排宽度长500mm，地面应坚实平整，操作人员严禁带手套填滚杠。
11．5 混凝土构件吊装5.1混凝土构件运输、吊装时混凝土强度，一般构件不得低于设计强度的75%，桁架、薄壁等大型构件应达到100%。
5.2 混凝土构件运输、堆放的支承方式应与设计安装位置一致。
楼板叠放各层垫木应在同一垂直线上；屋架、梁的放置，除沿长度方向的两侧设置不少于三道撑木外，可将几榀屋架用方木、钢丝绑扎连接成一稳定整体；墙板应放置在专用的堆放架上，堆放架的稳定应经计算确定。
5.3 当予制柱吊点的位置设计无规定时，应经计算确定。
柱子吊装入基础杯口必须将柱脚落底，吊装后及时校正，柱子每侧面不得少于两个楔子固定，且应两人在柱子两侧面同时对打。
当采用缆风绳校正时，必须待缆风绳固定后，起重机方可脱钩。
5.4 采用双机抬吊装时，应统一指挥相互配合，两台起重机吊索都应保持与地面呈垂直状态。
除应合理分配荷载外，还应指挥使两机同步将柱子吊离地面和同步落下就位。
5.5 混凝土屋架平卧制作翻身扶直时，应根据屋架跨度确定吊索绑扎形式及加固措施，吊索与水平线夹角不应小于60?，起重机扶直过程中宜一次扶直不应有急刹车。
5.6 混凝土吊车梁、屋架的安装应在柱子杯口二次灌浆固定和柱间支撑安装后进行。
5.7 混凝土屋盖安装应按节间进行，首先应将第一节间包括屋面板、屋架支撑全部安装好形成稳定间。
屋面板的安装顺序应自两边向跨中对称进行；屋架支撑应先安装垂直支撑，再安装水平支撑，先安装中部水平支撑，再安装两端水平支撑。
5.8 混凝土屋架安装前应在作业节间范围挂好安全平网。
作业人员可沿屋架上绑扎的临时木杆上挂牢安全带行走操作，不得无任何防护措施在屋架上弦行走。
5.9 混凝土屋盖吊装作业人员上下应有专用走道或梯子，严禁人员随起重机吊装构件上下。
屋架支座的垫铁及焊接工作，应站在脚手架或吊篮内进行，严禁站在柱顶或牛腿等处操作。
11．6 钢构件吊装6.1 进入施工现场的钢构件，应按照钢结构安装图纸的要求进行检查，包括截面规格、连接板、高强螺栓、垫板等均应符合设计要求。
6.2 钢构件应按吊装顺序分类堆放。
6.3钢柱的吊装应选择绑扎点在重心以上，并对吊索与钢柱绑扎处采取防护措施。
当柱脚与基础采用螺栓固定时，应对地脚螺栓采取防护措施，采用垂直吊装法应将钢柱柱脚套入地脚螺栓后，方可拆除地脚螺栓防护。
