7S管理控制程序(含表格)

办公司7S管理方案
一、整理（Seiri）
1.清理办公区域，区分物品的必需和非必需，将非必需物品清除掉。

2.对办公桌上、抽屉内的物品进行整理和分类，让办公环境变得有序。

二、整顿（Seiton）
1.对办公区域内的文件、资料进行整理和归档，让文件和资料一目了然。

2.对办公设备、文具等进行规范摆放，让办公环境更加整洁。

三、清扫（Seiso）
1.每天定时清扫办公室，保持地面、桌面、设备的清洁。

2.定期清理垃圾桶、垃圾袋，确保垃圾及时清理。

四、清洁（Seikeetsu）
1.制定清洁计划，定期对办公室进行大扫除，确保环境卫生。

2.对清洁工具进行定期维护和保养，保证清洁效果。

五、素养（Shitsuke）
1.建立员工行为规范，提高员工素质和职业道德。

2.鼓励员工养成好的工作习惯，提高工作效率。

六、安全（Safety）
1.加强安全教育，提高员工的安全意识。

2.定期检查消防设施、安全出口等安全设施，确保紧急情况下的安全疏散。

3.遵守劳动安全规定，预防职业病和工伤事故的发生。

七、节约（Saving）
1.鼓励员工节约水电资源，减少浪费。

2.合理调配人力资源，避免人力浪费。

3.对办公用品、设备进行合理采购和使用，避免浪费。

通过实施7S管理方案，可以提高工作效率、改善办公环境、提升员工素质、确保安全和节约资源，为企业的发展奠定良好的基础。

文件制修订记录1.0目的：为使公司生产现场整洁有序，给顾客和员工提供一个温馨和谐的工作环境和空间、保持良好的生产和工作环境顺畅，提升现场管理水平、优化管理，树立公司良好形象而赢得顾客的称心、放心和满意，特建立、制定本环境提升持续改善的检查奖惩制度。

2.0范围：本制度适用于公司生产、生活环境及生产现场和办公场所7S管理。

3.0参考文件：3.1《文件控制程序》3.2《管理评审程序》3.3《记录控制程序》3.4《质量环境安全手册》3.5《持续改进程序》3.6《内部沟通管理程序》3.7《纠正预防措施控制程序》3.8《废弃物处理控制程序》4.0定义：4.1生产现场、以及生活区以部门、工序为考核单位，品质、物料、维修、工程、工艺、宿舍、饭堂、仓库、环保废水处理、周边厂区以部门为考核单位，其它办公场所以大间办公室为考核单位。

4.27S的定义：整理Seiri、清扫Seiso、整顿Seiton、清洁Seiketsu、素养Shitsute、安全Safety、节约Save。

5.0职责权限：5.1管理部的职责：5.1.1与体系部执行管理层决策，支持管代执行7S提升改善；5.1.2负责公共区域的7S整顿、改善、规划和提升管理；5.1.3负责公司行政管理制度的建立和推动执行；5.2体系部的职责：5.2.1负责本公司受控、审核发行、相关资料的编号、发放、旧版文件的回收及归档管理工作；5.2.2负责主导体系的年度管理评审和过程7S监督审核；5.2.3负责体系的培训和7S审核工作的安排主导；5.2.4负责配合市场对客户审厂前对公司现场环境整改的内审；5.2.5负责配合管理部、总经理室安排、统筹公司的7S提升体系管理；5.37S稽核员的职责：5.3.17S稽核员分组负责对管理团队稽核的7S问题进行拍照、记录打分、评分；并带上次稽核的不符合问题跟进反馈和记录，并跟进至关闭记录；5.3.2针对于重复性被管理团队报出的问题统计给体系部发出CAR追责任部门责任工序整顿改善；5.3.3负责稽核记录的整理和问题跟进关闭率、重复率、执行率的统计上报给体系部汇总；5.4总经理室的职责：5.4.1负责7S提升推行方案和7S持续改善提案的批准;5.4.2支持管理者代表进行公司质量管理体系、环境管理体系、安全环保管理体系等相关要求的实施执行;5.4.3对公司运营战略的部署安排做出决策性指导。

7S管理规范（含表格）
7S管理规范
（ISO9001：2015）
一、7S要素内容：
1、1S 整理：
1.1 定义：区分要用和不要用的,《兰色标示为OK产品，黄色标示为返修品，红色标示为废品》，不要用的清除掉。

1.2 目的：把“空间”腾出来活用。

1.3 制定“需要”和“不需要”的判别基准：
1.4 整理对象
(a)办公区及仓库的物品；
(b)办公桌、文件柜、货物架之物品；
(c)过期的文件、资料；
(d)生产现场堆积之物品；
(e)其它须整理对象。

2、2S 整顿：
2.1 定义：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。

2.2 目的：整齐、有标示，不用浪费“时间”找东西。

2.3 整顿方法：
(a)空间腾出后，规划放置场所及位置；
(b)规划放置方法，放置标识；
(c)摆放整齐、明确，易取易放。

2.4 整顿对象
(a)个人的办公桌、抽屉、工作台面、机台面、工具箱；
(b)文件、档案分类、编号或颜色管理；
(c)原材料、零件、半成品的堆放及标识；
(d)通道、走道畅通；
(e)消耗性用品(如抹布、手套、扫把)定位摆放；
(f)工具、夹具、油类定位标示；
(g)其它须整顿对象。

3、3S 清扫：
3.1 定义：清除工场内的脏污，并防止污染的发生。

3.2 目的：清除“脏污”，保持工场内干干净净、明明亮亮。

3.3 具体方法。

7S现场管理控制程序1、目的为进一步规范公司7S管理工作，提升7S管理水平，营造清洁、明朗、有序、高效、安全、舒适、秩序井然的工作环境，培养员工良好的素养，树立企业良好的形象，为安全管理、设备管理、制造质量管理等业务提供保障，最终实现提高质量、提高生产效率、节约成本的目的，特制定本程序。

2、适用范围本办法适用于公司各部门。

4、术语4.1 7S ：是指整理（Seiri）、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seiketsu) 、素养(Shitsrke)、安全（Safety）、节约(Saving)七个词语的外国语缩写（其中前5个为日语罗马文；后2个为英语）。

具体阐释如下:构成要素说明概括整理区分必需品和非必需品，定期处置非必需品要与不要，一留一弃整顿定位必需品，明确数量并准确表示，减少查找时间合理布局，省时省力清扫保持岗位无垃圾、无灰尘、干净整洁清除垃圾，美化环境清洁将整理、整顿、清扫进行到底，维持前3S成果，并使之制度化、标准化形成制度，贯彻到底素养培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，行程文明作业和团队精神养成习惯，文明作业安全清除事故隐患，保障员工人身安全，保证生产正常运行规范操作，安全第一节约合理利用时间、空间和能源，发挥其最大效能物尽其用，提高效率4.2生产现场：各制造部所属作业区域、物流区域、半成品区、返修区、成品区、废品区、卫生区域；公共物流区域；4.3办公现场：各部门办公室、会议室、培训室、会客室、更衣室、档案室及相应室内、外卫生区域。

4.4生活现场：职工餐厅、职工宿舍、职工娱乐区域、职工休息室、党员活动室、厂区公共道路及绿化区域、公共卫生区域等。

5、组织机构5.5公司7S推进管理组织体系图：5.5.1公司7S 推进小组组长：生产总监副组长：生产管理部部长、综合管理部部长成员：生产现场7S 推进小组、办公现场7S 推进小组、生活现场7S 推进小组5.5.2生产现场7S 推进小组组长：生产管理部部长副组长：生产管理科科长成员：各制造部部长、采购管理部部长、物管科科长、制造部各科室科长、各车间主任5.5.3办公、生活现场7S 推进小组组长：综合管理部部长7S 推进小组生产现场7S 推进小组 办公、生活现场7S 推进小组各制造部、采购部、品质管理部、制造部各科室、物管科 公司各部门成员：公司各部门部长、保卫科科长、基建科科长6、职责6.1公司7S推进小组6.1.1负责公司中长期7S推进方针与目标的制定；6.1.2负责公司年度7S推进方针与目标的制定；6.1.3负责公司7S管理标准的制定和完善，并参与各现场7S管理标准的制定与评审；6.1.4负责公司年度7S推进工作计划项目的实施、跟踪、指导、监督、评审与激励,确保目标的达成；6.1.5负责协助各单位7S活动的开展；6.1.6负责公司年度7S推进工作的总结报告、表彰宣传及横向推广工作。

办公室7s管理方案一、7S是啥玩意儿。

1. 整理（Seiri）这就好比咱们收拾衣柜，把有用的衣服（文件、办公用品啥的）留下，没用的就扔或者放到该放的地方（比如仓库啥的）。

办公桌上那些放了好久都不用的笔、本子，还有那些过期的文件，统统都得清理掉。

只留下咱们现在要用的，这样桌面干净了，找东西也方便。

比如说，你找一份重要文件的时候，不用在一堆废纸里翻来翻去，那多闹心啊。

2. 整顿（Seiton）就是给咱们办公室里的东西找个固定的“家”。

就像每个家庭成员都有自己的房间一样，文件夹放在文件柜里专门的格子里，并且贴上标签，比如“销售数据”“客户资料”，这样找的时候一眼就看到了。

办公文具也一样，笔筒里的笔都按种类放好，红笔、黑笔分开，就像给它们排排队似的。

电脑文件也得整顿，别在桌面上乱七八糟地堆着，什么重要文件都往C盘塞，到时候电脑卡得要死，找个文件得半天。

3. 清扫（Seiso）这就是要打扫干净喽。

每天下班前花个几分钟，擦擦桌子、扫扫地。

键盘里面那些灰尘啊，都得清理清理，不然你敲着敲着，感觉手指头都在灰里穿梭。

还有办公室的窗户，擦得亮晶晶的，心情也好。

别小看这清扫，一个干净的环境，不仅看着舒服，也有利于健康呢。

要是到处都是灰尘，说不定哪天就过敏了。

4. 清洁（Seiketsu）清洁就是把前面整理、整顿、清扫的成果保持住。

不能今天打扫得干干净净，明天又乱成一团糟。

这就需要咱们每个人都养成好习惯，东西用完了放回原位，垃圾及时扔到垃圾桶里。

大家可以互相监督，谁要是乱扔东西，就罚他请喝下午茶。

5. 素养（Shitsuke）这个素养呢，就是咱们的素质和修养啦。

要遵守办公室的规章制度，按时上班，不早退，不随便在办公室大声喧哗。

还有就是要尊重别人的工作空间，别未经允许就乱动别人的东西。

就像你不希望别人乱动你的宝贝一样，别人也不希望呀。

大家都要有礼貌，互相帮助，这样办公室的氛围才和谐呢。

6. 安全（Safety）安全可是非常重要的。

办公室7S管理规范一、整理（区分要与不要的东西，不要的东西及时处理）1、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、档案架及相应的工作文件等。

2、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。

3、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。

4、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在档案架内。

5、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于带有编号、名称的资料柜中。

6、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。

二、整顿（严格按定置图及规定的数量摆放）1、对非必要物品果断丢弃，对必要物品妥善保存，使办公现场井然有序，并能经常保持良好状态。

2、办公室内明显物品位置合理，放置得当。

3、室内若有其他必需物品，则应合理收纳起来，并整齐放置。

4、扫帚、簸箕、拖布应放置于卫生间不明显的适当角落处。

5、电源电器线：室内所有电源电器线均需用束线按类别束起，悬挂，便于清扫。

6、对垃圾桶实行定置管理，每人一个垃圾桶，放置于自己办公桌的内侧，每天进行倾倒。

三、清扫（保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物）1、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。

2、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品，如电脑、电话、水杯、笔筒等，使其符合定置要求。

四、清洁（巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果）1、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的办公区域。

2、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。

3、经常进行整理、整顿和清扫，并贯彻执行到日常的7S工作之中。

4、维持整理、整顿、清扫的成果，使其成为一种制度和习惯，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。

五、素养（养成良好工作习惯，努力提高个人素养）1、严格遵守公司各项管理规定。

**广场酒店式服务公寓7S管理办法7S 推行章程（2013修订版）第一章总则为确保**广场酒店式服务公寓（以下简称“公寓”)工作环境整洁干净、安全舒适，减少浪费,提高工作效率，特制定本办法。

第二章 7S内容及适用范围一、7S内容1S——整理定义：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品.目的：把“空间"腾出来活用。

2S——整顿定义:物品固定位置并标识,将寻找物品的时间降为零。

目的：不用浪费时间找东西，物品摆放一目了然,工作场所井然有序。

3S-—清扫定义：清扫到没有赃污的干净状态，注重细微之处。

目的:消除“脏污”，保持工作场所干净、明亮。

4S——清洁定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在.5S--素养35987 8C93 貓423316 5B14 嬔20360 4F88 侈27057 69B1 榱30183 75E7 痧22061 562D 嘭定义：人人依规定行事,从心态上养成习惯。

目的：培养具有好习惯，遵守规则的员工,营造团队精神.6S——安全定义：消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。

目的:预知危险,防患未然。

7S—-节约定义：养成节省成本的意识,主动落实到人及物.目的:降低运营成本，提高经济效益。

二、适用范围：适用于公寓管辖区域内所有非客用区域的管理。

第三章 7S实施方案一、成立公寓7S推行小组：公寓成立7S推行小组,由公寓总经理任组长，督导部经理、总经理助理兼客房部经理、综合部经理任副组长，组员：工程部经理、销售部经理、保安部经理、前厅部经理、财务部经理。

7S小组负责倡导开展7S推进工作，由副组长督导部经理负责监督各部门7S工作执行落实情况，对7S改善工作进行跟踪反馈。

二、考核标准：公寓7S管理以“环境整洁美观,物品摆放有序，7S制度完善，责任区域明确,人人自觉落实，消除安全隐患，人人践行节约”为标准.三、实施方案实施方案1.UV％20806 5146 兆F-*25102 620E 戎2.3.7S小组明确各部门责任区域及职责。

1.0 目的：为规范本公司环境卫生工作，履行安全生产任务,减少不良品及工作伤害,给全体员工塑造一个良好的工作、生活环境;增强员工归属感,激发员工团队意识，以降低生产成本，提高产品品质，提升企业形象，特制定本管理程序。

2.0 范围：本程序适用于公司内部所有各部门、各位员工在本组织范围内进行生产及相关活动的生产现场及仓库与办公室管理。

3.0 定义：3.1 7S：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shtsuke)、安全（Safety）、节约(Saving)七个词语的外国语缩写（其中前5个为日语罗马文；后两个为英语）。

3.2整理(Seiri): 区分存废、去芜存菁，区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉；3.3整顿(Seiton): 分门别类、各就各位，要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示；3.4清扫(Seiso): 环境设备、清扫维护，清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

3.5清洁(Setketsu):3 S彻底、一尘不染，将前面3S实施的做法制度化、规范化、并维持成果。

3.6素养(Shtsuke)：遵行、养成习惯，人人依规定行事，从心态上养成好习惯3.7安全（Safety）：5 S 落实、消除隐患，管理上制定正确的作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能；对不合安全规定的因素及时举报消除；预防和杜绝人身安全事故及设备非预期的损伤或报废事故发生；加强作业人员安全意识教育；签订安全责任书。

3.8节约(Saving):6 S 到位、节约资源，倡导节约理念,全员参于节约资源。

预防和杜绝不必要的资源、能源浪费；减少公司的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

4.0 权责：4.1行政部负责整个公司的7S活动的培训、落实、检查、处理。

4.2各部门经理负责按照本文件要求制定本部门7S要求并对7S工作进行督导，落实。

4.3各部门现场管理人员负责7S的推行与实施并对7S活动中发现的问题进行改进。

7s管理流程
7s管理流程是一种用于改善和维护工作场所秩序和组织的方法。

它的目标是通过清洁、整理、标准化、维护和自律等步骤来提高工作效率、降低错误率，并提高员工的参与度和满意度。

以下是7s管理流程的步骤：
1. 整顿（Sort）：清除工作区域中不需要的物品，只保留必要的工具和材料。

通过分类、标记和丢弃无用物品来清理工作区。

2. 整理（Set in Order）：为工作区域中的物品设置固定的位置并标记。

通过确定放置位置和标识方法，使每个物品都有一个特定的地方，并易于找到和存放。

3. 清洁（Shine）：保持工作区域的清洁。

清理设备、工作台和地面，确保一切干净整洁。

4. 标准化（Standardize）：制定和遵循标准化程序。

通过制定规范和标准化工作流程，确保每个人都按照相同的方式执行任务。

5. 纪律（Sustain）：建立维护工作区域整洁的纪律和自律。

培养习惯和行为，使整个团队都遵循7s管理原则，并定期检查和纠正问题。

6. 安全（Safety）：确保工作区域安全。

培养安全意识和安全行为，定期检查设备和工作区，消除潜在的危险因素。

7. 发展（Sustain）：不断改进工作区域和流程。

通过持续的反馈和改进措施，不断提高工作效率和质量。

这些步骤可以根据具体的工作环境和需求进行调整和定制，但总体上，7s管理流程鼓励员工自觉地保持整洁和有序，并促进团队合作和持续改进。

文件制修订记录规范作业现场管理，促进员工养成良好的习惯，达到定位、定品、定量及投入最小、见效最快且最容易操作和安全舒适的工作环境。

2.0适用范围：本程序适用于本公司人、机、物、法、环进行“7S”规范管理。

3.0职责：“7S”管理小组推行组长：7S监查、审查、考核。

推行委员：负责“7S”工作推行，监督实施及检查评比。

各部门主管：负责本部门7S实施、持续及本部门全体员工7S教育训练。

各部门及全员：负责正确执行7S工作，并负责直接实施管理责任。

4.0定义：4.1什么是7S：各种现场管理中、投入最少、见效最快、最容易操作的管理手法应数7S，5S是发源于日本，流行于世界的一种现场管理手法，因其5个词语（整理、整顿、清扫、清洁、素养）中每个词日语发音的第一个字母都是S，所以叫5S，后来认为这5S还是不够用，因此，又补充了【节约】及【安全】这两条，从而形成7S。

4.2 5S与7S的内容表整理：把必要的和不必要的区分开，在岗位上只放置必需物品。

整顿：把必要物品放于任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零并使其标准化。

清扫：将岗位变得没有垃圾，创造一个一尘不染的环境，使公司内部消除脏乱。

清洁：将前3S做好制度化，规范化，并执行和巩固成果。

素养：人人依规定行动，自觉遵守规定事项养成良好习惯。

节约：优化、合理配置各种资源，杜绝铺张浪费。

安全：工厂无潜在安全隐患及危及人身健康和财产损失现象；机器设备稳定可靠，按规定操作。

5.0作业内容：5.1 7S推行步骤1）制定标准：规定规章制度和相关标准，公开公布并广泛宣导。

2）培训学习：由管理者带领，动员全体人员积极学习、参与。

3）全员参与：在企业的全过程，全范围广泛展开实施。

4）检查评比：定期检查实施情况，开展评比竞赛活动、奖优罚劣。

5）总结改善：总结前期活动结果，制定纠正改善措施，持续深入进行。

5.2 7S的推行要点1）制定的标准既要切合实际，又要能产生改善的诱惑力，（例：标准就是让你站着够不着，但跳起来一定能够看到东西，从而刺激你不断地踊跃）。

7S现场管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：为提高公司管理流程绩效，为强化公司的基础管理，提升公司的竞争力，规范公司7S现场推行管理。

2.0范围：适用于公司内部7S推行管理。

3.0职责：3.1管理部：推行及检查7S。

3.2其它部门：配合管理部推行7S作业。

4.0定义：无5.0作业内容：5.17S理解：5.1.1整理（SEIRI）：定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

目的：增加作业面积；物流畅通、防止误用等.A. 及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置，确定每个存放区物品之责任管理者.B. 综合考虑三原则:合乎安全、提升质量、提高效率.，来决定放置方式.C. 生产过程中物品有明确状态标示，必要品的分类:可视工作场所性质而定,例如以产品别或功能别.依使用频度区分,决定摆放位置.常用的放在最靠近工作台,每周用一次的放在工作场所附近,每月用一次的放在稍远处,一年用一次或不能确定是否会用得到的,放在储存区,一年以上都未用到,则应变卖处理.D. 各料区有标识牌，摆放的物料与标识牌一致.E. 现场不常用的配备工具应固定存放并标识，现在在用机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养（并标明保养负责人）并确保机台无杂物、无锈蚀等.F. 暂时不需用之机器设备集中由机修保管.破旧需报废之物品(含工程制样剩余无用材料)应辨理报废.G. 车间,工程制样剩余材料辨理退库.减少存放的零件。

5.1.2整顿（SEITON）：定义：简而言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。

整顿的关键是要做到定位、定品、定量。

目的：整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

A. 车间所有合格品与不合格品、成品与半成品明显区分，且有标识，摆放整齐、有条不紊。

B. 清除不要的文件,物品及与工作无关之书籍。

C. 过期或没有保存价值之档案及窗体销毁或作回收纸用。

7S管理规范（ISO9001：2015）1.目的：为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率与质量，提升员工素养，特制订如下管理规范。

2.职责：2.1行政部和品质部共同负责7S管理制度的推行与协调控制。

2.2各部门主管及7S执行小组负责现场的7S监督与日常整改管理。

2.3生产部各班组负责7S管理制度内各条款的执行与落实。

3.范围：此管理制度适用于生产现场及办公现场。

4.7S管理的要求与目标：4.17S是一个行动纲领，需要各部门全体员工共同执行与规范。

4.27S是一项持序推行与改进的现场管理工作，必须责任部门与责任人起到主导推行作用。

4.37S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。

5.制度内容：5.17S定义及目的5.1.1整理（SEIRI）：定义：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

目的：腾出空间，防止误拿、误用、误送，塑造清爽的工作场所。

5.1.2整顿（SEITION）：定义：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。

目的：消除“寻找”的浪费，工作场所清楚明了，整齐有序的工作环境，消除过多的积压物品，以标示消除询问。

5.1.3清扫（SEISO）：定义：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。

目的：保持令人心情舒畅干净亮丽的环境，减少脏污对品质的影响，减少工业伤害事故。

5.1.4清洁（SEIKETSU）：定义：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。

员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。

目的：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，让所有的人都有章可循。

5.1.5素养（SHITSUKE）：定义：爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

目的：培养好的行为习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

活动月7S推行小组2012-XX-XX7S活动小组推行计划及流程一、成立7S推行小组•组长——XXX•副组长——XXX ,XXX•组员：XXX XXX ,XXX共XX名。

•二、小组长推行职责•小组长——：•对总指挥负责，在总指挥的领导下进行工作：•1.对小组活动的组织、指挥；•2.对小组活动实施过程的监督、指导；•3.对小组活动活动实施情况的上传下达。

•三、副小组长推行职责••副组长——：•对小组长负责，在小组长的领导下进行工作：•1.配合小组长对“7S”活动的推行、实施；•2.负责“7S”活动的培训；•3.负责制定推行“7S”活动的计划；•4.负责制定“7S”活动的奖惩制度；•5. 负责收集、制定“7S”活动的验收标准；•6.负责对活动过程中相关数据的收集、统计、汇总并记录在档。

四、小组成员推行职责••成员：对小组长负责，在小组长的领导下进行工作：•1. 对“7S”活动小组相关组织活动，不无故缺席，有事须事先报告小组长并请假；•2.按小组分工做好所负责区域“7S”活动实施；•3.对活动过程中的监督、检查、合理建议及改善措施；•4.负责对“7S”活动的检查验收工作；•各组员的分工：各组员负责对各自部门范围“7S”活动的组织实施。

••五、检查过程现场拍摄：••责任人：职责：•1.对7S活动现场的拍摄；•2.对相关活动宣传资料的策划、制作；•3.对现场整改“标识”牌的制作。

六、7S活动小组工作计划••1.小组成员深入各自基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布。

•现场调查：•时间：见5月份计划时间表。

•责任人：各部门主管•2.拟订出初稿：•时间：见5月份计划时间表。

•责任人：各部主管•召集基层骨干讨论、修订发布：•时间：见5月份计划时间表。

•责任人：各部主管•要求：结合本基层单位现场实际状况分工，拟订本基层单位7S规范标准，送推行小组审核修订。

•3.对基层“7S”初稿方案的审核•时间安排：见5月份计划时间表。

7“S"管理控制程序1。

0 目的:为规范本公司环境卫生工作，履行安全生产任务,减少不良品及工作伤害,给全体员工塑造一个良好的工作、生活环境；增强员工归属感，激发员工团队意识，以降低生产成本，提高产品品质，提升企业形象，特制定本管理程序.2。

0 范围：本程序适用于公司内部所有各部门、各位员工在本组织范围内进行生产及相关活动的生产现场及仓库与办公室管理。

3.0 定义：3。

1 7S：整理（Seiri)、整顿（Seiton)、清扫(Seiso）、清洁(Setketsu）、素养(Shtsuke)、安全(Safety）、节约(Saving)七个词语的外国语缩写(其中前5个为日语罗马文;后两个为英语)。

3.2整理（Seiri)：区分存废、去芜存菁,区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉；3.3整顿(Seiton)：分门别类、各就各位，要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示；3。

4清扫（Seiso）：环境设备、清扫维护，清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生. 3.5清洁（Setketsu）：3 S彻底、一尘不染，将前面3S实施的做法制度化、规范化、并维持成果.3.6素养（Shtsuke)：遵行、养成习惯,人人依规定行事，从心态上养成好习惯3.7安全（Safety）：5 S 落实、消除隐患，管理上制定正确的作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能；对不合安全规定的因素及时举报消除；预防和杜绝人身安全事故及设备非预期的损伤或报废事故发生;加强作业人员安全意识教育;签订安全责任书。

3。

8节约（Saving)：6 S 到位、节约资源，倡导节约理念，全员参于节约资源。

预防和杜绝不必要的资源、能源浪费；减少公司的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

4.0 权责:4.1行政部负责整个公司的7S活动的培训、落实、检查、处理。

4。

2各部门经理负责按照本文件要求制定本部门7S要求并对7S工作进行督导，落实。

1.目的：为建立制程7S，维持良好的生产环境确保质量之稳定。

2.范围：本程序适用于公司内部所有的生产现场及办公室管理。

3.定义：3.1整理—区分存废、去芜存菁，区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉；3.2整顿—分门别类、各就各位，要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示；3.3清扫—环境设备、清扫维护，清除职场内的脏污，并防止污染的发生；3.4清洁—3 S彻底、一尘不染，将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果；3.5素养—4 S 遵行、养成习惯，人人依规定行事，养成好习惯；3.6安全---5 S 落实、消除隐患.，预防和杜绝人身安全事故及设备非预期的损伤或报废事故发生；3.7节约---6 S 到位、节约资源，倡导节约理念,全员参于节约资源.预防和杜绝不必要的资源、能源浪费；4.职责：4.1 各部门现场管理人员负责7S的推行与实施。

4.2各部门经理负责对7S工作进行督导。

5.作业流程：无6.作业内容：6.1创造一个良好的工作环境,整理整顿的范围包括:工场周边外围、厂房本身、机器设备及其配置、工作现场&办公场所、空地,过道、通风/照明、温湿度、仓库场地等，整理整顿应将上述环境都能设法整理清洁,,物品的摆放整齐,井然有序.做到整洁.大方得体.6.2 7S实施步骤与要领.6.2.1 整理,工作现场只保留要的东西.去除不要的东西, 领会开展目的,统一共识， 对工作现场进行点检,确定取舍，跟据整理结果,制定要与不要的标准.，员工跟据标准进行大扫除，不要的东西需要统一做好处理.6.2.2 整顿.将要用的东西摆放整齐,并做好标识管理.实现随时取用.决定放置场所,决定放置方法. 划线定位做出标示.6.2.3. 清扫, 清除职场内的脏污，并防止污染的发生. 建立清扫责任区(室内外),执行例行扫除，清理脏污，调查污染源，予以杜绝，建立清扫基准，作为规范。

6.2.4 清洁 将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。