3t余热炉设计说明书(120308)

3t/h推钢式加热炉操作说明书贰零壹叁年拾一月目录第一章主要设备简介 (3)第二章加热炉烘炉操作说明 (4)1、加热炉烘炉作业的前提条件 (4)2、天然气系统点火前的吹扫和放散 (5)3、助燃空气系统的点火准备 (5)4、加热炉点火及升降温操作 (6)5、烘炉升温管理 (7)6、烘炉过程中的安全事项 (10)7、烘炉中可能发生的事故及对策 (12)8、烘炉期间安全保卫制度 (13)9、烘炉用的工器具.............................................................. 错误!未定义书签。

第三章加热炉操作通则. (14)第四章设备维护 (15)1. 炉体维护 (15)2. 天然气系统维护 (16)3. 现场环境要求 (16)第五章附件 (16)第一章主要设备简介1、加热炉一座●炉型：端进、侧出推钢式加热炉。

●用途：钢坯轧制前加热。

●有效炉子面积（有效长×内宽）：17.052×2.552m2●标准坯尺寸：80×80×2000mm或φ80×2000mm●加热钢种：纯镍、精密合金、高温合金、耐蚀合金等●坯料入炉温度：室温●出炉温度：～1250℃。

●额定产量：3t/h2、燃料●燃料种类：天然气●燃料低发热值：8500×4.18kJ/Nm3●额定燃气消耗量：300Nm3/h。

●空气消耗量：3000Nm3/h。

●废气量：3300Nm3/h。

●供热方式：烧嘴式燃烧，炉头端墙及炉顶供热3、烧嘴布置全炉共8套烧嘴，其中端烧嘴（低压燃气烧嘴）2只，炉顶烧嘴（平焰烧嘴）6只，烧嘴能力均为50Nm3/h。

第3页共18页4、鼓风机风机采用变频调节风压和风量，空气经冷风总管至预热器预热后再经热风总管至烧嘴。

型号：9-19No7.1D流量：8144～9988Nm3/h。

风机全压：11340～10426Pa。

转速：2900r/min。

AQC（窑头）余热锅炉SP（窑尾）余热锅炉锅炉运行注意事项纯低温余热发电（3.5MW）紫燕水泥项目资料前言纯低温余热发电技术的基本原理就是以30℃左右的软化水经除氧器除氧后，经水泵加压进入窑头余热锅炉省煤器，加热成190℃左右的饱和水，分成两路，一路进入窑头余热锅炉汽包，另一路进入窑尾余热锅炉汽包，然后依次经过各自锅炉的蒸发器，过热器产生1.2MPa、310℃左右的过热蒸汽，汇合后进入汽轮机作功，或闪蒸出饱和蒸汽补入汽轮机辅助作功，作功后的乏汽进入冷凝器，冷凝后的水和补充软化水经除氧器除氧后再进入下一个热力循环。

同时，将废气温度大幅降低后排入大气，大大降低了水泥生产的综合能耗、减少了CO2的排放、减轻了热污染。

此项目节能环保，对于节约资源、改善环境状况、提高经济效益，实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。

一、锅炉运行监视与调整余热锅炉运行工况同炉窑工况有直接关系，为保证锅炉运行参数的稳定和运行的绝对安全，必须与炉窑的运行人员保持密切联系及运行协调一致的同时，对锅炉参数的变化，运行工况进行严密的监视，并加以分析，随时调整。

在运行中监视与调整的主要任务有：在炉窑正常运行的条件下，注意调整使系统正常运行，维护工质压力正常，均匀给水使锅炉保持正常水位，保证蒸汽品质合格，保证吹灰器工作正常，保证除灰系统正常运行等。

1、锅炉运行中注意事项：a、锅炉运行后，应注意监视蒸汽压力、蒸汽温度、锅筒水位、水流量、给水温度、给水压力、锅炉入口烟气温度、负压、各部受热面的积灰情况、振打装置的工作情况等。

如炉窑送入锅炉的烟气量及温度发生的变化，经调整无效时，就及时联系有关部门调整其锅炉的进口烟温，以保证锅炉的安全运行和锅炉参数的稳定。

b、巡视检查：为了保证安全运行，每班至少进行四次全面巡视检查，检查的项目有：锅炉房的全部设备。

护板是否完好无损，护板上的人孔门是否漏风，振打装置是否正常运行。

锅炉上的各种阀门是否完好，水位计、压力表、温度计等仪表是否正常工作，各部位受热面积灰，磨损情况及锅炉排烟温度等。

英文说3吨中频炉3吨中频炉3-ton intermediate frequency furnace由标准配置或加强配置2500KW中频电源1套配3吨中频感应加热炉两台用于铸钢熔炼炉。

designed standard or enhanced set of2500KW intermediate frequency power source,with two3-ton intermediate frequency induction heating furnace for steel melting。

一、3吨中频炉技术参数设备配置(12脉中频炉）设备型号GWT-3/2500技术指标（加强配置）技术指标（标准配置）设备额定功率2500KW1500KW进相电压3*950V3*660V电炉额定电压3200V2500V额定容量3T3T额定温度1600℃1600℃成套配置快速12脉中频电源一套一套西安东新机电制造有限公司作者:康忠波永鑫电炉城站长单：补偿电容柜一套（电容16台）一套（电容12台）中频炉（炉壳Φ1600，感应圈铜管30*60*4）二台二台减速机二台二台水冷电缆四根两根坩埚膜一只一只说明书资料一份一份维修保修期1年1年备注：1）用6相12脉中频电源。

消除了5、7高次谐波，大大减少了电网的谐波干扰。

2）采用全封闭式冷却塔提可提高系统的冷却效果和设备的使用寿命，无须建水池。

3-ton intermediate frequency furnace technical parameters(12pulse)Model GWT-3/2500Index（Enhanced）Index（Standard）西安东新机电制造有限公司作者:康忠波永鑫电炉城站长Rated power2500KW1500KW Phase voltage3*950V3*660V Rated voltage3200V2500V Rated capacity3T3T Rated temperature1600℃1600℃Complete configuratio n：Fast12pulse intermediate frequencypower sourceA set A setCompensation capacitor A set(16Capacitance)A set(12Capacitance) Intermediate frequencyfurnace(furnace shellΦ1600,theInduction coil copper tube30*60*4)Two TwoReducer Two TwoWater cooled cables FOUR Two西安东新机电制造有限公司作者:康忠波永鑫电炉城站长Crucible film One OneInstructions for use One OneWarranty period1year1yearPrice1）6phase12pulse intermediate frequency power source.Eliminate5,7high-order harmonic，and significantly reduces the power grid harmonic interference。

封面《锅炉与锅炉房设备》课程设计热能与动力工程系空调制冷专业姓名：学号：目录第1章原始资料 (1)1.1 热负荷资料 (1)1.2 煤质资料 (1)1.3 水质资料 (1)1.4 气象与地质资料 (2)1.5 工作班次 (2)第2章锅炉型号和台数的选择 (3)2.1 热负荷计算 (3)2.1.1 计算热负荷 (3)2.1.2 平均热负荷 (3)2.1.3 全年热负荷 (3)2.2 锅炉台数确定原则 (4)2.3 锅炉类型的选择 (5)2.3.1 应能满足供热介质参量的要求 (5)2.3.2 应能有效地燃烧所采用的燃料 (5)2.3.3 其它 (5)第3章燃烧热平衡计算 (7)3.1 燃烧过程中烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数 (7)3.2 理论、实际空气量及理论、实际烟气量计算 (7)3.3 各受热面烟道中的烟气特性 (8)3.4 烟气温焓表 (9)3.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (9)第四章炉膛热力计算及尺寸确定第五章对流受热面热力计算及尺寸确定第4章耗水量计算及水处理设备的选择 (11)4.1 耗水量的计算 (11)4.2 水处理方案的确定 (11)4.2.1 蒸汽锅炉对水质的要求 (11)4.2.2 水质处理方案的确定 (12)4.2.3 钠离子交换器计算 (14)4.2.4 软化水箱的体积计算及选型 (16)4.2.5 再生液制备系统及计算 (17)4.2.6 除氧方式的选择及计算 (18)4.2.7 锅炉排污计算及设备选择 (19)4.3 水泵的选择 (22)封面4.3.1 选择水泵时应考虑因素 (22)4.3.2 选择给水泵台数和容量的规则 (23)4.3.3 给水泵的型号 (23)4.3.4 除氧水泵的型号 (24)4.3.5 盐液泵的型号 (24)第5章送引风系统设备的选择计算 (25)5.1 送引风设计要求 (25)5.2 风烟道设计要点 (25)5.3 送风系统的设计 (26)5.3.1 送风机的风量计算及选型 (26)5.3.2 风道断面的确定 (27)5.3.3 风道阻力的计算 (27)5.4 引风系统的设计 (30)5.4.1 排烟量设计计算及引风机的选型 (30)5.4.2 烟囱的计算 (30)5.4.3 烟道布置及其断面尺寸的确定 (31)5.4.4 烟道阻力计算 (33)第6章除尘设备的选择 (36)6.1 除尘设备的选择 (36)6.2 锅炉大气污染烟尘排放量计算 (36)6.2.1 锅炉烟尘排放量和排放浓度的计算 (36)6.2.2 锅炉二氧化硫排放量的计算 (37)第7章运煤除渣系统的设计 (39)7.1 运煤系统重要性 (39)7.2 运煤系统的设计计算 (39)7.2.1 锅炉房年耗煤量 (39)7.2.2 锅炉房小时最大耗煤量 (39)7.2.3 锅炉房最冷月昼夜耗煤量 (39)7.2.4 锅炉房最冷月耗煤量 (40)7.3 运煤系统的选择 (40)7.3.1 埋刮板输送机的选择 (40)7.3.2 炉前储煤斗体积 (41)7.3.3 煤场面积的计算 (41)7.3.4 运煤系统附属设备的选择 (42)7.4 除渣系统的设计计算 (43)7.4.1 灰渣总量计算 (43)7.4.2 灰渣场面积 (44)7.4.3 灰渣斗体积计算 (44)第8章热工测量与自动控制 (45)8.1 热工检测 (45)8.2 热工控制 (46)第9章锅炉房的工艺布置说明 (48)9.1 锅炉房建筑 (48)9.1.1 锅炉房建筑的组成 (48)9.1.2 锅炉房建筑的布置形式 (48)9.2 锅炉房设备布置 (48)参考文献 (49)致谢 .......................................................................................... 错误！未定义书签。

AQC（窑头）余热锅炉SP（窑尾）余热锅炉锅炉运行注意事项纯低温余热发电（3.5MW）紫燕水泥项目资料前言纯低温余热发电技术的基本原理就是以30℃左右的软化水经除氧器除氧后，经水泵加压进入窑头余热锅炉省煤器，加热成190℃左右的饱和水，分成两路，一路进入窑头余热锅炉汽包，另一路进入窑尾余热锅炉汽包，然后依次经过各自锅炉的蒸发器，过热器产生1.2MPa、310℃左右的过热蒸汽，汇合后进入汽轮机作功，或闪蒸出饱和蒸汽补入汽轮机辅助作功，作功后的乏汽进入冷凝器，冷凝后的水和补充软化水经除氧器除氧后再进入下一个热力循环。

同时，将废气温度大幅降低后排入大气，大大降低了水泥生产的综合能耗、减少了CO2的排放、减轻了热污染。

此项目节能环保，对于节约资源、改善环境状况、提高经济效益，实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。

一、锅炉运行监视与调整余热锅炉运行工况同炉窑工况有直接关系，为保证锅炉运行参数的稳定和运行的绝对安全，必须与炉窑的运行人员保持密切联系及运行协调一致的同时，对锅炉参数的变化，运行工况进行严密的监视，并加以分析，随时调整。

在运行中监视与调整的主要任务有：在炉窑正常运行的条件下，注意调整使系统正常运行，维护工质压力正常，均匀给水使锅炉保持正常水位，保证蒸汽品质合格，保证吹灰器工作正常，保证除灰系统正常运行等。

1、锅炉运行中注意事项：a、锅炉运行后，应注意监视蒸汽压力、蒸汽温度、锅筒水位、水流量、给水温度、给水压力、锅炉入口烟气温度、负压、各部受热面的积灰情况、振打装置的工作情况等。

如炉窑送入锅炉的烟气量及温度发生的变化，经调整无效时，就及时联系有关部门调整其锅炉的进口烟温，以保证锅炉的安全运行和锅炉参数的稳定。

b、巡视检查：为了保证安全运行，每班至少进行四次全面巡视检查，检查的项目有：锅炉房的全部设备。

护板是否完好无损，护板上的人孔门是否漏风，振打装置是否正常运行。

锅炉上的各种阀门是否完好，水位计、压力表、温度计等仪表是否正常工作，各部位受热面积灰，磨损情况及锅炉排烟温度等。

目录目录 (1)第一章设计任务书 (3)1.1设计任务 (3)1.2燃料特性 (3)第二章确定锅炉的基本结构 (5)第三章辅助计算 (7)3.1燃烧产物燃烧计算 (7)3.1.2空气平衡计算 (6)3.1.3不同空气过量系数下燃烧产物的焓温表 (8)3.1.4炉热平衡及其燃料消耗量计算见下表 (11)3.2燃烧室设计及传热算 (12)3.2.1燃烧室尺寸的决定 (13)3.2.2煤粉燃烧器的型式及布置 (16)3.2.3燃烧室水冷壁的布置 (19)3.2.4室的传热计算 (19)3.2.5烧室辐射吸热量分配 (23)3.3凝渣管的计算 (24)3.3.1凝渣管结构的特性计算 (24)3.3.2凝渣管的传热计算 (26)3.4过热器的传热计算 (28)3.4.1第二级(高温)过热器结构 (27)3.4.2第二级（高温）过热器传热计算 (32)3.4.3第一级（低温）过热器结构 (36)3.4.4第一级（低温）过热器传热计算 (37)3.5炉膛传热量的分配 (39)3.6省煤器和空气预热器传热计算 (42)3.6.1上级（高温）省煤器结构 (42)3.6.2上级（高温）省煤器传热计算 (44)3.6.3下级（低温）省煤器结构 (46)3.6.4下级（低温）省煤器传热计算 (46)3.6.5上级（高温）空气预热器的结构 (48)3.6.6上级（高温）空气预热器传热计算 (50)3.6.7下级（低温）空气预热器结构 (42)3.6.8下级（低温）空气预热器传热计算 (55)3.7计算结果汇总 (58)第四章附表 (60)第五章附图 (82)设计任务书1.1 设计任务t）。

1.锅炉额定蒸汽量：36.1 kg s（130 h2.蒸汽参数：①汽包内蒸汽压力：4.3aM P.②过热器出口压力：3.9 aM P。

③过热器出口蒸汽温度：450 o C。

3.给水温度：170o C4.给水压力：4.9 aM P。

5.排污率：P=2％。

锅炉安装使用说明书QC200/800-16-1.6/204 HN1010–AM天津华能能源设备有限公司二〇一〇年七月目录1、工艺流程及系统设备概述1.1给水加热部分1.2热管蒸汽发生器部分1.3激波吹灰部分1.4出灰部分2、操作规程2.1运行前的准备2.1.2省煤器部分2.1.3热管蒸发器发生器部分2.1.4激波吹灰部分2.1.5出灰部分2.1.6汽水管道的检测2.1.7自动控制系统的检查2.1.9其他检测2.1.10其他检查、2.2启动2.2.1上水2.2.2暖炉2.2.3升压2.2.4供汽2.3运行与调节2.3.1安全附件的运行2.3.1.1压力表2.3.1.2水位计2.3.1.3安全阀2.3.1.4排污装置2.3.1.5离心给水泵、软水泵2.3.1.6激波吹灰2.3.1.7刮板出灰设备2.3.1.8热力除氧器的要求如下：2.3.1.9蒸汽压力调节2.3.1.10水位调节2.3.1.11自动控制系统的运行2.3.1.12链锁保护2.1.3.13环冷机停车时2.1.3.14维护与保养3、事故处理3.1超压事故3.1.1超压事故的处理措施如下：3.2缺水事故3.2.1缺水事故会出现下列现象：3.3满水事故3.3.1满水事故会出现下列现象：3.3.2满水时的处理措施如下：4、规章制度5、安全运行的管理1、工艺流程及系统设备概述本余热锅炉只要功能是回收环冷机烟气余热并产蒸汽外供，该锅炉由热管省煤器、热管蒸汽发生器、蒸汽聚集器、除氧器、击波吹灰和刮板出灰等六部分构成。

1.1热管省煤器部分该部分由两台给水泵、两台热管式省煤器和旁路组成，主要功能是加热给水，向汽包给水保证液位为定值。

除氧器中的水经给水泵依次打入两台省煤器吸收烟气余热并加热最终进入汽包，完成汽包补水。

在锅炉启动初期，蒸发量较小。

蒸汽聚集器液位由给水泵变频自动控制。

汽包上设安全阀保证不超压。

两台省煤器有低点排污口和低点放水口。

1.2热管蒸发器部分该部分由一台蒸汽聚集器、六组热管蒸发器组成，主要功能是产生饱和蒸汽。

锅炉毕业设计说明书【篇一：锅炉毕业设计说明书】设计题目---shl35-2.5-a型锅炉设计摘要本设计是针对shl35-2.5-a的低压燃烟煤锅炉进行的。

本设计是在现场参观的基础上，通过查阅大量的文献和资料，结合所学专业知识，对锅炉进行了总体布置和全面的热力计算。

目的是掌握锅炉设计的一般计算方法及计算步骤。

利用cad,完成了锅炉总图、炉墙图、钢架图、水系统图，水管图。

关键词热力计算；强度计算；烟风阻力计算design of shl35-2.5-a boilerabstract this design is for shl35-2.5-a low-pressure boiler burning coal. this design is in the site visit, and on the basis of consulting a large number of documents and the information, combined with the major knowledge, the overall layout of boiler and comprehensive thermodynamic calculation. in order to master the design calculation method and the general calculation steps. the boiler general structure with double pot horizontal cylinder decorate, up to and including flue chamber slag tube two parts, the arrangement of vertical downside flue economizer and two levels of tubular air preheater, boiler hearth all be full of light pipe water wall. design in line with the safety and reliability of the boiler operation for the primary design characteristics of the standards. comprehensive consideration of the combustion, heat transfer, flue gas and air and working medium of the dynamic properties and wear and corrosion. in the process of boiler design, the main factors that fire is furnace hearth, there is enough heat radiation, coal burns out degree and the smoke of reasonable speed and smoke exhaust temperature. at the same time, to ensure the has certain air tightness to ensure that within the negative pressure combustion chamber. in the design process as a technical support for the thermodynamic calculation, strength calculation and smoke wind resistance calculation. thermal calculation of the furnace slag, including pipe, the boiler over, province the gas and air preheater. in order to make small boiler compact structure, most of the heating surfaces aredecorated in the chamber. according to the structure, boiler room decorate export burn to fly ash and dust role; using iron economizer, to achieve reduce exhaust temperature requirements.use cad, and completed the general layout, the boiler furnace wall chart, steel figure, water system graph, conduit figure.key words thermodynamic calculation; strength calculation; smoke wind resistance calculation目录前言 ......................................... 错误！未定义书签。