汽吊作业安全措施通用范本
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汽车式起重机的安全使用范本1. 维护保养:- 每天使用前,检查起重机的吊钩、钢丝绳、电缆等关键部件的完整性和磨损情况。
- 定期检查起重机的液压系统、电气系统和机械系统的工作情况,避免漏油、短路和机械故障。
- 编制完整的维护保养计划,包括定期更换润滑油、清洗滤芯等保养措施。
2. 操作规范:- 操作人员必须经过专业培训并取得相应的证书,掌握起重机的操作技巧和安全知识。
- 操作人员在使用起重机之前,应检查操作台上的控制器、仪表和报警装置是否正常运行。
- 在起吊重物之前,要确保工地周围没有人员在作业区域内,避免人员被吊钩或重物夹伤。
- 操作人员应使用安全带,并按照正确的操作步骤操作起重机。
3. 负载限制:- 在使用起重机起吊重物时,需严格按照制造厂商规定的最大负载限制来操作,切勿超载使用。
- 对于超过起重机额定负载的物体,应事先进行合理的分段、分步作业。
- 当起重机吊钩离开地面时,应缓慢提升,并通过无线电或手势等方式与人员进行沟通,确保安全操作。
4. 现场安全:- 在使用起重机时,要确保工地周围有足够的安全空间,防止起重机碰到建筑物、电线等障碍物。
- 在操作起重机时,不能超过起重机的稳定工作范围,否则容易导致起重机倾覆。
- 在起重机工作期间,要设置明显的警示标志和隔离装置,防止未经授权的人员进入作业区。
5. 应急准备:- 在进行起重操作时,应事先准备好灭火器、急救箱等急救设备,以及电话和联系方式,以备不时之需。
- 在遇到突发情况时,操作人员要及时下车,并按照事先制定的应急预案进行处理,保证人员和设备的安全。
总之,汽车式起重机的安全使用对于工地施工和现场作业的安全至关重要。
通过严格遵守维护保养规范、操作规范和负载限制,加强现场安全管理和应急准备措施,能够有效保障起重机的安全运行,减少事故发生的风险,保护人员和设备的安全。
汽车式起重机的安全使用范本(二)汽车式起重机是一种常见的重型机械设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。
汽吊作业安全措施汽吊作业是一项高空作业,对于作业现场的安全问题,必须采取一系列有效的安全措施来确保施工的安全。
下面是关于汽吊作业安全措施的说明:一、前期准备1. 在进行汽吊吊装作业前,必须事先做好安全分析和作业计划,确保所有污染物清除、机器设备安装和货物装备的准备工作已得到充分的准备,并且准备现场需要的所有工具和器具。
2. 安排专人负责现场监控,并设置过程警告体系,在特定的情况下可以互相通讯,并对特定意外事件进行有效的响应。
3. 为每个工作区域安排一位安全警卫,以保障作业区域的普通日常安全。
二、人员安全1. 所有作业人员必须持有行业证书,并经过专门的培训,具备可以进行汽吊吊装作业的能力和技能。
2. 所有作业人员在进入作业现场前,应仔细阅读应急预案和安全操作规程,并签署安全协议。
3. 所有进入作业现场的人员必须佩戴安全头盔、手套、防滑鞋、安全带等个人防护用品,并在必要时使用安全绳索。
4. 严禁吸烟、喝酒、吸毒等行为,并在施工期间禁止使用火源。
5. 积极参与安全培训,增强安全意识和安全文化氛围。
三、现场管理1. 不得在工作区域内停放不必要的机械设备和人员,确保汽吊的自由移动和作业通道的畅通。
2. 对现场各种木质或构件不规范堆载问题进行整改,避免对吊装安全产生不安全隐患。
3. 对危险点、盲区进行标记和隔离。
4. 加强照明设备的设置,避免夜间作业招致不良后果。
5. 得到施工发掘证的夜间作业时段必须遵循市、区交通管理局的车流量要求。
四、机械设备操作1. 重视设备维修保养,保证车辆驾驶状态正常,各种保护装置完好。
2. 在安全工作前,必须确定汽吊设备载荷的安全配重和最大吊重。
3. 在汽吊起重过程中,必须配合现场作业人员进行联动作业,并保持通讯畅通,保持吊装器及作业区域的清洁,防止油渍等杂物滑动对工作产生影响。
4. 在操作汽吊起重过程中,必须保持起重设备的平稳,以避免货物因抖动或摆动而导致事故的发生。
5. 在起重过程中,必须注意时效,不得超过承重能力,避免荷载过大而导致设备因故障而导致事故。
YF-ED-J2304可按资料类型定义编号汽吊作业安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日汽吊作业安全措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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根据工程施工情况,需要汽吊进行吊装作业。
垂直提升在3.5米高度以下用50型装载机,提升高度在3.5米以上用25T汽吊。
一、汽吊作业技术要求汽吊司机应遵守运输车辆司机的一般安全要求,行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室,吊车在进入工地时应根据工地的实际情况进行安全停放。
使用支腿时,应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起,并保持水平,起吊时汽车驾驶室内不许有人,禁止将重物吊越汽车驾驶室,汽车吊装工作完毕后,收支腿、回转吊杆不得同时进行,应先回转吊杆至行走位置再收支腿,汽车吊行驶时,应将起重臂放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。
在使用吊车垂直提升时,护坡正面搭设安全网。
二、安全技术要求1. 吊车司机必须了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程、保养方法和安全要求知识。
2. 操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清时,或可能引起事故时,应暂停操作,不得肓目开车或起吊。
3. 吊车工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。
4. 使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。
吊车起吊作业安全措施及应急预案模版吊车起吊作业的安全措施包括:1. 确保吊车的设备和部件都处于正常工作状态,定期检查和维修吊车。
2. 在吊车起吊作业现场设置安全标志和警告标志,确保工作区域清晰可见。
3. 在吊车起吊作业现场设置安全防护措施,如围栏、挡板等,防止行人或车辆误入工作区域。
4. 在起吊作业前,车辆驾驶员应根据吊车的额定起重量和吊装物体的重量合理选择合适的吊车,并确保吊车稳定。
5. 吊车司机在操作前应查看起重机械的工作正常,各部分没有松动变形的现象,并进行必要的试车和操作前检查。
6. 确定起吊物体的重量并进行合理的吊装计算,确保吊车的起重海拔范围和工作半径在安全范围内。
吊车起吊作业的应急预案包括:1. 针对吊车起吊作业可能发生的事故,制定详细的应急预案,包括事故处理流程和相应的应急措施。
2. 在吊车起吊作业现场设立应急救援队伍,并确保队伍成员都熟悉应急预案和应急措施。
3. 对吊装物体进行预测评估,确定可能发生的风险和事故类型,并针对各类事故制定相应的应急措施。
4. 做好周边环境的安全措施,如防止吊车起重操作对周边建筑物和设施造成损害,确保起吊作业不会影响到周围居民或交通。
5. 在吊车起吊作业现场设置应急救援设备,如急救箱、消防器材等,以应对可能发生的事故情况。
总之,吊车起吊作业的安全措施和应急预案的制定是保障吊车起吊作业过程中安全的重要措施,必须严格执行和践行,以确保工作人员和周围环境的安全。
吊车起吊作业安全措施及应急预案模版(二)吊车起吊作业是一项需要高度安全保障的工作,为了保障作业人员的安全,同时减少事故风险,必须制定一系列的安全措施和应急预案。
以下是一篇____字的范文,详细阐述了吊车起吊作业的安全措施和应急预案。
一、吊车起吊作业安全措施1. 前期准备(1) 施工前必须进行充分的准备工作,包括安排上岗人员、机具设备检查、工作范围确定等。
确认起重吊机和配备配件的质量,检查并作好吊装工作布置图,各项指示要具体明确。
一、方案背景为确保气吊吊装作业过程中的安全,防止事故发生,保障人员生命财产安全,特制定本专项安全方案。
二、适用范围本方案适用于我公司所有气吊吊装作业,包括但不限于设备、构件、材料等的吊装。
三、安全组织与管理1. 成立安全领导小组,负责气吊吊装作业的全过程安全管理。
2. 制定安全操作规程,明确各岗位安全责任,加强安全教育培训。
3. 建立安全检查制度,定期对气吊吊装作业现场进行安全检查,发现问题及时整改。
四、安全技术措施1. 作业前准备(1)检查气吊设备是否完好,包括吊钩、钢丝绳、滑轮、吊索具等。
(2)确认吊装作业区域安全,无障碍物,地面坚实。
(3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程、作业人员职责、安全注意事项等。
2. 吊装作业(1)吊装作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)吊装前,对吊装设备进行检查,确保其正常运行。
(3)吊装过程中,吊钩下方严禁站人,防止吊钩脱落造成事故。
(4)吊装过程中,严禁超负荷使用气吊设备。
(5)吊装过程中,发现异常情况,立即停止作业,查找原因,排除故障后方可继续作业。
3. 作业后清理(1)吊装作业完成后,对吊装现场进行全面清理,确保无安全隐患。
(2)将吊装设备归位,进行保养和维护。
五、安全教育培训1. 对所有参与气吊吊装作业人员进行安全教育培训,使其掌握安全操作规程和应急处置措施。
2. 定期组织安全知识考试,检验培训效果。
六、应急处理1. 制定应急预案,明确事故报告、救援、善后处理等流程。
2. 设立应急小组,负责事故应急处置工作。
3. 加强应急演练,提高应急处置能力。
七、监督检查1. 安全领导小组定期对气吊吊装作业进行监督检查,发现问题及时整改。
2. 对违反安全规定的行为,严肃处理。
八、附则1. 本方案自发布之日起实施。
2. 本方案由安全领导小组负责解释。
3. 本方案如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。
一、交底日期:年月日二、施工单位:XXX公司三、分项工程名称:XXX工程四、交底内容:一、工程概况本工程使用汽吊进行吊装作业,涉及的主要吊装设备为XXX型号汽吊。
为确保吊装作业的安全进行,特制定本安全技术交底。
二、安全操作规程1. 作业人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格,熟悉汽吊的性能、操作规程及安全注意事项。
2. 吊装前,应对吊装区域进行清理,确保场地平整、坚实,无障碍物。
3. 吊装前,应对汽吊进行检查,确保其性能良好,吊具、索具完好无损。
4. 吊装作业时,应遵守以下规定:(1)严格按照吊装方案进行操作,不得擅自更改。
(2)吊装前,应对吊物进行捆绑,确保吊物稳固。
(3)吊装过程中,应保持吊物平稳,严禁碰撞周围设施。
(4)吊装过程中,操作人员应与指挥人员保持密切联系,确保指令准确无误。
(5)吊装过程中,严禁超载作业,吊装重量不得超过汽吊的额定起重能力。
(6)吊装过程中,严禁酒后、疲劳作业。
5. 吊装完成后,应将吊物放置在指定位置,确保其稳固。
三、安全注意事项1. 吊装作业时,操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用。
3. 吊装过程中,严禁在吊物下方站立、行走。
4. 吊装过程中,严禁擅自离开工作岗位。
5. 吊装完成后,应对现场进行清理,确保无安全隐患。
四、应急处理措施1. 吊装过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并及时报告上级。
2. 如发生事故,应立即启动应急预案,进行现场救援。
3. 事故发生后,应立即向相关部门报告,并配合调查。
五、交底人签名:________________六、接受交底人员签名:________________七、备注:1. 本安全技术交底适用于本工程使用汽吊进行吊装作业。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,应及时修订。
3. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
第1篇一、引言汽车吊作为一种重要的起重设备,广泛应用于工程建设、交通运输、港口码头等领域。
汽车吊作业涉及到高空作业、重物搬运等环节,具有较高的安全风险。
为确保汽车吊作业过程中的安全,以下对汽车吊作业安全要求进行详细阐述。
二、汽车吊作业前的安全要求1. 作业前的准备工作(1)检查汽车吊的机械性能,确保其正常运行。
检查项目包括:吊钩、钢丝绳、液压系统、制动系统、转向系统等。
(2)检查吊装场地,确保地面平整、坚实,满足吊装作业要求。
(3)确认吊装区域周围无障碍物,如电线、管道等,避免吊装过程中发生事故。
(4)了解吊装物品的重量、形状、尺寸等信息,选择合适的吊具和吊装方法。
2. 作业前的安全培训(1)对操作人员进行安全培训,使其了解汽车吊的操作规程、安全注意事项和应急处理措施。
(2)对吊装人员进行安全技术交底,明确吊装过程中的安全要求。
(3)组织操作人员进行模拟演练,提高其应对突发状况的能力。
三、汽车吊作业中的安全要求1. 吊装前的安全要求(1)确认吊装物品的重量、形状、尺寸等信息,确保吊装物品与吊具的匹配。
(2)检查吊具的完好性,确保其符合吊装要求。
(3)确认吊装区域周围无人员,确保吊装过程安全。
2. 吊装过程中的安全要求(1)吊装过程中,操作人员应密切观察吊装物品和吊具的运行状态,确保其平稳运行。
(2)严禁在吊装过程中进行抛掷、碰撞等危险动作。
(3)吊装过程中,严禁超载、超范围作业。
(4)吊装物品下方严禁站人,确保吊装过程安全。
3. 吊装结束后的安全要求(1)确认吊装物品已安全放置,吊具已收回。
(2)清理吊装现场,确保无安全隐患。
(3)对吊装设备进行检查,确保其正常运行。
四、汽车吊作业后的安全要求1. 作业后的检查(1)检查汽车吊的机械性能,确保其正常运行。
(2)检查吊装现场,确保无安全隐患。
(3)对操作人员进行安全教育,提高其安全意识。
2. 作业后的记录(1)详细记录吊装作业的时间、地点、物品、重量、吊具等信息。
汽车吊安全管理规定范文第一章总则1.1 目的与依据本规定的目的是确保汽车吊的安全操作,保障人员和设备的安全。
本规定根据国家相关法律法规和标准,结合本单位实际制定。
1.2 适用范围本规定适用于本单位内所有涉及汽车吊的相关工作。
第二章安全管理责任2.1 责任分工1) 公司领导负责制定并组织实施本规定。
2) 相关部门负责具体的安全管理工作。
3) 操作人员负责遵守本规定的各项要求,确保安全操作。
2.2 安全教育和培训1) 公司领导要重视安全教育和培训工作,确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
2) 操作人员应定期接受安全培训,及时了解新的安全法规和操作规程。
2.3 操作规程1) 公司应制定并实施汽车吊的操作规程,明确各个环节的职责和操作要求。
2) 各级人员要严格按照操作规程执行,不得擅自修改和变动。
第三章安全操作要求3.1 操作前的准备工作1) 操作人员应仔细检查汽车吊的工作状态、设备完好性和安全附件的可靠性。
2) 操作人员应核对吊装计划,确认吊装物体的尺寸、重量和特殊要求。
3.2 操作过程中的安全措施1) 操作人员应根据安全控制表进行操作,确保吊装过程的安全。
2) 操作人员应注意观察吊装物体和周围环境的变化,及时采取相应的措施。
3.3 操作后的安全措施1) 操作人员应及时停止吊装操作,确认吊装任务结束。
2) 操作人员应将吊装设备归位,并进行必要的维护和保养工作。
第四章安全检查与事故处理4.1 安全检查1) 每天开工前,操作人员应进行工作设备的安全检查,并填写相应的检查记录。
2) 安全管理部门应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4.2 工作区域的安全1) 操作人员应确保吊装区域的安全,清理遗留物和其他障碍物。
2) 操作人员应设置明显的安全警示标志,保障工作区域的安全。
4.3 事故处理1) 发生事故时,操作人员应立即停止吊装操作,保护周围人员和设备安全。
2) 安全管理部门应及时组织事故处理,采取有效措施避免类似事故再次发生。
一、交底目的为确保汽车起重吊作业安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
现将汽车起重吊作业中的安全注意事项、操作规程及应急预案告知如下,请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书后方可上岗作业。
2. 作业前,应对汽车起重吊进行检查,确保各部件完好、无损坏。
3. 作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保作业通道畅通。
4. 作业时,起重机不得超载、超限作业,严禁超速、超距行驶。
5. 作业过程中,司机应密切注意汽车起重吊的运行状态,发现异常情况立即停车检查。
6. 作业现场不得有无关人员进入,确保作业安全。
7. 作业结束后,应将汽车起重吊停放在指定位置,并做好保养工作。
三、操作规程1. 启动前,检查汽车起重吊各部件是否完好,液压系统、电气系统是否正常。
2. 放置支腿,确保汽车起重吊平稳,调整回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时不大于1/1000。
3. 司机与指挥员保持良好沟通,严格按照指挥信号操作。
4. 起重吊装过程中,注意观察吊物状态,防止吊物倾斜、摆动。
5. 变幅操作应平稳,严禁猛起猛落臂杆。
6. 吊装过程中,严禁同时进行两个动作,确保操作安全。
7. 作业完毕后,将起重机停放在坚硬可靠的地基上,确保稳定。
四、应急预案1. 发生机械故障,立即停车,切断电源,确保人员安全。
2. 发生火灾,立即切断电源,使用灭火器灭火,并拨打火警电话报警。
3. 发生触电事故,立即切断电源,进行现场急救,并拨打急救电话。
4. 发生吊物坠落事故,立即停车,切断电源,确保人员安全,并进行现场调查。
五、总结汽车起重吊作业是一项高风险作业,为确保作业安全,请全体作业人员务必认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
同时,加强日常保养,提高安全意识,共同营造一个安全、和谐的作业环境。
汽吊作业安全措施汽吊作业是指利用汽吊机械进行吊运作业,这种作业在工业生产中越来越普遍。
汽吊作业不仅可以提高生产效率,还可以减少人力资源的浪费。
然而,汽吊作业也存在一定的安全风险。
为了保障汽吊作业的安全性,必须采取相应的安全措施。
本文将介绍汽吊作业的安全措施。
汽吊作业前的准备工作在开展汽吊作业之前,必须对机械设备进行检修和维护,确保各项安全指标符合要求。
对于工作人员,必须具备相应的从业资格证书并接受专业的操作培训。
此外,还需要进行现场勘查,检查作业现场的环境及安全设施是否符合要求,确保作业的安全性。
汽吊作业时的安全措施1.设置安全区域在进行汽吊作业时,应先设置安全区域。
在安全区域内,除了进行工作的人员外,任何人员和动物都禁止进入。
在安全区域内,还要划定操作区和观察区,明确各自的职责。
2.机械设备的安全保护机械设备的安全保护是汽吊作业中的重中之重。
所采用的汽吊机必须配备安全防护装置,确保其安全性。
在作业过程中,要对机械设备进行定期检查和维修,并设置相应的监测系统,预测故障发生的可能性,提前采取相应的措施,以确保作业的安全性。
3.安全操作规范在进行汽吊作业时,必须遵守操作规范,禁止在作业过程中抽烟和使用易燃物品。
在操作过程中,必须按照标准操作程序进行,避免超速行驶和超载作业等不安全行为。
操作人员必须要全程集中精神,不得分心和恶意破坏安全措施。
4.安全防护用品的使用作为操作人员必须要使用安全防护用品,这是汽吊作业的基本要求。
安全防护用品包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等,这些设备能有效地保护人身安全。
5.标识牌设置为了让工作人员和其他人员清楚认识到汽吊作业区域的危险性,应在作业现场设置必要的标识牌。
6.监督和检查对于汽吊作业过程中的安全措施,必须进行专业的监督和检查。
如果发现出现不安全现象,应及时制止和整改。
总结汽吊作业是一项风险较高的工作,在进行汽吊作业时,必须采取相应的安全措施确保其操作安全。
汽车吊的安全操作汽车吊的事故主要是因机械问题、人为疏忽及管理不善造成。
要防止这类危害,应在下列各环节把好关。
·人·要审核吊车操作员、检验员、信号员的资格、工作经验及能力是否合适。
此外,索具工及信号员也应培训,使他们熟悉吊运的安全措施及联络手势,以求在吊过程中不会产生误会。
·机·机是指机械部分吊索、吊具等。
必须根据国家的标准和行业的要求进行检验及填写有关的表格。
选择合适的吊机。
在工作前应按工作环境、吊物的重量、性质来选择合适的吊机,如选择错误可导致严重的事故。
每部吊机及索具都应该有安全负重量的标牌,操作时必须清楚吊机及索具的最高负重,不可超过。
吊钩须有保险弹簧制动装置,要求严格的吊钩设有软金属护垫,以防钢丝绳磨损。
“自动安全负重显示器”是安装在起重机上的设备,当吊物超过或接近起重机的安全操作负重额时,便会发出可听到可看见的警告。
按工作性质,选择合适的吊索及吊具。
如吊索及吊具有破裂、变形及磨损等现象,必须立刻更换。
吊索及吊具必须存放在无潮气,无酸碱及通风的地方。
·物·1.被吊物件。
吊运前应了解被吊物件特性,做好安全措施。
查明物件的重量,不可超过吊机的安全载重量或吊索的载重能力。
如物件是松散的,必须包扎好才可进行吊运。
如物件的边沿是锋利的。
应先将锋利部分包上护垫,以免使吊索磨损。
吊运时要考虑物件的重心问题,以免在吊运,物件的重心偏向一边,而导致物件下堕。
2.吊索。
吊索须用正确的方法悬挂在吊机上。
如使用多根吊索,须用圆环等连接,以便物体重量能受到均匀承托。
吊索间的夹角须保持在90度以下,如超出,吊索的耗损会加快及因超重而折断。
使用正确的捆扎方法(俗称“埋码”)。
根据物件的大小不同类型而采取合适的捆扎方法。
·方法·1.吊运的方法。
如果吊运的方法不正确或没有足够安全措施。
便会直接造成意外事故。
吊机须驶近被吊物件旁,确保在有效的工作半径范围内取得最大起吊重量进行吊运操作。
汽车吊安全操作规程范本一、操作人员要求1. 操作车辆吊装工作的人员必须经过专门的培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得饮酒、服用药物或身体疲劳的情况下从事吊装作业。
3. 操作人员必须具备高度的责任心和严谨的工作态度,不得擅自修改或忽略安全操作规程。
二、车辆安全检查1. 在进行吊装作业前,操作人员必须对吊车进行全面的安全检查,包括但不限于车辆底盘、轮胎、制动系统、液压系统等部分。
2. 检查车辆的起重设备及吊装附件是否完好,并确保其能够正常工作。
3. 车辆必须保持平稳停放,不得停在斜坡或不稳定的地面上。
三、吊装准备工作1. 在吊装前,操作人员必须对吊装物体进行合理的预估和计算,确保吊装时吨位不超过所使用吊车的额定载重。
2. 吊装前必须制定详细的吊装计划和作业方案,包括吊装装置的选择、固定方式、预计工期等内容,并由相关负责人进行审核。
3. 吊装前必须清理吊装区域的障碍物,并确保没有人员在吊装范围内。
四、吊装操作流程1. 操作人员必须按照吊装计划和作业方案进行操作,并严格遵循操作手册和安全规范。
2. 在进行吊装作业时,操作人员必须使用符合标准的吊具和维修工具,确保吊装过程中的安全可靠。
3. 操作人员要随时监测吊装设备和吊具的工作状态,一旦发现异常,必须立即停止作业并及时报告,等待故障排除后方可继续操作。
五、吊装结束和设备维护1. 吊装结束后,操作人员必须进行吊装设备和吊具的清理和维护工作,包括但不限于清洁、润滑、防锈等。
2. 操作人员必须将吊装设备归位并固定好,确保不会因为滑动或倒塌等原因引发事故。
3. 定期对吊装设备和吊具进行检修维护,保持其性能稳定和安全可靠。
六、安全意识培育和事故处理1. 操作人员必须定期参加安全知识培训和技术交流,提升安全意识和应急处理能力。
2. 在发生安全事故时,操作人员必须及时采取措施保护好自己和其他人员的安全,并立即报告事故发生的情况,等待相关部门的处理和调查。
一、引言汽车吊车作为一种重要的起重设备,广泛应用于建筑、桥梁、港口、码头等工程建设领域。
然而,汽车吊车在作业过程中存在一定的安全风险,如吊装物体掉落、吊臂折断、吊车倾覆等。
为确保作业人员的人身安全和设备完好,特制定本安全措施及预案。
二、安全措施1. 人员培训(1)对操作人员进行专业培训,确保其掌握汽车吊车的操作技能和安全知识。
(2)定期组织操作人员进行安全教育和技能考核,提高其安全意识和操作水平。
2. 设备检查(1)对汽车吊车进行定期检查,确保各部件完好、性能稳定。
(2)检查吊索具、吊钩、吊臂等关键部件,确保其符合国家标准。
3. 作业现场管理(1)制定合理的吊装方案,确保吊装作业安全、高效。
(2)设立安全警戒区域,禁止无关人员进入。
(3)设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
4. 操作规范(1)严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变吊装作业流程。
(2)吊装过程中,保持吊臂垂直,避免侧倾。
(3)吊装物体应固定牢固,防止在吊装过程中脱落。
5. 紧急停机(1)发现异常情况,立即停止操作,切断电源。
(2)对设备进行检查,排除故障后,方可重新启动。
三、预案1. 物体掉落预案(1)立即停止吊装作业,撤离现场人员。
(2)对掉落物体进行清理,防止二次伤害。
(3)分析原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
2. 吊臂折断预案(1)立即停止吊装作业,切断电源。
(2)设立警戒区域,防止无关人员进入。
(3)对折断的吊臂进行固定,防止进一步损坏。
(4)联系专业维修人员进行抢修,确保吊车恢复正常。
3. 吊车倾覆预案(1)立即停止吊装作业,切断电源。
(2)设立警戒区域,防止无关人员进入。
(3)对倾覆的吊车进行固定,防止进一步损坏。
(4)联系专业维修人员进行抢修,确保吊车恢复正常。
四、总结汽车吊车安全措施及预案的制定,旨在提高作业人员的安全意识和操作水平,确保吊装作业的安全、高效。
在实际作业过程中,应严格按照本预案执行,确保人身安全和设备完好。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本为加强施工现场起重吊装作业安全,提高起重吊装作业应急处理能力,将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低,保障国有资产和员工生命安全,特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施:房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害,控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害,控制措施是从事特种作业必须持证上岗;3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害,控制措施是构件就位后,应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害,控制措施是合理调整工休时间,杜绝疲劳驾驶;5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害,控制措施是落实设备日检、巡检责任制,及时检修,确保设备状况良好;6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害,控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品;11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业;16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落,控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击,控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落,控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害,控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度,引起一般起重伤害,控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害,控制措施是两机抬吊时必须统一指挥,动作配合协调,吊重分配合理,吊重小于单机起重量的___%;22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害,控制措施是重物起吊或降落速度要均匀;23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故,控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定;24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害,控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要:起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式,也是较为危险的作业环节之一。
为了保障起重吊装作业的安全进行,采取一系列的安全措施是必要的。
本文结合实际工作经验,总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案,以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人:明确起重吊装作业的责任人,确保作业期间与作业人员的严格执行。
1.1.2.制定安全政策:制定起重吊装作业的安全规章制度,明确各项安全管理要求,确保作业的安全进行。
1.1.3.安全培训:对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查:对起重吊装设备进行定期检查,确保其满足安全使用要求。
1.2.2. 合理使用设备:根据作业的具体情况,选择适当的起重吊装设备,确保其能够稳定、安全地进行作业。
1.2.3. 配备必要的辅助设备:根据作业需要,配备必要的辅助设备,确保起重吊装作业的安全进行。
1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽:所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽,确保头部的安全。
1.3.2. 手套和防护鞋:作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋,防止手部和脚部受到伤害。
1.3.3. 安全绳索:对于需要上下高处作业的人员,应佩戴安全绳索,防止意外坠落。
1.3.4. 安全警示标志:在作业现场设置明确的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案:在作业开始前,认真研究作业方案,了解整个作业过程及可能出现的风险。
1.4.2. 熟悉起重吊装设备:作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备,掌握其正确操作方法。
1.4.3. 严格按照操作要求进行:作业人员在进行起重吊装作业时,应严格按照操作要求进行,不得随意变更操作方式。
1.4.4. 坚守工作岗位:作业人员应始终坚守自己的工作岗位,不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。
一、交底项目:气车吊操作与安全二、交底对象:气车吊操作人员、现场管理人员三、交底时间:XXXX年XX月XX日四、交底内容:1. 气车吊操作规程1.1 操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,熟悉气车吊的操作原理、性能参数及维护保养知识。
1.2 操作前,必须对气车吊进行全面检查,包括吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器、液压系统、电气系统等,确保设备处于良好状态。
1.3 吊装前,应确认吊装区域安全,无障碍物,并对周围人员进行安全提醒。
1.4 吊装过程中,操作人员应密切观察吊装物状态,确保吊装平稳、安全。
1.5 吊装物就位后,应确保吊装物与支撑物连接牢固,方可进行作业。
2. 安全注意事项2.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
2.2 吊装过程中,严禁超载、超范围使用气车吊。
2.3 吊装过程中,严禁操作人员站在吊装物上或接近吊装物。
2.4 吊装过程中,严禁操作人员随意离开操作岗位。
2.5 吊装过程中,严禁操作人员酒后、疲劳作业。
2.6 吊装过程中,严禁在吊装物下方站人或行走。
2.7 吊装过程中,严禁使用气车吊进行焊接、切割等作业。
3. 紧急情况处理3.1 如发现气车吊设备异常,应立即停止作业,报告现场管理人员。
3.2 如发生吊装物坠落等紧急情况,应立即采取措施,确保人员安全。
3.3 如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并及时拨打120求助。
4. 培训与考核4.1 操作人员必须定期参加安全教育培训,提高安全意识。
4.2 操作人员必须通过安全考核,方可上岗作业。
五、交底人:(填写交底人姓名及职务)六、接受人:(填写接受人姓名及职务)七、备注:1. 本安全技术交底适用于所有气车吊操作人员。
2. 操作人员应严格遵守本安全技术交底内容,确保作业安全。
3. 现场管理人员应加强对气车吊操作人员的监督和管理,确保作业安全。
4. 本安全技术交底自发布之日起生效,如有变更,以最新版本为准。
汽车起重机危险作业安全管理制度范文一、总则1. 目的和依据该制度的目的是为了保障汽车起重机危险作业的安全,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全。
依据相关法律法规以及国家有关标准,制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于所有参与汽车起重机危险作业的人员,包括领导、操作人员、监管人员等。
二、责任和义务1. 领导责任(1)确保本制度的实施和执行。
(2)建立健全公司安全管理制度,并落实到位。
(3)明确责任岗位,制定明确的责任分工,确保责任到人。
2. 工作人员责任(1)严格按照公司的安全管理制度、操作规程执行工作。
(2)遵循安全操作规程,不得擅自改变操作方式和程序。
(3)如发现危险隐患,应及时向相关人员报告,并采取措施进行控制。
三、危险作业前的准备1. 计划编制及审批(1)安全管理部门负责组织制定危险作业计划。
(2)相关部门根据实际情况提供作业计划编制所需的资料。
(3)危险作业计划必须经过安全管理部门审核批准后方可执行。
2. 安全技术措施(1)根据作业计划,编制详细的安全技术措施,包括但不限于:道路施工、防护措施、危险区域警示标志等。
(2)确保危险作业前的设备检查和维护工作已经完成。
四、危险作业的执行1. 人员配备(1)危险作业需要的人员配备必须满足相关操作要求,并通过职业培训合格。
(2)必要时,配备专业操作人员进行辅助指导。
2. 安全控制措施(1)在危险作业现场设置安全防护措施,包括但不限于隔离带、警示标志、警戒线等。
(2)协调相关部门,确保作业现场的安全。
五、作业中的安全措施1. 操作规程(1)严格按照操作规程进行操作。
(2)禁止未经授权人员进行擅自操作。
2. 防护措施(1)佩戴安全防护设备,如安全帽、防护鞋等。
(2)对操作人员进行安全教育和培训,增强安全意识。
六、事故应急处理1. 事故报告(1)对发生的事故应及时进行报告。
(2)组织专业人员进行事故调查,确定事故原因。
2. 应急演练(1)根据实际情况,定期进行应急演练。
内部编号:AN-QP-HT385
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Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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汽吊作业安全措施通用范本
汽吊作业安全措施通用范本
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根据工程施工情况,需要汽吊进行吊装作业。
垂直提升在3.5米高度以下用50型装载机,提升高度在3.5米以上用25T汽吊。
一、汽吊作业技术要求
汽吊司机应遵守运输车辆司机的一般安全要求,行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室,吊车在进入工地时应根据工地的实际情况进行安全停放。
使用支腿时,应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起,并保持水平,起吊时汽车驾驶室内不许有人,禁止将重物吊越汽车驾驶室,汽车吊装工作完毕后,收支腿、回转吊杆不得同时进行,应先回转吊杆至行走位置
再收支腿,汽车吊行驶时,应将起重臂放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。
在使用吊车垂直提升时,护坡正面搭设安全网。
二、安全技术要求
1. 吊车司机必须了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程、保养方法和安全要求知识。
2. 操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清时,或可能引起事故时,应暂停操作,不得肓目开车或起吊。
3. 吊车工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。
4. 使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落
现象。
如发现缺陷,应修好后再进行工作。
5. 严禁吊车超负荷吊装运行。
6. 吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。
若地面松软或不平时,应夯实整平,并且用道木垫实。
7. 提升重物时,应先吊离地面100-300毫米进行试吊,无问题后方可吊起。
夜间工作时,应有足够的照明。
8. 起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。
作反操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。
9. 吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。
禁止在斜坡处吊重物回转。
10. 吊车在工作中发生故障时,必须放下重物,停止运转后再进行排除。
严禁在运转中进行保养和修理工作。
11. 在满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。
一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必须时,应符合起重图表的安全要求方可操作。
12. 吊车司机要关注并检查起吊物是否绑扎牢固。
所有索具和夹具都必须具有足够的强度。
发现有损坏情况时,不可勉强使用。
13. 吊车一般不允许吊重行车。
若必须时,应采取可靠的安全措施。
道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。
14. 起吊物件上禁止站人,不准把吊车作
为运送人员使用。
起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
15. 空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米,带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米上。
16. 起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
17. 钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放在最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。
起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
18. 吊车在坡道上行走时,禁止溜放滑行。
行走时需要换向,必须在吊车停住以后进行。
19. 停止工作时,必须刹住制动器。
工作完毕,吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。
所
有控制手柄应放在零位,切断电源并关门上锁。
20. 吊车应备用适用的灭火器。
如遇漏电、失火应立即切断电源,并立即停车处理。
21. 应按照国家有关钢丝绳报废标准,经常检查钢丝绳的质量情况。
22. 按照吊车的技术文件进行操作、检查保养,对自动控制及电器部分,需遵守技术文件的有关规定。
23. 严格遵守“十不吊”即:指挥信号不明或违章指挥不吊;超负荷不吊;工件紧固不牢不吊;吊物上面有人或有浮放物不吊;安全装置不灵不吊;工件埋在地下不吊;光线隐暗看不清不吊;斜拉工件不吊;棱角物件没有措
施不吊;氧气瓶、乙炔等具有易燃易爆危险品不吊。
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