丙烯氨氧化制丙烯腈新工艺

氨氧化法制备丙烯腈一、丙烯腈概述丙烯腈是一种无色的有辛辣气味液体，属大众基本有机化工产品，是三大合成材料——合成纤维、合成橡胶、塑料的基本且重要的原料，在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。

中文名：丙烯腈外文名：acrylonitrile别名：乙烯基氰分子式：C3H3N相对分子质量：53.06化学品类别：有机物--腈类管制类型：丙烯腈（剧毒）储存：密封保存1.物理性质丙烯腈，英文名Acrylonifrile（简称CAN）；化学分子式：CH2=CH-CN；分子量：53.1；丙烯腈在常温下是无色或淡黄色液体，剧毒，有特殊气味；可溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇等有溶剂；与水互溶;丙烯腈在室内允许浓度为0.002mg/L；在空气中的爆炸极限为3.05~17.5%（体积）丙烯腈和水、苯、四氯化碳、甲醇、异丙醇等会形成二元共沸混合物，和水的共沸点为71℃，共沸点中丙烯腈的含量为88%（质量），在有苯乙烯存在下，还能2.化学性质易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火、高热易引起燃烧，并放出有毒气体。

与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。

在火场高温下，能发生聚合放热，使容器破裂.丙稀腈由于分子结构带有C＝C双键及C－N键，所以化学性质非常活泼，可以发生加成、聚合、腈基及氢乙基化等反应。

聚合反应和加成反应都发生在丙稀腈的C＝C双键上，纯丙稀腈在光的作用下能自行聚合，与强碱（NaOH）混和时，聚合十分剧烈，大量放热，易爆炸；除发生自聚外，丙稀腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、丙稀酰胺等发生共聚反应，由此可制得合成纤维、塑料、涂料和胶粘剂等。

丙稀腈经电解加氢偶联反应可以制得己二腈。

氰基反应包括水合反应、水解反应、醇解反应等，丙稀腈和水在铜催化剂存在下，可以水合制取丙稀酰胺。

化学性质；氰乙基化反应是丙稀腈与醇、硫醇、胺、氨、酰胺、醛、酮等的反应。

●丙稀腈和醇反应可制取烷氧基丙胺，烷氧基丙胺是液体染料的分散剂、抗静电剂、纤维处理剂、表面活性剂、医药等的原料。

丙烯氨氧化(氧化偶联)制丙烯腈生产工艺把烯烃、芳烃、烷烃及其衍生物与空气(或氧气)、氨气混合通过催化剂制成腈类化合物的方法称为氨氧化法,按氧化反应的分类,这类反应亦称氧化偶联。

有代表性的,已工业化的反应主要有下列几种:研究表明,氨氧化制腈类用催化剂与烃类氧化制醛类用催化剂(如丙烯氧化制丙烯醛、间(对)二甲苯氧化制苯二甲醛等氧化催化剂)十分类似,氨氧化催化剂往往亦可用作醛类氧化催化剂,其原因是由于这两类反应通过类似的历程,形成相同的氧化中间物之故。

上列反应中以丙烯氨氧化合成丙烯腈最为重要,下面即以此反应为例进行讨论。

丙烯腈是丙烯系列的重要产品。

就世界范围而言,在丙烯系列产品中,它的产量仅次于聚丙烯,居第二位。

丙烯腈是生产有机高分子聚合物的重要单体,85%以上的丙烯腈用来生产聚丙烯腈,由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯合成的ABS树脂,以及由丙烯腈和苯乙烯合成的SAN树脂,是重要的工程塑料。

此外,丙烯腈也是重要的有机合成原料,由丙烯腈经催化水合可制得丙烯酰胺,由后者聚合制得的聚丙烯酰胺是三次采油的重要助剂。

由丙烯腈经电解加氢偶联(又称电解加氢二聚)可制得己二腈,再加氢可制得己二胺,后者是生产尼龙-66的主要单体。

由丙烯腈还可制得一系列精细化工产品,如谷氨酸钠、医药、农药薰蒸剂、高分子絮凝剂、化学灌浆剂、纤维改性剂、纸张增强剂、固化剂、密封胶、涂料和橡胶硫化促进剂等。

丙烯腈在常温下是无色透明液体,剧毒,味甜,微臭。

沸点78.5℃,熔点-82.0℃,相对密度0.8006。

丙烯腈在室内允许的浓度为0.002 mg/l,在空气中的爆炸极限为3.05%～17.5%(m)。

因此,在生产、贮存和运输中,应采取严格的安全防护措施。

丙烯腈分子中含有腈基和C=C 不饱和双键,化学性质极为活泼,能发生聚合、加成、腈基和腈乙基化等反应,纯丙烯腈在光的作用下就能自行聚合,所以在成品丙烯腈中,通常要加入少量阻聚剂,如对苯二酚甲基醚(MEHQ)、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等。

丙烯氨法制丙烯腈新工艺【摘要】综述了目前应用最广泛的丙烯氨氧化法制取丙烯腈的反应原理与工艺流程，以及国内大厂对引进装置的改造与升级。

在总结前人研究结果的基础上，提出自己对于该工艺未来发展方向的看法。

目录一．丙烯腈生产工艺简介 (3)二．反应机理 (3)2.1丙烯氧化成醛 (3)2.2醛生成腈化物 (3)三.催化剂的发展 (4)3.1 Mo-Bi系催化剂 (4)3.2 Sb-Fe系催化剂 (4)四、工艺流程 (4)4.1合成 (4)4.2 急冷分离 (6)4.3 丙烯腈的精制 (7)4.4 乙腈精制 (8)4.5 硫铵回收 (9)五、废物处理 (10)六、最新技术进展与展望 (10)七、参考文献 (10)一．丙烯腈生产工艺简介丙烯腈是重要的化工原料，主要用于合成聚丙烯腈纤维，即腈纶。

也用于合成ABS 工程塑料，在化工方面有重要的作用。

丙烯腈的需求量非常大，2008年，中国国内的丙烯腈总生产能力达到了1205kt/a [1]，不过还需要进口。

丙烯氨氧化制取丙烯腈的方法是1960年美国标准石油公司（Standard Oil ）开发的。

这种方法与在此之前的乙炔加成法相比，生产成本大幅降低，因此迅速在全世界推广。

此后，世界主要的丙烯腈生产企业都是采用Sohio 的生产工艺，并受到美国BP 公司的专利控制。

我国的大型丙烯腈厂都是进口美国BP 公司的技术。

二．反应机理在工业条件下，丙烯与氨在催化剂作用下，与氧气发生脱氢发生反应，生成丙烯腈，同时有副产物乙腈、氢氰酸、二氧化碳，以及噁唑等深度氧化产物。

主反应如下：CH 2==CH —CH 3 + NH 3 +23O 2→CH 2==CH —CN + 3H 2O (1)同时发生下列化学反应：CH 2==CH —CH 3 + 3NH 3 + 3O 2 → 3HCN + 6H 2O(2) CH 2==CH —CH 3 +23NH 3 + 23O 2 →23CH 3—CN+ 3H 2O (3) CH 2==CH —CH 3 + 29O 2→ 3CO 2 + 3H 2O(4) CH 2==CH —CH 3 + 3O 2→ 3CO+ 3H 2O (5) CH 2==CH —CH 3 + O 2→ CH 2 ==CH —CHO+ H 2O(6) CH 2==CH —CH 3 + 23O 2 →CH 2 ==CH —COOH+ H 2O(7) CH 2==CH —CH 3 + 21O 2 →CH 3—CO —CH 3(8)CH 2==CH —CH 3 + NH 3 + O 2→ CH 3CH 2CN + 2H 2O(9)上述反应以生成乙腈与氢氰酸为主，还有少量的二氧化碳、丙烯酸、丙烯醛、丙酮、丙腈等。

丙烯氨氧化法制丙烯腈目录丙烯氨氧化法制丙烯腈 (1)一、丙烯腈的性质和用途 (1)二、丙烯氨氧化制丙烯腈生产工艺原理 (2)三、工艺条件 (2)四、生产工艺 (6)五、催化剂研究 (9)一、丙烯腈的性质和用途丙烯腈在常温下是无色透明液体，味甜，微臭，沸点77.5℃，凝固点-83.3℃，闪点0℃，自燃点481℃。

可溶于有机溶剂如丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇中，与水部分互溶。

丙烯腈剧毒，能灼伤皮肤，低浓度时刺激粘膜，长时间吸入其蒸气能引起恶心，呕吐、头晕、疲倦等。

在空气中的爆炸极限为3.05%~17.5%（体积）。

因此在生产、贮存和运输中，应采取严格的安全防护措施，工作场所内丙烯腈允许浓度为0.002mg/L。

丙烯腈能发生聚合反应，发生在丙烯腈的C=C 双键上，纯丙烯腈在光的作用下就能自行聚合，所以在成品丙烯腈中，通常要加入少量阻聚剂，如对苯二酚甲基醚(阻聚剂MEHQ)、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等。

除自聚外，丙烯腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、氯乙烯、丙烯酰胺等中的一种或几种发生共聚反应，由此可制得各种合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料和粘合剂等。

丙烯腈是三大合成的重要单体，目前主要用它生产聚丙烯腈纤维(商品名叫“腈纶”)。

其次用于生产ABS 树脂(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯的共聚物)，和合成橡胶(丙烯腈—丁二烯共聚物)。

丙烯腈水解所得的丙烯酸是合成丙烯酸树脂的单体。

丙烯腈电解加氢，偶联制得的己二腈，是生产尼龙—66 的原料。

其主要用途如图1所示。

图1丙烯腈的主要用途二、丙烯氨氧化制丙烯腈生产工艺原理化学反应主反应生成丙烯腈，是一个非均相反应；与此同时，在催化剂表面还发生一系列副反应。

主反应：C3H6 + NH3 +1.5 O2 → CH2 =CHCN + 3 H2O △H = -512.5KJ/mol副反应：①生成乙腈：C3H6 + 1.5NH3 + 1.5O2 → 1.5CH3CN + 3H2O △H = -522KJ/mol②生成氢氰酸：C3H6 + 3NH3 + 3O2 → 3HCN + 6H2O △H = -941KJ/mol③生成二氧化碳：C3H6 + 4.5O2 → 3CO2 +3 H2O △H = -1925KJ/mol④生成一氧化碳：C3H6 + 3O2 → 3CO + 3H2O △H = -1925KJ/mol上述副反应中，生成乙腈和氢氰酸是主要的，CO2、CO和H2O可以由丙烯直接氧化得到，也可以由丙烯腈、乙腈等再次氧化得到。

丙烯氨氧化法制丙烯腈工艺流程的主要讲解
丙烯氨氧化法制丙烯腈工艺流程的主要讲解
丙烯氨氧化法是制备丙烯腈最常用的工艺，它利用氨氧化反应将乙烯转化为丙烯腈，其工艺流程主要有原料混合、反应、分离、回收、还原、净化等环节。

1、原料混合：用于生产丙烯腈的原料有氨水、蒸汽、乙烯和活
性炭等，在重力或液体泵中将这些原料混合成为原料溶液，然后送入反应器中。

2、反应：将混合的原料溶液送入反应器，在一定的压力，温度
和氧化剂浓度下反应，经过一定的过程，氨水将乙烯氧化变为丙烯腈，在反应中也会产生一些水和有毒有害的物质，如氯气和氨气等，反应器内的反应温度一般为200-300℃左右。

3、分离：反应器内的气液混合物，经过气液分离器分离，气体（丙烯腈、氨气和氯气）从上部出口，液体（溶剂和有机混合物）从下部出口，将气体向下流经冷凝器凝结，再经过活性炭塔净化，气体（丙烯腈、氨气和氯气）从冷凝器的出口进入到蒸发器中。

4、回收：将从蒸发器中收集的丙烯腈回收，用于下一次反应，
氨气和氯气则回收到蒸发器的出口处，使其经过净化后再放出环境中。

5、还原：将从分离器下部出口收集的溶剂和有机混合物经过还
原反应处理后，再放回到反应器中，用于下一次反应。

6、净化：经过活性炭塔净化，将气体中的有毒有害物质净化，
以确保环境安全。

以上就是丙烯氨氧化法制丙烯腈工艺流程的主要讲解，以上工艺流程的操作及控制参数必须严格控制，以确保制备出的丙烯腈质量符合相关质量标准。

（2015届）本科毕业设计（论文）资料课题名称：年产15万吨丙烯腈生产工艺设计学院（部）：包装与材料工程学院专业名称：化学工程与工艺****：***班级名称：化工111学号：*********** 指导教师：罗婕职称：讲师最终成绩：湖南工业大学教务处2015届本科毕业设计（论文）资料第一部分毕业论文（2015届）本科毕业论文课题名称：年产15万吨丙烯腈生产工艺设计学院（部）：包装与材料工程学院专业名称：化学工程与工艺学生姓名：胡奥林班级名称：化工111 学号：11404700130 指导教师：罗婕职称：讲师湖南工业大学教务处湖南工业大学本科毕业论文（设计）诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计），题目《年产15万吨丙烯腈生产工艺设计》是本人在指导教师的指导下，进行研究工作所取得的成果。

对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文章以明确方式注明。

除此之外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。

本人完全意识到本声明应承担的责任。

作者签名：日期：年月日湖南工业大学本科毕业设计（论文）摘要丙烯腈是石油化学工业的重要产品，是有机化工常用的基本原料，广泛应用于三大合成工业。

本文采用的生产丙烯腈的方法为丙烯氨氧化法，此方法使用的原料价格比较低廉、来源广泛，且反应简单易于操作。

依照世界各国生产厂家积累的经验，选取具有较高效能的催化剂，以此建一15万吨/年的丙烯腈生产车间，使车间的综合性能在原有的基础上明显提高，生产效率进一步提升，工艺控制更加优化，明显的降低了生产成本。

通过对丙烯氨氧化法制丙烯腈进行技术分析，确定合适的工艺流程并绘制出工艺流程图，对从原料的处理到丙烯腈的合成工段的一系列设备进行设计，对氨蒸发器、丙烯过热器、废热锅炉和流化床反应器等设备的进行衡算，在衡算的基础上进一步核算对流化床反应器、换热器以及废热锅炉等设备做出了选型，对合成丙烯腈工艺设备进行了初步的设计。

丙烯氨氧化制丙烯腈生产工艺防火丙烯氨氧化是制备丙烯腈的一种重要工艺路线，其生产过程中应注意安全防火。

以下是丙烯氨氧化制备丙烯腈的生产工艺及相关的防火安全策略。

一、工艺流程丙烯氨氧化制备丙烯腈的工艺流程一般可分为以下几个步骤：1. 丙烯氧化：将丙烯与空气在氧化催化剂的作用下反应，生成丙烯醛。

2. 氧化尾气处理：将丙烯氧化反应产生的氧化尾气送入尾气处理装置进行处理，以减少其对环境的影响。

3. 丙烯醛加氨反应：将丙烯醛与氨反应生成丙烯腈。

4. 丙烯腈分离纯化：将反应产物进行控制升温挥发并进行釜内蒸馏，使丙烯腈与未反应的氨、丙烯醛等组分分离，从而提纯得到丙烯腈。

二、防火安全措施在丙烯氨氧化制备丙烯腈的生产过程中，安全防火是至关重要的。

以下是几个防火安全策略供参考：1. 设备与场所的选址：需要在没有易燃易爆物质的场所建设生产车间，将生产车间与其他易燃物离开以确保安全。

2. 解离器、冷凝器的设置：在丙烯氧化反应过程中，需要及时卸掉生成的热，以避免温度升高引发的爆炸危险。

此时，需要在反应装置中设置解离器和冷凝器，将热量转移出反应装置以确保安全。

3. 安全监控与报警系统：在生产过程中需要建立完善的安全监控与报警系统，对关键环节进行监测，如温度、压力等，一旦超出正常范围，及时报警，以确保生产安全。

4. 废气处理系统：在丙烯氧化反应过程中会产生大量废气，这些废气中可能含有有害物质，如溴气等。

因此需要建立废气处理系统，对反应产生的废气进行处理以减少对环境的污染。

5. 安全教育和培训：工作人员需要接受系统的安全教育和培训，了解安全防火的基本知识，加强安全意识，确保工作安全。

以上是丙烯氨氧化制备丙烯腈的生产工艺和防火安全策略，希望能对相关从业人员提供借鉴和参考。

丙烯氨氧化法制丙烯腈工艺危险性分析与应对发布时间：2021-04-06T13:00:06.980Z 来源：《基层建设》2020年第29期作者：陆玲[导读] 摘要：丙烯腈主要用于丙烯酰胺、ABS树脂、腈纶、丁腈橡胶、乙二腈等的生产，是合成纤维、合成橡胶和合成树脂的重要单体。

中石油吉林化工工程有限公司工艺室吉林省吉林市 132000摘要：丙烯腈主要用于丙烯酰胺、ABS树脂、腈纶、丁腈橡胶、乙二腈等的生产，是合成纤维、合成橡胶和合成树脂的重要单体。

作为一种重要的化学原料，随着合成纤维、树脂和塑料等领域需求的增加，应用领域越来越宽。

目前全球95%以上的丙烯腈装置均采用丙烯氨氧化法制丙烯腈工艺技术。

本文分析了丙烯氨氧化法制丙烯腈生产过程中生产和储存的大多数原材料、辅助化学品和产品的易燃、易爆和有毒特性，分析了该方法的工艺危险性；同时分析了该方法生产过程中的技术风险识别和对策。

关键词：丙烯腈；丙烯氨氧化法；工艺危险性丙烯腈生产方法主要有氰乙醇法、乙炔法、丙烯氨氧化法、丙烷氨氧化法。

目前丙烯氨氧化法是应用最为广泛的工艺技术。

一、丙烯氨氧化法反应机理该技术是以丙烯和氨气为原料生产丙烯腈，主要副产物为氢氰酸（HCN）、乙腈（ACN）、丙烯醛、二氧化碳和一氧化碳等。

该技术原料易得、工序简单、操作稳定、产品纯度高，技术成熟、可靠。

反应方程式如下：典型的生产过程为，原料气体丙烯、氨、空气以规定的摩尔比例从底部进入流化床反应器。

反应热利用除氧水循环撤热并副产高压蒸汽。

反应气体经过冷却、急冷、吸收、精制后得到高纯度丙烯腈产品，副产氢氰酸和粗乙腈。

氢氰酸为剧毒物质，可与氢氧化钠溶液制成氰化钠，或与丙酮反应制成丙酮氰醇，用作合成甲基丙烯酸甲酯的原料。

二、丙烯腈工艺危险性分析经分析，该工艺的主要风险因素如下。

1.丙烯腈工艺设备是主要受丙烯和氨影响的甲类火灾隐患，主要产品为丙烯腈，副产品为ACN、HCN，中间产品主要为易燃材料。

这些材料不仅种类繁多，数量众多，而且大多是低沸点的可燃气体和易燃液体。

丙烯氨氧化法合成丙烯腈的反应机理
丙烯腈是工业上广泛用于合成有机化学品的一种重要原料。

目前，较为主流的方法是采用丙烯氨氧化法合成丙烯腈。

这种合成方法的反
应机理复杂，下面我们来详细介绍一下。

丙烯氨氧化法是利用氨氧化剂（如过氧化氢）将丙烯转化为丙烯
腈的一种方法。

具体反应机理如下：
首先，在反应器中添加丙烯、氨水和氧气，经过一段时间的氧化
反应后，生成丙烯氨氧化物。

这种氨氧化物是一个不稳定的中间体，
需要经过进一步的反应来生成丙烯腈。

其次，由于丙烯氨氧化物不稳定，在反应器中加入一些氧化剂
（如过氧化氢），可以促进中间体的分解。

分解后，由于提高了反应
物的活化程度，使得氨氧化物分解后的产物更容易进一步反应。

最后，丙烯氨氧化产物将会通过加热或再次控制氨氧化剂的加入量，进一步脱去氨基，生成丙烯腈。

需要注意的是，在反应过程中，
甲醛和丙酸等副产物也会同时生成。

这种丙烯氨氧化法合成丙烯腈的反应机理比较复杂，需要严格掌
握反应条件和反应物质的比例，以确保反应的有效性和稳定性。

同时，应注意适当调节反应温度和时间，以增加丙烯腈的产量和纯度。

总之，丙烯氨氧化法合成丙烯腈的反应机理包含多个步骤，并且
还会产生一些副产物。

因此，在工业应用时，需要仔细设计反应条件
和反应器，控制好反应物质的比例和反应时间，以保证较高的产率和纯度。

丙烯氨氧化生产丙烯腈工艺流程化学方程式下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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丙烯氨氧化法制丙烯腈工艺流程的主要讲解
一、丙烯氨氧化法制取丙烯腈的工艺流程
1、原料准备
丙烯氨氧化法制取丙烯腈的工艺流程需要准备一定的原料，包括氨水、丙烯、硫酸铵及适量的碱性添加剂。

2、加料和反应
将上述原料加入石油系水溶液中，加热至设定温度，保持反应条件，使丙烯氨氧化反应，产生丙烯腈，排出废气，经冷却回收丙烯腈。

3、分离
将反应所产生的液体与废气分离，采用冷凝塔分离丙烯腈，得到纯度较高的液体丙烯腈。

4、回收
将冷凝器回收精炼的丙烯腈送入储罐中，即可用于工业应用。

二、丙烯氨氧化法制取丙烯腈的工艺主要指标
1、反应温度
反应温度一般为130℃—140℃，其反应温度的选择，直接影响原料的消耗率、丙烯腈的收率、反应产物组成等因素。

2、反应时间
反应时间一般在20—30分钟。

3、反应压力
反应压力一般为1.5-3.0 MPa。

4、反应条件
氨氧化反应需要在低氧浓度条件下进行反应，所以反应容器的空气用液氮贮存。

5、原料比例
一般氨水与丙烯的摩尔比在1：1.3～1.6之间，硫酸铵的量大约为氨水量的1/3。

丙烯氨氧化制丙烯腈生产工艺防火要丙烯腈生产工艺普遍采用丙燃氨氧化的方法。

从原料气火灾爆炸性质、反应放热特点、副反应后果和潜在的着火源方面，对此生产工艺进行了火灾危险性分析，并提出了针对性的防火防爆措施和技术。

关键词丙烯腈氧化防火防爆丙烯腈作为重要的化工原料被用于生产腈纶纤维、工程塑料和合成橡胶，是丙烯系列产品中第二大品种。

目前，我国的丙烯腈生产工艺普遍采用丙烯氨氧化的方法。

该方法具有原料来源广且价廉、易一步合成、生产成本低等优点，但生产过程潜在的火灾危险性较大，防火防爆工作十分重要。

1 工艺原理1.1反应原理H+NH+3/2O=CH=CH-CN+3HO?H=-515kj/mol 363222同时副产氢氰酸、乙腈、丙烯醛和二氧化碳。

1.2 工艺流程及设备丙烯氨氧化生产丙烯腈的工艺过程可简单表示如下(参见附图): 整个生产过程分为合成工序和精制工序。

在合成工序，反应原料由底部进入反应器前，液体丙烯和氨经蒸发、空气经压缩，预先加热后进入混合器;然后，进入反应温度与压力分别为440?和0.065MPa的反应器，在催化剂作用下进行反应;生成的气体经废热锅炉回收热量后，进入氨中和塔除氨。

除氨后的气体经冷却进入吸收塔用水吸收得到丙烯腈、氢氰酸、乙腈等混合物。

精制工序则将合成工序送来的水吸收液经脱除乙腈和氢氰酸后，送入精馏塔精制得丙烯腈产品。

主要生产工艺设备是原料混合器、氧化反应器和轻组分塔。

氧化反应器一般为流化床式的反应塔，有锥体、浓相段和稀相段三部分。

浓相段是丙烯氨氧化合成的部位;稀相段主要用于回收催化剂。

轻组分塔用于脱除水吸收液中的氢氰酸。

2 工艺火险分析2.1 原料和产品易燃易爆有毒原料丙烯常温常压下为无色易燃气体，闪点-108?，自燃点460?，与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限为2%-11.1%。

丙烯遇火星或高温有燃烧爆炸危险，且有低毒。

氨是可燃气体，自燃点为650?，在空气中的爆炸极限为15%,28%，在氧气中的爆炸极限为13.5%,79%，氨与氯、碘化合也能爆炸。

丙烯氨氧化(氧化偶联)制丙烯腈生产工艺把烯烃、芳烃、烷烃及其衍生物与空气(或氧气)、氨气混合通过催化剂制成腈类化合物的方法称为氨氧化法,按氧化反应的分类,这类反应亦称氧化偶联。

有代表性的,已工业化的反应主要有下列几种:研究表明,氨氧化制腈类用催化剂与烃类氧化制醛类用催化剂(如丙烯氧化制丙烯醛、间(对)二甲苯氧化制苯二甲醛等氧化催化剂)十分类似,氨氧化催化剂往往亦可用作醛类氧化催化剂,其原因是由于这两类反应通过类似的历程,形成相同的氧化中间物之故。

上列反应中以丙烯氨氧化合成丙烯腈最为重要,下面即以此反应为例进行讨论。

丙烯腈是丙烯系列的重要产品。

就世界范围而言,在丙烯系列产品中,它的产量仅次于聚丙烯,居第二位。

丙烯腈是生产有机高分子聚合物的重要单体,85%以上的丙烯腈用来生产聚丙烯腈,由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯合成的ABS树脂,以及由丙烯腈和苯乙烯合成的SAN树脂,是重要的工程塑料。

此外,丙烯腈也是重要的有机合成原料,由丙烯腈经催化水合可制得丙烯酰胺,由后者聚合制得的聚丙烯酰胺是三次采油的重要助剂。

由丙烯腈经电解加氢偶联(又称电解加氢二聚)可制得己二腈,再加氢可制得己二胺,后者是生产尼龙-66的主要单体。

由丙烯腈还可制得一系列精细化工产品,如谷氨酸钠、医药、农药薰蒸剂、高分子絮凝剂、化学灌浆剂、纤维改性剂、纸张增强剂、固化剂、密封胶、涂料和橡胶硫化促进剂等。

丙烯腈在常温下是无色透明液体,剧毒,味甜,微臭。

沸点78.5℃,熔点-82.0℃,相对密度0.8006。

丙烯腈在室内允许的浓度为0.002 mg/l,在空气中的爆炸极限为3.05%～17.5%(m)。

因此,在生产、贮存和运输中,应采取严格的安全防护措施。

丙烯腈分子中含有腈基和C=C 不饱和双键,化学性质极为活泼,能发生聚合、加成、腈基和腈乙基化等反应,纯丙烯腈在光的作用下就能自行聚合,所以在成品丙烯腈中,通常要加入少量阻聚剂,如对苯二酚甲基醚(MEHQ)、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等。

氨氧化法制备丙烯腈一、丙烯腈概述丙烯腈是一种无色的有辛辣气味液体，属大众基本有机化工产品，是三大合成材料——合成纤维、合成橡胶、塑料的基本且重要的原料，在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。

中文名：丙烯腈外文名：acrylonitrile别名：乙烯基氰分子式：C3H3N相对分子质量：53.06化学品类别：有机物--腈类管制类型：丙烯腈（剧毒）储存：密封保存1.物理性质丙烯腈，英文名Acrylonifrile（简称CAN）；化学分子式：CH2=CH-CN；分子量：53.1；丙烯腈在常温下是无色或淡黄色液体，剧毒，有特殊气味；可溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇等有溶剂；与水互溶;丙烯腈在室内允许浓度为0.002mg/L；在空气中的爆炸极限为3.05~17.5%（体积）丙烯腈和水、苯、四氯化碳、甲醇、异丙醇等会形成二元共沸混合物，和水的共沸点为71℃，共沸点中丙烯腈的含量为88%（质量），在有苯乙烯存在下，还能2.化学性质易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火、高热易引起燃烧，并放出有毒气体。

与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。

在火场高温下，能发生聚合放热，使容器破裂.丙稀腈由于分子结构带有C＝C双键及C－N键，所以化学性质非常活泼，可以发生加成、聚合、腈基及氢乙基化等反应。

聚合反应和加成反应都发生在丙稀腈的C＝C双键上，纯丙稀腈在光的作用下能自行聚合，与强碱（NaOH）混和时，聚合十分剧烈，大量放热，易爆炸；除发生自聚外，丙稀腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、丙稀酰胺等发生共聚反应，由此可制得合成纤维、塑料、涂料和胶粘剂等。

丙稀腈经电解加氢偶联反应可以制得己二腈。

氰基反应包括水合反应、水解反应、醇解反应等，丙稀腈和水在铜催化剂存在下，可以水合制取丙稀酰胺。

化学性质；氰乙基化反应是丙稀腈与醇、硫醇、胺、氨、酰胺、醛、酮等的反应。

●丙稀腈和醇反应可制取烷氧基丙胺，烷氧基丙胺是液体染料的分散剂、抗静电剂、纤维处理剂、表面活性剂、医药等的原料。

丙烯氨氧化法制丙烯腈目录丙烯氨氧化法制丙烯腈 (1)一、丙烯腈的性质和用途 (1)二、丙烯氨氧化制丙烯腈生产工艺原理 (2)三、工艺条件 (2)四、生产工艺 (6)五、催化剂研究 (9)一、丙烯腈的性质和用途丙烯腈在常温下是无色透明液体，味甜,微臭,沸点77.5℃,凝固点-83.3℃，闪点0℃,自燃点481℃。

可溶于有机溶剂如丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇中，与水部分互溶。

丙烯腈剧毒,能灼伤皮肤，低浓度时刺激粘膜,长时间吸入其蒸气能引起恶心,呕吐、头晕、疲倦等。

在空气中的爆炸极限为3。

05％～17。

5％（体积）。

因此在生产、贮存和运输中，应采取严格的安全防护措施，工作场所内丙烯腈允许浓度为0。

002mg/L.丙烯腈能发生聚合反应，发生在丙烯腈的C=C 双键上，纯丙烯腈在光的作用下就能自行聚合，所以在成品丙烯腈中，通常要加入少量阻聚剂，如对苯二酚甲基醚（阻聚剂MEHQ）、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等.除自聚外，丙烯腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、氯乙烯、丙烯酰胺等中的一种或几种发生共聚反应，由此可制得各种合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料和粘合剂等。

丙烯腈是三大合成的重要单体，目前主要用它生产聚丙烯腈纤维（商品名叫“腈纶”）.其次用于生产ABS 树脂（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯的共聚物），和合成橡胶（丙烯腈—丁二烯共聚物)。

丙烯腈水解所得的丙烯酸是合成丙烯酸树脂的单体。

丙烯腈电解加氢，偶联制得的己二腈，是生产尼龙—66 的原料。

其主要用途如图错误!未定义书签。

所示。

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丙烯腈的主要用途二、丙烯氨氧化制丙烯腈生产工艺原理化学反应主反应生成丙烯腈，是一个非均相反应；与此同时，在催化剂表面还发生一系列副反应。

主反应：C3H6 + NH3 +1.5 O2 → CH2 =CHCN + 3 H2O △H = -512.5KJ/mol副反应：①生成乙腈：C3H6 + 1。

5NH3 + 1。

5O2 → 1.5CH3CN + 3H2O △H = —522KJ/mol②生成氢氰酸：C3H6 + 3NH3 + 3O2 → 3HCN + 6H2O △H = —941KJ/mol③生成二氧化碳:C3H6 + 4。