大学生数控加工实习总结报告范文
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数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。
以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
数控实训报告总结范文(模板5篇)数控实训报告总结范文【篇1】时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。
经过一周的实训练习让我学到了许多知识,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。
在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。
这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控的重要性。
我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。
实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际操作能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。
经过5天的数控实训我们学到了很多知识。
我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。
首先要背熟数控车床安全操作规程,然后老师让我们自己熟悉操作面板。
在老师的教导下,我们掌握了数控车床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是华中系统在编制程序中使用的G代码等。
经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。
在每一次的实际操作之前,老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项,和零件加工的加工工艺。
在实际操作时,只要认真按照老师的要求去做就可以了。
第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。
所谓磨刀不误砍柴工,掌握应该注意的安全知识,对我们下面几天的学习起到事半功倍的效果。
首先讲的是对刀,对刀一共有三种形式:G92对刀、G54对刀和刀偏法对刀。
这三种对刀方法中比较常用的是G54对刀法和刀偏法对刀。
因为在实际生产中,通常都是需要零件大批量加工的,但是G92相比较其他两种对刀法虽然操作很简便,但是如果遇到停电等突发事故,G92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的,当再次需要车削工件时就需要从新对刀。
但其他两种方法不是,它们可以把零件的坐标信息存入内存中,若突发事故后再次开机就不须再次对刀,这样就大大提高了效率。
数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了,在这一周的实习中看到很多东西,也学到很多东西,真正的开了眼界长了见识,这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。
去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的,竟然会有这么昂贵,避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观,房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工,无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。
相比之下学校的车间都是小儿科了,也只有欧马的加工中心上点档次。
感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,在学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。
我相信我们可以。
下面是参观的过程中了解的的一些信息。
按参观顺序。
据悉,南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司,从1969年建厂至今,已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。
目前,南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌,企业跻身全国齿轮行业前5名。
该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。
金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。
金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。
学生数控实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控实训总结数控实训总结(精选6篇)总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,是时候写一份总结了。
我们该怎么去写总结呢?下面是小编精心整理的数控实训总结(精选6篇),欢迎阅读与收藏。
数控实训总结1本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。
开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。
主要担任15届机械班,长达一学期的数控车工实训任务。
针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。
至今,学生的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。
对本次实训情况及效果总结如下:一、实训目的:1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。
通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
少年强则国强,少年兴则国兴,作为新时代的中职生,我们应记住自己的历史使命,记住祖国的未来需要我,为实现中国的伟大复兴而努力,树立正确的世界观,人生观,价值观,提高思想道德修养和科学文化修养,做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。
二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。
202X数控实习工作总结范本【五篇】总结是对自身社会实践进行回忆的产物,它以自身工作实践为材料。
是回忆过去,对前一段时间里的工作进行反思,但目的还是为了做好下一阶段的工作。
下面就是给大家带来的数控实习工作总结,欢迎大家阅读!实习过程4月10日开始了我们的正式实习,早上是由厂里的一位高级工程师给我们上了一节关于数控机床技术及改造的讲座,在听课过程中,我们了解到数控技术是随着计算机的开展而产生的,由美国率先研制。
到80年代初,我国开始引进数控技术,而日本数控化已达70%,我国主要引进日本的法那克和德国的西门子。
数控机床品种繁多、功能各异,有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。
双立柱加工中心可以实现----10000㎜,Y----3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜进给。
加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。
五面体指既有立式又有卧式功能。
数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反响系统、I/O控制系统等组成。
数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制,需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(NC程序),由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。
机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
数控机床具有如下特点:加工零件的适应性强,灵活性好;加工精度高,产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。
下午,我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项,说得非常详细和具体,同学们也都听得很认真,效果很好。
此后的几天,我们陆续参观了发动机缸盖生产车间,还有发动机装配车间,和铸造厂等车间,深刻体会到了生产和装配的过程,大概了解了工业生产的流程和作业的工序,这些都是非常珍贵的经验,将对我们以后工作有很大的帮助。
大学生数控机床工作的自我总结5篇篇1一、背景概述作为一名大学生,我在本学期有幸参与了数控机床的操作与实践。
通过这次实践,我深刻感受到了理论知识与实际操作的紧密关联,也体会到了机械加工领域的挑战与机遇。
以下是我对这次数控机床工作经验的认真总结。
二、实践经历自从加入数控机床操作团队以来,我经历了从初识机床到熟练操作的整个过程。
起初,我被机床上复杂的按钮和指示符号所困扰,但随着时间的推移,通过不断学习和实践,我逐渐掌握了机床的基本操作。
在实践过程中,我参与了多个项目的加工,包括但不限于简单的金属切削到复杂的零件制作。
每个项目都是一个学习的机会,我不仅了解了机床的各种功能,还学会了如何根据材料的不同调整加工参数。
此外,团队合作也是实践中的重要部分。
我学会了与团队成员沟通,共同解决加工过程中遇到的问题,确保任务的顺利完成。
三、技能提升与收获1. 技能提升:通过实际操作,我掌握了数控机床的基本操作技能,包括工件安装、程序编写、机器调试等。
同时,我还提高了问题解决能力,学会了如何识别加工中的异常情况并采取相应的解决措施。
2. 理论知识与实际结合:大学所学理论知识与实际操作的结合使我更加深入地理解了机械制造的原理和工艺。
我意识到理论知识是实际操作的基础,而实际操作则是对理论知识的最好验证。
3. 团队合作能力:在团队合作中,我学会了如何与不同背景的人合作,共同完成任务。
我也明白了团队合作的重要性,只有协同合作,才能高效完成任务。
4. 责任心与职业素养:在机床操作实践中,安全始终是第一位的。
我学会了如何遵守操作规程,对设备负责,对自己和他人的安全负责。
这种责任感也延伸到了我的日常学习和生活中,使我更加懂得担当和坚持。
四、遇到的问题与解决策略在实践过程中,我也遇到了一些问题。
例如,初次接触机床时,我对某些操作感到困惑;在加工过程中,有时会出现加工误差。
为了解决这些问题,我积极向老师和同学请教,查阅相关资料,不断实践和调整。
数控加工实习报告(最新8篇)数控加工实习报告篇一一、实习目的和意义数控加工是一种高精度、高效率的加工工艺,具有广泛的应用前景。
通过实习,我旨在了解数控加工的基本原理和技术,掌握数控机床的操作方法,提高自己的实际操作能力和技术水平。
二、实习内容和方法1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,了解数控加工的基本原理和技术要点,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。
2. 学习数控机床的操作方法:通过实际操作数控机床,学习数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。
3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,编写数控程序,并通过数控机床进行加工实验,观察加工过程和结果,分析加工误差和改进措施。
三、实习过程和成果1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,我对数控加工的基本原理和技术有了初步的了解,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。
2. 学习数控机床的操作方法:在实习期间,我通过实际操作数控机床,学习了数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。
通过反复练习,我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。
3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,我编写了一段简单的。
数控程序,并通过数控机床进行了加工实验。
在加工过程中,我仔细观察了加工过程和结果,并记录了加工误差。
通过对加工误差的分析,我找出了改进措施,并进行了第二次加工实验。
经过多次试验和改进,我最终取得了满意的加工结果。
四、实习心得和体会通过这次数控加工实习,我深刻认识到数控加工的重要性和广泛应用的前景。
数控加工不仅能够提高加工精度和效率,还能够减少人工操作的错误和劳动强度。
在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作和解决问题的能力。
通过与同学和老师的交流和合作,我解决了许多实际操作中遇到的问题,并取得了良好的实习成果。
数控学生个人总结范文(通用5篇)的会员“KILO”为你整理了“数控学生个人总结范文(通用5篇)”范文,希望对你的学习、工作有参考借鉴作用。
数控学生个人总结1在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,察看每一个机械的构造和零件,以及学习它的应用方法,和理论知识相结合,才略理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按次序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应当注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,由于是电脑操作,所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才略正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。
在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最终接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。
据说,数控机床的发展和换代将近与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟识工程料子重要成形方法和重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程料子重要成形加工方法和重要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟识和掌握肯定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践本领、创新意识和创新本领。
这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培养和磨练了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规定和爱惜国家资产的自发性,提高了我们的整体综合素养。
在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,订立了学生实习守则,同时加强清理机床场合、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素养培养起到了较好的促进作用。
数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中,我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能,不仅丰富了我的专业知识,也提高了我的实际操作能力。
以下是我对这次实训的总结。
一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能,通过实训,我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法,并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。
在实训过程中,我们要严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全,同时注重培养团队协作精神和创新意识。
二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作:在数控车床实训中,我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程,并实际操作了数控车床进行加工。
通过反复练习和调试,我们掌握了基本的数控车床操作技能,并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。
2. 数控铣床编程与操作:在数控铣床实训中,我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程,并实际操作了数控铣床进行加工。
通过实践操作,我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧,并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。
3. 数控加工中心编程与操作:在数控加工中心实训中,我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。
通过实训,我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧,并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。
在实训过程中,我们不仅注重技能的学习,更注重安全意识和团队协作精神的培养。
严格按照操作规程进行操作,避免因个人疏忽而导致的安全事故。
同时,我们积极与同学沟通交流,共同解决问题,互相学习,共同进步。
三、实训收获和感悟通过这次数控实训,我收获了许多宝贵的经验和感悟。
首先,我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。
在实训中,我们不仅要掌握理论知识,更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。
其次,我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程,并实际操作了各种数控设备进行加工。
这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。
关于数控技术专业的实习报告5篇关于数控技术专业的实习报告(篇1)在公司里我在金工车间的数控铣床上实习,下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!20__年6月11号,这是我长这么大第一次上这么正式的班,一切作息时间全按公司的规定执行。
早上8点上班,11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间,下午17点下班。
公司员工全部按此时间表作息。
我也很快的调整了我的生物钟,适应了公司的作息时间。
第一天上班,我对铣床并不陌生所以一点也不紧张,相反却更想知道在学校学的怎么样,对这次实习充满了期待,我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟悉下车间的环境,了解一下工作的概况。
一天很快的结束了,接下去的几天里我便跟着师傅开始工作,师傅很年轻,是一位高级工。
我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样,就给了我一张图纸,简单介绍了一下机床的操作方法,叫我把零件做出来,我一看图纸简单,就先编程了,然后对刀,最后零件做出来,用了将近40分钟时间。
师傅看了零件之后就说基础还可以,就是方法太麻烦,他说要用最简单的方法作出很精确的零件,才是高手。
然后就又演示一遍用了10分钟就做好了,我对比了一下方法,发现有些步骤有点画蛇添足的感觉,知道了要灵活使用所学的知识,而不是死搬来用。
让我受益匪浅,师傅一席话胜读十年书啊。
工作是辛苦的,回味是甜美的,经过2个星期的努力,已能加工一些简单的零件了,师傅也拿来直接让我做,有成功也有失败,从失败中我学到了学校里学不到的知识,也积累了一些工作经验。
为以后找到好的工作奠定了基础。
而一些复杂的零件,则是在师傅的指导下完成,虽不是很熟练,但也能准确的做出零件了。
与他们相处了半个月感情越来越好,现在和师傅的关系差不多是兄弟了。
这就是我这半个月来的实习情况,我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习,掌握技能。
让这次工学结合满载而归!关于数控技术专业的实习报告(篇2)一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
大学生数控机床的社会实践个人总结5篇篇1引言数控机床作为现代制造技术的重要代表,在各行各业中发挥着重要作用。
为了更好地了解和掌握数控机床的相关知识和技能,我参加了这次社会实践活动。
通过实践,我不仅加深了对数控机床的理解,还提升了自己的实际操作能力和问题解决能力。
一、实践背景与目标本次社会实践活动的背景是现代社会对数控机床的广泛应用,以及数控机床在制造业中的关键地位。
我的目标是掌握数控机床的基本原理、操作方法和维护技能,为未来的学习和工作打下坚实的基础。
二、实践内容与过程在实践过程中,我首先学习了数控机床的基本原理,包括数控系统的构成、加工原理等。
接着,我进行了实际操作训练,通过编写程序、调试机床、加工零件等环节,逐步掌握了数控机床的操作技能。
此外,我还学习了数控机床的维护和保养知识,了解了如何对机床进行日常维护,以保证其正常运行。
在实践过程中,我遇到了一些困难和挑战。
例如,在编写程序时,我曾因为对编程语言不熟悉而遇到了困难;在调试机床时,也曾因为对机床性能不了解而出现了偏差。
但是,通过不断学习和实践,我逐渐克服了这些困难,并取得了显著的成果。
三、实践体会与感悟通过这次社会实践活动,我深刻认识到数控机床在现代制造业中的重要性。
同时,我也明白了学习数控机床不仅需要掌握理论知识,更需要注重实际操作和实践经验。
此外,我还学会了如何运用所学知识解决实际问题,提高了自己的问题解决能力和创新思维。
在未来的学习和工作中,我将继续深入学习和研究数控机床的相关知识和技能。
首先,我计划进一步学习数控编程语言,提高自己的编程能力。
其次,我还将学习更先进的数控机床操作技术,以适应现代制造业的快速发展。
此外,我还将注重培养自己的创新思维和解决问题的能力,以更好地应对各种挑战和困难。
四、对未来的展望与建议展望未来,我认为数控机床领域有着广阔的发展前景和巨大的市场需求。
随着科技的进步和制造业的转型升级,数控机床将会在更多领域得到应用和推广。
数控加工实习报告数控加工实习报告精选5篇(一)实习报告一、实习背景介绍在本次实习中,我进入了一家专业的数控加工企业进行实习。
该企业是一家集数控机械加工、模具制造、铝合金加工等服务于航空航天、汽车制造等行业的企业,具备先进的生产设备和技术实力。
二、实习目的与任务实习的目的是为了加深对数控机床和数控加工工艺的了解,提升自己的实际操作能力和技术水平。
在实习期间,我的主要任务是参与实际的生产制造工作,根据工艺要求进行程序编制、机床操作和加工工艺控制。
三、实习过程及所学内容1. 数控机床操作:在实习开始之前,我先接受了一些基础的数控机床操作培训,了解了数控机床的基本原理和操作方法。
在实习过程中,我通过实际操作了解和掌握了不同型号数控机床的操作流程和注意事项。
2. 数控编程:在实习中,我参与了数控编程的工作。
根据产品的图纸和工艺要求,我掌握了编写数控程序的方法和技巧,并通过实际操作进行了验证。
同时,我也学习了一些常用的数控编程语言和指令,提高了我对数控编程的理解。
3. 加工工艺控制:在实习过程中,我积极参与了加工工艺的控制和调整工作。
根据产品的加工要求和工艺流程,我了解了加工工艺的基本原理和控制方法,并通过实际操作进行了验证。
4. 质量管理:在实习期间,我还参与了质量管理工作。
通过实际操作,我了解了如何进行质量检测和质量控制,并学习了一些常用的质量管理方法和工具。
5. 实习总结与反思:在实习结束前,我进行了实习总结和反思,总结了自己在实习过程中的收获和不足之处,并提出了自己的改进计划。
四、实习收获与体会通过这次实习,我对数控加工有了更深入的了解,掌握了一些实际操作的技能和经验。
同时,我也意识到自己在数控加工方面还有很多不足之处,需要进一步学习和提高。
实习过程中,我也学到了与团队成员合作的重要性,以及如何更好地与他人协作和沟通。
五、对未来的规划和建议在实习结束后,我对未来的发展有了更为明确的规划。
我将继续学习和提高自己在数控加工方面的能力,争取在未来从事相关工作。
数控专业实习报告(精选5篇)数控专业实习报告(精选5篇)艰苦的实习生活已经告一段落,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,让我们好好总结一下,写一份实习报告吧。
那么好的实习报告是什么样的呢?以下是小编整理的数控专业实习报告(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
数控专业实习报告1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习。
一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。
企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。
数控专业实习总结范例5篇数控专业实习总结1通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工,数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种,小批量的自动化生产,是一种灵活通用的生产工具,也是当代最热门的一门专业技能。
根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从__年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:①主要规格尺寸;②主轴系统;③进给系统;④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统;⑥电气;⑦冷却系统;⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。
数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。
伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。
所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。
根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。
大学生数控机床的社会实践个人总结5篇篇1引言这次社会实践是我大学生涯中一次宝贵的经历,它不仅让我更深入地了解了数控机床的工作原理和操作技巧,还锻炼了我的实践能力和团队协作精神。
在这次实践中,我不仅获得了丰富的知识,还收获了宝贵的经验。
现在,我将对这次社会实践进行全面的总结,以期对自己今后的学习和工作有所帮助。
一、实践背景与目的本次社会实践是在学校数控加工中心进行的。
数控加工中心是一种集计算机、自动化控制、精密测量和先进制造技术于一体的现代化制造装备。
本次实践的目的是让学生了解数控机床的基本原理和操作方法,掌握数控编程和加工的基本技能,培养学生的实践能力和创新意识。
二、实践过程与内容在实践过程中,我们首先学习了数控机床的基本原理,包括数控系统的组成、工作原理以及数控机床的加工特点等。
接着,我们进行了数控编程的学习和实践,通过编写简单的数控程序,学会了如何控制数控机床进行加工。
此外,我们还学习了数控机床的操作方法和注意事项,包括工件装夹、刀具选择、切削参数设置等。
在实践过程中,我们不仅学习了理论知识,还进行了实际操作。
通过实际操作,我们更好地掌握了数控机床的使用技巧和注意事项,提高了自己的实践能力和操作水平。
同时,我们还学会了如何团队协作,共同完成一个工作任务。
三、实践收获与体会通过这次社会实践,我不仅掌握了数控机床的基本原理和操作方法,还提高了自己的实践能力和创新意识。
在实践过程中,我学会了如何运用所学知识解决实际问题,如何与团队成员协作完成任务。
此外,我还深刻认识到安全操作的重要性,学会了在操作数控机床时严格遵守安全规定和操作规程。
在这次实践中,我也发现自己存在一些不足之处。
例如,在编程过程中有时会出现一些错误或不合理的地方需要进一步学习和提高。
此外,在团队协作中有时也会因为沟通不畅或配合不默契导致工作效率降低。
针对这些问题我将继续努力学习和改进争取在今后的学习和工作中取得更好的成绩。
四、建议与展望针对本次社会实践我认为可以采取以下措施来提高教学效果和质量:首先可以增加更多的实践环节让学生有更多机会进行实际操作;其次可以引入更先进的数控设备和软件以提高学生的学习效果;最后可以加强教师与学生之间的互动和沟通以便更好地帮助学生解决问题和提高学习效率。
大学生数控加工实习总结报告范文
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从学校到社会,进入职场实习一定会有不一样的感受,在青葱的校园与竞争激烈
的职场之间。
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大学生数控加工实习总结报告范文数控加工实习,大家都期盼着它的到来,期盼
着去学习,去感受工厂的生活。
难而实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳
力的事。
在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志
和品质上都得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过…
为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。
总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作
上的重要的经验。
在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的
生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的
2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。
因为这是一次理
论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。
数控加工实习是培养
我们学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特
别有意义的实习课。
数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂
严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,
使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。
实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,
也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我
以后的学习和工作将有很大的影响。
很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点
滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观察、自主学习。
不具
备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,
只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的加工中心、车床,虽然
它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大
家敢于尝试的勇气。
数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,的则需要我们每个人在实习结
束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的
真正目的。
我们知道,数控加工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学
生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可
以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操
作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了
工程素质。
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态
度的教育的一次机会!任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
如果我们
不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括纸上谈兵.
社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。