R4s :该规则是指同一分析批中两水平的质控测定结果,一个结果超过 +2s,另一个结果超过 -2s 这也是统计学中的小概率事件 常用作失控规则,主要对随机误差敏感
41s:4个连续的质控测定结果同时超过 +1s或 -1s 主要对系统误差敏感,用于发现检测系统偏离中心线
10x:10个连续质控测定结果在中心线( )一侧 主要对系统误差敏感,用于发现检测系统偏离中心线的情况
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12s:1个质控测定结果超过 +2s或 -2s控制限 “警告”规则,启动其他规则检验质控数据是否在控
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13s:1个质控测定结果超过 +3s或 -3s控制限 常用作失控规则,对随机误差敏感
22s :2个连续质控测定结果同时超过 +2s或 -2s控制限 由于连续同时超过是小概率事件 常用作失控规则,主要对系统误差敏感
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四、质控图与质控规则解读
质控图概述 1.定义 质控图是质量控制图的简称,是针对检验过程质量加以设计、记录,进而评估检验过程是否处于控制状态的统计图。 常用方法:测定质控品与患者标本,将质控品测定结果标在质控图上,观察质控品测定结果是否超过质控限推断该批次患者标本结果是否可靠。
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有三个功能: ①诊断:评估一个过程的稳定性 ②控制:当过程发生质量异常波动时,必须 对过程进行调整,消除异常因素的影响 ③确认:确认某一过程改进的效果
总误差
total error,TE 能影响分析结果准确度的确定误差的组合。是偏倚和不精密度的代数和。
准确度
accuracy of measurement 分析测量结果与被测量真值之间的一致程度
系 统 误 差
systematic error,SE 在重复性条件下,对同一被测物进行无限次测量所得到的均值与真值之差。 分类:固定系统误差和比例系统误差 特点:有一定的方向和大小。客观恒定,多次测量不能减低。