设备、管道保温规程

冬季保温工作制度一、目的为确保冬季生产过程中设备、管道、储罐等不受冻害，保障生产正常进行，提高员工冬季安全生产意识，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间、部门及基层单位在冬季进行的保温防冻工作。

三、工作原则1. 预防为主，防治结合。

2. 分工明确，责任到人。

3. 措施得力，保障到位。

四、工作内容1. 设备保温（1）对设备、管道、储罐等设施进行保温，确保表面温度不低于环境温度。

（2）选用合适的保温材料，厚度应满足保温要求。

（3）保温材料应固定牢固，接缝严密，防止冷空气侵入。

2. 管道防冻（1）对易冻管道进行重点保护，采取伴热带、蒸汽加热等手段。

（2）管道保温材料应符合相关标准，确保管道表面温度。

（3）加强管道巡检，发现问题及时处理。

3. 储罐防冻（1）对储罐进行外部保温，确保储罐表面温度。

（2）对于易冻裂的储罐，应采取内部加热措施。

（3）加强储罐巡检，发现问题及时处理。

4. 生产现场管理（1）保持生产现场清洁，防止杂物堆积，影响散热。

（2）加强通风换气，防止室内温度过低。

（3）对于露天设备，应采取遮盖措施，防止冷空气直接冲击。

5. 员工培训（1）开展冬季安全生产知识培训，提高员工防冻保温意识。

（2）培训内容包括防冻保温知识、设备操作规程、应急预案等。

（3）加强员工岗位操作培训，确保员工熟练掌握本岗位操作要领。

五、工作程序1. 调查分析（1）了解生产过程中可能出现冻害的设备、管道、储罐等。

（2）分析历年冬季冻害原因，制定针对性的防冻保温措施。

2. 制定方案（1）根据调查分析结果，制定冬季防冻保温方案。

（2）明确责任部门、完成时间、质量标准等。

3. 组织实施（1）按照方案要求，组织实施防冻保温工作。

（2）加强过程监督，确保施工质量。

4. 检查验收（1）防冻保温工作完成后，进行验收。

（2）验收不合格的，及时整改到位。

5. 运行管理（1）加强冬季运行过程中的巡检，发现问题及时处理。

（2）定期对防冻保温设施进行检查、维护，确保正常运行。

管路保温防冻管理制度第一章总则为了规范管路保温防冻工作，保障设备正常运行，确保安全生产，特制定本管路保温防冻管理制度。

第二章管路保温防冻工作组织1. 管路保温防冻工作应有专门的管理人员负责组织实施，明确责任分工，确保落实。

2. 管路保温防冻管理人员要具备相关的专业知识和技能，能够独立制定并执行工作计划。

3. 管路保温防冻管理人员应定期接受培训，了解最新的技术标准和规范，不断提高专业水平。

第三章管路保温防冻工作原则1. 安全第一，保证人员的安全和设备的正常运行是管路保温防冻工作的首要任务。

2. 预防为主，定期检查管路保温体系，发现问题及时处理，防止事故的发生。

3. 经济合理，在保证管路保温效果的前提下，尽量减少能源消耗，提高节能效果。

第四章管路保温防冻工作程序1. 管路保温施工前，要对工程设计进行认真审查，了解设计要求，做好施工准备工作。

2. 施工过程中，要按照设计图纸和规范要求进行施工，杜绝违章违规行为。

3. 施工结束后，要做好验收工作，确保保温效果符合要求。

第五章管路保温防冻工作检查与维护1. 每年定期进行管路保温体系的检查，发现问题及时处理，确保管路保温效果。

2. 管路保温体系出现问题时，要及时维修，不能让问题扩大。

3. 在特殊天气情况下，要采取相应的措施，防止管路冻结造成事故。

第六章管路保温防冻工作记录与档案管理1. 每次施工前要做好施工计划，并做好记录备档。

2. 施工过程中要做好每日记录，包括工程进度、质量检查等。

3. 施工结束后要做好总结，形成施工报告，并建档保存。

第七章管路保温防冻工作安全措施1. 管路保温防冻工作要按照安全规范进行施工，严格遵守操作规程。

2. 施工现场要做好安全防护措施，确保员工的人身安全。

3. 发现安全隐患要及时报告，立即采取措施消除隐患。

第八章管路保温防冻工作的技术要求1. 管路保温材料要具有良好的保温性能和防水性能，确保管路在各种环境条件下能正常工作。

2. 管路保温材料要选用符合国家标准的产品，保证质量可靠。

目录二.编制依据三.施工组织设计及施工准备四.主要施工工艺和方法五.质量保证措施及要求六.质量管理机构七.职业安全卫生管理措施及要求八.文明施工保证措施九.环境管理保证措施及要求一、适用范围本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。

二、编制依据1.标准采用1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-20071.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—20092.保温材料的选用：2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温；2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温；2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。

2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。

3．保温材料的性能：岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表：4.保护层材料4.1保护层材料选用设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。

5.保温结构5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》（98R418）选用。

5.2保温施工技术要求5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。

5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。

5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。

设备，管道保温规程目录1 总则.......................................................................1.1 适用范围.............................................................1.2 结构组成.............................................................2 完好标准...................................................................2.1 保温结构.............................................................2.2 保温效能.............................................................2.3 档案资料.............................................................3 维护与检查.................................................................3.1 日常维护检查.........................................................3.2 定期检查.............................................................4 检修周期与内容.............................................................4.1 检修周期.............................................................4.2 检修内容.............................................................5 检修方法与质量要求........................................................5.1 一般规定............................................................5.2 绝热层...............................................................5.3 防锈层与防潮层.......................................................5.4 保护层...............................................................5.5 质量要求.............................................................6 检修工程验收...............................................................6.1 中间验收.............................................................6.2 总体验收.............................................................7 维护检修安全注意事项.......................................................7.1 维护与检查安全注意事项...............................................7.2 检修安全注意事项.....................................................1 总则1.1 适用范围本规程适用于企业设备与管道保温的维护与检修。

管道保温施工方案word管道保温施工方案1.1管道保温管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。

管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品，然后用玻璃丝布绑扎牢固，最后用PAP复合保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。

主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm的PAP复合保温管制品。

安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。

1.2烟道及设备保温（本次保温不包含）烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。

施工顺序为：先焊接保温紧固件及外护支撑件（不允许焊接的设备可采用打包箍的方式），再铺设岩棉板达到设计厚度，最后安装外护板。

1.3作业条件和作业准备1.3.1设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。

施工组织设计或施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。

1.3.2需要保温的烟道、设备和管道安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格。

1.3.3热工测量仪表，蠕胀测点等均安装完毕。

所有临时支撑件已拆除。

1.3.4烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。

如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。

1.3.5所需的保温用材料已到齐，其规格性能等检验指标应符合设计要求，如有修改或变动，以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。

1.4施工方法及施工要点:1.4.1各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温布局按设计要求举行。

1.4.2硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎周密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧同等。

1.4.3用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。

1.4.4垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。

管道及设备保温施工方案在工业设施中，管道及设备的保温施工至关重要。

有效的保温可以降低能源消耗，延长设备寿命，并确保设备在极端温度条件下正常运行。

本文将介绍管道及设备保温施工的方案及相关注意事项。

保温材料选择选择适合的保温材料是保温施工的首要考虑因素。

常见的保温材料包括聚氨酯泡沫、玻璃棉、岩棉等。

在选择保温材料时需要考虑材料的导热系数、耐火性、保温性能等因素。

根据管道或设备的实际情况选择最合适的保温材料。

施工步骤1. 准备工作在进行保温施工之前，需要对管道及设备进行清洁、除锈、涂漆等预处理工作，确保保温层能够紧密粘附在表面上。

2. 定位和固定支架将保温材料剪裁好，按照实际尺寸和形状固定在管道或设备表面上。

使用专用的固定支架来确保保温材料不会松动或移位。

3. 包裹保温将预制好的保温材料包裹在管道或设备表面上，确保保温材料与表面接触良好，不存在空隙或间隙。

密封处需要特别注意，以确保保温性能不受影响。

4. 外护层处理在保温施工完成后，需要对保温层进行外护层处理，以提高保温层的耐久性和耐腐蚀性。

外护层的选择应考虑环境条件和使用要求。

注意事项1.保温施工需符合相关标准和规范，确保施工质量和安全性。

2.在施工过程中要注意通风，避免有害气体对工人的影响。

3.保温材料的存放需避免受潮、污染或损坏，以确保施工效果。

4.施工过程中要注意作业安全，使用合适的个人防护装备。

通过本文介绍的保温施工方案及相关注意事项，可以有效提高管道及设备的保温性能，延长设备使用寿命，减少能源消耗，确保设备正常运行。

在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的保温效果。

设备及管道保温施工方案一、背景在工业生产和建筑行业中，设备及管道保温是一项至关重要的工作，它能够有效地降低能源消耗，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，并且保障工作人员的安全。

因此，合理且有效的设备及管道保温施工方案对于企业的安全和生产效率都具有重要意义。

二、保温材料选择1. 保温层材料•玻璃棉：具有优异的保温性能和隔热性能，适用于各种温度条件下的设备和管道保温。

•岩棉：耐高温，具有较好的耐火性能，适合高温设备的保温。

•聚氨酯泡沫：保温效果好，密度轻，易施工，但对温度要求较高。

2. 外护层材料•镀锌钢板：抗腐蚀，具有一定的机械强度，适用于户外设备管道的保温。

•铝合金板：轻质、耐腐蚀，适用于高温场所的外护层。

•玻璃钢：耐腐蚀、维护成本低，适用于酸碱环境下的设备和管道。

三、施工方案1. 前期准备在施工前，需要对设备和管道进行清洁，确保表面干净无杂物。

同时，准备好所需的保温材料和施工工具。

2. 施工步骤•粘结层施工：在设备或管道表面涂抹一层胶水或粘结剂，用于固定保温材料。

•保温材料安装：将选定的保温材料进行剪裁和安装，确保保温层均匀包裹在设备或管道上。

•外护层施工：安装外护层材料，保护保温层不受外部环境影响，增加美观度和整体强度。

•定位固定：使用夹具或铆钉将外护层固定在设备或管道上，确保整体稳定。

3. 后期检查完成施工后，需要对保温层和外护层进行检查，确保无漏贴、破损等情况。

同时，对施工现场进行清理，确保施工品质和安全。

四、施工注意事项•施工时应注意个人防护，避免碰撞、划伤等意外伤害。

•严格按照施工工艺操作，保证保温层的质量和稳定性。

•注意保温材料的存储和运输，避免受潮或受损。

五、总结设备及管道保温施工方案的制定和实施对于企业的安全和效益至关重要。

选择合适的保温材料，严谨的施工流程和质量检查，能够有效提高设备效率，延长使用寿命，减少能源消耗。

同时，注意施工过程中的安全和细节问题，确保施工质量和人员安全。

消防管道保温工艺技术规程消防管道保温是指对消防管道进行绝热处理，以提高其保温能力，保证其在使用过程中的正常运行。

以下是消防管道保温的工艺技术规程：一、保温材料选择1. 根据消防管道的工作温度和介质特性，选择合适的保温材料。

常用的保温材料有聚氨酯泡沫、玻璃棉、岩棉等，要根据具体情况选择合适的材料。

2. 保温材料应具有良好的绝热性能、防火性能和耐久性，同时对环境无害。

二、保温层厚度1. 保温层厚度应根据管道的工作温度和介质特性进行计算，保证管道外表面温度不超过安全标准要求。

2. 保温层厚度一般不低于50mm，特殊情况下可根据需要增加。

三、保护层材料选择1. 保护层材料应具有良好的防腐、耐磨、防火性能，一般选用金属材料如钢板、铝板等。

2. 保护层材料厚度要保证足够的强度和耐久性，一般不低于1.2mm。

四、施工工艺1. 消防管道保温施工前，应清理管道表面的污物和锈蚀。

对于有腐蚀的部位，应进行修补和防腐处理。

2. 在保温材料上涂刷胶粘剂，将保温材料粘贴在管道上，并用带钢固定。

3. 在保温材料表面覆盖保护层材料，用螺丝等固定。

4. 保温层和保护层之间要设置防水层，以防止浸水导致保温性能下降。

5. 施工结束后，对保温层进行检查，确保无空鼓、脱落现象，并对保护层进行防锈处理。

五、验收标准1. 消防管道保温施工完成后，应进行验收。

验收时要检查保温层和保护层的安装质量，以及施工工艺符合要求。

2. 保温层的外观应平整、美观，无明显的空鼓、脱落等缺陷。

3. 保温层和保护层之间应密实，无裂缝和腐蚀现象。

以上是消防管道保温的工艺技术规程，有效的保温措施可以提高消防管道的绝热性能，减少能源浪费和热损失，确保管道的正常运行和使用安全。

同时，施工过程中要严格按照规程进行操作，确保质量合格。

一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023. 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20084. 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-20105. 《设备及管道保温技术通则》GB4272-19926. 《管道及设备保温》98R419 图集二、施工准备1. 技术准备组织技术人员到现场勘察，掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。

编制材料计划，及各部分项技术措施。

2. 人员准备配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人。

施工期间至少应有一名责任监护人员，确保施工安全。

3. 材料准备保温材料：根据工程需要，选用符合国家标准的保温材料，如玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维等。

保护层材料：根据工程需要，选用符合国家标准的保护层材料，如镀锌板、铝板、不锈钢板等。

4. 施工工具准备施工工具包括保温材料切割工具、粘结工具、压实工具、检测工具等。

三、施工方案1. 施工顺序（1）管道及设备表面处理；（2）保温材料安装；（3）保护层安装；（4）保温层检查；（5）保温系统调试。

2. 施工方法（1）管道及设备表面处理：对管道及设备表面进行清理，确保表面干净、平整。

（2）保温材料安装：根据设计要求，选用合适的保温材料，按照规定的厚度进行安装。

（3）保护层安装：根据设计要求，选用合适的保护层材料，按照规定的厚度进行安装。

（4）保温层检查：检查保温层是否平整、牢固，无空鼓、裂缝等现象。

（5）保温系统调试：对保温系统进行调试，确保保温效果达到设计要求。

四、质量保证措施1. 严格控制保温材料的选用，确保材料符合国家标准。

2. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

4. 完成施工后，对保温系统进行检测，确保保温效果达到设计要求。

1 总则1.1 适用范围本规程适用于化工企业设备与管道保温的维护与检修。

1.2 结构组成设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。

保温结构一般由保温层（绝热层）和保护层组成。

处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。

保冷结构一般由防锈层、保冷层（绝热层）、防潮层和保护层组成。

2 完好标准2.1 保温结构2.1.1 保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。

2.1.2 防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。

2.1.3 绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理松紧适度。

2.1.4 防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。

2.1.5 保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显凹凸现象和变形。

2.1.6 保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。

防腐涂色符合HGJ010043－91《管道涂色》的要求。

2.2 保温效能2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。

2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求：a 当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃；b 当环境温度大于25℃时，其表面温度不超过环境温度与25℃之和。

保冷结构的表面温度应高于设计采用的当地露点温度1～2℃。

2.2.3 散热损失应不超过 GB4272—84《设备及管道保温技术通则》规定的最大热损失的允许值。

2.3 档案资料2.3.1 档案资料齐全完整。

档案资料包括：保温结构的原始竣工档案资料；使用过程中保温结构变更的档案资料；历次设备及管道保温绝热效果的测试评价资料；重要设备及管道保温大修记录；新材料、新工艺、新结构保温的应用记录。

2.3.2 档案资料应填写及时、清楚、工整。

3 维护与检查3.1 日常维护检查3.1.1 保温结构要完整，不得损伤破坏，不得对保温结构踩、踏、敲、打。

确因工作需要损伤的保温结构要及时恢复。

设备保温管理制度第一章总则第一条为规范公司设备保温管理工作,提高绝热工程的节能效果和经济效益,做到经济运行,为生产装置的“安、稳、长、满、优”运行创造条件,特制订本制度;第二条本制度适用于公司系统所有设备、管道及附件的保温或保冷管理;第三条保温保冷的设计、选材、施工及验收必须符合GB4272设备及管道保温技术通则、GB11790设备及管道保冷技术通则、GB38175设备及管道保温设计导则、GB8174设备及管道保温效果的测试与评估、GBJ126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范、SHJ10石油化工企业设备和管道隔热设计规范、SDGJ95火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定、DLJ52电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇;第四条设备及管道保温绝热的检修,根据集团公司SHS01033设备及管道保温、保冷维护检修规程进行;第二章管理职责第五条公司设备管理部负责检查、考核各单位设备保温管理工作;第六条各单位设备管理部门是设备保温管理工作的责任部门,根据公司设备保温管理制度,组织实施本单位的设备保温管理;一负责对检维修中的保温绝热工程项目计划的审核,组织保温绝热工程的质量检验、验收等工作;二负责对本单位施工使用的热保温冷保温材料的抽检、验收工作;三负责与保温绝热工程的施工队伍签订工程合同,明确质量标准和违约经济责任;四负责保温性能测试工作;第七条车间负责保温绝热设施的日常维护保养和检查,设备管理人员要掌握所管辖区域内的设备和管道的保温冷情况,包括采用的材料、保温冷层厚度、施工情况、检修情况等,并做好记录以便检修时参考;第三章保温绝热材料的选用第八条需保温绝热的设备范围一具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须保温：1.外表面温度高于323K50℃且需要保持此温度的物料设备;2.工艺生产中需要减少介质的温度损失或延迟介质凝结的部位;3.所有热力设备、管道及附件的外表面均应有保温层;当周围空气温度为25℃时,保温层表面最高温度不得超过50℃;对于个别不易保温的设备和管道,其外表面温度低于60℃防止烫伤运行人员的温度界限时可以不保温;二具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须保冷：1.需阻止或减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中的冷损失者或温度升高者;2.需阻止低温设备及低温管道外壁表面凝露者;3.与低温设备及低温管道相连的低温仪表;第九条保温绝热层材料优选一保温绝热的设计按“经济厚度”法计算,只有在用“经济厚度”无法计算,无法满足有关规定时,才可按允许热损失计算;保温、保冷厚度,可分别参照集团公司SHS01033设备及管道保温、保冷维护检修规程执行;二保温材料的使用温度应高于正常操作时的介质最高温度设计值的10%按摄氏温度计;三保冷材料的使用温度下限应低于正常操作时的介质最低温度设计值的10%按摄氏温度计,上限应高于蒸汽吹扫等特殊操作时的介质最高温度;四保温结构一般应有保温层和保护层,在室外还须有防水层,并必须保证在经济寿命年限内的完整性;五在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下,应优先选用导热系数低、密度小、价格低廉、刺痒少、粉尘少、施工方便、环保、便于维护的保温材料：1.平均温度小于或等于623K350℃2.保温材料的密度不得大于300Kg/m3;3.硬质保温材料的抗压强度不得小于392Kpa4Kg/m2;4.保温材料的允许使用温度应高于正常运行时介质的最高温度;5.绝热材料的耐燃性、膨胀性和防潮性均应符合国家有关标准;6.绝热材料的化学性能稳定,对金属不得有腐蚀作用;第十条保温保冷材料应用品种及范围一设备部位保温：1.常温～573K300℃范围,可选择矿岩棉制品,憎水珍珠岩制品,微孔硅酸钙制品;300℃～923K650℃范围,可选择硅酸铝纤维制品干发为佳,微孔硅酸钙制品,憎水珍珠岩制品;3.立式设备宜用软质或半硬质材料矿岩棉制品,硅酸铝纤维制品;4.卧式设备宜用硬质材料憎水珍珠岩制品、微孔硅酸钙制品;二管道部位保温：1.常温～573K300℃范围,可选择憎水珍珠岩制品、微孔硅酸钙制品;300℃～923K650℃范围,可选择微孔硅酸钙制品,硅酸铝纤维制品干发为佳,憎水珍珠岩制品;3.地面水平管道,管沟内管线及考虑受外力荷载包括施工因素的管道应尽量选用硬质保温材料;三油罐保温应选用矿岩棉板材;四泵房阀门保温可选用保温膏海泡石基材料,或玻璃棉包扎;五管道直径小于50mm的,可采用纤维绳缠绕禁止使用石棉制品;六不锈钢设备、管道及其附件选用保温材料其氯离子的含量不能超过≤25PPM;七设备管道及其附件的保冷：100℃～208K-65℃范围,可选用硬质聚氨酯制品,氧指数要符合有关标准的规定;400℃～77K-196℃深冷范围,可应用泡沫玻璃制品;八在高温、深冷或冷热交替的条件下,经综合比较后可选用复合材料结构;九对保温保冷材料的变更、材料代用及新材料试用,必须事先向本单位设备管理部门提出,经审批后方可实施;第四章保温绝热设施的维护第十一条车间应重视设备、热力管道、工业管道的保温维修工作,凡发现有保温损坏、脱落,应及时修复;第十二条为了取得长期保温冷的效果,对保温冷设施注意监测、日常维修和定期检修;第十三条各单位设备管理部门主管专业人员和各车间应定期检查管辖区域内的保温冷情况;一安装、检修施工吊装设备严禁利用保温冷管线作起吊支点,尽量防止人为造成的机械损伤;二各车间操作人员在维护设备时,禁止随意敲打、乱涂、乱划保温冷设施,尤其严禁在管线上行走和跨越管线时任意踩踏;三如发现因温度变化和腐蚀造成保温冷层破坏时,应及时报告设备管理部门,及时考虑保温冷结构和更换保温冷材料,并分析原因和记录存档;第十四条由于设备和管道检修、抢修所拆除的保温冷,待检修完毕后立即修复,最迟不得超过7天;第十五条未经设备管理部门审核批准,各车间、部门不能随便更改原保温设计确定的保温结构;第五章保温绝热工程施工管理第十六条保温保冷施工必须在设备和管道的强度试验,气密性试验合格及防腐工程完工后方可进行;第十七条设备和管道在保温前,要采取预留焊缝或对焊缝作渗透试验等检漏措施;第十八条设备和管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已消除干净,如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全干燥后方可施工;第十九条保温结构一当硬质材料保温层厚度大于等于100mm,半硬质材料保温层厚度大于等于80mm,软质材料保温层厚度大于等于60mm时,保温结构宜分层设置,各层的厚度宜接近,内外层缝隙必须彼此错开;二高于3m的立式设备、垂直管道以及水平夹角大于45度、长度超过3m的管道应设支撑环,其宽度应小于绝热层厚度10mm,间距为：1.当采用软质制品时应为1m至;2.当采用硬质和半硬质制品时应为3m至5m;三保冷结构保冷层厚度大于等80mm时,宜分层设置,各层的厚度宜接近,内外层缝隙必须彼此错开,并保证外层厚度不小于里层厚度;四保冷层设置伸缩缝,多层伸缩缝必须错开,伸缩缝处必须另外保冷;保冷层伸缩缝的设置如无设计要求应符合以下规定：1.－50℃～20℃每15m留10mm一处缝;2.－100℃～－50℃每6m留10mm一处缝;3.－101℃以下每6m留15mm一处缝;五保温保冷在法兰连接处两侧应留有螺栓长度的间隙,以便拆卸螺栓,在端头部位应敷设绝热层密封;第二十条保温保冷材料及其制品,必须具有产品质量证明书或合格证,其规格、性能等技术要求应符合设计文件或规范;第二十一条对保温保冷材料,施工单位应建立健全验证制度,把好质量关,设备管理部门对保温保冷材料要监督检查,凡是不符合要求的不予使用;第二十二条对保温材料的质量有疑问时,可取样检验,检验方法按照GB4272设备及管道保温技术通则,GB11790设备及管道保冷技术通则、火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法和火力发电厂耐火材料技术条件及检验方法等标准的要求进行;第二十三条绝热材料要求按品种规格分类存放,并设置防潮、防水、防冻、防挤压变形等措施;其堆放高度不宜超过2m,露天堆放时必须采取防护措施;第二十四条防潮层施工应按规定要求,表面不得有露布、气泡、翘口、开裂现象;第二十五条保护层施工的材料可选用厚白铁皮、厚铝皮包,施工时搭接长度要≥5cm；玻璃布缠绕或水泥砂浆带网粉刷抹面；保护层应与绝热层同步施工,以确保绝热层免受雨淋受潮;第二十六条设备及管道上裸露部分的阀门、法兰应采用切实可行的可拆卸式保温冷结构;第二十七条施工现场必须保持工完料尽场地清,实现文明施工、文明生产;第六章保温绝热工程验收第二十八条保温的施工,必须进行中间检查,填写记录,须得到现场施工管理人员质量确认后方可进入下道工序,施工完成进行总验收,达到标准才能移交生产;第二十九条工程质量检查,绝热工程质量的检查除应符合GBJ126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范、DLJ52电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇规定外,还应符合以下检测布点要求：设备每30m2,管道30m或不足者应各抽查三处；设备每处应不小于,管道每处应不小于4个检查点,阀门、法兰、人孔、弯头每30个处或不足者应各抽查三个处；每处以各点的平均值代表其质量;第三十条设备、管道经过保温后,其保护层外表面温度要求必须低于50℃；设备、管道经过保冷后,其保护层外表面温度要求不超过露点温度;第三十一条保温施工质量的检验,除外表齐全、平整和美观外,保温层表面的热损失应符合国家标准GBJ126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范的规定;几种主要的蒸汽、水介质温度tf其允许的保温层表面的最大热损失值q和与之相应的保温层表面温度tw与环境温度tk的差t=tw-tk的大致允许值参见下表：注：在工程验收中,以不大于允许的最大热损失为主要指标,表中t仅为大致值,仅作参考,不作为验收指标;第三十二条保温冷保护层不脱落,不透水,光滑平整;若保护层为金属材料,表面应刷漆颜色按统一规定执行,固定螺钉不得有脱落、保护层不得有开裂现象；若保护层为玻璃布者,其缠绕应均匀,不得有忽疏忽密现象；若保护层采用水泥抹面者,不得有裂缝、断裂和脱落等缺陷;第三十三条各单位要逐步规范设备保温管理,实行保温工程质量追踪制,各装置单元要在现场设立标牌,记录保温工程施工时间、施工单位、质保期限、施工负责人及本单位验收人,对保温工程质量问题进行责任追究制;第七章检查和考核第三十四条各单位要将设备保温检查纳入日常设备专业巡检和检查考核内容;公司每季度对各单位的设备现场保温状况进行检查和考核;。

设备，管道保温规程目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构组成 (2)2 完好标准 (2)2.1 保温结构 (2)2.2 保温效能 (2)2.3 档案资料 (2)3 维护与检查 (3)3.1 日常维护检查 (3)3.2 定期检查 (3)4 检修周期与内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (4)5 检修方法与质量要求 (4)5.1 一般规定 (4)5.2 绝热层 (6)5.3 防锈层与防潮层 (7)5.4 保护层 (8)5.5 质量要求 (9)6 检修工程验收 (10)6.1 中间验收 (10)6.2 总体验收 (10)7 维护检修安全注意事项 (10)7.1 维护与检查安全注意事项 (10)7.2 检修安全注意事项 (10)1 总则1.1 适用范围本规程适用于企业设备与管道保温的维护与检修。

1.2 结构组成设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。

保温结构一般由保温层(绝热层)和保护层组成。

处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。

保冷结构一般由防锈层、保冷层(绝热层)、防潮层和保护层组成。

2 完好标准2.1 保温结构2.1.1 保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。

2.1.2 防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。

2.1.3 绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理，松紧适度。

2.1.4 防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。

2.1.5 保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显凹凸现象和变形。

2.1.6 保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。

防腐涂色符合HGJ010043-91《管道涂色》的要求。

2.2 保温效能2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。

2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求：a．当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃；b．当环境温度大于25记时，其表面温度不超过环境温度与25℃之和。

设备、管道保温施工方案一、引言设备和管道的保温工程在工业领域具有重要意义。

通过有效的保温措施，可以减少能量损耗，提高设备和管道的工作效率，延长使用寿命，同时也有利于环境保护和节能减排。

本文将探讨设备、管道保温施工中的关键方案。

二、保温材料选择在设备、管道保温施工中，选择合适的保温材料至关重要。

常用的保温材料包括岩棉、硅酸盐、聚苯乙烯泡沫等。

综合考虑导热系数、保温性能、耐高温等因素，根据具体情况选择最适合的保温材料。

三、施工工艺1. 表面处理在进行设备、管道的保温施工之前，需要对表面进行清洁处理，确保施工表面平整、无杂质，以便保温材料附着牢固。

2. 保温材料安装根据设计要求和保温材料特性，采用合适的施工工艺进行保温材料的安装。

保证保温层的均匀性和密实性，避免保温材料的空鼓、裂缝等问题。

3. 表面涂装保温施工完成后，对表面进行涂装处理，确保保温层的密封性和防水性。

选用耐高温、耐腐蚀的涂料，提高保温层的使用寿命。

四、质量验收设备、管道保温施工完成后，需要进行质量验收。

主要包括保温层厚度、密实性、表面涂装情况等方面的检查，确保施工质量符合要求。

五、施工安全在设备、管道保温施工中，要严格遵守施工安全规范，采取有效的安全措施。

保证施工人员的人身安全，防止因施工过程中发生意外事故。

六、总结设备、管道保温施工方案的制定和实施对设备、管道的长期运行和维护具有重要影响。

通过合理选择保温材料、严格执行施工工艺、加强质量验收和施工安全管理，能够确保保温效果和使用寿命，提高设备运行效率，实现节能减排的目标。

结束。

管道保温操作规程同学们！今天咱们来聊聊管道保温的操作规程。

这可是很重要的哦，要是操作不好，可能会出大问题呢。

在进行管道保温之前，咱们得做好准备工作。

要把需要保温的管道周围清理干净，不能有乱七八糟的东西。

比如说，要是有灰尘、杂物啥的，会影响保温效果。

然后呢，要准备好保温材料，像什么岩棉啦、玻璃棉啦、橡塑海绵啦等等。

这些材料可不能随便选哦，得根据管道的温度、介质等情况来决定。

比如说，如果管道里走的是高温的液体，那就得选耐高温的保温材料。

接下来，咱们就开始安装保温材料啦。

如果是用岩棉或者玻璃棉这种比较蓬松的材料呢，一般是先把材料裁剪成合适的大小，然后用铁丝或者钢带把它固定在管道上。

固定的时候要注意，不能太松也不能太紧。

太松了，保温材料容易掉下来；太紧了，又会把保温材料压得太紧，影响保温效果。

如果是用橡塑海绵这种比较软的材料呢，可以用胶水把它粘在管道上。

粘的时候要涂均匀，不能有漏涂的地方。

在安装保温材料的过程中，还要注意一些细节问题。

比如说，保温材料的接口处要拼接好，不能有缝隙。

如果有缝隙的话，热量就会从缝隙里跑出去，影响保温效果。

还有哦，保温材料要包裹得严实一点，不能有漏包的地方。

特别是在管道的弯头、三通等部位，要特别注意，要用合适的材料把这些地方包好。

安装好保温材料之后，还可以在外面再包一层保护层。

保护层可以用铝板、镀锌铁皮等材料。

保护层的作用主要是保护保温材料，防止它被损坏。

同时，保护层还可以起到美观的作用。

在安装保护层的时候，也要注意固定好，不能让它松动或者脱落。

最后，咱们来检查一下保温效果。

可以用手摸一摸管道，看看是不是感觉不那么热了。

如果还是很热，那就说明保温效果不好，可能是哪里出了问题，要及时检查和整改。

管道保温的操作规程看起来挺简单的，但是实际操作起来还是有很多需要注意的地方。

咱们一定要认真仔细，按照操作规程来做，这样才能保证管道的保温效果，避免能源的浪费。

而且哦，如果保温做得不好，还可能会导致管道结冰、破裂等问题，那可就麻烦啦。

设备管道保温施工方案 (2)在工业生产中，设备管道保温是一项十分重要的工作，它不仅可以提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命，还可以节约能源和保护环境。

设备管道保温施工方案的选择和实施对于设备管道的正常运行具有重要的影响。

本文将介绍一种针对设备管道的保温施工方案，旨在提供一种简洁有效的施工方案。

1. 设备管道保温施工材料在设备管道保温施工中，选择合适的保温材料至关重要。

常用的保温材料有玻璃棉、岩棉、硅酸钙板等，其选择应根据实际情况而定。

在选择保温材料时，需要考虑到保温效果、耐用性、耐腐蚀性等因素。

2. 设备管道保温施工步骤步骤一：清洁表面在进行设备管道保温施工之前，首先需要清洁管道表面，保证表面干净整洁，以便保温材料粘贴牢固。

步骤二：粘贴保温材料将选定的保温材料按照设计要求，经过测量、切割后粘贴在管道表面，确保各个部位都有一定厚度的保温材料。

步骤三：固定保温材料在将保温材料粘贴在管道表面后，需要用专用的夹具或固定材料将其固定在位，以免在使用过程中出现松动或掉落现象。

步骤四：封闭处理最后，在保温材料固定好后，需要对其进行封闭处理，以防止外界湿气或污染物对保温材料的影响，从而保证保温效果。

3. 设备管道保温施工质量控制为了保证设备管道保温施工质量，应密切注意以下几个方面：•保温材料的选择和施工要符合相关标准和规范。

•施工过程中要做好质量记录和验收工作。

•施工完成后要进行保温效果的检测和评估。

4. 结语设备管道保温施工是一项细致而重要的工作，只有做好保温施工方案的选择和实施工作，才能最大程度地发挥保温效果，延长设备使用寿命，提高工业生产效率。

希望本文介绍的保温施工方案能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。

化工设备和管道防腐、保温、检修规程（保温、检修质量要求标准与规定）1. 一般规定：1.1 材料：1.1.1 常见的保温绝热材料有：（1）膨胀珍珠岩及其制品；（2）超细玻璃棉及其制品；（3）石棉制品；（4）岩棉及其制品；（5）硅酸铝纤维及其制品；（6）聚氨酯泡沫塑料及其制品；（7）聚苯乙烯泡沫塑料制品等。

1.1.2 施工前必须认真检查所用保温材料的容重、机械强度、导热系数、使用温度、纤维直径、渣球含量、含水率、耐燃防火性能、防潮性能及外观尺寸等是否符合设计的技术要求。

用于奥氏体不锈钢设备与管道的保温杉料氯离子含量应合格。

1.1.3 不合格的保温材料不得使用。

受潮的保温材料经干燥处理后仍不能恢复合格性能时不得使用。

保冷绝热材料及其制品其含水率不应超过1％。

1.1.4 防潮层、保护层材料不得有穿孔、破裂、脱层等缺陷，金属材料不应有锈蚀、变形等缺陷。

1.1.5 保温材料在储存、运输和现场施工中必须采取防潮、防水、防冻、防破损和防挤压变形等措施。

摆放要分类、整齐。

1.2 设备及管道一般在65℃以下都可以进行保温施工，但保冷施工必须在注入冷介质前施工完毕。

1.3 设备及管道必须在强度、气密性试验、安装固定、除垢、去锈和防腐合格后方可进行施工。

1.4 在有防腐、衬里的工业设备和管道上焊接绝热层固定件时，焊接工作必须在防腐，衬里和试压(包括热处理)之前进行。

1.5 设备及管道需经常观察、检测、拆卸、维修处(如：蠕变测点、焊缝监视点、人孔、手孔、窥视孔、法兰、阀门及管件等)应采用可拆卸的保温结构，保温材料与主体相同。

1.6 保冷的设备与管道其可拆卸结构与固定结构之间必须密封。

1.7 设备与管道的转角部位应做成封闭式搭接，不得形成通缝。

1.8 设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当设计无特殊规定时可不必保温。

但保冷设备或管道的上述附件则应进行保冷，其长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处。

供暖工程管道及设备保温措施施工工艺与规程供暖工程管道及设备保温措施施工工艺与规程是指对供暖工程中的管道和设备进行保温处理的施工工艺和规程。

供暖工程中的管道和设备保温是为了提高供暖系统的能效和热效益，减少能源浪费和热量损耗，保证供暖系统的正常运行。

1.施工前的准备工作1.1设计要求确认：根据供暖工程设计要求，确认保温材料的选择和厚度，并准备相应的施工材料和工具。

1.2管道和设备清洁：在施工前，对管道和设备进行清洗和除锈处理，以确保保温材料的粘接和附着力。

2.保温材料的选择和准备2.1保温材料选择：根据供暖工程的工况、温度和压力条件，选择适当的保温材料，如聚氨酯泡沫、玻璃棉、矿棉等。

2.2保温材料准备：将保温材料按照设计要求进行切割、整理和拼装，确保材料的质量和尺寸符合要求。

3.管道和设备保温施工工艺3.1粘接固定：在管道和设备表面涂刷一层粘结剂或胶水，将保温材料粘贴到管道和设备表面，并采用相应的固定措施，如钢丝固定夹、铁皮封口等，以确保保温材料的牢固性。

3.2焊接连接：对于管道的连接处，采用焊接施工工艺，确保管道的密封性和强度。

3.3补偿措施：对于管道、设备连接处和弯头等易产生热桥的部位，采用补偿措施，如橡胶密封圈、伸缩管等，以减少热量传递和热量损耗。

3.4管道保护：对于埋地管道，应进行保护施工，如土工布或钢板包裹等，以提高管道的耐候性和抗腐蚀性。

4.施工质量控制4.1施工过程检查：在施工过程中，定期进行质量检查和验收，确保保温材料的粘贴质量和施工工艺的合格性。

4.2施工记录和报验：在施工过程中，按照相关规定，做好施工记录和报验工作，以确保施工的规范性和合法性。

以上是供暖工程管道及设备保温措施施工工艺与规程的一些基本内容，根据具体的施工条件和工程要求，施工单位可以进一步完善和细化这些工艺和规程。

同时，施工单位要严格按照相关标准和规范进行施工，确保供暖系统的高效运行和热能的充分利用。