机械类停车设备施工过程自检记录

编号：机械类停车设备施工过程自检记录施工单位：使用单位：型号规格：产品编号：自检人员：自检责任人：单位与设备信息施工单位安装改造维修许可施工单位负责人证编号使用单位地址使用单位联系人及使用单位联系电话安全管理人员制造单位制造许可证编号（型型号规格式试验备案公告号）产品编号设备代码制造日期额定起重量t 车位数量个起升高度m 升降速度m/min横移速度m/min 施工类别□新装；□大修；□改造；□移装取证样机□是；□否施工告知日期施工单位联系人及联系电话使用单位邮政编码组织机构代码（使用单位）内部使用地点单位内部编号工作环境□露天；□非露天；□其它升降驱动方式横移驱动方式钢丝绳直径mm存放层数层自检结论：自检人员：自检责任人：施工单位（盖章）使用单位（盖章）自检记录自检自检项目及其内容备注结果1设备选型：升降机的用途、工况符合要求(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气原理图2产品技术文件(2) 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明：齐全(3)型式试验合格证明：能覆盖所安装的升降机(1)安装改造维修许可证3安装改造维修(2) 安装改造重大维修告知书资格(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件4施工作业（工艺）文件：齐全，有施工单位的公章和批准签字5现场施工条件6部件施工前检验7部件施工过程与施工后检验(1)基础验收证明：有使用单位提供的安装基础、土建验收的合格证明(2)安全距离和红色障碍灯：符合规定(1)主要零部件合格证、铭牌：齐全，与实物一致(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全，与实物一致(3)主要受力结构件主要几何尺寸：搬运器的主要几何尺寸符合要求(1)主要受力结构件连接检查：钢框架构件、导轨的连接符合要求(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：钢框架构件（垂直度、平行度、对角线长度相对差）、导轨等主要几何尺寸符合要求(3) 钢丝绳（或链条）及其连接、滑轮（或链轮）、卷筒：实物完好、安装正确，连接规范(4)配重、压重：平衡重固定可靠(5)安全警示标识：出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标志牌；在相应部位有安全警示文字、安全标志自检自检项目及其内容备注结果8.1 电气设备与控制系统：符合GB50256-1996 的相关要求(1)接地保护：接地连接可靠，零线和地线应分别设置，接地电阻≤ 4Ω8 电气(2)绝缘电阻：动力电路和电气安全装置电路≥与8.20.5M Ω；其他电路（控制、照明、信号等）≥ 0.25M Ω控制系统电气保检验(3)短路保护：自动断路器或者熔断器完好护装置(6)过流（过载）保护：设置(8)供电电源断错相保护：有效(1)工作制动器设置：动力驱动的起升机构和运行机构应设置制动器，。

机械式停车设备安装改造重大维修自检记录编号：层区2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，并在“备注”栏写明具体情况，无此项的均打“／”表示。

应检的定量项目应填实测数据。

3.标注为A的项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。

注：安装基础是指机械式停车设备的立柱隐蔽基础施工质量应符合设计、施工、安装及整体承重要求。

机械式停车设备开箱检查记录表——No.3 （包括部件施工前检查记录清单）机械式停车设备开箱检验记录——No.3附表日期：年月日机械式停车设备安全距离和红色障碍灯检查记录表——No.4机械式停车设备主要受力结构件施工现场连接检查记录表——No.5施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录见No.6-1～No.6-912机械式停车设备主要受力构件的主要几何尺寸施工检查记录——No.6-1几何尺寸施工检查记录——No.6-2几何尺寸施工检查记录——No.6-3竖直循环式停车设备主要受力构件的主要几何尺寸施工检查记录——No.6-4几何尺寸施工检查记录——No.6-5几何尺寸施工检查记录——No.6-6几何尺寸施工检查记录——No.6-7几何尺寸施工检查记录——No.6-7平面移动类机械式停车设备主要受力构件的主要几何尺寸施工检查记录——No.6-8施工检查记录——No.6-9施工检查记录——No.6-9——顶部安全间隙：搬运器到达最高位置时，其顶部与升降通道顶部之间的尺寸；——搬运器停在最高一层标高处时，平衡重与其缓冲器之间的尺寸；——平衡重用缓冲器的行程；——从搬运器上梁到滑轮上缘之间的垂直距离；——底部安全尺寸：搬运器到达最低位置时，其底部与升降通道底部之间的尺寸。

升降通道的顶部安全间隙及升降机底部安全尺寸，对机械式应符合表2的规定：顶部安全间隙及升降机底部安全尺寸（机械式）升降机底部安全尺寸顶部安全间隙a(m)1.2以上1.4以上1.6以上1.8以上2以上顶部安全间隙及升降机底部安全尺寸（液压式）设备品种：规格型号：产品编号：附表1 绳卡连接的安全要求附表2 卷筒、滑轮直径D0min（D0min＝h²d）的选取注：①平衡滑轮的直径，对桥架型起重机取与D0min相同；对臂架起重机取为不小于D0min的0.6倍。

注意事项1．使用单位应当按照使用维护保养要求，对起重机械进行自检。

对自检不合格的项目安排维保、修理。

自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。

自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。

2．检验机构人员来进行检验前，使用单位应当进行以下准备工作：（1) 准备起重机械上一周期的定期检验报告，以及检验工作需要的相关资料；（2) 拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；（3) 将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；（4) 需要登高进行检验（高于地面或固定平面3m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施；（5) 满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；（6) 需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠；（7) 需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；（8) 现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；（9) 需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；（10) 防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；（11) 落实其他必要的安全保护和防护措施。

3. 现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。

说明1.本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2.本自检记录适用于机械式停车设备定期自检；3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字；4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。

一、技术参数注:⒈本报告依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）编制。

机械式停车设备验收检验原始记录表1. 设备信息•设备名称：机械式停车设备•设备型号：[型号]•厂家名称：[厂家名称]•设备编号：[设备编号]•验收单位：[验收单位]•验收日期：[验收日期]2. 验收标准•设备外观应无划痕、变形等明显缺陷；•设备操作应平稳、顺畅，无异常声音；•设备控制系统应正常工作；•设备安全保护措施应完善；•设备负载能力应符合设计要求；•设备电气系统应符合国家标准；•设备工作环境温度、湿度等符合要求；3. 验收结果验收项目验收结果外观检查操作检查控制系统检查安全保护措施检查负载能力检查电气系统检查工作环境检查4. 验收过程和结果说明4.1 外观检查•检查设备外观是否有明显划痕、变形等缺陷；•若有缺陷，请注明具体描述。

4.2 操作检查•进行设备操作，检查操作过程是否平稳、顺畅；•检查设备是否产生异常声音；•若操作过程不符合要求或有异常声音，请注明具体描述。

4.3 控制系统检查•检查设备控制系统是否正常工作；•检查各个控制按钮是否灵敏、可靠；•若控制系统存在异常情况，请注明具体描述。

4.4 安全保护措施检查•检查设备的安全保护措施是否完善，如限位开关、防坠落装置等；•检查设备的防护栏杆、安全门等是否齐全；•若安全保护措施不完善，请注明具体描述。

4.5 负载能力检查•施加负载测试，检查设备的负载能力是否符合设计要求；•若负载能力不符合设计要求，请注明具体描述。

4.6 电气系统检查•检查设备的电气系统是否符合国家标准；•检查电气线路是否正常接地；•若电气系统不符合国家标准，请注明具体描述。

4.7 工作环境检查•检查设备的工作环境温度、湿度、噪声等是否符合要求；•若工作环境不符合要求，请注明具体描述。

5. 验收结论根据以上验收结果及说明，经验收单位认真检查和评定，判定该机械式停车设备符合验收标准，验收合格。

6. 验收人员验收单位代表：_____________________日期：_____________________________。

机械式停车库施工与安装流程一、前言机械式停车库作为一种新型的城市停车设施，有效解决了城市土地资源紧张与停车需求之间的矛盾。

为了确保机械式停车库的施工与安装质量，提高停车库的使用寿命，本文档详细阐述了机械式停车库的施工与安装流程。

二、施工准备1. 施工现场准备：根据设计文件，对施工现场进行清理，排除障碍物，确保施工场地平整、宽敞。

2. 施工人员准备：组织具备相关专业技能和经验的施工人员，并对施工人员进行技术培训和安全教育。

3. 施工材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的建筑材料、设备及配件。

4. 施工设备准备：准备施工所需的各种机械设备，如吊车、叉车、焊接设备等。

5. 施工图纸及技术文件：熟悉和审查施工图纸及技术文件，确保施工过程中的正确实施。

三、施工流程1. 地基与基础施工1. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。

2. 基础施工：按照基础设计图纸进行施工，包括混凝土浇筑、钢筋焊接等。

2. 主体结构施工1. 钢结构制作：在工厂内进行钢结构的制作，包括梁、柱、支撑等。

2. 钢结构安装：采用吊车等设备将钢结构件运输至施工现场，按照施工图纸进行安装。

3. 焊接与验收：对钢结构进行焊接，并对焊接质量进行验收。

3. 停车设备安装1. 设备采购与验收：根据设计要求，采购停车设备，并对设备进行验收。

2. 设备安装：按照设备安装图纸进行设备安装，包括设备支架、滑轮、导轨等。

3. 设备调试：对停车设备进行调试，确保设备运行平稳、安全可靠。

4. 电气与控制系统施工1. 电气布线：按照电气设计图纸进行布线，确保线路整洁、安全。

2. 设备安装：安装控制柜、传感器、按钮等电气设备。

3. 系统调试：对停车库的电气与控制系统进行调试，确保系统正常运行。

5. 装饰与配套设施施工1. 外墙施工：进行外墙装饰，包括涂料、幕墙等。

2. 内装修：进行室内装修，包括地面、墙面、天花板等。

3. 配套设施施工：包括给排水、通风空调、消防等系统的施工。

施工机械的安全自检记录
根据请求，以下是一份施工机械的安全自检记录，无标题并确保文中没有标题相同的文字。

日期:
施工机械:
自检员:
施工场地:
自检项目:
1. 机械外观及结构检查
- 检查机械外观是否完整，并确保没有任何损坏或裂纹。

- 检查机械结构是否稳固、牢固，不存在松动或脱落的部件。

- 检查机械表面是否有任何锈蚀或划痕。

2. 电气系统检查
- 检查机械电气系统是否正常工作。

- 检查电线是否完好无损，没有裸露的导线。

- 检查插头和插座是否牢固，无松动或破损的情况。

3. 润滑系统检查
- 确保机械润滑系统正常工作，机械各润滑部位处于充满润滑油状态。

- 检查润滑油是否足够，并进行及时添加或更换。

4. 安全装置检查
- 检查机械的安全装置是否完好，如防护罩、急停按钮等。

- 保证安全装置能够正常启动并起作用。

5. 操作系统检查
- 检查机械操作系统是否正常工作，如控制杆、操纵杆等。

- 确保操纵杆和操作按钮灵活可靠，没有卡阻现象。

6. 执行自检的结果
- 在此处标记机械自检结果，可选填 "通过" 或 "需要维修"。

备注:
在这里添加任何需要说明的问题或需要特别关注的维护事项。

自检员签名:
审核员签名:
日期:。

桥式起重机施工自检记录施工自检记录日期：2024年08月01日施工内容：桥式起重机安装及调试施工单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX监理有限公司记录人：XXX一、施工前准备工作1.桥式起重机安装位置是否符合设计要求，周围是否有障碍物阻挡？2.桥式起重机的基础是否符合设计要求，是否有结构缺陷或裂缝？3.桥式起重机主梁是否完好无损，是否有变形或断裂？二、设备安装验收1.检查桥式起重机的电源线是否正确连接，是否有漏电或短路现象？2.检查桥式起重机的安全限位装置是否完好可靠，是否能正常工作？3.检查起重机的主要零部件（如电动机、减速机、制动器等）是否安装牢固，运行是否正常？4.检查起重机的钢丝绳是否无扭结、磨损、断丝现象，是否正确安装在滑轮上？三、试运行及调试1.启动起重机，检查起重机的工作状态是否正常，是否有异常噪声和振动？2.起重机的行走机构是否灵活可靠，能否顺畅行驶？3.起重机的起升机构是否能够平稳提升和下降，是否有异常震动？4.检查起重机的各个操作按钮是否灵活可靠，能否准确控制起重机的动作？5.对起重机的安全保护装置进行测试，包括重负荷保护、倾覆保护、限位保护等，是否能及时发出报警信号？四、安全防护和环境保护1.检查起重机的安全标志是否完整清晰，是否符合相关标准？2.检查施工现场是否设置了必要的安全警示标志和围挡，是否完善了安全设施？3.检查作业人员是否佩戴了必要的个人防护用品，是否遵守了安全操作规程？4.检查施工现场是否存在噪声、震动、尘埃等污染物的排放，是否采取了相应的防护措施？五、自检记录及处理意见1.检查记录中是否存在问题和缺陷，如有需要，请详细记录，并提出合理的处理意见。

2.若起重机存在问题和缺陷，记录人需向施工单位和监理单位提出处理申请，并协助相关人员进行处理。

以上为桥式起重机施工自检记录，如有问题和缺陷请及时处理并记录，并报告相关部门进行处理。

同时，施工单位和监理单位要做好工作沟通，确保施工安全和质量。

机械式停车设备验收检验原始1. 设备基本信息- 设备名称：机械式停车设备- 型号：XXXX- 制造厂家：XXXX公司- 出厂日期：XXXX年XX月XX日- 安装地点：XXXX停车场2. 设备外观检查- 设备表面应无明显的腐蚀、变形等现象- 设备外部无渗漏、漏油等现象- 设备外部无异响、异味等异常情况- 设备外部标识清晰、完整3. 设备操作检查- 设备操作面板操作正常、灵活- 设备升降动作平稳，无卡滞现象- 设备启动、停止操作正常- 设备电气控制系统正常4. 安全保护检查- 设备安全限位装置正常- 设备安全门、护栏完好无损- 设备安全检测器工作正常- 设备应急停止按钮灵敏有效5. 设备其他功能检查- 设备润滑情况良好- 设备电源接线正常- 设备传动系统无异常- 设备防雷、防水措施有效6. 设备应急故障处理- 设备故障处理手册齐全- 设备故障应急救援措施明确- 设备故障排除记录及时更新7. 其他- 设备验收合格证书齐全- 设备使用、维护手册齐全- 设备安装、调试记录清楚以上为机械式停车设备验收检验原始，验收人员应严格按照上述检查项目进行验收，确保设备安全正常投入使用。

对于机械式停车设备的验收检验，除了进行上述基本的外观、操作、安全保护等检查外，还需要对其更具体的技术性能进行评估。

以下是对机械式停车设备验收检验的继续内容：8. 设备技术性能检查- 设备升降速度符合设计要求- 设备噪音水平符合国家标准- 设备承载能力满足实际使用需求- 设备的垂直度、平整度符合设计要求9. 设备使用安全性评估- 设备启动、停止过程中，对车辆和人员的影响评估- 设备升降过程中对车辆的稳定性评估- 设备开启、关闭过程中对周围环境的影响评估10. 设备可靠性评估- 设备启动、停止次数的可靠性测试- 设备在不同环境条件下的稳定性测试- 设备在长时间连续使用情况下的可靠性测试- 设备应急停止按钮的可靠性测试除了以上技术性能方面的检查，还需对机械式停车设备的相关文件进行查验，如《机械式停车设备合格证》、《设备安装调试报告》、《安全操作手册》等，确保设备的合格性和安全性。

内部文件编号：机械式停车设备施工过程自检报告报告编号施工单位施工日期施工性质■新安装 大修 改造 移装有限公司制说明1.本报告适用于机械式停车设备的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

2. 检验依据：TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》GB17907 《机械式停车设备通用安全要求》JB/T8713 《机械式停车设备类别、型式与基本参数》JB/T8910 《升降横移类机械式停车设备》JB/T890 《简易升降类机械式停车设备》JB/T10475 《垂直升降类机械式停车设备》JB/T10545 《平面移动类机械式停车设备》JB/T10546 《汽车专用升降机》JB/T10474 《巷道堆垛类机械式停车设备》JB/T10215 《垂直循环类机械式停车设备》GB/T27545 《水平循环类机械式停车设备》设计文件及相关产品合同3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应及时提交监检员进行必要确认。

4、如机械式停车设备施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检验记录注；1、此表中第8～12项可附加具体项目核查记录表。

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

表2 机械式停车设备主要受力结构件施工现场连接检查记录表备注：该页不够可另附页，主要受力构件（立柱、横梁、框架结构、载车板等）分段制造现场组装，应当进行无损检测。

表3-1 升降横移类机械式停车设备主要受力构件的主要几何尺寸施工检查记录表4 施工质量和安全性能检验记录第1页共6页注：1、表4记录一般控制在机械式停车设备主要零部件、电气设备、安全装置和各机构安装、调试结束后，试运行之前进行施工质量全面状况检查。

报告编号:机械式停车设备定期检验自检报告使用单位_______________________________设备类别_______________________________设备品种_______________________________设备型号_______________________________设备代码_______________________________使用登记证编号_______________________________检验日期_______________________________（企业单位名称）说明1、本报告适用于机械式停车设备的定期自检。

2、检验结果、检验结论表示方法:“√”—表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”“×”—表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”“／”—表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”3、要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或一组数据时在附表或附图中记录。

4、本报告无相关人员签名、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。

5、本报告宜由计算机双面打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，自己应工整，如作修改，修改处应有修改人员的签章及修改日期。

机械式停车设备定期检验自检报告记录编号：形式为滚珠螺杆的升降横移类机械式停车设备）存在不合格项，以及对于防爆起重机加装5.4.1、8.4、8.6改变其本质安全并且存在风险，但是使用单位已经按照要求采取了有效的措施，则允许使用单位在继续采取有效措施的情况下继续使用，可以按照合格项对待，不影响最后按照本规则进行定期检验的综合判定，但是需要在该检验项目的结论栏中注明采取的相应措施。

机械式停车设备验收检验记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx停车场一、检验目的本次验收检验旨在确认机械式停车设备的安全性、稳定性、可靠性和运行效果，以保障停车设备的正常运营和用户安全。

二、检验内容1.设备外观检查2.设备机构安全性检查3.设备运行效果检查4.设备安全控制系统检查5.用户操作界面检查6.设备完好性和耐久性检查7.设备保养和维修需求评估三、检验过程与结果1.设备外观检查检查人员对机械式停车设备的外观进行了细致的观察，包括设备结构、焊接工艺、涂装情况等。

经检查，设备的外观整洁、无明显损坏和缺陷。

2.设备机构安全性检查检查人员对设备的升降装置、平移装置、安全扣合装置等进行了检查。

经过多次测试和观察，设备的各个机构安全可靠，不存在卡阻、松动、掉落等现象。

3.设备运行效果检查测试人员通过操作器具对机械式停车设备进行了启动、升降、转动、停车等操作，并观察设备运行是否流畅、稳定。

经测试，设备的运行效果良好，操作顺畅，速度适宜。

4.设备安全控制系统检查检查人员对设备的安全控制系统进行了检查，包括紧急停机装置、误操作提示装置、紧急救援装置等。

经测试，设备的安全控制系统运行正常，能对紧急情况做出及时反应。

5.用户操作界面检查测试人员对设备的用户操作界面进行了测试和评估，包括操作按钮的可操作性、指示灯的明晰度等。

经测试，用户操作界面合理，指示灯明确，易于操作。

6.设备完好性和耐久性检查检查人员对设备的关键部件进行了检查，包括钢丝绳、液压系统、电控系统等。

经检查，设备的关键部件完好无损，具备足够的耐久性。

7.设备保养和维修需求评估测试人员对设备的保养和维修需求进行了评估，包括定期保养项目、维修难度和成本等。

经评估，设备的保养和维修需求适中，操作简单，维修成本较低。

四、检验结论经过综合评估和检验，本次检验认为机械式停车设备符合设计、生产技术要求和相关规范，具备安全性、稳定性、可靠性和运行效果。

满足停车设备的正常运营要求，能够为用户提供方便、快捷的停车服务。

机械设备运行检查记录日期：20XX年X月X日地点：XXXX工厂检查人员：XXX序号机械设备名称检查内容检查结果备注1注塑机1.检查液压系统：液压油位、油温、油质是否正常；液压系统正常。

22.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

33.检查机械部分：各部件是否松动、磨损；机械部分正常。

4压力机1.检查液压系统：液压油位、油温、油质是否正常；液压系统正常。

52.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

63.检查机械部分：各部件是否松动、磨损；机械部分正常。

7钻床1.检查刀具：刀损、刀尖是否需要更换；需要更换刀尖。

82.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

93.检查润滑系统：油位、油质是否正常；润滑系统正常。

10涂装装置1.检查喷涂系统：喷嘴是否堵塞、喷压是否正常；喷涂系统正常。

112.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

123.检查喷涂材料：剩余量、质量是否充足；喷涂材料充足。

13车床1.检查刀具：刀损、刀尖是否需要更换；刀尖正常。

142.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

153.检查润滑系统：油位、油质是否正常；润滑系统正常。

16铣床1.检查刀具：刀损、刀尖是否需要更换；刀损严重，需更换。

172.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

183.检查润滑系统：油位、油质是否正常；润滑系统正常。

备注：检查结束后发现注塑机的液压系统有漏油现象，需要及时维修。

铣床的刀具磨损严重，需要更换新的刀具。

以上为机械设备运行检查记录，根据不同设备的特点和使用环境，检查的内容有所差异。

通过定期的运行检查，可以及时发现和解决设备运行中的问题，提高设备的稳定性和效率，确保生产线的正常运行。

一、交底目的为确保机械式停车库施工及使用过程中的安全，降低事故发生风险，特进行安全技术交底，使全体参建人员充分了解机械式停车库的安全技术要求及操作规程。

二、交底对象全体施工人员、监理人员、管理人员及使用单位人员。

三、交底内容1. 施工前的安全检查（1）检查设备安装是否符合设计要求，基础牢固可靠。

（2）检查设备各部件是否齐全、完好，电气线路连接是否牢固。

（3）检查安全防护装置是否齐全、可靠，如限位开关、急停按钮等。

2. 施工过程中的安全操作（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

（2）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，不得违章操作。

（3）设备启动前，应先进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

（4）操作过程中，严禁无关人员进入设备操作区域。

（5）施工过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告相关人员处理。

3. 安全防护措施（1）设备操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（2）设备操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

（3）设备操作过程中，应确保设备运行平稳，避免急停、急转等操作。

（4）设备操作人员应熟悉紧急停机、事故处理等应急措施。

（5）设备操作结束后，应将设备处于安全状态，切断电源。

4. 使用过程中的安全管理（1）使用单位应制定机械式停车库使用管理制度，明确操作人员职责。

（2）操作人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）使用过程中，应加强对设备运行状态的监控，发现异常情况立即处理。

（4）使用单位应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）使用单位应建立健全事故报告和处理制度，确保事故得到及时处理。

四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底作为一项重要工作，认真组织实施。

2. 全体参建人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。

3. 施工单位应加强对施工过程的安全管理，确保施工安全。

4. 使用单位应加强对机械式停车库的使用管理，确保使用安全。

机械式停车设备定期检验自检记录（设备档案号：）
序号检验项目及其内容
检验
记录
备
注
1 B1
技术
文件
审查
使用单位应提供：
a.上次检验报告；
b.使用记录(包括使用状况记录、日常维护保养记录、自检记
录、运行故障和事故记录等)应齐全，并存档保管。

2
B2
作业
环境
和外
观检
查(1)额定起重量标志、检验合格标志
机械式停车设备明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰, 符合规定；机械式停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标志牌/出入口、操作室、检修场所设置相应的安全标志（包括禁止标志、警告标志和提示标志）。

3 (2)安全距离、红色障碍灯
机械式停车设备运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准；机械式停车设备的界限尺寸和净距检验应符合GB17907中的相关规定。

总高大于30m的室外停车设备，在周围无高于停车设备顶尖的建筑物等设施、有可能相碰或者有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时，应当在其顶部设置红色障碍灯，并且有效，障碍灯电源不受停车设备停机影响而断电。

4 B4
金属
结构
检查（1）主要受力结构件
主要受力结构件(如立柱、横梁、纵梁) 无明显塑性变形。

5 （2）金属结构的连接
a.金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。

b.螺栓或销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。