电气管线预埋技术交底

电气导管敷设技术交底（镀锌管预埋）
技术交底记录
C06-1 -02-
施工单位的技术人员必须在施工前熟知图纸，对图
纸中的有困难的施工节点要了然于胸，提前想好解决的措施。

要统筹规划每个系统的管线路径，不要出现多层管路重叠的现象。

了解施工的工艺流程，对需要大量人员调整的阶段要与施工班主提前沟通。

6.材料的预加工
对镀锌钢管的一端的接头的切丝，对需要预埋箱体盒子应提前做好木质的盒子，对需要预埋的套管应提前加工完成。

二、操作工艺
（一）工艺流程
交底内容：
1.冷3.套
暗管敷设1.随墙（彻
体）
配管
2.地板上（下）
1.地板上部做
法----------
测
疋
盒
相
3.镀锌套管连
连
如图1
—
（图1）
3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm消防管路不得小于
30mm管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。

无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m 加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。

3.3电线管路与其他管道最小距离见表1：
（表1）。

室外电气管线技术交底施工技术交底单施工单位：工程名称：分部分项工程名称：交底时间：交底人签字：室外高低压电力管线预埋一、施工准备1、材料准备在施工前，按照进度要求将工程所需的管材、碎石、海砂、钢筋等原材料运至施工现场。

材料供应厂家需出具产品合格证，并经监理检验合格后才能使用。

混凝土采用商品混凝土，现场使用砂浆搅拌机搅拌所需的砂浆。

2、作业条件沟槽开挖已完成，基坑排水已处理好，沟槽底部基层处理完毕后，可进行管线施工。

二、质量标准质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB-92)的规定。

三、施工工艺一）施工工艺流程1、电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→排管安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→工程验收2、电缆井施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→电缆沟（井）浇筑→电缆井排水管施工→水泥砂浆抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板口预留→沟槽回填→工程验收二）施工方案1、管沟开挖1）、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于0.8m，人行道及绿地埋设深度大于0.6m，开槽采用放坡开挖，深度高于人体身高时，必须在两侧用挡板加固，以确保施工安全。

2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出，以确保槽底土壤不被扰动或破坏。

3）、挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑3米以外堆放，并确保沟槽坡顶无静载，及重车碾压等动荷载。

基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排开槽长度。

基坑验收后，具体做法见1，过马路部分施工工艺与绿化带区域不一样，具体做法见图2，超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。

施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。

附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。

附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。

2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。

在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。

3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。

对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。

通长焊接形成基础接地网。

利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。

应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。

本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。

电气预埋技术交底电气一次预埋技术交底工作内容：本次工作包括接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护等。

施工准备：1.材料准备：施工前应按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。

预埋应采用重型的阻燃性PVC导管，要求抗压抗冲击性能好，柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好。

其他材料包括导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水、铁钉、扎丝、胶带、锯末和油漆等。

导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。

管材及其配件在进场应进行检查，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。

接线盒应光洁平整，开孔齐全，管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

2.机械和工具：施工需要的机械和工具包括手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔和红铅笔等。

3.技术准备：施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。

1.PVC管的切断：配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。

切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。

不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。

切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。

2.PVC管的弯制：PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。

将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。

弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。

当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。

交底内容：一、施工依据严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单”国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。

二、材料要求1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌；2、材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场；3、对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。

三、施工工艺1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关文件资料，对照施工图纸绘制详细的单元施工草图；2、预留、预埋工程：1）工艺流程根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：2)操作方法(1)施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。

熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。

(2)电线管切断套丝A切断钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。

管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。

B套丝对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。

(3）用水准仪对接线盒的标高进行现场定位混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。

所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。

在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。

电气安装预留预埋技术交底一、背景及目的电气安装预留预埋技术是工程施工中必不可少的一项技术，它的主要作用是为后续电气设施的安装、调试和维修提供便利。

为了确保预留预埋的质量和合理性，需要经过专业的交底和协调。

本文将从交底内容、交底流程等方面对电气安装预留预埋技术进行详细阐述，以满足实际工程需求。

二、交底内容1.预留预埋的位置和数量在交底中，首先需要说明预留预埋的位置和数量。

位置应该明确、准确，并与施工图件相符合，数量应根据工程需要和规范要求逐一明确。

在确认预留位置时，应注意避开管线、构筑物等障碍物，避免影响后续的工程施工。

2.预留预埋的尺寸和规格预留预埋的尺寸和规格直接影响后续电气设施的安装和施工。

因此，在交底中要明确每个预留预埋的尺寸和规格。

届时，施工人员应根据交底要求，对预留预埋的大小、深度等进行验收和监管。

3.预留预埋的标识和记录为了方便后续的电气设施施工和维修，预留预埋位置应统一标识，并做好记录。

在交底中，需要说明符号标识和编号等具体要求，并告知施工人员如何进行记录和查看。

4.预留预埋的验收标准预留预埋后的验收是施工中至关重要的环节。

在交底中，需要明确预留预埋的验收标准和步骤。

验收标准应包括尺寸、深度、位置、平整度等要求，并描述验收的具体方法和步骤。

5.预留预埋的施工质量要求预留预埋质量直接影响后续电气设施的使用寿命和安全性。

在交底中，需要说明预留预埋的施工质量要求，包括水平度、垂直度、平整度等方面的要求。

并告知施工人员如何进行施工保护。

三、交底流程1.召开交底会议在施工前，项目经理或者电气专业负责人应召开电气安装预留预埋技术交底会议。

召开会议应当明确会议时间、地点、参会人员和交底内容，确保所有施工人员都明确了任务要求。

2.现场交底在交底内容中，现场交底占据重要地位。

项目经理应当在现场向施工人员现场介绍预留预埋的位置和规格，并就施工过程中可能遇到的问题，与施工人员进行深入探讨。

3.书面交底为了确保交底内容的准确性和可查性，项目经理还应当将交底内容书面形式传达给施工人员。

预埋线管技术交底[1]技术交底记录 HZ---2011.01.01 工程名称分部工程预埋线管交底地点交底时间一、工作内容:消防报警系统管网预埋，应急照明系统管网预埋二交底内容:(一)、工程简介:本工程为民用住宅工程。

按图纸设计，消防报警系统线路暗敷均用PVC管保护，明敷均采用镀锌钢管保护。

(二)、施工准备:1、材料要求:塑料阻燃管必须满足消防规范的规定，并应有产品质量合格证。

按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，并进行破坏型试验，绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。

对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

所用胶必须是工程PVC管专用胶，要有产品合格证。

2、主要机具: 皮尺、水平尺、角尺、卷尺、钢锯等。

3、施工条件:(1)、电气图纸和相关专业图纸已由施工、设计、建设单位工程技术人员综合审，会审记录及技术修改单经过审定核对。

(2)、施工技术管理人员已对施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。

施工技术管理人员和施工人员已熟悉图纸及有关规范和工艺标准。

(3)、有关材料、器材都已进场。

4、作业条件:(1)、按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置(2)、现浇混凝土结构内配管，应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。

(3)、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好三、施工工艺1、PVC管敷设(1)预制按施工白图，对照施工现场，预制管弯。

预制管弯可采用冷煨和热煨。

1)冷煨法:选适合管径在32mm及其以下(φ16、φ20、φ25、φ32)的弯管器。

a、将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用于逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。

当弯曲较长的管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端，带煨完后抽出。

b、亦可使用手扳器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需弯度。

2)热煨法:适合管径在32mm及其以上。

人防电气管道预埋技术交底- 日期：[日期]- 交底人：[交底人]- 受交底人：[受交底人]背景在人防工程中，电气管道的预埋工作是十分重要的环节。

为了确保人防工程的稳定性和安全性，我们需要对电气管道预埋技术进行交底和操作指导。

目标本次交底的目标是让受交底人了解人防电气管道预埋的技术要求和操作步骤，掌握正确的施工方法，确保预埋工作的质量和效果符合要求。

技术要求1. 材料选择：选择符合标准要求的电气管道材料，确保耐腐蚀、耐高温、绝缘性能良好。

2. 管道布置：根据设计方案确定电气管道的布置位置，并按照规定的间距和高度进行布置，保证通风、排水和维修需要。

3. 管道固定：采用适当的固定装置将电气管道牢固固定在预埋位置，避免管道移位或松动。

4. 弯头处理：对需要进行弯头处理的电气管道，应通过专用工具进行弯曲，确保弯头半径符合要求。

5. 防水处理：电气管道与墙体、地面交接处应进行防水处理，避免水分渗入管道。

6. 清理处理：在管道预埋结束后，及时清理施工现场，确保无杂物、垃圾等影响使用和外观的物品。

操作步骤1. 确认设计方案：受交底人应详细了解电气管道的设计方案，确保按照设计要求进行预埋施工。

2. 材料准备：准备符合标准要求的电气管道材料，并检查其质量和规格是否符合要求。

3. 布置管道：根据设计方案确定管道的布置位置，并按照规定的间距和高度进行布置。

4. 固定管道：使用适当的固定装置将电气管道固定在预埋位置，确保牢固稳定。

5. 处理弯头：对需要进行弯头处理的管道，使用专用工具进行弯曲，确保半径符合要求。

6. 防水处理：对电气管道与墙体、地面交接处进行防水处理，确保防水效果。

7. 清理施工现场：在管道预埋结束后，及时清理施工现场，保持整洁。

风险与注意事项- 在施工过程中，应注意人身安全和材料质量，确保施工质量和效果。

- 预埋管道的位置应符合设计要求，并避免与其他管道或设备交叉干扰。

- 施工现场应保持整洁，并及时清理垃圾、杂物等。

电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析简介电气照明线管线盒预留预埋技术交底是在电气照明工程中非常重要的一步，它涉及到电气设备的安全性、运行性以及项目的成本等等。

在施工现场，电气照明线管线盒预留预埋技术交底是由电气施工负责人与施工现场的管理者进行的一项重要工作，它不仅仅是必要的技术环节，还可以让项目的领导者和所有参与电气施工的工作人员达成共识，提高项目的效率和质量。

预留技术在电气照明工程中，预留技术是一种宽松的安装方式，可以在已安装的线管、线槽上的每个安装位置留出1-2个额外的线管位置。

这些位置一般要比实际需要的线管位置多2到3个，便于后续施工中出现意外情况时进行更换或调整。

预留技术的优点之一是可以迅速地满足后期的需求，而不需要拆除已经安装好的装置和设备，从而大大节约施工时间和项目成本。

预留位置的确定在进行电气照明线管线盒的预留和预埋时，先要确定预留位置，以便后续施工人员进行施工。

预留位置的确定需要施工现场的实际情况和设计要求作为依据。

同时，还需要根据设计图纸中的线路走向、投影面积等重要参数进行精确定位。

对于场地限制的情况下，需要尽量合理利用布局，确保线路的通畅和合理性。

预留尺寸的确定预留尺寸的确定是非常重要的一步，它能够减少施工的错误率以及线路故障率。

首先，预留管道的数量应该根据实际需要和设计要求来进行确定。

其次，对于每个预留位置，计算出在实际施工中需要的长度，然后再将这个长度加上管道弯头的长度，作为预留管道的长度，这样可以保证后续施工时可以顺利进行。

预留管道的施工预留管道的施工是非常简单的，主要是在安装线管的时候将多余的位置留出来。

然后需要判断位置和尺寸是否符合设计标准。

如果需要再次调整留出的位置，需要提前沟通和确认后再进行。

在预留管道时，需要尝试将线槽、线管和线盒之间的垂直高度保持一致，这样可以有效减少施工时的矛盾和问题。

最后，需要将预留会发的位置进行标记，确保后续的施工人员能够正确地进行施工。

建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。

3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。

技术交底记录一、施工准备工程名称渝北区人民医院工程交底部位住院综合楼A预留预埋工程编号日期2015年3月6日线管箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，内外上好锁姆。

⑦管路连接a、连接方法管箍丝扣连接（或卡套连接）：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。

套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。

焊接连接：壁厚大于2mm的钢管。

套管连接（套管长度为连接管径的 2.2倍）连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

b、管与管的连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30m ；有一个弯时20m ;有2个弯时15m ;有3个弯时，8m。

c、管进盒、箱要求盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。

管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

⑧地线连接在跟随主体配管时，焊接钢管及钢制线盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求，焊接钢管管与管，管与箱盒跨接接地时添加圆钢筋制作接地跨接线。

如下图：跨接线的规格在变形缝的两侧各埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍，在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线⑩管道防腐：本工程埋混凝土内使用热镀锌钢管，无需其他防腐处理。

(3)现浇顶板内管道敷设操作工艺接线盒位置根据设计图纸要求的型号标明的强弱电位置，现场找出接线盒位置，在模板上用记号笔画出位置线，以免发生错误。

②固定接线盒根据画出的位置线，把预制好的接线盒初步固定在模板上，接线盒必须封堵严密，以免灰浆渗入，造成管路堵塞。

一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____项目三、交底部位：____区域四、参与人员：项目经理、技术负责人、施工负责人、电工、质量监督员等五、交底内容：一、工作内容和范围1. 电气预埋管线的施工准备、施工工艺、质量要求及安全注意事项。

2. 电气预埋管线与土建、装修等工程的配合及协调。

二、安全技术交底1. 施工准备（1）组织电工班人员熟悉图纸，明确电气预埋管线的布置、规格、型号、数量等要求。

（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。

（3）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。

2. 施工工艺（1）按照设计图纸和施工规范进行施工，确保电气预埋管线布局合理、安装牢固。

（2）电气预埋管线应沿墙、柱、梁等固定结构敷设，不得穿越楼板、墙体。

（3）电气预埋管线应避开易燃、易爆、腐蚀性物质，不得与其他管线交叉敷设。

（4）电气预埋管线应采用同一金属材料制作，并做好防腐处理。

3. 质量要求（1）电气预埋管线敷设前，应进行测量放线，确保管线位置准确。

（2）管线敷设应整齐、牢固，不得有扭曲、折损现象。

（3）管线连接处应密封良好，防止水分、灰尘等侵入。

（4）电气预埋管线应与接地系统连接，确保电气设备安全运行。

4. 安全注意事项（1）施工过程中，应佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。

（2）高处作业时，应系好安全带，并确保安全带牢固可靠。

（3）电气作业时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护用品，并严格遵守操作规程。

（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免交叉作业，确保施工安全。

三、配合与协调1. 电气预埋管线施工过程中，应与土建、装修等工程密切配合，确保施工进度和质量。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时与技术负责人沟通，寻求解决方案。

3. 施工完成后，应进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。

六、责任与奖惩1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。