静电环境要求

1、 抗静电活动地板安装技术要求：

a） 中能机楼B栋首层数据机房、二至四层的数据机房以及空调室都需要安装抗静电活动地板，规格定为600×600×35mm，数据机房静电地板安装高度为600mm，空调室高度为700mm。注：本设计采用25mm厚耐火为B1级的橡胶保温板铺设，拼缝为铝泊粘贴密缝。

b） 抗静电地板支架必须良好接地；

c） 机房天花、墙体、地板等应形成一个等电位的“法拉第笼”，有效防止空间雷闪电磁脉冲侵入机房，减少机房受到雷击的机会；

d） 地面表面应平整、不起尘、不吸尘；

f） 防静电地板的钢质支架相互连接,再与接地汇集线焊接联成一体；

2、 抗静电地板主要技术参数：

a） 规格 600×600×35 mm

b） 均布载荷值 ≥16100N/m2

c） 集中载荷值 ≥363kg (挠度≤2mm时)

d） 滚动载荷 3560N (10次) 2670N(10000次)

e） 贴面材料 HPL

f） 表面电阻性能 ≥1×105～1×1010Ω

g） 防火指标 A级

h) 尺寸公差 ± 0.30mm

i) 表面的平整度 ＜0.60mm

j) 支架承载能力 ≥2273kg

3、其他要求

（1）、带人字闸可调活动地板送风口的人字闸的开启度应能无级手动调节并贴近风口安装,其通透率0~75%。出风口采用网孔式钢质材料。尺寸为600X600,厚度同地板厚度。

（2）、在未装设备的机架位置上盖5mm带防静电贴面胶的钢板.

（3）数量统计如下：

名称 数量 单位 单价（元） 小计（元） 备注

全钢架空防静电活动地板 m² 数据机房活动地板高度为600mm,空调室为700mm

5mm带防静电贴面胶的钢板 m² 在未装设备的机架位置敷设

带人字闸活动地板送风口 块 其中 块备用

总计（元）

环境湿度达到多少静电不易产生?雾王工业加湿器专业除静电

环境湿度达到多少静电不易产生?杭州嘉友实业有限公司，其实，所谓的静电就是静止的静电或者是不流动的静电，一旦其放电或者移动，就会出现火花放电现象，人们会感到打手。而静电的产生离不开干燥的环境和频繁的摩擦，很多工业厂房车间在除静电时会选择工业加湿器增加空气湿度来除静电。

纺织、电子、印刷等很多工业厂房车间都有严重的静电的现象，这是主要车间内比较干燥，湿度低于40%RH，再加湿设备和设备、设备和产品的摩擦，就很容易出现静电了。而想要除静电，就要利用工业加湿器将车间的湿度提高到40%RH以上，具体是多少还要看厂房车间的类型。

纺织行业车间空气湿度65-75%RH，电子车间空气湿度40-60%RH，印刷车间空气湿度55-65%RH，其他还有很多不同的工厂湿度要求都不同，像食用菌培养室湿度在70-90% RH之间，而“雾王”工业加湿器的湿度控制都可以满足上述几种要求，而且达到恒湿的功能。

高压微雾加湿器就是杭州嘉友“雾王”品牌工业加湿器适用性比较广的设备，雾化颗粒小、耗能低、加湿快、性价比高，在纺织、电子、印刷、造纸、注塑、喷涂、冶炼、模具、实验室、机房、建筑工地、温室大棚、煤棚、碎石厂、水泥厂等都有加湿、降温、除尘、除静电作用。

对于不同场所需要的不同作用，杭州嘉友会根据实际需要选择合适主机型号、喷嘴型号和数量，保证喷雾效果，以较少的投入，解决车间存在的湿度、灰尘、静电问题。

静电喷涂技术对粉末涂料的要求

一、前言

近年来，粉末涂料在我国的应用范围不断扩大，人们对粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。当前除了环氧粉末外，又出现了聚酯改性的环氧粉末和聚酯粉末，这样大提高了粉末涂膜的耐户外性能；在色彩上，目前的粉末涂料已具有四十余种颜色，能满足不同的需要。因此，粉末涂料已从过去的厚涂膜高性能的防腐用途发展到当前的薄涂膜华丽的装饰用途。这是我国粉末涂料品种上的一个飞跃。

粉末涂料当前绝大部分采用静电喷涂工艺—粉末的冷涂敷技术热固化后成膜。粉末涂料的静电喷涂工艺，实质上包括两大部分：粉末涂料的性能和静电喷涂设备（包括喷涂工艺）。这两大部分是相互依存又是相互促进的，只有具有理想的（适合静电喷涂的）粉末涂料，又具备设备良好的静电喷涂设备，才能得到高质量的粉末涂膜，反之缺乏其中之一的良好性能，则都得不到高质量的涂膜，这已为多年来的粉末涂料喷涂实践所证实。为此，对粉末涂料和静电喷涂设备的深入研究，是当前的努力方向。我们在静电喷涂实验中，除对喷涂设备（静电喷粉枪、供粉器等）进行探索和改进外，还对适合静电喷涂的粉末涂料进行了分析，结论是明显的，用同样喷涂设备和相同的工艺条件，采用不同的粉末涂料，其得到的粉末涂料沉积率（吸附率）和吸附力是不相同的，反映在涂膜的质量上有差别。

二、 静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求

在实验粉末静电喷涂工艺施工时，往往对粉末涂料的特性不予重视，以至于当涂膜出现一些疵病时（如气泡、麻点、凹陷、缩孔、花斑，甚至涂不上粉等），无从着手，难以分析。实质上，对静电喷涂用的粉末涂料，应注意下述几个参数，才能保证静电喷涂工艺的顺利实施和得到高性能的涂膜。

1、粉末涂料的颗粒细度

粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用有机溶剂作为分散介质；而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。

防静电安全规定

第一条 通过接地的方法可将带电物体上的静电荷较迅速的引入大地，从而导除了静电荷的大量积聚。在易燃易爆场所,凡能产生静电的金属容器、输送机械、管道、工艺设备等应接地；输送油类等易燃液体的管道、贮罐、过滤器及其它的有关金属物体或设备应接地；处理可燃气体或物质的机械外壳及一些金属设备应接地；装卸油站台、油品车辆、铁路轨道、浮顶油罐应接地；采用绝缘管道输送物料能产生静电的,在管道外的金属屏蔽层应接地，最好采用内壁衬有铜丝网的软管,并接地。 第二条

油罐罐壁用焊接钢筋或扁钢接地；注油金属喷嘴与绝缘输油软管先搭接后接地；铁路轨道、输油管道、金属栈桥和卸油台等的始末端和分支处应在每隔50米处接地；输油软管或软管上缠绕的金属件应接地；油罐的输出,入油管间有一定的距离等,应先用连接件搭接后接地；在易燃液体注入容器时,注入器(如漏斗,喷嘴)应接地。 第三条 防静电接地应符合以下要求: 1、室外贮罐体如已有防雷接地,并互相有可结的电气连接,可不另装静电接地。每个贮罐应有2处以上接地点,间距不得大于30米,接地点不应设在进液口附近。 2、地上或地下敷设的可燃、易燃液体、可燃气体管道的始端、终端、分支处及直线段每隔200-300米处均应设置接地点,车间内管道系统接地点不应少于2处。 3、两平行管道间距小于10厘米时,应每隔20米用金属线跨接,金属结构或设备与管道平行或相交间距小于10厘米,也应跨接,可用ф10毫米的圆钢件跨接线。 4、搭接线或螺栓连接处,其接触电阻不应超过0.03欧,并应采用铜片包垫。 5、如独立设置防静电接地时,与防雷接地装置的距离不得小于3米,与易燃易爆物排出口也应保持3米以上距离。 6、防静电接地电阻不得大于100欧。 7、设备、管道连接的跨接端及引出端的位置,应选择在不受外力损伤,便于检查维修且能于接地干线容易相连的地方。 8、在土壤中有强烈腐蚀性的地区,应采用铜或镀锌的接地体,一般铺设在地下的接地体不宜涂刷防腐油漆。 第四条 采取等电位措施,以消除各部份之间的电位差。装卸油品的鹤管与槽车,铁轨与铁轨,管道与法兰之间应装跨接条,以消除两者间的电位差,构成良好电气通路,防止发生静电放电火花。装卸油区的铁轨应与外界铁轨绝缘。 第五条 汽车槽车应带金属链条,一端与槽车车体连成通路,另一端与大地相接触。 第六条 在易燃易爆危险场所及在输送可燃性固体、可燃性气体及易燃液体的设备上,应采用直接轴传动,不宜用皮带传动,若必须使用皮带时,则采取有效的防静电措施。 第七条 禁止在甲、乙类油品输送、调合过程中进行油罐的采样和测温工作,油槽车的检尺测温也必须在静止2分钟后进行。 第八条 不准用两种材质的检测、测温和采样工具进行作业。凡使用金属材料制成的测温采样器,必须用金属导线作绳索与罐体进行接地,采样时不得猛拉快提。凡使用称重式计量仪的油罐,不准将绝缘体管缆伸入罐内。金属导管进罐部份必须安装牢固,罐内钟罩均应做接地连接。 第九条