应力集中系数
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- 1 - 应力集中系数
应力集中系数是指结构或构件承受载荷作用时,局部区域的应力超过材料强度极限而引起应力集中所导致的破坏失效形式。它表征材料抵抗拉伸应力集中的能力。
一、概念 在压力加工过程中,金属坯料受到不同形状、不同方向、不同作用点的各种外力,如切削力、摩擦力、剪切力、扭转力、弯曲力以及高温和低温等因素的综合作用,使得坯料内部产生了塑性变形。而在一定范围内,随着坯料塑性变形量的增加,内部应力也就越来越大。当应力达到材料的屈服点,金属便发生了明显的塑性变形,这就是所谓的“应力松弛”,而变形后金属的内部应力并没有消除,其大小与应力作用方向有关。当这些内部应力达到一定值时,金属的变形将会停止下来,此时应力与变形间的关系称为应力状态。
二、影响应力集中系数的因素 影响应力集中系数的主要因素有:加工材料的性能、加工方法和切削速度等。
1。加工材料的性能。不同的材料由于其本身的物理性能不同,因而在相同的载荷作用下产生的应力集中情况也不相同。例如钢的强度很大,但塑性差,因此,钢的零件不易做得太薄。金属材料常分为结构钢、工具钢、铸铁三类。它们都有各自的特点。结构钢的优点是强度高、塑性好、淬透性好;工具钢的优点是硬度高、耐磨性好;铸铁的优点是密度小、加工容易。
2。加工方法和切削速度等。一般来说,锻造、轧制和拉拔的应力集中比较大,精密机械加工,如车、刨、铣、磨等则应力集中现象 - 2 - 比较少。车削加工零件的最大尺寸一般不宜超过30mm;冷加工时的切削速度可控制在20m/ min以下;热处理时,刀具几何参数对其切削性能影响很大。
对于一般刚度较大的钢结构,规定各种安装类别的应力集中系数不应超过0.7。对于超静定结构和多次超静定结构的杆件和梁,应力集中系数的上限值还应考虑刚度突变对应力集中系数的影响。结构弹性模量E、截面惯性矩M和节点系数k都直接影响应力集中系数。这些影响常常是非线性的。它们通过塑性和韧性耦合作用对应力集中系数起决定性作用。在组合结构中,荷载分布不均匀,因而在局部位置会产生应力集中。弹性节点区域的塑性应变达到屈服强度后,将产生塑性变形,即开始进入塑性阶段。此时,应力集中系数可以忽略。