钢筋工程质量控制要点

1 人防工程土建质量控制

1、人防门框及钢筋安装应按什么流程施工？

人防门框及钢筋安装流程如下：

件

从流程图可知，底板钢筋、墙体插筋安装以及下槛梁处后浇施工带的留置，是人防门框安装的紧前工作，门框墙体钢筋安装时人防门框安装的紧后工作。其中突出一个原则，即“先立门框，后绑墙筋”。

2、为什么人防门框安装到位后，应进行有效的变位约束？

人防门框安装到位后，必须对其进行上下方向、左右方向，尤其是前后方向的变位约束，否则在混凝土侧应力及施工扰动下，门框将会产生被动变位。

上下方向和前后方向的变位约束，相对简单，即采取附加钢筋的形式，使其钢筋端头顶住门框下沿及左右两侧沿。而前后方向变位约束，较前者较为复杂，并且门框前后方向的变位直接影响门框应冲击波面的垂直度，势必会直接影响门扇与门框的贴合度。

3、如何解决下槛梁与底板混凝土的连续性与整体性及门框前后方向的变位约束？

《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004第6.4.11、9.1.1条都以强制性条文的形式强调工程口部、防护密闭段、门框墙应连续浇筑成整体。对于下槛梁及门框侧墙根部来说，应与底板混凝土连续浇筑成整体。为了达到这一要求，人防门框应在底板浇筑混凝土之前安装完成，否则下槛梁混凝土浇筑完毕后，将无法安装门框。但是，在浇筑底板混凝土前，就安装门框，又会导致很难对门框进行有效的变位约束，尤其是限制门框前后方向变位的约束。而人防门框前后方向的变位约束，系关门框迎冲击波面的垂直度，系关门扇与门框的贴合度。 安装底板钢筋及墙体插筋

留置门框墙下槛梁后浇施工带

并预埋门框支架地锚

浇筑底板混凝土

安装、固定门框

安装门框墙体钢筋及预埋管件

2 那么怎样做才能既能保证下槛梁与底板混凝土的连续性与整体性，又能保障门框前后方向的变位得到有效约束呢？

可以采取在门框墙下槛梁与底板交叉节点部位留置后浇施工带、在底板上预埋地锚的方法，来解决上述矛盾。具体做法如下图：

钢筋施工质量控制要点（50条）

钢筋工程是建筑施工中极其重要的工程，其施工质量是决定建筑结构质量的关键，也会影响后续工程施工。下面整理了钢筋工程施工过程中的相关要点，一起来看看吧。

钢筋工程施工准备

1、施工时应先熟悉施工图纸和有关变更等资料，将会审记录和变更的内容填写在施工图中相应位置，以防施工时出现错误。

2、在熟悉施工图后，且未开始施工时，应先将钢筋放样表完成，并向项目部提供钢量用量计划，并将在放样过程发生的问题及时反映给项目部技术负责人。

3、配合项目部工长做好技术交底和各级安全教育工作。

4、应将钢筋对焊和竖焊的作业人员的上岗证及时提供给项目部存档，完成模拟焊接测试等工作。积极配合项目部作好钢筋材质的见证取工作。 5、对所有进场的材料要分类堆码和标识，未经检验的材料严禁使用。

钢筋工程节材要点

1、采购阶段应综合考虑各阶段钢筋原材的实际使用量，钢筋堆放场地的规模，现场现有的剩余钢筋、余料等情况，从而制订最优的钢筋采购计划，并根据下料单及工地实际情况选择适当的钢筋长度。

2、钢筋加工时须批量进行，不允许逐个构件边制作边绑扎，且每一批量应为不小于30m长的施工段，以免影响工程进度，或造成材料的大量浪费以及严重的窝工。

3、施工时应先将钢筋料头清理干净，并按照粗细长短分类，且应从一头对齐进行摆放。

4、施工时应对钢筋的使用进行统一调拨管理，并建立限额领料制度，严格按照“先进先出，推陈储新”原则进行材料发放。

5、施工时应先使用长料或截取长料，再将剩下的短料合理利用，且不得大材小用，优材劣用。若有损耗钢筋，应优先用于马凳筋、埋件、短洞口加筋等，且长短头钢筋可焊接搭配使用，从而大幅节省钢筋用量。

6、施工后若还有剩余钢筋料头或半成品等，应将材料登记入账，并对钢材使用情况进行定期盘点，检查损耗率，以便下次选料时应优先在料头中挑选使用，然后再选用钢筋原材。

钢筋工程检测要点

01.钢筋来源检测

（1）施工单位须出具以下质量证明文件：

浅谈钢筋工程的质量控制及监理要点

【摘 要】

本文论述了建筑工程中钢筋工程施工质量控制及监理要点的重要性和必要性，并从钢筋原材料进场检验、堆放、加工、连接、绑扎与安装以及混凝土浇捣前对钢筋隐蔽工程检查验收等几个方面进行论述。

【关键词】

钢筋 监理检查验收

钢筋是房屋建筑中既重要又常用的建筑材料，钢筋工程施工质量的好坏对房屋建筑的结构质量将产生重要的甚至是决定性的影响。目前多数监理从业人员所谓的钢筋验收均是对照图纸检查验收钢筋，但要真正做好钢筋工程的监理工作，应从钢筋原材料进场起至钢筋隐蔽前全过程跟踪监理，下面结合本人最近几年的监理实际工作，总结出以下控制及监理要点：

一、钢筋工程的质量预控

1、钢筋进场前应有出厂质量证明书或出厂合格证。

2、钢筋进入工地后监理应会同施工方应对其外观质量、产品的表面标志（标识）、产品吊牌（铭牌）、质量证明书或出厂合格证进行检查核对，文件如果为复印件，应加盖原件存放单位公章，经办人员签字，并建立钢筋材料管理台帐。

3、施工方应在监理单位或建设单位有见证取样证书的人员见证

下，按规范对原材料抽取试件并送有资质的检测单位进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋不得进行钢筋加工。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度除应满足设计强度要求外，还应注意“屈强比”的问题。按gb50011－2010建筑抗震设计规范的要求，对一、二、三级抗震等级的框架结构，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。这样可从源头上保证房屋建筑中钢筋工程施工质量。

4、建筑钢筋应按不同的品种、规格分别堆放，做好相应的标识工作。在条件允许的情况下，建筑钢筋应尽可能存放在库房或料棚内，若采用露天存放，则料场应选择地势较高而又平坦的地面，经平整、夯实、预设排水沟道、安排好垛底后方能使用。为避免因潮湿环境而引起的钢筋表面锈蚀现象，在雨雪季节对建筑钢筋要用防雨材料覆盖。

钢筋工程质量控制要点

钢筋制作控制要点

一、施工准备

1、机械设备

钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯箍机等。

2、材料

各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证和进场检验报告方可使用。

3、作业条件

(1)各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。

(2) 钢筋抽料。 钢筋抽料人员要熟悉图纸、 会审记录、 设计变更及施工验收规范， 按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表，计算出钢筋用量。

二、施工工艺

1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前应清理干净。

2、钢筋调直，可用机械或者人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小 波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5％。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ 级钢筋≤4％，Ⅱ级钢筋≤1％。

3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，

尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4、钢筋弯钩和弯曲

(1)钢筋弯钩形式有三种，分为半圆弯钩、直钩及斜弯钩。弯曲处内皮收缩、外

皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为

2.5d，平直部份为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为 6.25d，直钩为

3.5d，斜弯钩为 4.9d。Ⅱ级钢筋末端需作 90°或者 135°弯折时， 弯心直径应不小于 4d， 平直部份长度应符合设计要求。

(2)弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径 D 应不少于钢筋直径的5 倍。

(3)箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无要求时，箍

筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于 2.5d( Ⅰ级钢筋)或者4d( Ⅱ级钢筋)。

箍筋弯折角度应为 135°。弯钩平直长度应不小于 10d。

(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调直值和弯钩增加 长度等综合考虑。

三、质量标准

1、主控项目