甲醇车间安全操作规程

甲醇站安全操作规程

一、作业前

1. 甲醇站管理人员及操作人员必须经过技术学习训练，具备应有的安全管理和操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作；

2. 按规定正确穿戴防护服、护目镜、手套等劳动保护用品；严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物、有铁钉的鞋；

3. 认真做好接班，检查库房、甲醇架、管道等是否完好；

4. 房间内及附近严禁堆放易燃、易爆物品。

5. 检查消防设施是否齐全、完好、有效。

6. 做好点检记录。

7. 安全阀每年送检一次，压力表每半年送检一次。

二、 作业时

1. 严格按照公司制定的操作流程进行操作。严格遵守文明装车、卸车，严禁砸、摔、敲、滚和倒置甲醇桶。甲醇桶经检查确认完好之后，方可入站。

2. 认真做好站内运行设备、管线的巡检和运行记录，发现隐患要及时处理和及时报告。

3. 使用时发现管路泄漏等异常现象应及时维修。

4. 向甲醇罐添加甲醇时，应将进口管插入甲醇桶内，将溢流管道放入空桶内，打开空气开关，气动隔膜泵开始工作，直至加至要求体积或罐内溢流时，关闭空气开关，停止加液。

5. 使用过程中应保持现场良好通风。

6. 站内设备检修时应用防爆铜制工具，用钢制工具必须涂黄油，以防撞击产生火花。

三、作业后

1. 要做到文明生产，保证气站环境清洁卫生。

2. 做好设备保养、巡视记录和交接班记录。

3. 若需长时间停气，应关闭所有阀门，保持站内通风良好及整洁卫生。

4. 甲醇带有剧毒，禁止食用，当皮肤接触时，用大量清水冲洗，误食应立即就医。

5. 当甲醇发生泄漏时，应立即关闭总阀，在泄漏处通风，防止甲醇蒸气对人体造成危害。

6. 除专业人员外，其他人员一律不准进入甲醇库区。

甲醇钠车间操作规程

（碱法）

山东辛龙生物科技股份有限公司

1 岗位名称、任务、管辖范围

1.1岗位名称：

甲醇精馏及甲醇钠反应岗位。

1.2任务：

甲醇精馏及甲醇钠反应任务是：将氢氧化钠甲醇溶液在合成塔内与过量的无水甲醇反应生成甲醇钠甲醇溶液产品。形成的有水甲醇进入甲醇精馏塔进行精馏，制得的无水甲醇循环使用，精馏塔底的稀甲醇进入稀甲醇回收岗位，进一步脱水、回收甲醇。

1.3管辖范围：

包括甲醇钠合成塔、甲醇精馏塔、甲醇再沸器、甲醇冷凝器、合成塔甲醇再沸器、无水甲醇贮罐、甲醇钠产品储罐，无水甲醇输送泵，有关物料输送部分及其与上述各部分有关的仪表、管道和安全设施。

2 岗位定员及分工

岗位定员：9人

岗位分工：中控6人，巡检取样3人。

3岗位在生产过程中的地位和作用

甲醇精馏塔：提取无水甲醇，辅助甲醇钠反应岗位。

甲醇钠合成塔：NaOH与甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液。

4 工艺信息

4.1 工艺流程图及工艺过程简述

甲醇钠工艺流程方框图：

工艺过程简述： Na OH

CH3OH 反应 精馏 蒸馏

CH3ONA 水（H2O） 沉淀合格后的氢氧化钠甲醇溶液与精馏脱水后的无水甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液和水份，生产的水份由过量的甲醇气体从合成塔顶部带入精馏塔底提纯循环利用，部分稀甲醇由精馏塔底部排出进入稀甲醇回收系统回收利用。

4.2 化学反应方程式

CH3OH+Na OH CH3ONA+H2O

4.3岗位工艺指标一览表

工艺过程 项目 工艺参数--

配制碱液 甲醇钠含水量 ≤1.5%

醇碱液含量 18-20%

静置时间 ≮24小时

溶液温度 55-60℃

Ⅰ套 Ⅱ套 Ⅲ套

再沸器蒸汽压力 0.02-0.10MPa 0.02-0.08MPa 0.02-0.10MPa

精馏塔压力（监视） 0.02-0.06MPa 0.02-0.04MPa 0.02-0.06MPa

塔顶至塔地温度 66-90℃ 66-90℃ 66-90℃

第1篇

一、目的

为确保甲醇使用过程中的职业健康安全，防止甲醇中毒事故的发生，特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于公司所有使用甲醇的岗位及操作人员。

三、操作规程

1. 甲醇储存与搬运

（1）甲醇应储存在通风、干燥、阴凉处，远离火种、热源。

（2）甲醇容器应密封良好，标签清晰，注明甲醇名称、浓度、生产日期等信息。

（3）搬运甲醇时，应使用专用工具，轻拿轻放，避免容器破损。

2. 甲醇使用与操作

（1）操作人员应熟悉甲醇的性质、用途、安全防护措施等。

（2）操作前，应穿戴好防护用品，如防护眼镜、防毒面具、防护手套、防护服等。

（3）操作过程中，应保持通风良好，避免甲醇蒸气浓度过高。

（4）操作人员不得在工作场所进食、吸烟、饮水，不得用嘴吹灭酒精灯等。

3. 甲醇清洗与回收

（1）甲醇清洗剂应妥善存放，不得与氧化剂、还原剂等混放。

（2）清洗过程中，应穿戴好防护用品，如防护眼镜、防毒面具、防护手套、防护服等。

（3）清洗后的废液应按照国家相关法规进行处理。

4. 甲醇泄漏应急处理

（1）发现甲醇泄漏，应立即切断泄漏源，关闭阀门。

（2）操作人员应迅速撤离泄漏区域，避免吸入甲醇蒸气。 （3）现场应急处理人员应穿戴好防护用品，用沙土、干粉等吸附泄漏的甲醇，收集后进行无害化处理。

（4）泄漏区域应进行通风，待甲醇浓度降至安全水平后方可恢复生产。

四、培训与教育

1. 公司应定期对操作人员进行甲醇安全知识培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

2. 操作人员应积极参加公司组织的培训，了解甲醇的性质、危害、防护措施等。

五、监督检查

1. 公司安全管理部门应定期对甲醇使用岗位进行检查，确保操作规程的落实。

2. 操作人员应自觉遵守操作规程，发现问题及时报告。

六、附则

1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇

一、总则

为保障员工身体健康，预防甲醇中毒事故发生，确保生产安全，特制定本规程。本规程适用于公司所有涉及甲醇作业的岗位。

甲醇操作规程

甲醇（CH3OH）是一种无色、易挥发的液体，常用于工业生产和实验室中。由于其易燃、易爆以及对人体有毒，因此在操作过程中需要严格遵守操作规程，确保安全。以下是甲醇操作规程的内容。

一、工作环境准备

1. 在操作甲醇之前，确保工作区域通风良好，以确保有足够的新鲜空气流通。

2. 在操作区域周围设置消防器材，并确保易燃物品与甲醇保持安全距离。

3. 准备个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。

二、甲醇的储存与取用

1. 甲醇应具有易取、易存放、易管理的特点，储存于密封的容器中，远离火源或明火。

2. 避免将甲醇长时间暴露在阳光下，因为它对阳光的紫外线敏感，可能造成自燃。

3. 使用甲醇时，应先检查储存容器的完整性和密封性，确保无泄漏情况。

4. 取用甲醇时，可以使用吸管等安全工具，避免直接接触甲醇。

5. 操作过程中，不得将甲醇倒掉或回灌到容器中，应将废液存放在专用容器中。 三、个人防护措施

1. 操作甲醇前，必须穿戴好个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。

2. 护目镜应具备防护功能，以防止甲醇飞溅入眼睛造成损伤。

3. 手套应选择耐化学腐蚀性能良好的材质，例如乳胶手套或聚乙烯手套。

4. 防护服应选择抗化学腐蚀的材质，尽量避免暴露皮肤于甲醇中。

四、操作过程中的注意事项

1. 操作甲醇时避免产生火花或明火，以免引发火灾或爆炸。

2. 避免与氧气、酸类、碱类等物质接触，以防止产生危险反应。

3. 在搬运或倾倒甲醇时，注意不要弄溅甲醇，以免造成皮肤或呼吸道接触。

4. 在加热、燃烧或蒸馏甲醇时，确保操作区域无明显泄漏或燃烧源，并保持火源远离甲醇容器。

5. 如果发生泄漏或事故，应立即停工、撤离，并采取相应的应急措施，如使用吸收剂、泄漏桶等进行清理。

五、废物处理

1. 甲醇废液应妥善处理，不可随意倾倒到下水道或环境中。 2. 废弃甲醇容器应彻底清洗，确保无残留后，方可进行再利用或废弃。