冷库制冷机组操作流程

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冷库选型,制冷机组选型,冷风机选型

装配式冷库机组、蒸发器、库体选型表

一、 冷藏库（ -15 ℃ ------ -18 ℃） 双面彩钢聚氨脂库板 （ 100mm ）

库体容积（立方） 库宝机组（半封） 库宝机组（全封） 库宝冷风机 普通冷风机

15---18 1.5HP 2HP SPBE031C DD/15 ㎡

18---22 2HP 3HP SPBE041C DD/22 ㎡

22---26 2.5HP 4.2HP SPBE022C

26---30 2.5HP 5HP SPBE032C

30---36 3HP 6HP SPBE042C DD/30 ㎡

36---40 4HP 6.3HP SPBE042C

40---50 4HP 7HP SPBE043C DD/40 ㎡

50---70 5HP 8.3HP SPBE044C DD/60 ㎡

70---90 5HP 10HP SPBE054C DD/80 ㎡

90----110 7.5HP 13.3HP SPBE064C DD/100 ㎡

110---150 10HP 15HP SPBE074C DD/120 ㎡

150---190 15HP SPBE084C DD/140 ㎡

190---210 20HP SPBE094C DD/160 ㎡

210---250 25HP SPBE104C

二、 保鲜库 （库温 0 ℃ -------- 5 ℃） 双面彩钢聚氨脂库板（ 100mm ）

库体容积（立方） 库宝机组（半封） 库宝机组（全封） 库宝冷风机 普通冷风机

15----20 1HP 1.5HP SPAE021C DL/10

制冷机房冷库运行操作规定

1.目的

为了保证冷库正常运行和满足生产要求，保障公司产品安全，保障冷库的安全运行和经济运行，特制定此规定。

2.范围

适用于江苏**食品有限公司制冷机房冷库运行操作规定。

3.职责

3.1 设备工程部负责编制冷库运行的操作规定，并指导生产车间正确使用冷库的制冷设备。

3.2 生产部和品管部负责监督生产车间按照规定正确使用冷库。

3.3 设备工程部严格按照操作规定进行冷库运行操作及维护保养设备。

4.内容

4.1制冷机房冷库运行操作规定

4.1.1 运行人员要严格遵守公司各项规章制度与行为规范，遵守设备安全操作规程，遵守车间各种管理规定与工作纪律，服从管理，执行好班组的各种工作要求。

4.1.2 运行人员要按规定时间认真巡查，并做好《库温记录》，记录准确，数据真实，不得弄虚作假，谎报瞒报，不得脱岗、窜岗，严禁睡岗。

4.1.3 巡查人员每两小时作一次巡查记录，每次巡查时间不得超过1.5小时，并做好《离岗记录》，如因工作需要不能及时归岗的，应主动电话通知当班班长。

4.1.4 巡查记录要严格按照《制冷机房运行记录填写规范》要求填写，做到真实、准确、有效、整洁。

4.1.5 工作期间应衣帽整洁，进生产车间时穿着胶鞋，不得衣帽不整、乱倚乱靠，严禁随意乱坐，言行举止要遵守公司的员工行为规范。

4.1.6 运行人员应清楚各车间生产工序和冷库的工艺温度要求，清楚制冷设备的操作控制，按照工艺要求和生产情况及时调整设备，作到高效节能运行。

4.1.7做好能源浪费现象的监督检查工作，对生产车间库门长开、擅自开关冷风机等浪费能源和影响工艺温度现象，要加以制止并上报设备工程部。

4.1.8 测量库温时温度计距身体20cm以上，且库房内测温两分钟以上，以求数据准确。

4.1.9 了解各库房容量及出入库情况，并根据白条库出入库情况合理开关风机。白条库在开始入库时，风机可适当开一组或两组，并随着入库量增加而逐渐增加，至入满封库时，全开风机，保证库温。白条降至工艺温度出库时，应适当关闭风机，留1-2组风机，剩一道至一道半白条时，全关风机。

冷库空调操作规程

1目的：

规范空调的使用、保养、维护

2适用范围：

适用于成品库房

3操作要求：

3.1开机之前检查管道、制冷剂和润滑油是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。

3.2在初次开机或断电时间超过8小时以上时，必须让油加热器预热8～24小时后(环境温度越低时间越长，冬季需24小时)方能开机运行。

3.3点击触摸屏进入主菜单后,机组开始4分钟启动延时，4分钟后电脑进入上次断电时的状态，此时点击“开/关”， 冷水机组开始自动运行。

3.4在主菜单下点击“机组状态”选择“系统状态”和“单元模块状态”，电脑分别显示当前的系统参数和压缩机状态参数。检查相关数据并每小时记录一次。

3.5关机时点击触摸屏进入主菜单，点击“开/关” ，冷水机组自动关闭。

3.6在机组停机期间，机组的控制电源必须始终保持通电状态以使电加热器工作。

4 维护保养：

4.1保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。

4.2定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。

4.3定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。

4.4每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。

4.5如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。

4.6每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。

4.7出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。

4.8若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。

※安全守则：为避免由于操作不当引起的设备异常，请认真阅读本操作说明，并严格按照说明中的操作方法执行。

◆本机组为2台压缩机并联运行

控制设备采用plc加人机界面，操作方便，可靠性高，易于检修和维护。

◆控制原理简介：

◇压缩机能量调节控制：启动时，检测系统吸气压力，当系统吸气压力大于设定值时，压缩机输出容量加大，压缩机开始加载，反之，当吸气压力小于设定值时，压缩机输出容量减小，压缩机开始减载。

◇蒸发冷控制：机组启动时，检测系统排气压力，当系统排气压力大于设定值时，加载蒸发冷水泵和风机，反之当系统排气压力小于设定值时，减载蒸发冷水泵和风机。

◇油冷水泵控制：机组启动后，系统检测油温度，当油温大于设定值时，启动油冷水泵；当油温小于设定值时，停止油冷水泵。

◆控制箱元件布置：

◇控制箱面板布置如下图所示:

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◆功能介绍：

◇触摸屏---操作机组运行，显示机组运行状态，对机组运行的参数设定等。

◇复位按钮---当机组运行中出现故障时，使其复位到正常状态，手动操作状态时，复位按钮无效。

◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时，停止机组的运行。

◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。

◆操作介绍：

◇复位按钮：按下后清除触摸屏中的故障信息，并使机组重新启动。

◇急停按钮：用于紧急情况下，停止机组的运行。当设备出现故障并可能

- 2 - 危及到设备或者人身安全的情况下，按下急停按钮，使机组停止运行。

◇触摸屏：

开机时，界面如图所示：

分为5个页面，分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图，数据记录。

如下图所示：

按下按钮进入对应的操作界面。

□ 参数设定：当机组运行前，需要进行参数设定。如下图所示：

点击参数输入框，会出现数值输入键盘，在键盘中输入参数值后，按下确定按钮。只有登录后才能进行参数设定等操作。

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参数详解：

 低压压力上限：当系统低压压力值大于设定值时，压缩机输出容量增加。