地下矿山安全风险分级评分表

非煤矿山风险分级确定

一、确定矿山作业岗位风险等级

通过对岗位作业人员作业活动过程调查，结合作业场所的工程分析、现场调查、环境分析等全面识别岗位作业过程中，所存在的各种风险因素；通过LEC法，判定风险因素等级，由此来确定岗位作业人员风险管控层级。

矿山企业应根据矿山生产实际，确定金属非金属露天矿山作业现场危险性较大的作业岗位数量。为有效落实风险管控，结合作业条件危险性分析法——LEC法，将作业岗位风险等级划分为四个级别：

表1：金属非金属露天矿山岗位风险分级

通过风险识别与管控措施表中风险等级一栏，取最高风险值，来确定岗位风险等级。

二、确定矿山特殊场所风险等级

根据国家安监总局《关于严防十类非煤矿山生产安全事故的通知》（安监总管一[2014]48号）要求，结合金属非金属露天矿山实际，在安全管理过程中，应重点加强对特殊场所（边坡、防排水等）的分级管控。为有效落实矿山特殊场所风险管控，结合安全检查表法——SCA，以检查表的形式，对矿山企业特殊场所安全管理现状进行评分得出T值，根据T值大小，将矿山特殊场所风险等级划分为四个级别，如下表： 风险等级 危险程度 D值

一级（红） 极其危险，不能继续作业 >320

二级（橙） 高度危险，要立即整改 160-320

三级（黄） 显著危险，需要整改 70-160

四级（蓝） 一般危险，需要注意 <70

表2：金属非金属露天矿山特殊场所风险分级

风险等级 分值（T）

一级（红） T＜7

二级（橙） 7≤T＜8

三级（黄） 8≤T＜9

四级（蓝） T＞9

矿山企业特殊场所安全风险分级中，对矿山企业特殊场所各个管理环节中的安全管理评分，最后汇总各管理单元得分，结合表2（金属非金属露天矿山特殊场所安全风险分级），来确定矿山企业该特殊场所安全风险等级。

三、确定矿山安全生产管理风险等级

为有效落实矿山安全管理现状的风险管控，结合安全检查表法--SCA，以检查表的形式，对矿山企业安全管理体系现状进行评分，得出G值，根据G值大小，将矿山安全管理风险等级划分为四个级别，如下表：

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（最新版）

目录

一、地下矿山安全风险概述

二、地下矿山安全风险分级评分表

三、地下矿山安全风险管控措施

四、地下矿山安全风险管控的实施与监督

五、地下矿山安全风险管理的效果评价

正文

一、地下矿山安全风险概述

地下矿山安全风险是指在矿井开采过程中，由于地质条件、矿井结构、设备设施、作业环境、人员行为等多种因素可能导致的安全事故及其危害程度。地下矿山安全风险主要包括矿井瓦斯、矿岩稳定性、矿井水害、火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电、高处坠落等。为了降低地下矿山的安全风险，需要采取有效的安全风险管理措施。

二、地下矿山安全风险分级评分表

地下矿山安全风险分级评分表是根据矿井开采过程中可能发生的安全事故及其危害程度制定的。根据事故类型、事故级别和风险因素，对各个风险作业或部件进行评分，确定其风险等级。地下矿山安全风险分级评分表可以指导企业进行有针对性的安全风险管控。

三、地下矿山安全风险管控措施

根据地下矿山安全风险分级评分表，企业应制定相应的安全风险管控措施。主要包括：

1.完善矿井通风系统，降低矿井瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸事故； 第 2 页 共 2 页 2.加强矿岩稳定性监测，及时采取支护措施，预防矿井塌方事故；

3.严格矿井水害防治措施，防止矿井透水、涌水等水害事故；

4.定期检查矿井火灾隐患，加强火源管理，预防矿井火灾事故；

5.加强电气设备设施的检查与维护，预防触电事故；

6.落实高处作业安全防护措施，防止高处坠落事故；

7.提高员工安全意识，加强安全培训，规范员工作业行为。

四、地下矿山安全风险管控的实施与监督

企业应按照安全风险管控措施，加强对矿井作业现场的监督与检查，确保安全风险管控措施得到有效落实。同时，企业应定期对安全风险进行回顾与评估，根据实际情况调整安全风险管控措施。

五、地下矿山安全风险管理的效果评价

煤矿平安风险分级管控

平安风险分级管控标准评分表 任 务 工 序 危害源/危害因素 风险类型 风险及其后果描述 事故类型 风险评估 管理对象 管理标准

主要责任负责人 直接收理人员 主要监管部门 主要监管人员 管理措施 可能性 损失 风险值 风险等级 一、交接班 1、了解上一班生产情况，处理上班遗留问题。

未及时了解清楚上一班留下的平安隐患、生产情况 人 不能及时了解清楚上一班组留下的平安隐患及生产情况，从而影响合理安排工作，影响平安生产。

其它事故 G6 F1 6 一般 带班队长 按时交接班详细了解上一个班的生产情况，设备运转情况及所存在的平安隐患． 带班副队长 队长

安通部 安检员 1.带班队长接班后必须组织人员检查设备运转情况、通讯信号以及设备的防护情况，如发现问题，必须立即组织整改； 2.带班队长接班后检查巷道支护，如发现支护不到位或支护不可靠，必须立即组织整改； 3.下班后带班队长及时将接班后检查和整改情况，填写到交接班记录上。

2、检查顶帮支护，发现顶帮支护不完好，先处理。

未及时检查顶板、帮的支护情况 人 人员冒入未支护完好的区域，发生冒顶、片帮，造成工作人员伤害。

顶板事故 H5 E2 10 中等 顶板巷帮 1、进入工作面以后必须对上班掘进支护巷道进行敲帮问顶； 2、根据作业空间及巷道高度，选择杆体长度不小于3.0m和4.m的金属杆（空心）进行处理； 3、金属杆与水平面的夹角小于45度，必须站在浮矸落地2.0m以外； 4、处理人员必须站在顶板完好的地点。处理破碎区域的顶板浮矸时，必须由外向里进行。处理煤帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行；对破碎面积较大的区域，，必须处理1m支护1m，一般采用锚网支护，对破碎严重区域必须采取锚索支护。处理人员必须带上手套，一只手紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部。使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤击其他人员。

带班副队长 队长 安通部 安检员 1、对工作面巷道敲帮问顶由带班队长、安检员进行； 2、负责敲帮问顶的人中，由具有一定经验的老工人具体负责，必须掌握处理顶板活矸、煤帮片帮的现场实践经验。对各单位组织敲帮问顶人员的培训，经考试合格前方可进行作业； 3、安检员每班必须要对巷道顶板、煤帮、进行检查，发现问题要及时处理，对一人无法处理的要与工作面当班队长或现场作业人员共同处理； 4、必须注意顶板、片帮、设备运转等情况，确保自身平安； 5、支护不到位时，必须设置警示设施，严禁人员进入空顶区。

金属非金属地下矿山安全生产标准化评分办法范本

金属非金属地下矿山安全生产评分办法范本

1. 评分指标体系

1.1 安全管理制度（20分）

1.1.1 是否建立和完善了相应的安全管理制度（5分）

1.1.2 是否落实和执行了安全管理制度（5分）

1.1.3 是否进行了定期的安全管理制度的评估和更新（5分）

1.1.4 是否确保了安全管理制度的宣传和培训（5分）

1.2 安全设施设备（20分）

1.2.1 是否按照规定配备了必要的安全设施设备（5分）

1.2.2 是否进行了必要的安全设施设备的检查和维护（5分）

1.2.3 是否进行了必要的新设备的安全验收（5分）

1.2.4 是否配备了必要的安全应急设备（5分）

1.3 人员培训（20分）

1.3.1 是否制定并执行了全员培训计划（5分）

1.3.2 是否进行了必要的安全生产培训和教育（5分）

1.3.3 是否进行了必要的应急演练和事故应对培训（5分）

1.3.4 是否对员工进行了安全技能考核（5分）

1.4 安全生产控制措施（20分）

1.4.1 是否建立了科学、合理的安全生产控制措施（5分）

1.4.2 是否落实了安全生产控制措施（5分）

1.4.3 是否进行了必要的控制措施的检查和评估（5分）

1.4.4 是否及时调整和优化安全生产控制措施（5分） 1.5 事故应急处置（20分）

1.5.1 是否制定了相应的事故应急预案和处置措施（5分）

1.5.2 是否开展了必要的事故应急演练（5分）