5S巡查稽核表

车间5S检查表表格示例

序号 检查项目

合格标准 检查情况 备注

1 整理（Seiri） 物品归类，标识明确，无杂物 √ 物品分类明确，标识清晰，无杂物堆积。

2 整顿（Seiton） 工具、物料摆放整齐，标识清晰 × 部分工具未摆放整齐，标识不够清晰。

3 清扫（Seiso） 工作台面、地面清洁，无垃圾 √ 工作台面整洁，地面无垃圾，卫生状况良好。

4 清洁（Seiketsu） 设备保养良好，无油污、锈迹 × 部分设备存在油污，需要定期进行保养和清洁。

5 素养（Shitsuke） 员工遵守纪律，穿着整齐，语言文明 √ 员工均能遵守公司纪律，穿着整齐，语言文明。

在"备注"一栏中，可以记录更详细的检查结果和需要注意的事项。例如在整顿项目检查中，部分工具未摆放整齐，标识不够清晰，需要在相应位置填写"×"和备注信息。其他项目的检查也可以根据实际需要添加更多的细节和备注信息。

序号检查内容配分扣分情况备注1仓库无不用的材料或工具-22仓库无废弃的材料或物品-23仓库无物品凌乱、混装现象-24周转车、运输工具无破坏或不良-25仓库内无零件及物料散落地面-26无不需要物、杂物和卫生死角-27货物、箱料有明确标识-28仓库内各区域划分明确、标识清楚-29物品、工具定置摆放、无压线-210物料箱码放高度不超过摆放基准-211道路畅通，无阻塞现象-212无乱拉电线等现象-213货架、办公桌摆放整齐-214货架和物品无积尘、杂物、脏污，物品封装防尘-215容器、货架、包装箱无破损及严重变形-216产生污垢能及时彻底的进行清扫-217入库物料有明确季节标识，并严格进行先进先出管理-218打扫卫生器具未放置在规定区域-119垃圾桶未及时清理溢出或垃圾散落在垃圾桶外-220工具柜、电线、配电箱、产品存放区域、消防器材等杂乱、堵塞、不洁净，且有安全隐患时，每一处-221地面有明显灰尘、水渍、纸屑、杂物、或过期文件等，每1处-222墙壁、天花板有明显灰尘、蜘蛛网、油渍等每一处-123门窗有明显灰尘、油污、水渍、杂物或过期文件等，每1处-124脏污不及时清理干净，有杂物每1处-125物品（包括材料、半成品、产成品等）无明确区域和产品标示、标识错误不易查找时，每一处-126清洁工具等：有明显看得见的污垢、垃圾及刺鼻的异味时，每一处-127仪容：工作服、胸卡穿戴不整洁时，每人-2仓库5S巡查表检查者： 年 月 日

仓储5S稽核表

5 S

项目 规 范 内 容 评分

分值

整

理（SEIRI）

整

顿（SEITON） 1 仓储物资按类别分区摆放整齐。 5分

2 仓库内不堆放非本仓库所属的货物。 4分

3 所有货物做到有标识，帐、物相符。 5分

4 帐本、单据有分类，并记载和保存完整。 5分

5 需要查询库存数据能即时提供。 5分

6 容易变形、变质、生锈的货物能得到有效防护。 5分

7 不良品必须及时退货，并分开摆放做好标识。 8分

8 视觉内私用物品标识在统一位置放置整齐。 3分

清

扫（SEISO）

清

洁（SEIKETSU） 9 地面无油渍、污斑、脏尘。 5分

10 地面无散失货物。 5分

11 墙、窗、空间物品无布网结尘。 5分

12 桌面、台面摆放不零乱。 5分

13 屉内、柜内不杂乱无章。 5分

14 料架上堆放不零乱和不缺乏安全感。 5分

15 进出仓库通道无堵塞现象。 5分

16 隐蔽处不留卫生死角。 5分

素

养（SHITSUKE） 17 及时做好缺货记录并及时提出报告。 7分

18 依规定办理进出库手续和不用白条顶库。 5分

19 工作岗位布置应与本职相适宜。 4分

20 团结互助、举止文明、尊重客户 、维护公司形象。 4分

总 计 2 0 项 100分

稽核表后续再进行更改，暂时沿用公司以前的5S分值表进行参照执行。

项目检查内容扣分不正常项目

现场是否有堆积过量的废料、余料、呆料

现场是否有不再使用的原料、半成品、余料等

现场是否有损坏无法使用的工具、机器设备等

有无不急、不用的治工具、设备等

作业台上是否摆放有与工作无关的私人物品

各区域是否规划合理，区域线划线明确、清晰

原料、半成品、成品等是否分类摆放、标示清晰

不合格品放置区是否用红线划分区域线，标示明显

机器设备状态是否标示清晰

工具、电扇、垃圾桶是否进行行迹管理，用后归位

道路是否畅通

茶杯等私人物品是否划定专用区域统一摆放工具、工具箱、货架、钢卷垫、物料等可移动的物品是否用做好“三定”清洁工具是否统一摆放在规定位置，采用离地摆放

生产过程中是否存在时间、空间、人力浪费等

整体环境是否明亮、干净、整洁

地面是否干净，是否有垃圾、灰尘、废弃物

门、2米以下的墙壁是否干净、无明显脏污

机器设备是否干净，无脏污、生锈、渗油、滴水等

作业台、货架、工具架等是否干净、无灰尘、无油污

垃圾桶桶壁上是否无油印、脏渍

是否定期对设备进行检查和维护

产品达到一定数量是否及时进行入库处理

废料、呆料、余料等达到一定数量是否及时处理

是否每日下班前打扫地面卫生，整理作业台TPM-5S稽核检查表

整理

整顿

清扫

清洁是否定期进行大扫除

人员是否存在迟到、早退现象

工作时间有无打瞌睡、吃零食、闲谈等现象

人员言行举止是否符合要求

使用物品后是否能及时归位

对5S的基础知识是否清楚是否按照相应标准或操作规程执行（包含作业指导书，5S标准，点检，生产记录，设备操作规程等）精神面貌、工作状态是否良好

每台设备是否都有点检表，是否正确填写

设备操作规程是否都一一配置

是否都有产品生产工艺

生产日报表是否都有记录，记录是否正确

作业人员是否按要求穿戴工作服、防护用品

消防措施是否到位、有效

各类安全标示是否清晰、明确

安全出口是否保持畅通

是否存在不安全隐患

特殊工种作业人员是否有相应上岗证

施工动火是否有备案

是否存在违章操作

说明：文件、表单

1.被稽核组的原始分值为100分，在稽核出一处待改善位置扣1分；2.如果稽核为安全问题时扣2分；3.对于无特殊原因的待改善项目未按计划完成整改时，或问题反复的情况下，每项扣2分；4.被稽核组当月发生安全事件时，根据情节轻重，一件扣5～15分。安全素养