尾矿库尾矿工安全技术操作规程
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尾矿库尾矿工安全技术操作规程
（一）操作要求
1、放矿作业
1.1、保证一定的干滩长度，按照设计和规程要求在正常情况下干滩长度应该不低70米，非常情况下应保证警戒干滩长度不小于50米。
1.2、放矿支管间距5～10米（长度以合适为宜），根据矿浆流动和浓度确定开放的管数和时间，并根据滩长、滩面平整度、滩面矿浆流态等情况及时按技术要求的坡比平整放矿。避免出现侧坡、扇形坡或细流颗粒在滩面某侧大量沉积。
1.3、放矿支管的高度不宜超过滩面2.0米，管口应离坝内趾部一定的距离放矿。
1.4、放矿应采用分段交替放矿，使坝体均匀上升。
1.5、要求每班班中巡视坝体二至三次和交班时必须巡视一次。
1.6、尾矿中的细颗粒应尽量排至库内，避免沉积于坝前或某端、某侧。
1.7、放矿要勤调整放矿门，防止矿浆沿子坝内坡流动冲刷坝趾。
1.8、对冲击形成的凹区及沟道要及时变换放矿流道，及时补充填平，并随时消除扇形坡、侧坡、反坡。
1.9、确需短期或临时从库后、库侧放矿时，应做好记录，放矿点必须远离坝顶，且不可形成反坡，导致矿浆倒流。
1.10、在放矿中严格按所分区段进行（即冲积段、准备段、晾干段）。
1.11、建立坝体动态监测制度，在坝体上设置高程标点、平面标高和浸润线观测孔，定期观测，如实记录，及时掌握坝体变化情况，发现异常应迅速查明原因，并及时报告。
1.12、均匀分散放矿，坝顶增高时，干滩较长时，同时注意溢流塔挡板的封堵情况。
1.13、经常巡视坝体有无渗漏、有无沉陷及位移、盲沟渗水是否正常、溢洪管排水是否正常、观测设施是否完好；截洪沟及坝体排水沟有无堵塞、断裂。
2、防洪工作
2.1、库内排水井上应设置醒目、清晰、牢固的水位观测标尺，并与绝对标高相联系，观测库水和尾矿上升速度，水位观测每日一次。
2.2、暴雨季节严加注意山洪及汇水引起库内水位的上涨，当超过警戒水位时要报告并就地采取非常措施，在安全的基础上降低水位。
2.3、清理坝肩沟和坝坡纵横沟，确保沟渠畅通，无杂物。
2.4、坝坡覆土完好。出现雨水冲刷坝坡情况，及时回填，保证坝体完好。
2.5、尾矿库内水位必须严格控制并符合下列要求：
2.5.1、水边线必须远离坝顶，不得逼进坝前，也不得偏于坝端或一侧。
2.5.2、水边线应与坝轴线平行，弯曲度不宜变化太大。
2.5.3、在排水合格时，尽量降低库内水位，当水位明显与安全检查干滩长有矛盾时，保证干滩长度。
2.6、有地震预报时，必须按设计要求及时采取措施，降低库内水位和坝体浸润线，并使库内水边线远离坝顶。
2.7、坝外坡及两侧沟谷，不得有地表积水，如发现积水应查明原因，并及时采取措施排除。
2.8、坝体浸润线，一般不允许从外坡面逸出，否则应查明原因。
2.9、尾矿库在使用过程中，溢洪塔的封堵，必须严格按设计要求施工，并确保施工质量。
2.10、尾矿堆积子坝，不得作为防洪挡水堤坝使用，也不得在子坝设置泄洪口。汛期做好冲刷和渗漏与堵漏的切实措施。
2.11、泄空库内蓄水和大幅度降低水位时，应注意控制流量，非紧急情况，不宜高速骤降。
2.12、汛前应按下列要求制定渡汛方案：
2.12.1、汛前必须对排水设施进行全面检查，尤其是进出口水位部位。 2.12.2、备好必要的抢险物资、工具、器材、运载机械，维护整修上坝道路，并确保安全畅通。
2.12.3、加强值班巡视，组织抢险队伍，密切注意库内水位变化，发现险情及时报告。
2.12.4、必要时，可降低库内水位，增加调洪能力。
2.12.5、洪水过后，应对坝体排水构筑物等环节，进行认真的检查与清理，发现问题，及时修复和加固，同时降低库内水位，以防洪水袭击。
3、回水与排渗技术
3.1、溢洪塔安装预制拱板，应确保施工质量，缝隙处应填满50#水泥砂浆，尾矿堆至井架顶部，必须严格按设计要求，在井底处封井，并做详细施工记录。
3.2、根据坝体的增加高度对溢洪塔进行预制拱板的填充堵。
3.3、在特殊情况下如洪水季节、地震预报时为降低库内水位可缓安装拱板,保证浸润线不升高和坝体安全。
3.4、作好封堵溢洪塔的一切准备工作，不要遗漏所带工具和材料如：安全带、水泥砂浆、手电筒、钢绳、葫芦等。
3.5、在将材料（水泥、砂、拱板）运往溢洪塔时，要注意绝对安全,严防落水、跌落井筒。
3.6、船只或浮排接近溢洪塔时，要轻靠后并紧固好，防止倾斜，操作中始终系好安全带，严禁冒险作业。防止出现人身落水、落井事故。
3.7、稳妥地将拱板放入溢洪塔井架上（对不合格拱板应予以淘汰）灌浆固定。
3.8、当尾矿矿砂接近溢洪塔塔顶上，下个溢洪塔即将启用，要妥善作好封堵井底的准备工作（提出封堵时间）。
4、排渗设施管理
4.1、尾矿坝的排渗设施包括埯渗棱体（含滤水初期坝）、排渗盲沟、贴坡反渗和排渗沟等。 4.2、为了保护初期坝的反滤层免受尾矿水冲刷，应采用多管小流量放矿方式，以利尽快形成滩面，在初期坝坝顶标高以下，不得淘刷反滤层，以免造成漏矿。
4.3、排渗体的安装是尾矿坝运行过程中需要经常进行的工作，严格按要求安装。
4.4、聚乙烯排渗管安装时应保证接头处结合紧密，小心避免断裂。
4.5、水平排渗管应保证1%的坡度，并注意钻孔一方朝上，以利渗水排出。
4.6、土工布用锦伦线缝纫后套于排渗管上，接合处应用尼龙线手工缝合或扎紧，避免漏矿。
4.7、排渗管安装完成后，应绘制竣工图。
4.8、当发现坝面局部隆起、坍塌、流土、管涌、渗水量增大或渗透水浑浊等异常情况时，应立即采取处理措施 ，同时加强观察并报告有关部门。
4.9、对坝肩、排渗盲沟等异性材料接触处，应密切注意，防止发生集中渗流，造成渗透破坏。
5、尾矿输送
5.1、尾矿输送线采用橡胶管道输送，必须加强管理和维护，保证畅通。
5.2 、每天巡视检查输送线路，防止跑、漏、堵、冒。
5.3、 严禁村民在尾矿输送线内开凿洞口。
5.4 、管道磨损严重部位，在停产时应及时修补。
5.5、隔渣筛上的树枝、石块等杂物应及时清除，防止发生堵塞漫溢矿浆的现象，筛面破损应及时更换。
5.6、管道沿线边坡应注意观察，发现塌方应及时报告处理。
5.7、严禁在输送线路附近采石、放炮、建房或堆料等危及线路安全的活动。
（二）应急处置
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，同时立即上报，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
