可视化标准管理手册

可视化标准管理手册1. 背景介绍可视化标准管理是一种通过可视化工具和技术来监控和管理组织标准的方法。

随着信息技术的快速发展，可视化标准管理在各行各业得到广泛应用。

本手册旨在提供一套可视化标准管理的指导原则，帮助组织建立高效的标准管理流程。

2. 标准制定2.1 标准编制流程标准制定是可视化标准管理的基础工作，其流程应包括标准规划、标准制定、标准审查和标准发布等环节。

在每个环节中，应使用相关的可视化工具，如流程图、甘特图等，以便更好地管理和监控整个标准制定过程。

2.2 标准版本控制标准的版本控制是确保标准及时更新和有效实施的关键。

通过可视化的方式，组织可以清晰地了解各个标准版本的发布时间、内容变更等信息，从而减少版本混淆和误用的风险。

3. 标准实施3.1 标准培训标准的实施需要组织成员具备相应的知识和技能。

可视化标准管理手册应包括标准培训的内容和培训计划，以便组织成员能够全面了解和掌握标准的要求。

3.2 标准执行监控通过可视化工具，组织可以实时监控标准的执行情况。

例如，使用仪表盘展示标准的合规率和执行进度，以便及时发现和解决问题，确保标准得到有效执行。

4. 标准评估与改进4.1 标准评估定期对标准进行评估是确保标准持续有效的关键。

通过可视化的方式，可以直观地展示标准的实施效果和改进空间，提供决策依据，推动标准的不断优化。

4.2 标准改进可视化标准管理手册应提供标准改进的方法和流程，以便组织成员能够参与到标准的改进过程中。

通过可视化的方式，可以清晰地展示标准改进的目标、计划和进展情况，促进改进的透明度和效率。

5. 标准管理工具5.1 可视化软件工具在可视化标准管理中，可视化软件工具起到了重要的作用。

本手册应提供各种可视化软件工具的介绍和使用指导，以便组织选择和应用适合自身需求的工具。

5.2 数据可视化技术数据可视化技术是可视化标准管理的核心。

本手册应提供数据可视化技术的原理和应用案例，帮助组织理解和应用数据可视化的方法，提升标准管理的效果。

最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。

Q：提高品质，持续改善。

D：遵守交期，确保数。

C：降低库存,改善物流。

S：确保安全。

5S：提高职场5S与从业人员素。

3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。

4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。

2）区域目视化。

3）定位目视化。

4）音频、视频目视化。

5）标签、标牌目视化。

6）目视板目视化管理。

7）现场定位目视化管理。

8）着色目视化管理。

9）规章制度与工作标准公开化。

10）生产任务和完成情况图表化。

11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。

12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。

13）物品码放与运送数量标准化。

14）现场人员着装统一化与实行看板制度。

15）色彩的标准化管理。

5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。

可视化管理手册第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理, 使现场规范化、标准化。

通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。

1.2可视化管理的定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。

可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。

可视化管理也称为一目了然的管理。

1.3可视化管理的目的§明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。

§防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；§通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。

1.4可视化管理的原则§视觉化：彻底标识。

进行色彩管理;§ 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；§ 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。

1.5 可视化管理的作用§ 想要管理的地方一目了然§ 易知正常与否，且谁都能指出§ 从远处就能辨认出正常与异常§ 任何人使用都容易遵守，容易更改§ 有助于把作业场所变得明亮，整洁§ 有助于维持安全，愉快的环境§ 营造员工和顾客满意的场所1.6 可视化管理的范围§ 人的行动§ 厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；§ 设备、装备的状态；§ 材料及备品的良/ 不良、数量、位置、品名、用途；§ 工器具的良/ 不良、数量、位置、品名、用途使用方法；§ 制造方法、条件的标标准§ 生产的进行状态、显示看板；§ 文件的保管、拿取方法；§ 其他情报/ 管理信息1.7 可视化管理工具§ 油漆、胶带、看板、颜色；§ 文字、数字、线条、箭头；§ 一览表、图表、图形，照片；§ 感温纸、灯信号、有声信号；§特殊设施等。

厂区车间安全可视化标准管理全套手册前言随着工业发展，厂区车间的安全管理日益重要。

为了提高厂区车间的安全管理水平，本手册将介绍如何建立一套完整的厂区车间安全可视化标准管理系统。

系统概述在厂区车间安全可视化标准管理系统中，根据车间的不同特点和需要，对车间的各个安全要素（如用电安全、机械安全、化学品安全、消防安全等）进行可视化管理，并通过各种手段将车间的安全情况呈现在管理人员、工人等相关人员的视线中，以做到一旦出现异常状况，能够及时发现并进行处理，确保车间安全。

系统目标1.建立一套全面、系统的安全管理方案，使厂区车间的安全得到有效的保障。

2.通过可视化管理，提高工人和管理人员安全意识，从而降低安全事故发生的概率。

3.实现车间安全数据的实时和准确采集，并进行分析和统计。

4.建立一套完整的责任追究机制，确保责任有明确的界定和承担。

系统实现系统框架图系统框架图系统架构系统硬件1.相机系统：负责对车间安全状态进行拍照并实时上传。

2.服务器：负责接收拍照信息并进行处理。

3.显示器：负责将处理后的安全情况图像显示。

系统软件1.图像处理软件：用于对拍照图像进行处理，提取并标记出车间安全要素。

2.数据库管理软件：用于存储拍照信息和处理后的安全情况数据。

3.客户端软件：用于实现显示器和服务器之间的通信，并将车间的安全情况展示在显示器上。

系统流程系统流程图1.系统通过相机将车间的安全情况拍照并上传至服务器。

2.服务器接收到拍照信息后，通过图像处理软件进行数据处理。

3.数据处理后，安全数据存入数据库，并将处理后的数据发送至客户端软件。

4.客户端软件接收到数据后，实现与显示器之间的通信，将安全情况数据展现在显示器上，以供工人和管理人员查看。

系统维护监控系统为确保车间安全监控系统的正常运行和安全稳定，需要安装监控系统以实现机制。

监控系统覆盖范围1.相机系统2.服务器3.数据库监控方式1.监控相机系统的运行状态和图像获取情况。

2.监控服务器和数据库的运行状态和性能指标。

物业可视化标准手册物业可视化标准手册是为了确保物业可视化项目的规范性和一致性，以便于开发者、设计师和物业管理者能够按照统一标准进行项目的开发和管理。

以下是物业可视化标准手册的相关参考内容：1. 物业可视化的定义与范围：- 清晰地定义了物业可视化的概念和范围，包括建筑物、景观、设施设备等关键要素。

- 说明物业可视化的目的和意义，比如便于项目开发、提高物业管理效率等。

2. 可视化要素的分类和规范：- 将可视化要素进行分类，如建筑物、道路、绿化、设备等，并为每个分类制定相应的规范和要求。

- 定义各类要素的基本要求，如建筑物的高度、体积、比例等，道路的宽度、曲线半径等。

- 对于景观和绿化的要求，定义植被的种类、密度、布局等。

3. 主题和风格的统一规范：- 为物业可视化项目选定一个统一的主题和风格，以确保整体的一致性和协调性。

- 规定项目的色彩、材质、形式等方面的要求，比如选定一组统一的配色方案，规定建筑物的外观材料等。

4. 建筑物可视化设计的规范：- 规定建筑物外观设计的准则，包括建筑样式、建筑元素、立面处理等方面的要求。

- 对建筑物的局部细节进行规范，如窗户、门廊、屋顶等，以确保细节的协调和统一性。

5. 设备和设施可视化设计的规范：- 规定设备和设施（如垃圾桶、交通指示牌、消防设备等）的设计准则，包括形状、尺寸、颜色等方面的要求。

- 考虑到设备和设施的功能性和安全性，规定其布局和摆放位置的要求，确保便于使用和维护。

6. 可视化效果图和模型的制作规范：- 说明可视化效果图和模型制作的基本要求，包括图纸比例、材质质感、灯光效果等方面。

- 规定可视化图纸和模型的标注和注释规范，确保信息的清晰和准确性。

7. 物业可视化项目的监督和验收：- 制定物业可视化项目的监督和验收程序，明确责任方和流程。

- 定义各方的权利和义务，确保物业可视化项目按照标准规范进行开发和管理。

物业可视化标准手册的参考内容需要遵循实际情况和项目特点，同时要考虑到可行性和实施性。

可视化管理手册目录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原则1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的范围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准2.1动力管道2.2动力设备2.3其它2.4管道流向标识方法2.5 室外通行线标示2.6车间通行线标示2.7门区域线标示2.8步行方向引导标示2.9方向引导标示2.10半成品区标示第三章、物品/材料的标准3.1固定物品原位置标示方法3.2移动物品原位置标示方法3.3小件物品原位置标示方法3.4临时物品放置的标示方法3.5半固定物品原位置标示方法3.6废弃物品原位置标示方法3.7 原位置标示方法3.8物品现况标示方法3.9区域管理标识3.10 物料框标识与定置第四章、设备/电器的标准4.1设备管理卡的标示方法4.2空调风口标示方法4.3设备(工装)维修中(异常)挂牌第五章、生产工具/器具的标准5.1计量器界限范围标识方法5.2行迹管理标示方法5.3清扫工具的标识第六章、办公室的标准6.1现场管理责任人标识6.2文件柜及办公用品管理责任者标识方法6.3资料柜/物品柜标示方法6.4文件夹摆放标示方法6.5门牌标识6.6办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准7.1防踏空标示方法7.2防踢脚标示方法7.3防绊脚标示方法7.4防碰头标示方法7.5防碰撞标示方法7.6禁止阻塞区域标示7.7危险区域标示7.8爬梯和护笼7.9围栏标识7.10通道上方障碍物高度表示7.11警言标志牌7.12禁止标志牌第八章、目视看板的管理标准8.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片9.1条形桌面物品摆放9.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放9.3“L”型办公桌物品摆放第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。

全面可视化管理手册图文并茂版全面可视化管理手册在企业管理中，可视化管理是一种越来越受重视的管理方式。

通过采用可视化的方式，使得数据、信息和进程的呈现更加直观、形象，管理效果也更加清晰明了，从而提升管理效率和企业竞争力。

1、什么是可视化管理可视化管理是指采用直观、形象的方式，将数据、信息和进程展现出来，从而使人们更加容易理解和分析。

它通过图表、地图、仪表盘和其他可视化工具来呈现管理的各个方面，包括数据分析、业务流程、项目进程等等。

2、可视化管理的重要性2.1、提高绩效管理效率并及时发现问题可视化管理能够对企业内部的各个细节进程进行可视化监测，有效的优化工作流程和管理流程。

更是及时发现问题，迅速处理。

可以快速地发现业务中存在的问题，及时监测业务执行进度并预测业务完成时间。

此外，可视化管理还可以有效的跟踪资产、客户、供应链以及人员等各个资源，帮助企业决策者及时掌握资料。

2.2、实现数据可视化与可交互性可视化管理可以将数据化为图表、地图和仪表盘等形式，使得数据呈现更加直观、清晰，让企业人员通过简单的操作就能够从图表中发现数据的规律和变化趋势。

同时，可视化管理还具有较强的可交互性，也就是数据的动态呈现和互动式探索功能。

它能够让企业人员快速找到所需的信息、进行比较分析，支持随时随地操作；同时，还可以从不同角度观察业务进程，提升沟通效率和分析能力。

2.3、促进企业内部协作和知识共享在企业内部，各部门之间存在较强的管理隔阂，导致资料不畅通。

这个时候，可视化管理就显得特别重要。

它可以将各个部门的业务和数据进行整合，形成企业全局的概览，促进各部门之间的沟通和协作。

此外，通过可视化的方式，还可以促进企业知识的共享，能够帮助企业人员全面了解企业运营的情况，从而更好的把握企业发展的方向。

3、可视化管理的实施流程与步骤3.1、确定管理的数据和信息范围实施可视化管理的第一步是确定管理的数据和信息范围。

企业可以根据管理目标、范围和需求，对需要可视化展示的数据和信息进行分类，例如产品销售、财务状况、信息安全等等。

厂区车间安全可视化标准管理全套手册厂区车间安全可视化标准管理手册第一章概述1.1 目的和范围1.1.1 目的本手册的目的是规范厂区车间安全可视化标准管理的各项内容，确保安全生产管理的规范化、科学化、有效性和可持续性。

1.1.2 范围本手册适用于厂区车间安全可视化标准管理，包括车间设备、作业环境、作业人员等方面，涉及厂区车间所有相关人员。

1.2 安全可视化标准管理概述安全可视化标准管理，是以安全生产为主线，通过采取视觉化手段进行管理的一种方法。

视觉化手段可以是图表、标识、标牌等。

采取安全可视化标准管理，能够使管理者、员工和访客更容易地识别和理解安全信息，有助于提高安全管理的效率和效果，优化厂区安全管理体系，降低事故的风险。

第二章厂区车间安全可视化标准管理2.1 安全可视化标准管理内容为了实现厂区车间安全可视化标准管理的目标，需要对以下内容进行管理：2.1.1 安全标识安全标识是一种非语言化的安全信息传达方式，用图形、颜色、文字等手段表达安全信息，以达到提醒、警示、引导作用。

安全标识主要包括警示标识、指示标识、提示标识、禁止标识四个方面。

2.1.2 安全视频监控安装视频监控系统对车间进行24小时不间断的监控，可以及时发现安全隐患、预防和遏制突发事件的发生。

2.1.3 安全巡查巡查是指对车间设备、作业环境、作业人员进行全面检查，发现问题及时处理、采取有效措施，提高车间安全管理的水平。

2.1.4 安全演习安全演习是指针对紧急情况或应急事件进行的模拟演练，考验应急处置准备水平，提高应急处置能力。

2.1.5 安全知识宣传通过安全宣传栏、安全文化墙、安全教育培训等方式宣传安全知识，提高员工安全意识和安全素质，营造安全文化氛围。

2.2 责任分工为了确保厂区车间安全可视化标准管理的顺利进行，需要对各项内容进行责任分工：2.2.1 班组长和班组员工负责车间安全巡查、安全标识实施、后勤保障等工作。

2.2.2 安全员负责车间安全管理体系的建设、安全标识的设计和制作、安全知识宣传等工作。

厂区车间安全可视化标准管理全套手册简介厂区车间安全可视化标准管理全套手册是为了提高厂区车间安全管理的效率和准确性而制定的一系列标准措施。

本手册旨在规范车间安全管理流程，利用数据可视化方式及时、准确地检测出潜在的安全问题，减少事故发生的可能性。

标准管理系统1. 安全数据采集系统车间安全可视化标准管理系统主要包括数据采集、数据处理和数据可视化三个环节，其中数据采集系统是整个管理系统的基础。

数据采集系统通过各种方式（如监控设备、传感器、人工巡查等）收集车间内部的安全数据并实时上传到系统中，以便后续的数据处理和可视化。

2. 数据处理系统数据处理环节主要包括数据清洗、数据分析、数据预处理等环节。

数据清洗环节是为了规范数据存储格式并消除数据中的异常值和异常数据，保证数据的准确性；数据分析环节主要通过将数据进行统计分析和机器学习等方式，筛选出对车间安全管理起到重要作用的数据，便于后续数据可视化；数据预处理环节是针对处理后的数据进行进一步加工，以便于后续数据可视化的呈现。

数据可视化环节是将车间内部数据以图表、仪表板等形式呈现，同时可以通过设置阈值等方式实现对数据的实时监测和预警。

数据可视化界面一般分为两类，一类是针对车间负责人的汇总报表界面，用于对车间整体安全情况进行监控和管理；另一类是针对车间员工的个人报表界面，用于对个人的安全意识进行培养和管理。

标准管理流程1. 数据采集环节1.1 监控设备的安装和调试监控设备主要包括摄像头、传感器等设备，需要根据车间特点进行合理的配置和布置，以便尽可能地覆盖到车间的每个角落。

设备的安装和调试需要由专业人员进行，以保证设备的正常工作。

1.2 巡查记录的填写巡查记录是车间管理人员对车间进行监督的重要手段，需要记录巡查时间、内容、结果等信息，可以使用手写记录或者数字化记录。

1.3 报修反馈及时跟进在监测过程中，如果发现监测设备出现故障或者异常情况，则需要及时向维修部门反映情况，以便及时维修和更换设备。

CARL ZEISS-Standard Visual ManagementCARL ZEISS-Standard Visual Management第一章颜色线条的标准第二章空间地名的标准第三章地面通道的标准第四章设备电器的标准第五章物品材料的标准第六章工具器具的标准第七章安全警示的标准第八章外围环境的标准第九章办公部门的标准第十章管理看板的标准第十一章标识更换标准第十二章个人责任区域标准第一章颜色线条的标准1.1 工厂基本颜色标准1.1.1 厂房颜色1.1.2 办公室颜色1.1.3 动力管道颜色1.1.4 动力设备颜色1.1.5 其他1.2 常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）第二章空间地名的标准2.1工厂房间命名方法2.2仓库区域名牌标示方法2.3楼梯引导标示方法第三章地面通道的标准3.1 通道地面标示方法3.2 室内通行线标示方法3.3 步行方向标示方法3.4 地面导向标示方法3.5 门区域线标示方法3.6 出入门牌标示方法3.7 房间门管理责任者标示方法第四章设备电器的标准4.1 螺栓、螺母松紧状态标示方法4.2 空调风口标示方法4.3 管道颜色标示方法4.4 管道流向标示方法4.5 物流运行方向标示方法4.6 旋转体旋转方向标示方法4.7 电机旋转方向标示方法4.8 计量器界限范围标示方法4.9 流量表界限标示方法4.10 空压油壶界限标示方法4.11 扳手型阀门标示方法4.12 轮式阀门标示方法第四章设备电器的标准4.13 检查部位标示方法4.14 注油点标示方法4.15 油桶种类标示方法4.16 换件周期标示方法4.17 设备修理中标示方法4.18 设备备用/运行标示方法4.19 不运转设备现况标示方法4.20 设备名牌标示方法4.21 电气控制箱标示方法4.22 电气警示灯标示方法4.23 额定电压标示方法4.24 开关控制范围标示方法第五章物品材料的标准5.1 零件放置区标示方法5.2 半成品区标示方法5.3 物料底盘颜色标示方法5.4 物品原位置标示方法5.5 垃圾分类回收标示方法5.6 垃圾桶定位定量标示方法5.7 瓶装药品保管标示方法5.8 小物件定位标示方法第五章物品材料的标准5.9 私物柜标示方法5.10 台阶形架台保管标示方法5.11 保管柜标示方法5.11.1 保管柜的标示方法补充说明（1）5.11.2 保管柜的标示方法补充说明（2）5.12 物品现况标示方法5.13 物品定量标示方法5.14 零件堆放限高线标示方法5.15 物料定货卡管理标示方法第六章工具器具的标准6.1 一般工具的标示方法（工具陈列柜）6.2 撬棍类工具的标示方法（兵器架）6.3 胶管电缆类的保管标示方法（转盘）6.4 清扫工具保管标示方法6.5 砂轮片、碟片保管标示方法6.6 手套保管标示方法6.7 绳索保管标示方法6.8 搬运工具标示方法第七章安全警示的标准7.1 消防设施管理标示方法7.2 消防设施位置标示方法7.3 旋转部安全防护罩的设置方法7.4 安全FENCE工事栏的设置方法7.5 安全防护围栏的设置方法7.6 安全隔离网的设置方法7.7 固定梯子的设置方法7.8 悬挂传送带地面标示7.9 旋转移载设备的隔离方法7.10 墙角墩柱标示方法第七章安全警示的标准7.11 反射镜的设置方法7.12 通道上方障碍物高度标示7.13 保护性指令标示方法7.14 警示性标示方法7.15 消防提示性标示方法7.16 禁令性标示方法7.17 电力安全标示方法7.18 消防紧急疏散图的标示方法7.19 危险物品保管标示方法第八章外围环境的标准8.1 室外通行线标示方法8.2 汽车库位标示方法8.3 自行车库标示方法8.4 道路路沿标示方法8.5 市政井盖设施的标示方法8.6 树木花草的标示方法第九章办公部门的标准9.1 电话机原位置标示方法9.2 台历原位置标示方法9.3 水杯保管方法9.4 办公文具的保管方法9.5 抽屉标示方法9.6 文件状态标示方法9.7 文件夹摆放标示方法9.8 资料柜/物品柜标示方法9.9 参考资料标示方法9.10 管理责任人标示方法9.11 岗位牌的标示方法9.12 报纸架的标示方法第十章管理看板的标准10.1 车间方针看板的标示方法10.2 主要指标看板的标示方法10.3 改善提案看板的标示方法10.4 优秀员工看板的标示方法10.5 公告栏看板的标示方法10.6 学习园地看板的标示方法10.7 办公室看板的标示方法10.8 “我的区域”标示方法10.9 “我的设备”标示方法10.10 问题揭示牌的标示方法第一章颜色线条的标准1.1 工厂基本颜色标准1.1.1 厂房颜色项目颜色名称标准色样围墙栅栏黑色及绿化植物厂房内墙乳白色，蔡司蓝厂房外墙米黄色，蔡司蓝厂房地面自定义，淡灰色厂房墙裙淡灰色厂房踢脚线虎纹线1.1 工厂基本颜色标准1.1.2 办公室颜色项目颜色名称标准色样内墙白色踢脚线羊皮纸色过道羊皮纸色地面自定义门浅黄楼梯扶手不锈钢色楼梯踢脚线灰色楼梯地面深紫大理石色1.1 工厂基本颜色标准1.1.3 动力管道颜色项目颜色名称标准色样生产、生活自来水管绿色消防水管红色冷却水管蓝色纯水管白蓝一般工业废水淡蓝高温水管粉色工业酸液管大黄工业碱液管紫色生活污水管黑色电源、网络线管米黄空气管道银灰色1.1 工厂基本颜色标准1.1.4 动力设备颜色项目颜色名称标准色样冷冻机本休自定义储气罐、真空罐、干燥机自定义配电柜、风机土黄变压器灰色消防设备、消防器材红色发电机、水泵及电机黄色暖器自定义空压机，压力容器自定义散热器自定义1.1 工厂基本颜色标准1.1.5 其他项目颜色名称标准色样隔栏、安全网、罩黄色货架自定义液压手推车黄色安全通道、扶手黄色VIP通道绿色手推车不锈钢色斑马线黄黑间隔色1.2 常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）适用项目基准规格（mm）基准颜色色例仓库/车间主通道线800黄色室内一般通道线480黄色车间/仓库区域线480黄色辅助通道线480黄色可移动物（工具车等）480黄色清扫工具类200黄色门开闭线80黄色所有生产使用设备、仪器及桌椅200黄色工具定位地面200黑色所有桌面物品定位线80根据标准1.2 常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）适用项目基准规格（mm）基准颜色色例合格品区域线地面200;桌面80绿色不合格区域线地面200;桌面80大红废弃物地面200;桌面80大红闲置物地面200;桌面80红白待处理品/待返工地面200;桌面80红白灭火器地面200;桌面80虎纹线消防栓地面200;桌面80虎纹线垃圾桶地面200;桌面80大黄危险区域地面200;桌面80虎纹线回风口地面200;桌面80大黄警告警示地面200;桌面80虎纹线配电柜地面200;桌面80虎纹线突出物地面200;桌面80虎纹线坑道周围地面200;桌面80虎纹线第二章空间地名的标准2.2工厂房间命名方法1.由主体和嵌条两部分组成。