石料厂开采安全操作规程
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采石场安全生产规章制度及操作规程采石场是一种石料开采加工的场所,由于采石作业具有一定的风险性,为确保安全生产,保护工作人员的生命财产安全,采石场需要制定相关的安全生产规章制度和操作规程。
以下是一个示例:采石场安全生产规章制度:1.安全生产责任制度:a.明确采石场负责人的安全生产责任,并确定相应的安全管理人员;b.制定安全责任分工制度,明确各岗位的安全责任;c.建立安全生产考核制度,对相关人员进行安全考核。
2.安全生产培训制度:a.对新员工进行入职安全培训,包括采石场的工作环境、安全用具的使用方法等;b.定期组织安全培训,提高员工的安全意识和技能。
3.安全设施和设备管理制度:a.确保采石场的安全设施和设备的正常运行;b.定期进行设施和设备的检查、维护和维修。
4.作业区域安全管理制度:a.划定作业区域,确保作业区域的安全;b.设置必要的警示标志和安全标识,提醒工作人员注意安全。
5.安全防护措施制度:a.规定采石场工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等;b.制定安全操作规程,指导工作人员正确使用工具、设备,防止伤害事故的发生。
采石场操作规程:1.开采作业规程:a.明确开采作业的流程和安全要求;b.规定作业人员必须佩戴个人防护装备,并遵守安全操作规范。
2.货物运输规程:a.规定货物运输的安全要求,包括装车、卸车时的操作流程;b.要求运输车辆和人员符合相关的安全要求。
3.设备维护规程:a.规定设备维护的周期和方法;b.要求设备维护人员具备相关的技术知识,按照规程进行维护。
4.事故应急处置规程:a.指导工作人员在事故发生时的应急处置措施;b.规定事故报告和事故调查的程序。
以上是一个示例的采石场安全生产规章制度和操作规程,具体的规章制度和操作规程可以根据采石场的实际情况进行制定。
同时,采石场还需要定期组织安全演练和检查,不断完善安全管理工作,确保安全生产。
采石场安全生产规章制度及操作规程(二)是为了确保采石场的安全生产而制定的一系列规章制度和操作规程。
砂石料场开采安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障砂石料场开采过程中的安全,合理规范操作行为,防止事故的发生,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事砂石料场采矿作业的人员,包括管理员、工人及其他相关人员。
第三条本操作规程的目标是保持砂石料场的正常生产秩序,确保人身安全和设备安全,并合理利用资源。
第四条所有从事砂石料场开采的人员必须遵守本操作规程,并按照规定穿戴劳动防护用品,严禁违章作业。
第二章作业规范第五条开采前必须对砂石料场进行详细勘测,了解地理环境、地质构造、岩石性质等情况,并制定合理的开采方案。
第六条在砂石料场开采过程中,必须按照规定使用合适的爆破药剂,严禁使用违禁药剂和组合。
第七条砂石料场开采必须按照规定的采矿面和采矿线进行,不得随意改变采场位置。
第八条开采时必须严格控制挖掘机、装载机等机械设备的动作,确保操作平稳、安全。
第九条在开采过程中,尽量减少硫化物、氰化物等有毒有害物质的产生和排放。
第十条严禁使用爆破药剂进行开采作业,必须获得相关部门的许可。
第十一条开采过程中,必须对采矿面进行稳定处理,防止坍塌和事故的发生。
第十二条开采过程中,必须采取防尘措施,减少矿石碎片的飞溅和扬尘。
第十三条矿石的运输和装载必须按照规定的装车点进行,严禁在非装车点进行装载。
第十四条矿石的运输必须采取安全可靠的方式,保证运输过程中不发生意外。
第十五条在矿石堆场上必须按照规定进行堆放,并保持堆场的整洁。
第十六条矿石处理过程中必须遵守环保法律法规,减少污染物的排放。
第十七条在矿石处理设备的维护和保养过程中,必须按照规定进行操作,并使用合适的工具和设备。
第十八条矿石处理设备的维修必须由专业人员进行,并配备相应的工具和设备。
第十九条采矿过程中必须保持设备的正常运转状态,发现故障要及时修复。
第三章安全防护第二十条在采矿作业中必须穿戴合适的劳动防护用品,并严格遵守个人防护措施。
第二十一条高处作业必须有安全防护措施,并经过相关部门审批。
石料开采作业安全规定模版一、开辟石料场要本着有利于安全管理,石料质量好,有利于运输等条件选定,料场选定后,要在确保安全生产的前提下组织施工。
首先清理好场地,修整各种运输便道,找好爆破工作掩体及施工人员避让位置。
二、料场经爆破后,应自上而下清除未脱落的松动部分,严禁撬空下部使其自然坍落,禁止同一地段上下同时操作。
三、撬石工人要戴好安全帽,高边坡危险地段要系好安全带,使用安全绳。
撬石时要注意身体平衡,切忌用力过猛,防止失去重心跌落。
四、人工修凿毛石,应与他人距离3m以外,避免石块或铁钻飞起伤人。
使锤应注意前后左右,检查锤把是否牢靠。
五、轧石机应安装防护罩,喂石料入料斗应使其自由落下,禁止用手脚推入,注意石料尺寸规格,轧石箱被石块卡住时,必须使用特制的铁钩钩出石料,禁止用手取。
六、石料堆放规矩有序,不影响交通和施工。
毛石,块石堆放高度不超过h。
七、料场运输便道宽度,直道不少于3.sin,弯道4.sin,最小半径不小于12m,纵坡不超过____%,便桥承载能力不小于____吨;手推车便道,单行道不少于0.sin,双行道不少于1.6m,纵坡不大于____%。
八、人工或空压机打孔炸石,空气粉尘最高允许值为10mg/m3,检浊超标的应采取水力消尘等措施。
石料开采作业安全规定模版(2)第一章:总则第一条:为保障石料开采作业的安全,保护工作人员的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条:本规定适用于石料开采作业过程中的安全管理,包括矿山安全、作业区安全、机械设备安全、电气设备安全、施工现场安全等。
第三条:石料开采作业的安全原则是预防为主,综合治理,及时处置。
第四条:矿山企业应建立健全相应的制度与规范,明确责任,做好安全生产管理工作,保证石料开采作业的安全。
第二章:安全生产管理第五条:矿山企业应制定详细的安全生产制度和操作规程,确保人员严格按照规定执行工作。
第六条:矿山企业应定期组织安全培训,提高作业人员对安全知识的了解和应对能力。
采石工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障采石工作人员的安全生产环境,预防和减少采石作业中的事故和伤害,制定本规程。
第二条本规程适用于采石作业中的所有从业人员,包括管理人员、技术人员和操作人员等。
第三条所有从业人员必须严格遵守本规程的规定,认真履行安全生产的职责和义务。
第二章作业环境管理第四条采石作业场所应进行合理规划,确保通风良好,并配备必要的消防器材。
第五条采石场所应按规定设置警示标识,明确安全区域和危险区域,并加强巡视和巡逻,及时排查和消除安全隐患。
第六条采石场所应配备足够数量的应急避险通道,并确保其畅通无阻。
第三章作业人员管理第七条所有从业人员应按照作业岗位要求参加相关培训和考核,合格后方可上岗作业。
第八条作业人员在采石作业中应穿戴符合相关安全要求的防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
具体要求由企业制定,并进行培训宣传。
第九条作业人员在操作大型机械设备时,必须经过专门培训,并取得相关的操作证书。
第十条作业人员在作业前必须熟悉所用机械设备的性能、操作方法和注意事项,并保持设备的良好状态。
第四章安全操作规程第十一条作业人员在进行采石作业时,必须严格遵守相关的操作规程,确保作业的安全和顺利进行。
第十二条采石场所应配备专业监测人员,定期对作业人员的操作情况进行监控和评估。
第十三条作业人员在进行采石作业时,应遵守以下规定:1. 严禁将手、头等身体部位伸入机械设备,以免发生危险。
2. 严禁在设备运转时擅自接近机器,避免发生挤压和碰撞事故。
3. 禁止将重物悬挂在临时搭设的支架上,避免发生支架倒塌事故。
4. 必须配备专业人员进行爆破作业,严禁私自进行爆破操作。
第十四条作业人员在进行采石作业时,如发现作业环境有异常或存在安全隐患,应立即停工报告,并采取相应的措施保障自身安全。
第五章突发事故处理第十五条作业人员在发生事故时,应立即启动应急预案,保障人员安全脱离事故现场。
第十六条作业人员在参与突发事故救援时,应按照预案和相关救援要求进行处理。
采石工安全操作规程范本1. 引言采石工作是指在矿山、采石场或其他开采石材的场所进行的工作。
为了确保采石工人的安全和健康,减少事故的发生,制定本安全操作规程,明确采石工作中的操作要求和安全注意事项。
2. 通用规定2.1 采石工作应按照国家相关法律法规和标准进行。
2.2 在采石场工作前,采石工人应接受必要的安全培训,了解安全操作规程和采石作业的风险。
2.3 所有采石工人应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
2.4 禁止采石工人在饮酒、吸烟或服用药物后从事采石工作。
2.5 不得擅自改变或修理采石设备,必须由专业人员进行。
3. 环境安全3.1 采石场应保持通风良好,确保有足够的氧气供应。
3.2 采石场应定期清理杂物和积水,防止滑倒和其他事故的发生。
3.3 采石场周围应设置明显的警示标志,提示危险区域和注意事项。
3.4 采石场应进行定期的安全检查和维护,确保设备的正常运行。
4. 作业安全4.1 在进行爆破作业前,应进行必要的安全防护措施,确保周围人员的安全。
4.2 切割石材时应使用符合标准的切割工具,并佩戴防护手套和护目镜。
4.3 搬运石材时,应遵守正确的搬运姿势,禁止超重搬运。
4.4 采石机械的使用应符合操作规程,操作人员应熟悉机械的操作方法和安全注意事项。
4.5 禁止非经授权人员进入采石作业区域,确保作业区域的安全。
5. 火灾和爆炸防护5.1 采石场内应设置消防设备,定期检查和维护确保其正常使用。
5.2 火灾逃生通道应保持畅通,标明明显的逃生标志。
5.3 严禁在火灾或可燃区域使用明火或电子设备,防止引发火灾或爆炸事故。
5.4 发生火灾或爆炸事故时,应立即采取相应的应急措施,如报警、疏散等。
6. 电气安全6.1 采石场内的电气设备应符合相关安全标准,定期检查和维护。
6.2 禁止在电气设备周围堆放易燃物品,防止火灾的发生。
6.3 使用电气工具时,应检查其接地和绝缘情况,确保操作人员的安全。
砂石料场开采安全操作规程一、前言砂石料场是指进行矿物砂石料开采、加工、运输等作业的场所。
砂石料场具有危险性和复杂性,因此在开采过程中必须遵守安全操作规程,实行有效的安全措施,保障工作人员的生命财产安全。
二、安全管理砂石料场应制定并执行下列安全管理制度:(一)安全生产目标责任制度砂石料场应树立安全生产第一的思想,保证其目标的实现。
所以,制定和追踪安全管理责任考核制度是十分必要的。
(二)安全生产领导责任制度砂石料场领导应建立以“安全第一,预防为主”的安全生产方针,并进行宣传教育,策划组织和管理安全生产工作。
(三)安全生产管理制度对于砂石料场,制定科学合理的安全生产管理制度是非常关键的。
需要通过条例和规章制度来明确砂石料场内每个环节的责任和要求,以实现防范事故的目的。
三、安全操作规范在砂石料场开采过程中,必须始终贯彻安全第一的思想,开展规范的安全操作。
(一)生产准备1.确定具体的开挖和运输范围。
2.配置安全生产设施和防护措施。
3.员工应配备安全防护用品,在正式进入施工现场前,必须进行培训,并且取得相应证明。
(二)安全操作规程1.如需使用挖掘机、推土机等工程机械进行施工,必须确保机械的安全性能符合要求,而且必须有专门的驾驶员进行操作。
2.运输车辆必须经过相关部门的验收,并且经过充分的维护和保养后才可上路。
3.清理作业场地和固定设施时,必须系好安全带,勿离开安全桅杆。
4.备勤人员必须严格执行安全操纵,在紧急情况下第一时间开展救援工作。
(三)防范措施1.在矿山工地设立专门的安全控制室,并配备足够的安全人员。
2.制定不同级别的安全技术文件,确保工作人员为熟识使用在施工现场的机械设备,以及相关的安全防护设备。
3.定期对设备和施工现场进行检查,切实做好安全生产保控措施,保护工程设施、设备可以文艺安全性能。
4.保持与附近街道、市政道路、硬铁道等联系通畅,及时掌握区域内的情况动态,调整工作计划并做好紧急方案。
四、安全意识教育为了树立安全意识,砂石料场内必须开展定期的培训,向工作人员讲解安全操作规范,以及采取不同的安全措施的目的和方法。
砂石料场开采安全操作规程一、前言砂石料场是一种生产企业,其开采业务的安全操作规程是核心的标准化行为准则。
砂石料场开采安全操作规程的目的在于规范砂石料场开采业务的安全操作,保障砂石料场工人的生命财产安全,保护砂石料场对环境的影响和损害,提高砂石料场经济效益和社会形象。
本文详细介绍了砂石料场开采安全操作规程的内容,以及如何实施这些规定。
二、基本概念和业务范围砂石料场是指开采石料等矿石产物并进行加工、销售等工作的基地。
一般而言,砂石料场的业务范围涉及地质勘探、开采、矿石运输、设备维护等方面。
在开采石料等矿石产物时,需要使用诸如炸药等危险品。
因此,为保障工人的生命安全和环境的生态安全,必须制定砂石料场开采安全操作规程。
三、开采安全规程3.1 矿区规定•划分矿区并及时进行标注。
•对矿区地质状况进行评估,并根据评估结果确定开采区域。
•禁止在矿区周围进行建筑物等影响砂石料场开采的工作。
3.2 安全监测•对矿区进行定期的安全监测。
•检测矿区内的水源是否污染。
•对于矿区内的大型机械和设备进行日常检查和维护。
3.3 安全操作•在进行矿石开采时,必须对爆炸危险性进行评估。
•为了对周围环境和工人人身保健进行考虑,要设置好爆炸的规范半径。
•在采石时,严禁让工人直接接触矿石。
3.4 干预控制•对矿区内的员工进行安全培训。
•限制矿工的工作强度和工作时长,设置保护运输车辆和人员的障碍物、防护措施等。
•加强对矿山地质情况的监控,及时发现地质灾害隐患的存在,并采取相应的措施予以处理。
3.5 废料处理•矿区产生的废料应及时予以处理,以防止对周边环境造成的不良影响。
•废料需要分门别类,统一储存,分类处理。
四、总结以上是砂石料场开采安全操作规程的内容。
在砂石料场开采中,需要多方面的规范和控制,从而保障工人的生命安全和周边环境的生态安全。
每个砂石料场都需要根据实际情况制定相应的砂石料场开采安全操作规程,并在生产经营中深入推行和实施。
采石安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障采石作业过程中的安全和生产秩序,依法保护生态环境,保障员工和社会公众的生命安全和财产安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事采石作业的人员,包括经营管理人员、现场工作人员及其他参与采石作业的人员。
第三条采石作业应根据本规程制定并实施相应的安全操作规程,确保作业的安全、高效进行。
第四条所有参与采石作业的人员应经过相关培训,并具备相关的安全操作知识和技能。
第五条任何单位和个人都有责任和义务确保采石作业的安全进行,对于违反本规程和操作规程的行为将受到相应的法律和纪律处分。
第二章采石作业的安全管理第六条采石场应建立健全的安全管理体系,明确安全管理的职责和任务。
负责安全管理的人员应具备相应的安全管理知识和技能。
第七条采石场应制定安全生产责任制,明确各级责任人的安全生产职责和承担的责任。
第八条采石作业前,应对作业场地进行安全检查,确保岩石质量和固定程度符合安全要求,不存在明显的安全隐患。
第九条采石场应配备必要的安全设施和设备,如防护栏杆、安全标志、安全警示牌等,确保作业现场的安全。
第十条采石作业应依法申请相关的生产许可证和环境许可证,确保作业合法合规。
第三章安全操作规程第十一条采石作业应遵守相关的国家和地方法律法规,严禁违法操作和违规作业。
第十二条采石作业前,应对作业人员进行安全教育和培训,确保其熟悉作业规程和操作方法。
第十三条采石作业现场应设立专门的安全警示区域,禁止未经许可进入该区域。
第十四条采石作业过程中,应采取有效的安全措施,确保作业人员的人身安全。
第十五条采石作业应配备必要的安全设备,如安全带、安全帽、护目镜等,确保作业人员的安全。
第十六条采石作业应严格按照作业规程进行,不得擅自改变作业方法和程序。
第十七条采石作业应依法规定的时间、地点和条件进行,禁止在恶劣天气条件下进行作业。
第十八条采石作业应遵守相关的环境保护要求和标准,严禁污染环境和违规排放。
石料开采作业安全操作规程第一条料场的选择遵守以下规定:1、开辟石料场要本着有利于安全管理,石料质量好,有利于运输等条件选择确定。
2、料场确定后,要从实现安全生产的角度组织施工。
首先要清理好场地,修整各种运输便道,找好爆破工作的掩体,施工人员避让位置。
如要进行备机轧石,要搭好自御车漏斗架,为大面积开采作业创造条件。
第二条各种石料的开采、堆放、运输安全规定和防尘措施:1、料场经爆破后,要将未脱落的松动部分用撬棍由上而下撬落,不得撬空下部使上部自然坍落,不得在同一地段同时进行上下操作。
2、撬石工人要配带好安全帽,高边坡地段要系安全带,使用安全绳,撬石时必须注意身体平衡,切忌用力过猛防止坠落。
3、人工修凿毛石,应与他人保持一定距离(3米以外),以免石块和铁钻飞起伤人,使用大锤前应注意前后左右是否有人,锤把是否牢固。
4、用机器轧碎石,轧石机应装防护罩。
喂入斗内的石料应使其自由落入,不准用手脚推入。
操作人员要根据轧石机的规格,合理喂入不超负荷的匣经石块。
轧石箱被石块卡住时,必须用特制的铁钩去钩出石块禁止用手取。
5、料场石料堆放,一定要有秩序,不影响运输和施工,毛、块石的堆放高度不超过一米。
6、人工或空压机打眼炸石,其空间空气中的粉尘最高容许为10 毫克/平方米。
通过检测超过规定的,应采取水力消尘措施。
7、料场运输便道路宽,直线不少于3。
5 米;弯道4。
5米,最小半径不准小于12 米;纵坡不准大于10%;便桥承受能力不小于 12 吨;手推车便道宽,单行不少于0。
8 米,双行不少于是1。
6米,纵坡不准大于3%。
石方开挖安全操作规程石方开挖是工程施工中常见的一项操作,但由于石方的特殊性,开挖过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全,减少事故的发生,制定石方开挖安全操作规程非常必要。
以下是石方开挖安全操作规程的建议,供参考:一、岩石勘察和分级1.在开挖前,必须对待开方岩进行勘察,并根据岩石性质对其进行分级。
2.对于较大的岩石块,应尽量避免直接开挖,应采取爆破、机械破碎等方法进行处理。
二、开挖前准备1.在开挖前,必须清理作业区域,清除杂物和障碍物。
2.检查开挖机械设备,确保其良好运行,并进行必要的维护和保养。
三、石方开挖操作1.按照开挖设计要求,选用合适的开挖方法和工具进行作业。
2.开挖机械在作业前必须进行稳定性检查,且必须在坚实的地基上进行操作,避免机械倾覆。
3.在开挖过程中,要保持工作面整洁,避免杂物堆积,以免影响操作和施工安全。
4.在开挖过程中,必须注意不要在岩石下方作业,以免发生岩石坠落事故。
5.凡有裂缝、孔洞等特殊情况的石方,应根据实际情况采取相应的支护措施。
四、石方挖掘机械操作1.操作人员应经过专业培训,掌握石方挖掘机械的操作技巧。
2.操作人员必须遵守操作规程,严禁超负荷操作,保证操作安全。
3.操作人员必须严格遵守工地安全管理制度,佩戴必要的安全防护用具。
五、岩石破碎和爆破作业1.进行岩石破碎和爆破作业前,必须进行专业培训,掌握岩石破碎和爆破的操作技巧。
2.在进行岩石破碎和爆破作业前,必须进行周围环境的认真检查,确保人员和设备的安全。
六、石方开挖后处理1.开挖后必须对开挖区域进行及时清理,确保没有杂物和障碍物。
2.开挖后应对工作面进行评估和检测,确保没有岩石坠落和其他安全隐患。
七、事故应急处理1.发生事故时,必须保持冷静,及时报警,并采取适当的应急措施,确保伤者得到及时救治。
2.事故原因应进行详细的调查和分析,及时采取措施改进工作方法,避免类似事故再次发生。
石方开挖是一项高危工程,必须严格按照操作规程进行作业。
石料厂开采安全操作规程
1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上
有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平工
作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售
留
2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理
浮石的作业人员必须佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。
3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应
有的安全隐患。
4、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。
5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围
非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。
6、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全
平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。
7、石厂应经常对采场进行全面检查,当发现台阶坡面有
裂陳可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅
速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。
8、石厂应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。
暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。
9、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距
最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。
10、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖据机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2 米的地段内行驶和停留作业。
11、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实
12、火工用品和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专人保管,编号注册,存放地点必须阴凉干燥,通风透气,
防止潮湿。
13、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手续,数字明确,审批合理再行发放,并且要持证人员专人专用。