音速喷嘴式燃气表检定装置的检测
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目录一. 概述 (1)二. 功能特点 (1)三. 技术指标 (1)四. 装置的组成与工作原理 (1)五. 型号说明及选型 (2)六. 装置的安装 (2)七. 装置的操作…………………………………………………….…….2-7八. 使用注意事项 (7)九. 保养和故障排除……………………………………….…………….8-9十. 运输和储存 (9)十一. 装置的验收和检查 (9)音速喷嘴流量检定装置(以下简称为装置)是用精确度高一等级的标准器与被校验流量仪表串联的校验装置,让流体同时通过标准器和被检表,比较两者的示值以达到校验或标定的目的。
装置是并联了多只音速喷嘴来校验工业煤气表和其它气体流量仪表的装置。
可用于腰轮等容积式流量计和涡轮、涡街等速度式流量计的定检和周检。
装置溯源于中国计量院内最高标准。
二、功能特点1.无可动部件,标准表准确度高,可靠稳定。
2.检定全过程快捷、高效。
全自动化。
3.并联喷嘴组合,组成不同流量点。
4.具有很好的重复性。
5.不受喷嘴上游的流速分布的影响,因此上游不需要很严格的直管段要求。
6.设有自动工作方式和手动工作方式,以适应不同输出的被检流量要求。
7.检定周期长达5年。
8.软件功能强大、人机界面清晰、易用易操作。
9.系统设有流量计检定结果历史记录,可保存500组流量计检定记录。
10.建立了临界流喷嘴、温度变送器、压力变送器的检定结果数据库,提供计算机线性修正用。
三、技术指标3.1 使用条件环境温度:-5℃~+50℃相对湿度:5%~85%大气压力:86kPa ~ 106 kPa气源:洁净空气3.2 装置可检测通径DN25~DN400,如有特殊要求,可提供更大口径。
3.3 结构形式立式。
3.4 可测流量范围度1m3/h~5000m3/h(上限可选)3.5 准确度等级装置准确度优于0.5级。
3.6 重复性优于0.15%3.7 装置执行标准ISO9300国际标准、国家JJG643-94《标准表法流量标准装置检定规程》、企业标准。
音速喷嘴式燃气表检定装置的检测【摘要】音速喷嘴式燃气表检测装置是燃气表生产厂家及计量部门检测燃气表的检定装置,检测精准科学,不仅为燃气贸易中的结算提供依据,而且国家计量行政部门注重监管,因而对它的检定具有重要意义。
本文从燃气表的音速喷嘴式检定装置的其结构特点和原理入手,结合检定装置技术指标,对检测的方法及相应问题的解决方法进行探讨。
【关键词】燃气表;音速喷嘴式检定装置;结构特点;检测一、检定装置的结构和原理音速喷嘴式检定装置的检测方法有正压法和负压法,正压法相对负压法投资费用更高。
音速喷嘴式燃气表的检定装置有音速喷嘴组也叫标准表、温度压力修正系统、动力系统、由电脑控制系统和试验管路等几大部分。
例如负压法检定的科学原理:通过真空泵作为气源抽气,从而保证空气在整个试验管路内流动,再用音速喷嘴和受检燃气表连接安装的温度压力传感器,去检测在流动状态下的气体温度和所受压力。
当音速喷嘴的各种组合受电脑控制,达到所需要流量值,通过温度压力修正结合运行时间,处理相关数据得出误差。
文丘里喷嘴作为装置标准表音速喷嘴。
文丘里喷嘴在临界流成为孔径渐小的流道,其中最小的那一块即喷嘴喉部,它的出口是扩张的。
喷嘴上、下段在气体通过喷嘴节流压力比值到了特定值,喷嘴喉部就成了临界状态,流过喷嘴的气体流量和质量到最大,气流是临界流,喷嘴的入口会发生止滞压力和温度压力进而对气体流量影响,下游状态不对它产生影响。
二、检测的目的及数据指标用临界流流量计标准表检定音速喷嘴燃气表比对校验,标准器节流是音速喷嘴无可动元件,12台燃气表同被检定,其加过更为准确。
用于检定音频喷嘴流量的装置,是国家参照是国家参照音速技术设计而成,提高了工作效率,保证了装置准确性和稳定性,真正实现自动化管理。
总装置<0.5%的总确定度绝对压力传感器0-110KPA测量范围,准确度≤0.2%微差压力传感器-500PA-500PA测量范围,精确度≤0.5%温度传感器0℃-50℃测量范围,准确度≤±0.2℃晶振频率计算时间准确度<10-4晶振频率计算时间每天稳定度<10-5流量点:0.016m-3/h,0.025-3/h,0.04-3/h,0.5-3/h,0.8-3/h,1.2-3/h,2.5-3/h,4-3/h,6-3/h应用条件:环境的温度20℃±5℃相对湿度45%-75%大气压力86KPA-106KPA供电的电源:AC 3 X 220V ±20V,50HZ。
音速喷嘴法燃气表测量结果不确定度评定佚名【摘要】本文简述了对燃气表采用音速喷嘴法检定所得到测量结果的不确定度的评定方法.【期刊名称】《江西化工》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】3页(P115-117)【关键词】音速喷嘴;燃气表检定;不确定度评定【正文语种】中文1 概述1.1 测量依据:JJG577-2012《膜式燃气表》。
1.2 环境条件:检定温度:(20±1)℃;大气压力:(86~106)kPa;相对湿度:45%~75%。
1.3 测量标准:音速喷嘴式气体流量标准装置,喷嘴不确定度:Urel=0.2%,测量范围:(0.016~6)m3/h,检定介质为洁净空气。
1.4 被测对象:G2.5的膜式燃气表,制造厂:浙江正泰仪器仪表有限责任公司,测量范围:(0.025~4)m3/h,准确度等级:1.5级,编号:100030。
当qminq<qt,误差限为±3%,当qtq<qmax ,误差限为±1.5%。
1.5 测量方法及原理:装置采用负压法按检定流量点选择音速喷嘴。
测量通过临界流流量计气体的滞止压力、滞止温度并计算出流过燃气表的实际体积值,将流过的气体实际体积值和燃气表的示值相比较并进行示值误差计算。
2 数学模型2.1 膜式燃气表单次测量误差时数学模型为:式中:E—单次测量的示值误差,%;Vm—燃气表示值,dm3;Vref—通过燃气表的气体实际值,dm3。
3 燃气表示值误差测量不确定度的评定3.1 被检燃气表示值误差的重复性ur(E)在重复性条件下,对被检燃气表(传递标准)最大流量点进行6次示值误差重复性测量:表测量结果测量次数123456示值误差-0.70%-0.68%-0.51%-0.54%-0.67%-0.62%本次比对要求取6次测量数据的平均值为测量结果,所以:3.2 被检燃气表分辨率引入的不确定度被检燃气表的分辨率为0.2dm3,但由于本装置采用晶振及光电采样器,符合DL/T 732-2000《电能表测量用光电采样器》标准5.6的技术要求,光电采样器单次测量重复性小于5×10-5。
音速喷嘴法膜式燃气表检定装置如何校准国内计量技术机构主要通过音速喷嘴法膜式燃气表检定装置对燃气表进行检定,目前,JJF1240-2010《临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置校准规范》与之相关。
但笔者在实践中发现,该规范内容不能覆盖膜式燃气表检定装置的校准需求,各地计量技术机构对音速喷嘴法膜式燃气表检定装置校准的有效性存在困惑。
JJF1240-2010指出其适用于“临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置的校准及期间核查”,其中内容主要针对用于流量计检定的音速喷嘴法流量标准装置的校准,不适用于多表位的膜式燃气表检定装置的校准。
首先,气密性试验方法不适用于膜式燃气表检定装置。
JJF1240-2010规定“开启喷嘴下游的真空泵,达到最低压力,关闭喷嘴前后相关阀门,保持5min”,以上操作只能保证滞止容器段的密封性,无法检验整套装置的密封性。
音速喷嘴法膜式燃气表检定装置基本为6表位、12表位的多表位形式,表位间的气密性对流量准确性影响非常大,任一表位的气密性问题都可能影响其后端的燃气表的计量准确度。
目前,JJF1240-2010 未对该部分内容提出有效验证方法。
第二,JJF1240-2010中给出的临界背压比的试验,在音速喷嘴法膜式燃气表检定台上无法完成。
文中规定“选定待测喷嘴,开启装置中的真空泵,当背压达到某一值,关闭真空泵”,然后记录流量值和背压比。
而膜式燃气表检定台多未配置大型真空容器,当关闭真空泵后,流量持续时间极短,根本不具备记录流量值和背压比试验的时间条件,需要在关闭真空泵的同时关闭喷嘴上游阀门,才能保证背压比持续一定时间,从而进行观测和记录。
第三,JJF1240-2010未给出实流校准的有效方法,对于确定装置性能缺少试验数据支持。
音速喷嘴法膜式燃气表检定装置指示的标准流量是由主标准器、温度和压力传感器三者依据理论公式合成的,而事实上,装置指示的实际体积流量还与温度、压力传感器的测点,硬件电路的模数转换准确度,上位机数学模型等密切相关,使用参数组合法,只对音速喷嘴、压力、温度等仪表做检定或校准,不能科学、准确地对音速喷嘴法膜式燃气表检定装置的准确度进行评判。
燃气表精度检定操作规程一、目的:通过标准检定操作方式和严格检定标准,操纵产品质量。
二、检定条件1.环境温度:20±2℃;2.相对湿度:45~75%RH;3.大气压力:86~106kPa;4.燃气表恒温:安装计数器的燃气表表在恒温室放置超过4小时后表温、气温、钟罩水槽水温达到20±2℃,且三者温差小于1℃;5.检定设备泄漏率:J1.六、J2.五、J4 、G6,泄漏率≤100cm3/h;G10及以上,泄漏率≤0.1%Q min;系统气密性查验:使煤气表经受1.5倍最大工作压力的空气,持续时刻很多于20s,观看压力计示值,其示值不该下降,并检查煤气表焊缝铆接处和接头处应无渗漏。
三、精度检定进程:1.钟罩式气表查验台按以下方式、附件5或附件7进行操作。
⑴实验气密性:先将燃气表固定在检测台上,用塞子塞住排气口管道。
⑵打开钟罩通气阀门,稳固一下,等试漏U型管压力计内液位稳固后,关闭通气阀门,20秒后观看试漏U型管内液位无转变为气密性合格。
⑶取下塞子,按附件1:《编号方式及不合格表标识方式》编号,改换大流量设定器(按附件2选用),在大流量下预跑一下,观看字轮、齿轮走动情形,并采取松动M4×6螺钉调整计数器位置,至字轮、齿轮走动平稳、正常,调整后不能正常运行的基表判为抖表,响表、死表、走停、具体判定,用待检基表将故障表换下后重复上述进程,能正常运行的基表进入下一程序,直到全数正常进入下一程序。
2.音速喷嘴式燃气表查验装置按附件6进行操作。
四、换齿:1.大体误差测定:在计数器上装上的标牌或读数卡片,记录各表的初始流量值Vmoi,精准至小数点后一名,打开阀门通气50dm3,记录各表的显示值:Vmi。
①计数各表的积存流量值:△Vmi = Vmi-Vmoi;②计算各表的误差:δ=∆V mi−5050×100%。
2.换齿:调换小磁环套预装的52#齿轮和计数器预装的64#齿轮。
当检测误差在0.4%>δ>-0.8%时,不必换齿,不然就按附件4换齿或按附件3分类判定。
音速喷嘴气体流量标准装置介绍及误差分析探讨5、根据检定流量点选择真空泵的台数。
6、检定流量计时,需确定流量计所需的工作电压,并将信号转换柜上的输出工作电压调到相应值。
正确连接被检表脉冲发讯器,三线切勿接错。
7、按操作要求启动计算机数据采集和处理系统,并进行系统自检。
若需要,更新或修改系统基础数据。
8、在系统的提示下,输入检定所需参数。
其中包括被检流量计名称、型号、编号,空气相对湿度,检定流量测试时间、检定点、每点检定次数等。
9、打开气源系统,使空气流进入装置。
计算机控制或手动操作逐步打开所选临界流喷嘴,进入第一个流量点的检定。
lO、经过2分钟稳定后,按检定开始健,系统自动进入过程检测。
待达到预置的检定时间或检定体积后,系统自动或手动控制完成该次检定,同时计算和显示检定结果。
在检定结果中,所需要的数据有检定流量、检定体积、检定时间、流量计脉冲、流量计压力、流量计温度、喷嘴压力、喷嘴温度等,各个数据之间的关系原理图如图2:图2,P,:流量计处的压力瓦:流量计处的温度Q,:通过被检流量计的气体体积流量岛:音速喷嘴处的压力?瓦:音速喷嘴处的温度Q::通过喷嘴的气体体积流量脉冲是由被检流量计所发出的,它代表流过被检流量计的体积数。
根据气态方程生手鱼:生手丝,因为各个参数已知,所以可以通过气态砉程莱得1Q。
,结合检定时商即可求得检定体积,即检定体积=检定时间×Q。
,然后根据K=踹求得仪表系数。
仪衾系数表示通过流量计的单位体积流量所对应的信号脉冲数,它是脉冲信号输出类型流量计的一个重要参数。
在此基础上可依据仪表系数求得示值误差和重复性误差等,从而判断检定的流量计是否合格。
三、测量不确定度评定.I、本装置为组合音速喷嘴,流体介质为空气,不确定度分析见下表:,722006年全国流量测量学术交流会论文集音速喷嘴流量标准装置测量不确定度一览表输入量的标准不确灵敏度系序号符号来源c,(xi)lU,(x;)/%定度U,(Xi)/%数c.(Xi)1C流出系数0.082%10.0822Ps喷嘴前滞止压力0.0437%1O.04373Ts喷嘴前滞止温度0.0317%一0.5—0.01584Tm被检流量计温度0.0317%一1—0.03175Pm被检流量计压力0.00384%l0.03846t计时器O.000531%l0.000531合成标准不确定度0.107%,扩展不确定度0.213%,k=2.Ⅱ、不确定度分量‘1、临界流函数及气体常数的不确定度由于音速喷嘴的检定也是在空气介质下进行的,4,C宰及R的值相同,因此可以忽略此二项不确定度。
用音速喷嘴流量标准装置检定气体流量计摘要:随着我们国家经济水平的不断发展,各个领域也都取得了较为显著的成果,其中最为明显的便是我国工业化的发展,当前我国工业化进程不断推进,工业化水平也不断提高,在日益丰富的工业活动之下,越来越多的工业技术的设备走入我国工业化建设当中,为我国工业发展带来了很大的便利,也在一定程度上推动着我国工业技术的进步。
气体流量计是我国工业发展过程当中较为常用的一个工具,而用音速喷嘴流量标准装置对其进行检定也有着较大的应用优势。
关键词:音速喷嘴;流量标准装置;气体流量计;应用流量计作为我国工业发展和相关科学研究过程当中比较常用的工具,有很大的应用空间和潜力,从实际的应用来看,流量计不仅可以对液体的流量进行较为精准的测量,而且能够对气体的流量进行测量,这就意味着在进行相关工业活动或者科学研究时,相关研究人员便可以利用气体流量计开展有关实验活动,提升实验的效率。
音速喷嘴流量标准装置是一个在国内外普遍用于检定气体流量计的装置,其主要采用负压音速喷嘴法,在使用该装置开展相关工作时,会受到当地的大气压、温度、大气湿度等自然因素的影响,还会受到检定员操作的规范程度以及相关设备的使用情况的影响,因此对其需要多加注意。
1音速喷嘴法气体流量标准装置原理要想更好地发挥音速喷嘴法气体流量标准装置对检定气体流量计的作用,首先需要对音速喷嘴法气体流量标准装置的原理有准确且深度的把握。
首先,音速喷嘴法气体流量标准装置采用的是负压法,该装置配套包含多个操作台位和多个音速喷嘴,将音速喷嘴作为标准表组合而成,从而实现较宽量程的测量范围。
在结构上,音速喷嘴法气体流量标准装置包括气动夹具装置、前后直管段、接线盒以及差压变送器等,将多个喷嘴并联,使每一个喷嘴都能够发挥一个气体流量给定器的作用,将实际测量时的气体流量叠加起来,从而实现不同流量范围内被检测标本的检测工作。
在一台音速喷嘴法气体流量标准装置上安装数个操作台,并且实现较宽量程的气体流量测量,能够在最大程度上提高相关工作的效率,也实现了音速喷嘴法气体流量标准装置的实用性要求。
检测认证基于音速喷嘴的燃气表波动式耐久试验装置■ 陈 韦1 王 卫2 李 霞2 谢代梁1 甘泉露2(1. 中国计量大学 计量测试工程学院;2. 重庆市计量质量检测研究院)摘 要:在2019年12月01日开始实施的GB/T 6968-2019《膜式燃气表》国家推荐性标准中,新增了“流量波动式循环周期法”的膜式燃气表耐久性试验项目,并提出了一系列技术要求。
目前国内符合新版国家推荐标准相关技术指标的耐久性试验装置较少,尚无法对规定型号膜式燃气表展开常态化的流量波动式耐久试验。
此基于音速喷嘴的燃气表流量波动式机械耐久试验装置,相对于国家推荐性标准中的推荐技术原理,该装置取消了手动阀门等人工流量调节装置,提高了流量控制精度,简化了流量波动试验步骤。
关键词:热工测量与仪器仪表,耐久试验,膜式燃气表,流量控制DOI编码:10.3969/j.issn.1002-5944.2021.21.033Fluctuating Endurance Test Device of Gas Meter Based on Sonic Nozzle CHEN Wei1 WANG Wei2 LI Xia2 XIE Dai-liang1 GAN Quan-lu2(1. China Jiliang University; 2. Chongqing Institute of Metrology and Quality Inspection)Abstract: In the national voluntary standard of GB/T 6968-2019, Membrane gas meter, which has been implemented since December 1, 2019, "Flow Fluctuation Cycle Method" membrane gas meter perforation test project has been added, and a series of technical requirements have been put forward. At present, there are few domestic durability test devices that meet the relevant technical indicators of the new national voluntary standard, so it is difficult to carry out the normalized flow fluctuation durability test for the specified model of membrane gas meter. This flow wave mechanical durability test device for gas meter is based on sonic nozzle. Compared with the recommended technical principle in national voluntary standards, this device eliminates manual flow control devices such as manual valves, improves the flow control accuracy and simplifies flow wave test steps.Keywords: thermal measurement and instrumentation, durability test, membrane gas meter, flow control膜式燃气表是国家首批六类重点管理计量器具之一,广泛应用于家庭及工商业燃气的计量[1,2]。
目录第一章装置使用说明1.1概述 (1)1.2主要性能指标 (2)1.3装置的组成和事情原理 (2)1.4装置结构示意图和部件说明 (4)1.5安装与调试 (4)1.6按钮功效说明 (5)1.7接口说明 (6)1.8检前准备 (7)第二章检表软件系统操纵说明2.1系统的安装 (8)2.2系统原理示意图 (8)2.3系统主要功效介绍 (8)2.4面板操纵 (22)2.5检表速成流程图 (23)第三章检表历程操纵说明3.1操纵历程步调 (24)第一章装置使用说明1.1 概述MJ2210-12音速喷嘴式燃气表误差校验装置是参照国度有关尺度接纳音速喷嘴技能设计的检定装置。
主要用于流量范畴在0.016m3 /h ~6m3 /h的家用膜式燃气表的检测。
产物具有以下特点:1.接纳串联比力法一次可同时检定12台膜式燃气表,大大提高检测效率。
是膜式燃气表生产厂家和燃气表计量查验机构检测燃气表的理想设备。
2.尺度器接纳文丘利音速喷嘴,无可动的节流组件,包管了装置的准确性和稳定性。
装置配备的喷嘴可满足查验G1.6、G2.5、G4三个规格的燃气表Q max、0.2Q max、Q min流量点的要求。
由单片机凭据被检表参数选择相应的喷嘴并自动转换测试点。
每个喷嘴均由国度权威检测机构标定参数。
3.接纳单片微型盘算机和高精度A/D转换等技能,能准确地检测温度、压力、等情况参量到场误差的实时运算,保准了装置的稳定性和准确度。
4.装置接纳负压法,选用优质低噪声无油干式真空泵,始终确保通过喷嘴的气体流到达临界流状态。
5.整个系统在PC机控制下可实现全自动查验,而且能对测试结果进行存盘、打印、阐发统计、上网等操纵,真正实现自动化治理。
6.装置结构接纳专用产业铝型材等质料制作,外形美观、工艺精致、结构牢靠,能与外洋同类产物媲美。
1.2主要性能指标1.2.1 管路系统中使用的绝压传感器丈量范畴0~1.1bar,准确度≤0.2% ;微差压传感器丈量范畴-500Pa~500Pa(选项),准确度≤0.5% ;温度传感器丈量范畴0~50 0C,准确度±0.20C(绝对温度)。
音速喷嘴式燃气表检定装置的检测
作者:马敬娟
来源:《电子技术与软件工程》2016年第18期
摘要
随着科学技术的不断发展,检测技术逐渐有了很大的发展和进步,音速喷嘴式燃气表检定装置是按照相关的规格对膜式燃气表进行相关检定,做出不确定度的分析;本文主要从检定规程出发,根据标准器引入的不确定度、气体流量温度以及压力补偿等问题进行相关的分析,从而解决音速喷嘴式燃气表的实际问题,对被检膜式燃气表测量结果不确定度进行合理的分析,希望能够为以后的音速喷嘴式燃气表的校验工作提供参考。
【关键词】音速喷嘴燃气表检定装置检测研究
膜式燃气表属于国家计量气体流量的标准检测装置,具有结构简单、性能稳定、量值传递准确等优点,特别适合实验室的高精度检测;根据众多检测专职发展,目前音速喷嘴式燃气表检定装置是应用最广泛的使用仪器,音速喷嘴式燃气表检定装置是用一组音速喷嘴作为标准,通过计算机的控制对不同流量值之间的组合情况进行分析,从而实现流量控制和数据分析,具有操作简单、可控性高等特点,作为一种新型的燃气表检定装置,音速喷嘴式燃气表获得可广泛的关注和应用,本文结合音速喷嘴式燃气表检定装置的原理和结构进行分析,对实际问题中的检测方法进行相关的讨论。
1 音速喷嘴式燃气表检定装置的结构和原理
为了能够更好的分析音速喷式燃气表检定装置,对这个装置进行有效的研究和分析,要积极从音速喷嘴式燃气表检定装置的结构和原理两个方面进行分析,通过对装置自身的结构组成的研究和原理的分析,能够更好的将音速喷嘴式燃气表检定装置应用于实际问题,从而更好的解决检测过程中的故障和问题。
1.1 音速喷嘴式燃气表检定装置的结构组成
音速喷嘴式燃气表检定专职主要由标准表、实验管路、动力系统、文雅修正系统、计算机控制系统等部分组成,在目前的科技发展状况下,大多数的装置采取负压法装置,采用真空泵作为压力供给源,从而保障整个实验管路中的空气畅通,在音速喷嘴和被检测燃气表前后需要安装相关的温度、压力传感器,用于测量流量和流动状态的分析;与此同时,还需要通过计算机控制音速喷嘴的不同组合对整个装置的流量进行控制,结合运行时间以及温度压力修正,进行相关的数据处理。
1.2 音速喷嘴式燃气表检定装置的原理分析
在上面的分析过程中,我们详细介绍了音速喷嘴式燃气表检定装置的结构组成,在上面的基础上,为了能够加强检定装置对于实际问题的处理,本文对音速喷嘴式燃气表检定装置的工作原理进行如下的详细分析;标准表的音速喷嘴一般采取音速文丘里喷嘴,这样的文丘里喷嘴与传统的文丘里管的原理类似,都是在喉部连接相关的出口扩张段,根据音速喷嘴的临界流特征进行数据分析;当气体流经喷嘴时候,在喷嘴的上会形成某一数值的气流,从而促使喉部形成临界状态,气流达到最大速度的过程中,流量也达到最大值,从而根据滞止压力和滞止温度进行状态变化的分析。
2 音速喷嘴式燃气表检定装置的检测项目
音速喷嘴式燃气表检定装置是当前标准表气体流量检测的主要装置,器检测项目和检测方法通常根据标准的流量标准装置检定规程进行检定;整体的项目检定过程主要包括一般性检查、密封性实验、标准流量计检定、计时器检定、流量稳定性检定等几个过程,对这几个过程的检验要遵循实事求是的原则,与此同时,针对文丘里喷嘴的特殊标准而言,要采取国家规定的文丘里喷嘴流量标准进行校准,保证整个检验过程的准确性,加强对于燃气表检定装置的管理,提高检定的准确性和高效性。
3 对于音速喷嘴式燃气表检定过程的问题分析
随着科学技术的发展,多数的音速喷嘴式燃气表检定装置在出厂之前会对音速喷嘴、压力传感器、温度传感器和晶振等做好计量校准工作,保障每个器件的合理性和精确性,检定过程本身就是与实际操作过程相结合的一种实验性过程,因此,不论是标准表法测量还是传统范式检定,都会在检定过程中遇到很多的疑问,本文结合实际问题对音速喷嘴式燃气表检定装置的使用过程做以下几个方面的分析:
3.1 密封性实验
密封性实验是整个装置检定过程中最重要的过程,对于密封性要求而言,在工作压力下装置部件之间的连接处要避免泄露现象,具体检测过程中,一般要将真空泵打开,在正常状态后关闭装置进出气口,等待整个装置稳定后,对整个装置的压力数值变化进行合理的分析,从而确定装置的密封性,在我们实际的检测工作中,我们基本按照密封性的要求进行实验,但是为了方便计算机控制界面显示器的压力值,要提前对整个被校验装置进行检测。
3.2 计时器的校准
对于音速喷嘴式燃气表检定装置而言,计时器是整个检定装置的重要组成部分,其精确程度直接关系到整个检定装置的精确程度和检定数据;装置上的计时器一般需要晶振8小时的稳定度和实践间隔设定,为了保护整个检定装置,我们通常认为在装置上进行计时器的检定和设置更为合适。
在检定计时器时间间隔的过程中,将标准计时器和装置时间进行合理的连接,在
启动装置运行的过程中,同步观察两个计时器的数值变化,根据标准表校正装置表,完成一次计时器的检定。
音速喷嘴式燃气表检定装置是当前检定过程中常用的一种装置类型,其利用音速喷嘴的优势,能够对多台燃气表进行同步检定,提高检定效率,而且整个检定过程能够实现自动化,在提高效率上具有很大的优势;随着科学技术的进步,我国音速喷嘴式燃气表检定装置也逐渐被广泛应用于各种不同的计量检测场所,如何根据相关的实际问题进行检定分析,将会成为计量检定人员的主要研究问题。
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