CNC雕铣机的坐标轴不运动的故障处理

台州亚古机床设备有限公司
雕刻机的一般故障及解决方法
雕刻机在使用过程中难免会出现问题，大体上这类问题分为两类：第一类：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常对此，可能有以下原因造成的
1、控制卡松动或故障，重插一下控制卡看一下。

2、相对应的轴的驱动器故障，这需要返回厂维修驱动器。

3、相对应的轴步进电机故障。

4、相对应的连轴器断列或松动。

5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。

6、相对应的轴的滑快出现故障。

7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。

第二类：雕刻机z轴失控出现的问题可能是这些原因造成的
1、控制卡松动或故障。

重插一下控制卡看一下。

2、静电干扰。

排除静电干扰，机器接地线。

3、z轴马达线故障，
4、文件路径有误，
5、变频器干扰，
6、电脑系统有问题或有病毒，电脑查毒，杀毒，重装系统。

7、操作失误，需要客户认证看说明书。

CNC的故障与处理1．方法：检查：接线：接线，走线，屏蔽与接地。

参数设定。

PMC梯形图。

2．所谓的死机经常听说系统出现了死机，关机再开机后，系统即恢复正常。

其实这种情况不是真正地死机，是没有观察到系统故障的真实原因，如在机床运行时错误地实施了某种操作，用关机使系统复位到初始状态，从而解除了故障。

真正的死机是出现在系统RAM中的信息混乱的情况，但此时系统一定有报警显示，如#910，#920，#930等。

发生此种情况的原因，维修说明书中说：系统的硬件板有问题。

但是多年的实际检查结果是：80%以上的原因是由于接线、接地与系统的屏蔽不良，造成外界瞬间强信号对系统的干扰所致（板未插紧也会出现此类问题）。

所以，一定要告诉机床厂必须仔细地处理接线、接地与系统的屏蔽。

经常出现这类问题的机床厂大家都很清楚。

当然，不只是国内厂有此问题，国外厂也是如此，从进口的机床中也发现了不少此类问题。

病毒：有的用户根据使用电脑的经验，武断地认为CNC出现故障是感染了病毒。

其实他不了解，FANUC的CNC控制软件是自封闭的专用工程软件，外界病毒无感染途径，风马牛不相及。

当然，Open (开放式) CNC (160i/180i/210i；300i/310i/320i)会遭病毒侵袭，因为它们使用的Panel i 中初装的操作系统是Win2000。

此种系统处理病毒的方法应与电脑一样。

但是要提醒用户不要在机床的控制系统中装入与加工不相干的软件。

3．机床不动（坐标轴不动，M不执行）4．主轴不动5．撞刀①操作不当“撞刀”等问题，不要随意更换硬件或软件。

此类问题99%都是用户操作问题。

比如：开机后是否已回零点？回零点是否正确？如回零的时候，有些机床撞挡块减速后速度很低，特别是大型机床，有时候移动不明显，有些操作人员就认为回零已经完成，便直接切换到自动方式方式开始加工，这样造成撞刀。

坐标系是否正确？模态保持的坐标系是哪一个？是否处于局部坐标系？程序编制是否规范？换刀指令前必须有抬刀（退刀）指令，使刀具退到换刀的参考点。

数控机床常见故障及维修方法
1. 伺服电机失灵：这可能是由于电机电流过大或机床传动系统过度磨损等原因导致的。

维修时需要检查电机连接是否松动，是否有电障，或更换电机零部件。

2. 精度失调：该问题可能与机床的控制系统或尺寸存在误差有关。

需要检查机床的传感器和反馈系统，以确保其稳定性和准确性。

3. 刹车故障：机床刹车故障通常是由于传动系统中的任何零部件磨损或故障所引起的。

需要检查机床的制动器和驱动器，或更换适当的机床零部件。

4. 机床重量不足：机床需要足够的重量才能保持稳定性，用于处理高速和高质量的加工任务。

需要对机床的基础结构进行增强，或更换更大的机床。

5. 供电故障：这包括所有与机床供电相关的问题，例如电源故障、线路故障等。

可以检查供电线路，或更换损坏的设备。

6. 冷却系统故障：机床需要有效的冷却系统来防止过热和损坏。

可能需要更换设备或重新设计冷却系统。

7. 机床加工程序故障：错误的加工程序或其他问题可能会导致机床停机。

需要对加工程序进行检查，或重新设置加工程序。

8. 机床润滑系统故障：润滑系统维护机床部件，预防机床故障。

需要检查润滑系统的操作，或更换设备。

以上是数控机床常见故障及维修方法，需要注意的是，在维修机床时应注意操作规程和安全措施，以确保人身安全和机器稳定性。

机械雕刻机常见故障与解决方法机械雕刻机常见故障与解决方法—一、一轴或三轴不走动或走动不正常1、控制卡松动或故障；2、相对应的轴的驱动器故障；3、相对应的轴步进电机故障；4、相对应的连轴器断列或松动；5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障；6、相对应的轴的滑快出现故障；7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样；二、z轴失控1、控制卡松动或故障；2、静电干扰；3、z轴马达线故障；4、文件路径有误；5、变频器干扰；6、电脑系统有问题或有病毒；7、操作失误三、出现错误1、控制卡松动或故障；2、驱动器故障；3、步进电机故障；4、静电干扰；5、马达线故障；6、数据线故障；7、路径有误；8、连轴器断裂或松动；9、加工速度太快；1 0、电脑系统问题或病毒四、雕刻深浅不一1、控制卡松动或故障；2、步近电机故障；3、驱动器故障或电流细分与软件设置不一致；4、z轴马达线故障；5、主轴电机故障；6、变频器干扰或数据设置有误；7、静电干扰；8：电脑病毒或系统问题五、乱刻1、控制卡故障；2、变频器干扰；3、文件路径有误；4、静电干扰；5、软件设置有问题；6、驱动器故障或电流细分设置有误；7、数据线故障；8、电脑有病毒或系统问题六、洗底不平1、主轴与台面不垂直。

需校正；2、刀具有问题；3、控制卡有问题；4、Z轴驱动器有问题七、主轴停转1、主轴内部短路；2、电流屏蔽；3、变频器参数设置有误或自身故障；4、控制卡故障；5、主轴线或数据线短路八、主轴转动声音不正常1、变频器设置有误；2、主轴不转；3、主轴本身有问题九、走动或回机械原点时方向相反1、在记事本中改文件；2、修改变频器的接线方法；3：在维宏软件中该转出方向十、机器不能正常回机械原点1、方向相反；2、控制卡故障或松动；3、限位开关或数据线故障；4、驱动器故障；5、步近电机故障十一、主轴自动转或停不了1、控制卡故障；2：变频器故障十二、打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示1、检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；2、把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；3、板卡有问题，更换板卡.十三、打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号1、检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；2、检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；3、检查85V电源是否正常供电十四、雕刻时出现错位或尺寸不对1、检查雕刻软件的路径正确与否；2、检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；3、检查软件参数的设置正确十五、X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走1、检查Z轴马达是否正常运行，功率及驱动器电流的大小或自身故障；2、检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况十六、主轴电机不转或反转1、查变频器的参数的设置；2、变频器的信号线是否接反.问题1:十七、出现砸刀现象1、Z轴马达功率不够，联轴器松动；2、Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错.十八、打开软件开机时，出现轴关闭1、驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良；2、马达线接触不良.十九、雕刻过程中出现限位现象1、检查雕刻路径是否超过雕刻范围；2、在软件中参数设置的软限位.二十、开机时机器不通电.1、检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏；2、检查交流接触器是否短路或烧坏.二十一、按钮运动时轴只往一个方向走1、检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好；2、检查电机线路是否有虚焊.二十二、发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形.1、重新安装新系统及软件；2、检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动；3、雕刻刀具有问题.二十三、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢1、工作电压不稳或超负载，加个稳压器即可；2、检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。

机械故障分析：一：一轴或三轴不走动或走动不正常1：控制卡松动或故障。

2：相对应的轴的驱动器故障。

3：相对应的轴步进电机故障。

4：相对应的连轴器断列或松动。

5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。

6：相对应的轴的滑快出现故障。

7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。

二：z轴失控1：控制卡松动或故障。

2：静电干扰。

3：z轴马达线故障4：文件路径有误 5：变频器干扰 6：电脑系统有问题或有病毒7：操作失误三：错误1：控制卡松动或故障2：驱动器故障 3：步进电机故障4：静电干扰 5：马达线故障6：数据线故障 7：路径有误8：连轴器断裂或松动 9：加工速度太快 10：电脑系统问题或病毒四：雕刻深浅不一1：控制卡松动或故障2：步近电机故障3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4；z轴马达线故障5：主轴电机故障6：变频器干扰或数据设置有误7：静电干扰8：电脑病毒或系统问题五：乱刻1：控制卡故障2：变频器干扰3：文件路径有误4：静电干扰5：软件设置有问题6：驱动器故障或电流细分设置有误7：数据线故障8：电脑有病毒或系统问题六：洗底不平1：主轴与台面不垂直。

需校正2：刀具有问题 3：控制卡有问题七：主轴停转1：主轴内部短路2：电流屏蔽3：变频器参数设置有误或自身故障4：控制卡故障 5：主轴线或数据线短路八：主轴转动声音不正常1：变频器设置有误2：主轴不转3：主轴本身有问题九：走动或回机械原点时方向相反1：在记事本中改”public.dat“文件2：修改变频器的接线方法3：在威宏软件中该转出方向十：机器不能正常回机械原点1：方向相反2：控制卡故障或松动3：限位开关或数据线故障4：驱动器故障5：步近电机故障十一：不能自动对刀1：控制卡松动或故障2：对刀块线故障3：对刀块表面有绝缘物质4：静电干扰5：软件或电脑问题十二：主轴自动转或停不了1：控制卡故障2：变频器故障假设一台装有维宏系统的雕刻机，再突然断电的情况下，不小心推动了龙门架，通电后造成雕刻系统坐标值与机床主轴坐标值不相吻合的情况－－－－错位，怎么解决个人认为解决方法如下１，加工前Ａ，将主轴回到机械原点，清零Ｂ，移动到加工原点，定好刀后加工２，加工过程中，如上假设只有一条，就是将主轴回到机械原点后，再让其自动加工（前提是有可能需要手工记录工件原点相对与机械原点的坐标值）3，机械配件问题清洁机械运动部分，加润滑剂还有可能是机械零件损坏，一般多出现导轨的直线轴承和丝杆的压力轴承损坏1、首先检查手柄线是否连接好，若末接好把线重接好即可。

序号问题发生原因解决办法10 停机时z轴下滑1、刹车异常，z轴抱闸异常2、线路异常1、检查电机设定或更换电机2、检查线路是短路或断路11 加工精度不准1、撞机后几何精度异常2、量测精度误差3、断刀4、工件固定异常l、重新复查几何精度2、更新或校正，重复测量20次，3、检查刀刃4、检查工件(刀尖应对准测高规中心)12 伺服轴精度不够1、传动部分松动2、伺服单元异常3、Nc参数异常4、工件松脱1、检查所有机械传动链(包括键、皮带松紧、丝杠、齿轮等)2、换伺服单元3、检查参数4、工件固定13 无法回原点1、系统参数异常2、伺服驱动器异常3、反馈异常4、开关异常l、输入正常参数2、排除异常3、断线处理4、换开关14 原点不准1、原点开位于临界点2、编码器异常3、极限开关品质异常ON-OFF误差太大1、调整碰块或开关2、编码器零位没有讯号(更换电机)3、更换开关l 5 RS232传输异常l、RS232线断2、RS232接头异常3、计算机参数设定异常4、数控系统参数设定异常5、程序格式不对6、系统RS232部分损坏7、计算机COM异常8、干扰1、更换新线2、更换接头3、重新检查CNC设定参数4、检查数控系统参数s、检查程序6、PC送修7、接地排除干扰16 换刀异常1、换刀程序异常或不见r2、刀柄不良3、Y轴偏差4、x轴偏差5、z轴偏差1、检查程序2、更换刀柄3、更换主轴拉杆4、校正Y轴坐标5、校正x轴坐标6、校正z轴坐标17 极限无效1、DC24V故障2、开关故障1、查明原因2、换开关18 切削水不动作l、I／O损坏2、电磁开关不动作3、电机反转4、电机烧毁5管路阻塞1、M08不输出2、RELAY不动作3、换线4、换电机5、清理序号问题发生原因解决办法19 面板按键损坏1、接触不良2、接头脱落3、系统异常1、更换面板2、锁紧接头3、请系统维修人员维修系统20 变频器报臀1、参数异常2、变频器故障3、接线异常I、检查变频器参数2、更换变频器3、检查接线4、拆下数控系统及输出是否异常21 机床漏油1、护套防漏不良2、防油管防漏不良3、钣金防漏不良1、找出漏油点防漏22 无法传输1、NC故障2、线路脱落3、计算机故障1、正确的通讯，输入正确的NC 参数2、正确的接线3、换计算机，换一条传输线路第6章附录6．1 雕刻刀6．1．1雕刻刀材料的选购1．高速钢圆棒：·价格便宜、制作快捷。

数控机床不按照程序运动的原因及解决方案摘要：随着数控机床在机械加工的普及，数控机床可靠地运行成为生产中关键的一个环节。

相比普通机床数控机床的主要特点就是使各个轴按照程序运行，运动到指定位置。

但是在某些故障的情况下数控机床轴的运动并未按照程序运动，产生轴“乱走”的现象。

在此我们只讨论在机床采用半闭环且并无任何报警的情况。

解决此类故障的可以从机械和电气两方面来着手。

本文主要论述了如何从故障现象来分析故障的类型并加以解决。

关键词：数控机床；轴运动；故障在数控机床在使用的过程中经常会出现轴运动不按照程序运行，产生轴“乱走”的现象。

此种故障轻则引起加工零件超差，重则产生各个轴的运动的干涉，造成机床床身的碰撞，对机床的刚性造成永久性的伤害。

以下就从机械和电气两方面来探讨故障的原因并加以解决。

1.机械类的故障引起数控机床不按程序运行的现象由于数控机床的运动是由电机通过机械传动机构带动轴运动的。

常见的方式是电机通过皮带或联轴器带动滚珠丝杆转动从而产生轴的运动。

其中每个连接部位出现松动都可能引起数控机床轴运动和程序不一致的现象。

此类故障主要是由以下几种情况引发的：（1）当数控机床在反向运动时，轴运动位置和程序给定位置产生0.2mm以内的差距。

这种情况一般是由反向间隙引起的。

可以通过调整滚珠丝杆的间隙来消除此类故障，也可以通过数控系统的参数补偿来消除间隙。

FANUC数控系统补偿的具体步骤是通过百分表测出反向运动时轴运动位置和程序给定位置产生的差值，并将此值输入到对应轴的轴参数“1851”中。

（2）当数控机床的轴在运动时，轴运动位置和程序给定位置产生0.05mm以内的差距并且此值在每个地方的位置都不同且无规律。

通过数控系统的参数补偿也无法消除。

此种情况在年老的设备中较为常见，一般是滚珠丝杆润滑不良年久磨损所致。

应通过更换滚珠丝杆来消除此类故障。

（3）当数控机床的轴在运动时，轴运动位置和程序给定位置产生1mm以上的差距。

数控机床常见故障及排除方法数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备之一。

然而，由于长时间的运行和各种原因，常常会出现一些故障。

本篇文章将介绍数控机床的常见故障及排除方法，希望能对读者有所帮助。

首先，让我们来介绍数控机床常见的机械故障。

首先是传动系统故障。

传动系统在数控机床中起着重要的作用，包括主轴、伺服系统和进给系统。

一旦传动系统发生故障，将会影响到机床的精度和稳定性。

例如，主轴异常振动、伺服电机失控或进给系统丝杆松动都会导致加工质量下降。

对于这些问题，我们可以检查机床的传动部件是否松动，如果是，可以重新拧紧或更换螺钉、螺母。

其次，电气系统故障也是数控机床常见的问题之一。

电气系统是数控机床正常运行的关键。

常见的电气故障包括电源异常、电机故障和电路短路。

这些故障会导致机床不能按照预期工作或者无法启动。

对于这些问题，我们可以检查电路连接是否良好，是否有断路或短路的情况发生。

如果电源问题，则需要检查并修复电源供应是否稳定。

另外，数控系统故障也是机床常见的问题。

数控系统控制着机床的运行，包括加工程序的编写、传输和执行。

当数控系统出现故障时，机床将无法正常工作。

常见的数控系统故障包括程序错误、操作界面问题和与外部设备的通信故障。

对于这些问题，我们可以通过检查程序代码、重新启动数控系统或检查通信设备是否正常来解决。

此外，液压系统故障也是值得注意的。

液压系统在数控机床中用于驱动和控制各个部件的运动。

常见的液压系统故障包括油泵故障、液压缸漏油、液压管道堵塞等。

这些故障会导致机床运动不平稳或者无法正常运行。

对于这些问题，我们可以检查液压系统的油泵是否正常工作、液压缸是否有漏油现象，并及时更换或修复受损部件。

最后，应当注意机床的保养和维护。

定期的保养和维护可以预防和减少故障的发生。

机床应当定期检查润滑油的油质和油位，及时更换或添加润滑油。

另外，机床的导轨、丝杠等部件也需要定期清洁和润滑，以保证机床的精度和稳定性。

总结起来，数控机床常见故障的排除方法包括检查和修复传动系统故障、电气系统故障、数控系统故障和液压系统故障。

雕刻机操作常出现的故障分析解决雕刻机操作常出现的故障分析解决有很多客户来电问一些雕刻机在使用当中经常出现的问题，现整理了一份关于雕刻机维修方面的技术资料，以供客户们维修参考：一：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常1：控制卡松动或故障。

2：相对应的轴的驱动器故障。

3：相对应的轴步进电机故障。

4：相对应的连轴器断列或松动。

5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。

6：相对应的轴的滑快出现故障。

7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。

二：雕刻机z轴失控1：控制卡松动或故障。

2：静电干扰。

3：z轴马达线故障4：文件路径有误5：变频器干扰6：电脑系统有问题或有病毒7：操作失误三：错误1：控制卡松动或故障2：驱动器故障3：步进电机故障4：静电干扰5：马达线故障6：数据线故障7：路径有误8：连轴器断裂或松动9：加工速度太快0：电脑系统问题或病毒四：雕刻深浅不一1：控制卡松动或故障2：步近电机故障3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4；z轴马达线故障5：主轴电机故障6：变频器干扰或数据设置有误7：静电干扰8：电脑病毒或系统问题五：乱刻1：控制卡故障2：变频器干扰3：文件路径有误4：静电干扰5：软件设置有问题6：驱动器故障或电流细分设置有误7：数据线故障8：电脑有病毒或系统问题六：雕刻机洗底不平1：主轴与台面不垂直。

需校正2：刀具有问题3：控制卡有问题七：雕刻机不能正常回机械原点1：方向相反2：控制卡故障或松动3：限位开关或数据线故障4：驱动器故障5：步近电机故障八：雕刻机雕刻线条较宽怎么办？解决方法:1、调整聚焦管的焦距2、正确调节电流解决方法:1、调整聚焦管的焦距2、正确调节电流九：雕刻机电脑信号无法传送造成的原因:1、软件参数设置不正确2、机器与电脑没有联机3、电脑串口有问题4、软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致解决方法:1、重新设置参数2、按“脱机”键，使脱机灯灭3、使用另一串口4、重新设置波特率十：雕刻机声音异常造成的原因:1、小车与导轨行进路线中有阻挡物2、小车脱离导轨3、原点坐标设置不合理4、文件实际版面过大解决方法:1、去掉阻挡物2、扶正小车3、修改原点坐标4、修改文件十一：雕刻机空刻原因:1、光路偏移2、激光电源损坏3、有关电路或线路损坏4、激光管损坏或老化5、电流表损坏解决方法1、参照说明书、调整光路2、更换激光电源3、更换电路或线路4、更换激光管5、更换电流表十二：雕刻机不雕刻的相关疑问可能造成的原因1、电源是否为AC220V50Hz2、是否通电3、是否打开开关4、是否已用串行线将电脑的串行口和雕刻机连接起来，连接是否稳当5、软件的输出端口设置是否与实际连接一致6、是否发送正确数据格式给雕刻机解决方法1、插上雕刻机电源，打开开关2、按下开始按钮，发送含有想要雕刻内容的合法文件3、重新启动计算机和雕刻机十三：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示.解决方法:1.检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；2.把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；3.板卡有问题，更换板卡.十四: 打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号.解决方法:1．检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；2．检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；3.检查5V12V电源是否正常供电.十五: 雕刻时出现错位，或尺寸不对.解决方法:1．检查雕刻软件的路径正确与否；2．检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；3．检查软件参数的设置正确与否.4．检查地线是否接好5．电脑是否有病毒十六: X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走.解决方法:1．检查Z轴马达是否正常运行，功率及驱动器电流的大小；2．检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况.十七: 主轴电机不转或反转.解决方法:1．检查变频器的参数的设置；2．变频器的信号线是否接反，将变频器上接电机的三根线任意两根互换. 3．检查连接变频器与控制箱的线是否接触良好4．在变频器接线完好的情况下，电机不转则电机坏十八: 出现扎刀现象.解决方法:1．Z轴马达功率不够，联轴器松动；2．Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错.3．检查Z轴电机线是否插好十九: 打开软件开机时，出现轴关闭.解决方法:1．驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良；2．马达线接触不良.3．检查软件中设置的参数是否正确二十: 雕刻过程中出现限位现象.解决方法:1．检查雕刻路径是否超过雕刻范围；2．软件中参数设置的软限位.二十一: 开机时机器不通电.解决方法:1．检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏；2．检查交流接触器是否短路或烧坏.3．检查急停开关是否开启4．检查保险丝是否烧坏二十二：按钮运动时轴只往一个方向走.解决方法:1．检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好；2．检查电机线路是否有虚焊.是二十三: 发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形.二十四、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢1、工作电压不稳或超负载，加个稳压器即可；2、检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。

1.连轴器松了
2.电路有段路的地方
3.维宏卡脏了或者卡子有根针段了
4.判断步进电机是否能够加上电.<方法:用手直接转动丝杆,加电情况下是不是比较吃力的,如果很吃力就说明电机可以加上电,和步进电机没有关系;不加电的话是比较轻松的,如果不加电是也很吃力说明是机械问题电路就不用搞了..>这样直接就判断出是不是电路部分的问题.
5.判断控制卡信号的问题
6.如果是剩下机械部分的问题,有几中情况:A.步进电机--连轴器--丝杠不同心,将电机的四个螺丝松掉上下走一下,自动矫正一下位置在紧上.<步进电机出问题的可能性很小的>B.Z轴的结构中有异物<如果经常切割密度板粉尘会进到里面,用柴油清洗后加润滑油即可工作了.....。