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钢筋加工棚防护施工方案1.施工前准备1.1.组织施工人员进行安全教育培训，确保各人员了解施工过程中的安全注意事项和防护措施。
1.2.准备必要的施工材料和设备，包括钢筋加工机械、安全帽、防护手套、耳塞、面罩等个人防护用品。
1.3.对施工现场进行清理和整理，确保施工区域平整、干净，并采取防尘措施，以减少工人吸入粉尘的风险。
2.施工区域划分和标识2.1.根据施工图纸和实际需求，合理划分施工区域，确保不同作业区域的安全与独立性。
2.2.在施工区域周围悬挂警示标识，明确标识施工区域，警示非相关人员进入施工区域。
2.3.在钢筋加工机械周围设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全，禁止非相关人员接近。
3.钢筋加工机械安全措施3.1.在钢筋加工机械的工作区域周围设置围栏，并配备可移动的警示标志，确保施工人员不会误入危险区域。
3.2.对钢筋加工机械进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
3.3.在操作钢筋加工机械时，施工人员必须穿戴相应的个人防护用品，如安全帽、防护手套和耳塞等。
3.4.加工钢筋时，施工人员应注意保持工作区域的整洁，及时清理钢筋和废料，防止发生滑倒或被钢筋刺伤的意外。
4.防护措施对策4.1.钢筋加工棚搭建完毕后，应配备足够的紧急避难通道，确保施工人员在发生紧急情况时能够快速撤离。
4.2.钢筋加工棚顶部应搭建防水设施，以防止雨水渗入施工区域，影响施工质量和人员工作。
4.3.钢筋加工棚内应具备良好的通风系统，以确保施工区域的空气清新，并配备CO2监测仪，避免CO2浓度过高。
4.4.为保证施工现场的安全，钢筋加工棚内部应设置灭火器、安全出口、应急照明和消防器材等应急设施。
5.施工人员安全防护5.1.施工人员在进入施工现场前，应进行身体健康检查，确保身体状况符合工作要求。
5.2.施工人员在进行钢筋加工工作时，应穿戴合适的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜、耳塞和防护鞋等。
5.3.施工人员在操作钢筋加工机械时，不得携带手机或其他干扰注意力的物品，以免发生意外。
钢筋加工专项施工方案
1. 背景
1.1 项目概述
本项目为某高层建筑施工项目，涉及到大量的钢筋加工工作，因此需要制定钢筋加工专项施工方案。
1.2 目的
制定本方案的目的是保证钢筋加工施工的质量与安全，促进项目进度的顺利进行。
2. 施工方案
2.1 钢筋加工设备
施工现场应设有符合国家标准的钢筋加工设备，包括但不限于钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋连接机等。
2.2 施工流程
（1）钢筋材料入场检验；
（2）钢筋的统一编号，并根据构件图进行加工；
（3）钢筋加工完成后，需要进行检验验收；
（4）合格的钢筋进行装车运输，必要的防护措施需落实。
2.3 施工安全
（1）施工现场应设置安全警示标志；
（2）钢筋加工机械设备应正常使用，使用前应先进行检查；
（3）工作人员应穿戴好安全防护装备，操作前应接受专业培训。
3. 检验验收
3.1 检验验收标准
钢筋加工应符合以下标准：
（1）尺寸偏差不得超过国家标准规定；（2）钢筋加工长度应符合设计要求；
（3）钢筋材质、机械性能应符合设计要求。
3.2 检验验收程序
检验验收应按以下程序进行：
（1）开工前进行自检；
（2）完成加工后进行质量检验验收；
（3）发现不合格应按标准要求进行处理。
4. 总结
制定钢筋加工专项施工方案是工程建设的重要环节，合理安排施工流程和加强施工安全管理，能够确保施工质量和施工人员的安全。
通过加强施工过程的管理，能够提高项目的整体效率，保证项目的按期完工。
以上是本项目的钢筋加工专项施工方案，希望能够得到合理执行和认真贯彻。
钢筋加工棚施工方案钢筋加工棚施工方案一、施工内容及要求1.1 施工内容：搭建钢筋加工棚，包括基础处理、钢架搭建、屋面覆盖、安装门窗等工作。
1.2 施工要求：按照设计要求，确保施工质量；严格遵守施工工艺和安全操作规范；确保施工进度和安全。
二、施工步骤及措施2.1 基础处理2.1.1 清理施工场地，清除地面泥沙和杂物；测量场地尺寸和地势高差。
2.1.2 根据设计要求，进行地基处理，包括挖掘基坑、打桩等工作。
2.1.3 进行地面夯实和平整，确保施工基础的稳定性和均匀性。
2.2 钢架搭建2.2.1 根据设计图纸和施工方案，进行钢架搭建。
首先将预制好的钢柱、钢梁等组件安装在基础上，然后借助吊车或起重机进行定位和固定。
2.2.2 在钢柱、钢梁之间进行吊装操作时，必须采取安全措施，确保人员和材料安全。
2.3 屋面覆盖2.3.1 根据设计要求，选择合适的屋面材料，如彩钢板等。
2.3.2 将屋面材料按照设计方案要求进行剪切、加工，并进行合理的排列顺序。
2.3.3 使用螺丝将屋面材料固定在钢架上，确保牢固和密封。
2.4 安装门窗2.4.1 将门窗材料根据设计要求进行加工和制作。
2.4.2 根据设计图纸，在钢架上预留好门窗的安装位置。
2.4.3 将门窗进行固定和密封，确保门窗的使用功能和密闭性。
三、安全防护措施3.1 建立安全管理制度，制定施工安全措施和操作规程。
3.2 使用符合标准的施工设备和工具，确保施工安全。
3.3 严格遵守施工现场管理规定，设置施工警示牌和警示标识。
3.4 严格执行防火、防雷等安全操作程序，确保施工现场安全。
3.5 培训施工人员，提高他们的安全意识和技能。
四、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定施工进度安排。
根据施工进度安排，合理分配人力和物力资源，确保施工任务按时完成。
五、质量检验与验收施工过程中，应随时进行施工质量检查，发现问题及时整改。
施工完成后，按照设计要求和规范进行验收，确保施工质量符合要求。
钢筋加工棚专项安全施工方案
一、施工前准备
在进行钢筋加工棚施工前，需要做好以下准备工作：
1.制定施工计划，明确施工任务、工序、质量标准、安全要求等内容；
2.安排专业人员对施工现场进行检查，并清除可能存在的隐患；
3.确保施工人员具备相应的资质和技能，进行必要的安全培训；
4.配备必要的施工设备和工具，确保设备完好无损；
5.制定施工现场安全管理制度，明确各岗位职责和应急预案。
二、施工过程
1. 现场布置
•安排施工区域，并进行标识；
•设置警示标志，明确施工区域的边界；
•确保施工区域通风良好，做好防火措施。
2. 安全操作
•施工人员需佩戴必要的安全防护用具，如头盔、手套等；
•使用工具时，严禁超负荷使用，避免发生意外；
•勿将物料堆放过高，影响施工安全；
•注意维护设备的使用合理，检查设备运转是否正常。
3. 废料处理
•废料需及时清理，避免堆积造成安全隐患；
•对于废弃的工具和设备，需进行安全处理，如捆绑、封存等。
三、施工结束后
•对施工现场进行清理，恢复原貌；
•进行安全检查，确保无遗漏隐患；
•对施工过程进行总结和分析，发现问题及时改进。
结语
钢筋加工棚施工安全是保障施工人员生命财产安全的重要任务，只有严格执行安全管理制度，做好施工前准备和施工过程中的安全操作，才能有效避免事故的发生，确保施工顺利完成。
钢筋加工棚防护施工方案一、施工前准备得明确施工场地。
我们得选一个开阔、平坦的地方，远离高压线、地下管线等危险区域。
然后，对施工人员进行安全教育，确保每个人都熟悉防护措施和应急预案。
1.1设计图纸审查拿到设计图纸后，我们要认真审查。
看看图纸上的防护措施是否合理，钢筋加工棚的位置、大小是否符合要求。
如果有问题，要及时与设计师沟通，确保图纸的准确无误。
1.2施工材料准备施工材料主要包括钢筋、水泥、砂石、防护网等。
这些材料都得提前准备好，数量要充足，质量要达标。
特别是防护网，它可是保证施工安全的关键。
1.3施工人员配备施工人员要精挑细选，不仅要技术过硬，还得有安全意识。
我们要为他们提供必要的防护装备，如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。
二、钢筋加工棚搭建2.1基础施工基础施工是关键。
我们要根据图纸要求，挖好基槽，浇筑混凝土基础。
基础要牢固，能承受钢筋加工棚的重量。
2.2钢筋加工棚搭建钢筋加工棚的搭建要按照图纸进行。
先用槽钢焊接成一个框架，然后铺设彩钢板。
彩钢板要密封严实，防止灰尘、雨水侵入。
2.3防护设施安装防护设施主要包括防护网、防护栏杆、警示标志等。
防护网要覆盖整个加工棚，防护栏杆要安装在棚的边缘，警示标志要醒目。
三、施工过程中防护措施3.1钢筋加工钢筋加工过程中，要严格遵守操作规程。
使用切割机、弯曲机等设备时，要佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
切割下来的钢筋头要及时清理，防止扎伤人。
3.2防尘措施施工现场灰尘很大，我们要采取防尘措施。
比如，设置喷雾装置、定期洒水等。
同时，要求施工人员佩戴防尘口罩，减少吸入灰尘的风险。
3.3防火措施施工现场存在火灾风险，我们要做好防火措施。
比如，设置消防器材、禁止吸烟等。
一旦发生火灾，要迅速启动应急预案，确保人员安全。
四、施工后清理与验收4.1施工后清理施工结束后，要及时清理施工现场。
将钢筋、废料等物品归拢整齐，确保现场整洁。
4.2验收验收是关键环节。
我们要对照图纸和施工方案，检查钢筋加工棚的质量。
钢筋加工棚搭设施工专业技术方案一、项目背景和描述钢筋加工是建筑施工过程中不可缺少的环节。
为了有效地保护钢筋，减少钢筋损坏和腐蚀的可能，提高施工效率，需要搭设钢筋加工棚。
本技术方案旨在详细介绍搭设钢筋加工棚的施工步骤、材料选用及细节设计等内容，确保搭设钢筋加工棚的安全性和实用性。
二、施工步骤1.地基处理选址时应避开地下管线和影响施工的障碍物，选择平整的场地。
在选定的地面上进行挖土、填土等工作，确保地基平整、坚固。
2.支撑结构搭设根据钢筋加工棚的使用要求，确定支撑结构的布置方式和尺寸。
常用的支撑结构有钢管和钢架。
首先进行支架的安装，确保支撑结构的稳固和坚固。
3.外墙搭建选用适当的材料，如彩钢板、塑料膜等，进行外墙的搭建。
确保外墙的防水性和防风性，同时要注意通风和采光条件。
4.屋顶搭建使用防水材料覆盖屋顶，并确保屋顶的排水畅通。
为了防止天气因素对钢筋加工的影响，可以在屋顶覆盖一层遮阳网等材料。
5.内部设施布置根据实际需要，设置钢筋加工区域、办公区域和储存区域等功能区。
同时，考虑到安全和便捷性，设立消防设施和安全通道，确保人员的安全。
三、材料选用1.支撑结构：钢管和钢架是常用的支撑结构材料，具有强度高、稳定性好的特点。
2.外墙：彩钢板和塑料膜具有防水、防风性能好的特点，适合用于搭建钢筋加工棚的外墙。
3.屋顶：防水材料是屋顶搭建的必备材料，可以选择耐候性好、使用寿命长的防水材料。
四、细节设计1.通风和采光：在外墙和屋顶设置通风窗，确保室内空气流通和采光。
2.露天储存区：为了方便钢筋的储存和取用，可以在钢筋加工棚的一侧设置露天储存区。
3.安全通道：设立安全通道，并标识清晰，确保人员正常逃生和疏散。
4.消防设施：根据法律法规的要求，设立消防设施，包括灭火器、消防栓等。
五、安全措施1.防火措施：加强钢筋加工棚的防火措施，防止火灾发生，并配备相应的消防设施。
2.安全通道：确保钢筋加工棚内外的安全通道畅通，方便人员疏散和逃生。
一、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）4. 相关国家及地方法律法规、规范标准二、工程概况本工程为某建设项目，涉及钢筋加工棚的搭设与拆除。
钢筋加工棚主要用于钢筋加工、堆放及储存，确保施工过程中钢筋的供应和质量。
三、钢筋棚搭设方案1. 搭设要求（1）钢筋加工棚应选择在通风、排水条件良好，便于运输和施工的场地。
（2）钢筋加工棚的尺寸应根据工程需要和现场实际情况确定，一般长×宽×高为6m×4m×3m。
（3）钢筋加工棚应采用双排立杆、双排水平杆、斜撑、桁架等结构，确保棚体稳定性。
2. 搭设工艺流程（1）施工准备：清理场地，平整地基，准备所需材料、工具及设备。
（2）基础施工：根据地基情况，浇筑混凝土基础，确保基础稳固。
（3）搭设立杆：按设计要求，将立杆垂直插入基础，调整垂直度，用扣件连接。
（4）搭设水平杆：在立杆上安装水平杆，调整水平度，用扣件连接。
（5）搭设斜撑：在水平杆两侧安装斜撑，确保棚体稳定性。
（6）搭设桁架：在斜撑上方安装桁架，连接斜撑和水平杆，增强棚体结构。
（7）安装棚顶：在桁架上铺设竹笆或钢网，用铁丝固定。
（8）安装围挡：在棚顶四周安装围挡，确保安全。
3. 搭设注意事项（1）搭设过程中，严格遵循规范要求，确保棚体结构安全。
（2）搭设过程中，注意人员安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）搭设完成后，对棚体进行检查，确保无安全隐患。
四、钢筋棚拆除方案1. 拆除要求（1）拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法及安全措施。
（2）拆除过程中，注意人员安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）拆除过程中，确保拆除物品安全运输。
2. 拆除工艺流程（1）拆除围挡：先拆除棚顶四周的围挡，再拆除棚顶。
（2）拆除桁架：拆除桁架与斜撑的连接，拆除斜撑。
钢筋加工棚施工方案钢筋加工棚施工方案1.工程内容：钢筋加工棚施工是指在施工场地内，按照设计要求，对钢筋进行加工、焊接和装配的工作。
施工方案包括土建施工和设备安装两部分内容。
2.施工准备：（1）人员：指定专业技术人员负责施工，安排足够的工人进行钢筋加工作业。
（2）设备：准备好包括钢筋切割机、焊接机、钢筋弯曲机等所需的加工设备。
（3）原材料：采购足够数量和规格的钢筋，确保施工进度的配套供应。
3.施工程序：（1）场地准备：清理施工场地，确保场地平整，无障碍物。
（2）基础铺设：按照设计要求，在场地上进行基础施工，包括地基处理、混凝土浇筑等工作。
（3）搭建加工棚：在基础完工后，按照设计要求搭建加工棚。
（4）设备安装：根据工艺流程，安装钢筋加工设备，确保设备正常运行。
（5）加工作业：组织工人进行钢筋加工、焊接和装配作业，按照设计要求进行加工过程控制，确保加工质量。
（6）施工验收：完成钢筋加工后，按照设计要求进行质量检测，确保施工质量达到标准要求。
4.组织协调：（1）协调设计人员和监理人员，确保施工符合设计要求。
（2）合理安排施工进度，确保工期按时完成。
（3）加强与供应商之间的沟通，确保原材料供应及时。
5.安全措施：（1）制定施工安全管理规定，加强施工现场安全管理。
（2）提供必要的个人防护装备，确保工人的人身安全。
（3）设立警示标识，提醒施工人员注意安全事项。
6.质量控制：（1）组织专业技术人员对加工设备进行质量检测，确保设备安装合格。
（2）设立加工棚验收标准，严格按照标准进行施工验收。
7.成本控制：（1）科学制定施工方案，合理安排人力资源，降低人力成本。
（2）与供应商协商采购原材料，争取合理的价格。
8.环境保护：（1）加强施工现场环境保护，保持施工场地的整洁。
（2）合理处理加工废料，避免对环境造成污染。
通过以上方案，可以保证钢筋加工棚的施工顺利进行，加工质量符合设计要求，施工成本和工期得到有效控制，同时保护了施工现场的安全与环境。
2023年钢筋棚安装专项安全施工方案一、项目概述钢筋棚安装工程是在建筑工地中常见的施工项目之一，用于搭建临时工棚，提供办公和生活场所。
为确保施工过程的安全性，本方案旨在规范钢筋棚安装工程的施工流程，明确安全措施，减少工伤事故的发生。
二、施工前准备1. 编制安全方案和施工组织设计，明确施工流程，规定施工队伍组成和责任分工。
2. 要求施工人员具备相关安全培训证书，并配备个人防护设备。
3. 检查并确保施工用的钢筋棚、螺栓等材料材质符合要求，不存在质量问题。
三、现场施工操作1. 确定安装钢筋棚的位置和方向，并确保地基承载能力满足要求。
2. 首先搭建支架，严禁使用损坏或失效的脚手架和作业平台。
同时要确保脚手架稳定，并对高空作业进行防护。
3. 开始组装钢筋棚的结构，确保零部件的连接牢固可靠。
特别要注意避免临时结构出现倾斜或不稳定的情况。
4. 安装过程中要使用符合标准的吊车和起重设备，并确保操作人员熟练掌握使用技巧。
吊装过程中要注意周围的人员和设备安全。
5. 完成钢筋棚的组装之后，要进行必要的检查和试验，确保结构的稳定性和安全性。
6. 在完成主体工程之前，要保持施工现场的整洁和秩序，及时清理残留物和垃圾，确保施工人员的安全。
四、施工安全预防措施1. 预防设施：在施工现场设置明显的安全警示标志，并设置警戒线，限定非作业人员进入施工区域。
同时设置安全警示板，对危险区域进行提示。
2. 通风设施：临时工棚内应设置通风设备，保证室内空气流通，避免二氧化碳积聚和氧气不足导致的中毒事故。
3. 防火措施：施工现场应配备灭火器等消防设备，并设立专门的灭火器械库，方便作业人员随时取用。
4. 电气安全：使用电气设备和临时配电箱时，要求符合国家标准，防止电气事故的发生。
5. 高温防护：在施工现场提供适当的遮阳措施和饮水设施，提醒作业人员要注意防暑降温，避免中暑事故。
6. 防护栏杆：在边缘悬挑部位和高处作业区域设置防护栏杆，有效防止坠落事故的发生。
钢筋加工棚专项安全施工方案一、项目概述本次安全施工方案为钢筋加工棚的施工过程中，对相关安全措施的整理和规范，以确保施工期间人员的安全，预防和减少事故的发生。
二、安全组织机构2.安全管理人员：负责指导施工中的安全操作，并对危险场所进行监管和管理。
三、施工前安全准备1.设立安全警示标识，提醒人员注意施工安全。
2.对施工区域进行隔离，确保现场作业区域安全。
3.组织安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程和事故应急预案。
四、施工中安全措施1.使用符合国家标准的施工设备和工具，确保其正常运行。
2.确保施工人员佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.对施工过程中的危险点进行标识和隔离，并设置警示标识。
4.在施工现场设置灭火器，并定期检查其有效性。
5.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
五、施工后安全整理1.清理施工现场，移除危险物品和垃圾。
2.对施工设备进行检查和保养，确保其正常运行。
3.总结施工中的安全经验和问题，并提出改进措施。
4.及时处理施工过程中的事故和问题，并采取措施防止再次发生。
六、安全应急预案1.设立应急组织，明确各成员的职责和任务。
2.制定应急预案，对可能出现的各种事故情况进行预测和应对方案。
3.定期组织应急演练和培训，提高施工人员的应急处理能力。
4.及时报警并采取应急措施，保护施工人员的安全。
七、安全检查与记录1.定期进行安全检查，发现问题及时处理和整改。
2.建立安全检查记录，记录每次安全检查的结果和处理情况。
3.对施工人员的安全意识进行培训和考核，确保他们能够按照规定操作。
八、安全宣传与教育1.组织安全宣传活动，增强施工人员的安全意识。
2.定期进行安全教育和技术培训，提高施工人员应急处理能力。
3.加强与相关部门的协作，共同推动安全施工工作的开展。
九、安全监督与评估1.建立安全监督机制，对施工环境和过程进行监督和检查。
2.定期进行安全评估，发现问题及时整改，提高施工安全水平。
张江中区D-2-2地块建设新建项目钢筋防护棚施工专项方案上海利恩建设集团有限公司张江中区D-2-2项目部2014年3月16日目录第一章总则 (2)一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、编制目的 (2)第二章主要施工工艺流程和方法 (3)一、施工工艺流程 (3)二、施工方法 (3)第三章安全文明生产管理措施 (4)一、安全生产管理目标 (4)二、前期安全准备工作 (4)三、安全生产保障体系 (4)四、现场安全管理组织机构 (5)五、安全生产职责 (6)第四章钢制顶棚施工安全注意事项 (7)一、施工过程中的安全注意事项 (9)二、钢柱安装注意事项 (9)三、屋面梁安装注意事项 (9)第五章钢制顶棚施工过程中的安全控制措施 (10)一、防止起重机倾翻安全措施 (10)二、防止高处坠落安全措施 (11)三、防止高处落物伤人安全措施 (11)四、防止触电、气瓶爆炸安全措施 (12)五、其它安全防护措施 (12)第六章钢制顶棚构件吊装过程中的安全控制方案..................... - 13 - 第七章钢筋加工棚安装应急救援预案............................... - 14 - 第八章计算书. (17)第九章附图 (27)第一章总则一、工程概况本工程位于上海市浦东新区张江高科技园区，西临哥白尼路、北临海科路，南临中科路，东临学林路，均采用明挖法施工。
工程名称：张江中区D-2-2地块建设单位：上海张江(集团)有限公司监理单位：上海恒基建设工程项目管理有限公司施工单位：上海利恩建设集团有限公司按照规范施工、安全施工和文明施工的要求，我项目部拟建造钢筋加工场钢制顶棚、料仓钢制顶棚及拌和站钢制顶棚。
由于钢制顶棚的安装涉及起重吊装作业、高处作业、金属焊接作业、电工作业等高危、特种作业。
为了保障钢制顶棚安装过程中施工安全，特编制本方案。
二、编制依据1、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2008)；2、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-2011)；3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JBJ81-2002)；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)；5、《起重机械安全规程》(GB6067—2010)；6、《起重吊运指挥信号》(GB5082—85)；7、本安装工程所处的区域和工程自身的特点。
三、编制目的为贯彻我国“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针政策，特编制本方案，目的是加强钢制顶棚建设过程中，机械起重吊装过程的安全文明施工，加强对施工过程中的安全隐患提前辨识，以及提高超前预警和超前安全防控措施，确保施工过程的安全管理及其无安全事故发生，明确责任，加强领导。
第二章主要施工工艺流程和方法一、施工工艺流程安装工艺流程：地面拼装→检验→空中吊装→与钢柱顶部连接并固定。
二、施工过程中人工、机械、材料。
1、人工为电焊工种，员装工及普工等。
且人数如下表所示。
2.主要材料（1）钢构件：（2）主要机械（3）连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。
（4）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书（5）其它材料：各种规格垫铁等。
二、施工方法1、测量放线根据施工图纸，放出钢制顶棚中轴线,并根据基柱情况,定出各支撑立柱的桩位。
2、下部立柱支撑基础采用C25砼作为扩大基础。
3、立柱焊接安装根据预先立柱基础，将钢筋立柱与基础连接安装。
4、上部结构起重安装首先采取地面钢筋网面拼接，后采取空中起重吊装焊接，然后对屋面进行覆盖焊接。
5、场地场地平整，具有一定的承载力与水平度，并采用C25砼作为地平基础硬化场地。
第三章安全文明生产管理措施一、安全生产管理目标安全生产目标：无安全责任事故，施工人员全年轻伤率不超过3‰。
无火灾及重大交通责任事故。
一般事故隐患整改率达95％以上。
特殊工种持证率100%，全员岗前教育培训率为100%，每个作业人员在施工前进行安全教育、培训、技术交底。
确保施工现场安全生产。
安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。
二、前期安全准备工作1、进场机械设备安检。
主要检查内容：①、相关证件是否齐全、有效。
②、各种安全装置是否齐全、有效。
特别是限位装置、制动装置、旋（运）转装置是否灵敏。
③、了解、观察关键岗位操作人员业务技能。
不能独立完成作业内容的人员，不得从事独立作业，必须在师傅指导下，方可从事本岗位工种的施工作业。
2、召开班前会，进行施工安全教育和班前安全技术交底。
宣布“六大安全纪律”，“起重十不吊”，明确安装现场安全注意事项等。
3、检查个人防护用品佩戴。
进入施工现场必须戴安全帽，电焊工必须穿戴防弧光、防烫伤防护用品，高处作业必须配系安全带，电工必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套等。
三、安全生产保障体系本项目部在工程施工前按有关要求建立安全施工保障体系，安全施工保证体系分组织保障、制度保障、思想保障、资质保障、投入保障、技术保障、设备设施保障、自我保障、应急救援预案保障九个方面。
影响因素有人为因素、客观因素。
保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。
工程安全施工保证体系见《安全施工保障体系框图》。
同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施工组织设计的要求进行管理、实施。
安全生产管理保障体系框图四、现场安全管理组织机构项目部成立现场施工及日常安全管理领导组织机构小组，明确各个人员的安全责任，并签订安全责任制。
项目经理吴爱兵任组长，负责钢制顶棚各项安全工作；项目总工皮军云及安全部长李宏桥任副组长，负责整个施工的设计及现场施工的安全管理工作；成员由项目专职安全员、工程部门负责人及施工班组长担任，负责现场施工监督、日常保养维修等的管理工作。
安全生产组织机构图项目经理项目总工1、安全保证措施①、严格执行国家及交通部颁布的有关施工技术安全标准、规范。
②、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每天安排施工队召开安全班前会，培养施工安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
③、强化安全法制观念，严格执行安全工作法律意识，签订安全协议，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。
④、加强施工管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。
⑤、建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。
五、安全生产职责项目经理安全生产职责：1、建立、健全本单位安全生产责任制。
2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。
3、保证本单位安全生产投入的有效实施。
4、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。
5、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。
6、及时、如实报告安全生产事故。
7、认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度。
项目总工安全生产职责：1、组织编制本项目部安全技术工作计划，并付诸实施，对计划的措施、时间、内容有权提出安排和进行调整意见。
负责检查计划的实施情况，有权处理计划中出现的各种问题。
2、负责编制专项安全措施、方案，并督促组织实施，对实施过程中的问题，有权进行处理。
3、对不按设计方案施工的，有权决定是否停工并进行处罚。
4、抓好职工安全技术教育，组织工人定期学习安全技术操作规程，并对学习情况进行考核。
5、抓好各种技术培训工作，特别要协助指导项目安全主管的工作与指导安全检查。
6、负责组织指导安全技术交底，对交底不清、不深、不透等情况，有权组织补课。
7、参与工伤事故和其他安全事故的技术鉴定与调查分析、处理。
安全环保部部长安全生产职责：1、在制定计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2、组织制定各管理部门的安全生产规章制度，安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。
3、组织业务部门安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改。
4、组织分管部门开展安全竞赛活动，总结推广安全生产的先进经验，奖励先进单位和个人。
5、负责分管部门的安全生产教育与考核工作。
6、规定职责范围的组织事故的调查处理，并及时向上级报告。
7、定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。
专职安全员安全生产职责：1、保证安全生产法规和企业规章制度在本单位的贯彻执行。
2、组织制定实施安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划。
3、组织对新工人进场的安全教育和安全技术交底工作，指导并检查职工正确使用个人防护用品。
4、组织对施工现场的安全检查，落实隐患整改，保证安全生产设备、消防设施处于完好状态。
5、及时报告所发生的安全事故，注意保护现场。
6、定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。
员工安全责任制：1、积极参加项目部的安全教育培训，强化安全意识，认识安全的重要性，做到保护自己也保护别人。
2、严格遵守岗位操作规程，不违反作业。
3、遵守劳动纪律，不酒后上岗作业，实施安全操作措施。
4、用好安全防护“三件宝”。
5、接受施工员、安全员现场管理和监督、执行现场隐患整改意见。
6、认真履行岗位职责，不窜岗、不脱岗。
7、工作中不盲从、不急燥，冷静处理，认真对待工作每一环节。
第四章钢制顶棚施工安全注意事项一、施工过程中的安全注意事项1、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。
2、吊车设一名起重工指挥持证上岗，非起重工严禁指挥起重设备。
3、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用，防止触电事件发生。
4、钢柱、钢梁安装是主要骨架。
安装时应遵循以下吊装的顺序原则：先立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业）先地上连接、后整体就位；先钢柱、后横梁、再屋架；先横向结构、后平面构件。
二、钢柱安装注意事项1、待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。
2、把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。
柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。
3、钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。
4、吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。
5、进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，6、操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。
