数控切割机维修保养说明及安全操作规程通用范本

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改数控切割机维修保养说明及安全操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.数控切割机维修保养说明及安全操作规程(新编版)1、防止触电●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。

否则会发生触电。

●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。

●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备，以防发生意外。

2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体，因此需定期检查整个气路是否密封完好。

●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。

●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。

4、操作注意事项(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。

切割机安全操作规程和保养（15篇范文）【第1篇】切割机安全操作规程和保养1、工作前1）、穿好工作服，带好防目镜，长发要将头发盘起戴上工作帽。

2）、对切割机进行清洁消毒工作，确守卫生安全。

3）、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行认真检查，操作台必须稳固，夜间作业应有充足的照明。

4）、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。

2、工作时1）、严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

2）、不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。

3）、本台切割机只允许切割公司要求的料子。

4）、不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机实现全速。

5）、不允许任何人站在锯后面。

6）、不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或料子上松开任何一只手或抬起手臂。

7）、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。

8）、维护和修理或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用不适合切割的锯片。

9）、锯片割裂时，要适时排出断裂诱因，防止再发生。

10）、发觉有不正常声音，应立刻停止检查。

3、工作后1）、关闭总电源。

2）、清洁消毒设备、注意防锈防尘，整理工作台和场所。

4、保养每次使用完毕后，要适时对设备清洁消毒。

由本设备主管人员每周定时对设备维护和修理检查一次，检查切割机各个零部件的完整性和操作性能，检查整机防漏电性，并做好记录。

使用超出3个月要更换锯片。

5、如发生人身、设备事故，应保持现场，立刻报告有关部门负责人处置。

【第2篇】胶条切割机安全技术操作规程1开机前检查和安全防护装置是否齐全牢靠，电气开关是否正常，否则不得启动。

2用液压拖车搬运胶盘时，要轻拉轻放，当心砸脚或车把反弹伤人。

3工作时送、接料人要紧密搭配，集中精力，发觉故障立刻停车处置。

4设备运行中，严禁将手伸入防护罩内，当发觉胶条堵塞，应停车处置，严禁用手拉，以防伤手。

5检修或处置故障时，应关闭总电源，以免误操作发生事故。

数控切割机维修保养说明及安全操作规程第一章维修保养说明1.1 维修保养的重要性数控切割机是一种高精度、高效率的机械设备，经常用于大批量、多种材质的切割工作。

为了确保数控切割机的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维修保养工作。

维修保养的目的是保持设备的稳定性、精确性和生产效率，防止故障和事故的发生，提高设备的利用率和效益，降低维修费用和生产停机时间。

1.2 维修保养的内容维修保养的内容主要包括以下几个方面：1) 清洁和润滑：定期清洁设备的外表面和内部零部件，确保设备的正常运行；对设备的润滑部位进行润滑，进行定期的润滑油更换。

2) 调整和校验：定期对设备的各个部位进行调整和校验，确保设备的精度和稳定性。

3) 维修和更换：及时发现设备故障和损坏，进行维修或更换受损零部件，确保设备的正常使用。

4) 定期检查：定期检查设备的各项指标和参数，确保设备的正常运行和安全操作。

1.3 维修保养的方法维修保养的方法包括以下几个方面：1) 制定维修保养计划：根据设备的使用情况和要求制定维修保养计划，明确维修保养的内容、时间和责任人。

2) 维修保养记录：及时记录维修保养工作的内容、方法和结果，建立维修保养记录档案，方便查阅和追溯。

3) 设备技术支持：定期进行设备的技术培训，提高维修保养人员的技术水平和工作能力，及时获取设备的技术支持。

4) 定期检查和维护：定期检查设备的各项指标和参数，及时进行设备的维护，确保设备的正常运行和安全操作。

第二章安全操作规程2.1 安全操作的重要性数控切割机是一种高速度、高温度、高能量的机械设备，操作时存在一定的危险性。

为了保障设备操作人员的安全，必须制定严格的安全操作规程，确保设备的安全运行。

安全操作的目的是保护设备操作人员的生命财产安全，确保设备的正常运行和生产效率，防止事故的发生。

2.2 安全操作的原则安全操作的原则包括以下几个方面：1) 严格遵守操作规程：设备操作人员必须严格遵守操作规程，按照要求进行操作，不得违反操作规程进行操作。

数控切割机维修保养说明及安全操作规程一．数控切割机维修保养说明1．使用情况及注意事项：①数控切割机的使用寿命与维修保养情况息息相关。

使用时切勿超负荷使用，注意保护好机器，防止磕碰等外伤现象的发生。

②定期检查数控切割机的机械结构、电气系统、液压系统等，以确保切割机的正常运转。

并定期做好检修、润滑和调整等维修保养工作，以确保切割机的正常性能和稳定性。

③使用或维修时，最好请经过培训和具有维修经验的人员进行操作，防止操作中出现错误。

④机械结构、电气系统、传动部分等处一般都需要添加机油等保养方式来保证其正常使用。

⑤若切割机发生故障，一定要及时停机处理，否则后果不堪imagining.2．日常维修保养工作：①摩擦部位及传动部位定期加润滑油②检查切割刀头，及时更换刀头。

③定期检查数控切割机每一位置的银保护带，防止被损坏，给运作带来影响。

④检查管路系统是否正常，避免地坪内漏气现象发生。

二．数控切割机安全操作规程：1．操作前，必须听取安全培训讲解，了解该设备特点、性质、工作原理等，并逐一检查该设备各个部位是否完好。

2．转动部分，如轴承、滑轮等应动态平衡并有完整的防护罩，防止在操作中发生的异物落入其中。

3．操作时，应将长发捆起，系紧袖口，穿好劳动鞋。

4．操作者不得穿拖鞋、套头衫、裤腿过长或袖口翻起的衣服等不符合安全操作规程要求的衣物。

5. 随时保持手部干燥，操作时必须戴好工作手套，避免遇到冷却液处于冷却状态的机体会因为手部温度太低而受到冻伤。

6．启动和停止切割机时必须确保人员不在切割区中。

7．如果是多人操作，需要有专人负责收拾斩割出来的零件等废料，在室内铺设垫子防止碎片漫天飞舞。

8．发现故障或异常情况时，立即停止切割机的运转，并及时找到有经验的人员处理问题。

9．严禁擅自操作、拆卸设备，以免造成人员伤害和设备损坏。

10．严禁在机器运行、切割时触碰刀头和料架等部分。

11. 记得在使用设备时结合人类的创意和智慧，让其活出更高的效益，而不仅仅是简单从运作结果中获益。

数控切割设备维修保养说明及安全操作规程一、前言本文档旨在为数控切割设备的使用者提供维修保养和安全操作的详细指导，确保设备的正常运行和操作人员的安全。

二、设备概述数控切割设备是一种利用数控技术进行高精度切割加工的机械，广泛应用于金属加工行业。

三、安全操作规程1. 操作前准备确保操作人员已经接受过专业培训，并熟悉设备的操作流程。

穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 设备检查在启动设备前，检查所有紧急停止按钮是否正常工作。

确认切割工具和夹具是否牢固，无松动现象。

3. 设备启动按照操作手册启动设备，逐步提高设备运行速度。

4. 操作过程中注意事项保持工作区域整洁，避免任何杂物进入切割区域。

操作人员不得离开正在运行的设备。

5. 设备停机完成切割作业后，按照操作手册逐步降低设备运行速度，直至停机。

关闭所有电源，确保设备完全停止。

6. 紧急情况处理如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理。

四、维修保养说明1. 日常保养每日工作结束后，清理设备表面及切割区域的金属碎屑。

检查润滑油和液压油的油位，必要时进行补充。

2. 周保养每周检查一次所有紧固件，确保没有松动。

清洁电气柜内部，防止灰尘积累影响设备性能。

3. 月保养每月对切割头进行清洁和检查，确保切割精度。

检查并调整皮带张紧度，确保传动系统正常工作。

4. 季度保养每季度对数控系统进行备份和检查，防止数据丢失。

对设备进行全面检查，包括机械部件、电气部件和液压系统。

5. 年度大修每年至少进行一次大修，包括更换磨损件、校准设备精度等。

五、故障排除指南1. 常见故障及处理方法故障1：设备无法启动处理方法：检查电源连接，确认电源开关是否打开。

故障2：切割精度下降处理方法：检查并调整切割头，清洁光学元件。

2. 故障诊断流程按照故障诊断手册，逐步排查可能的问题点。

如无法自行解决，及时联系专业维修人员。

六、附录1. 设备操作手册详细列出了设备的操作步骤和注意事项。

数控切割机维护和修理保养说明及安全操作规程（7篇范文）第1篇数控切割机维护和修理保养说明及安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。

否则会发生触电。

●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。

●具备相应技术资格的维护和修理人员，并应严格依照电气维护和修理技术要求才可维护和修理该设备，以防发生意外。

2、防止火灾●切割机使用的工作原材料子为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体，因此需定期检查整个气路是否密封完好。

●切割机的气源部分应阔别明火，并在其相近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

●操作人员在调火时应对其进行及时掌控，以免发生火灾。

3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免遇到钢板，撞坏割炬。

●机械维护和修理人员在维护和修理保养时应确保机器处于停止工作状态，并挂上警示牌，以免机器蓦地运行而发生人为事故。

●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。

4、操作注意事项（1）开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

（2）开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必需排出。

（3）操作人员不能随便离开工作岗位，非操作人员不得随便开动机器。

（4）在操作中如遇到紧急情况时，要赶忙按下红色电源开关，防止发生意外。

（5）维护和修理保养数控时要注意有专管员指挥协调。

（6）关机前关闭全部气阀，并放空气路中的剩余气体。

（7）若发现管路有回火现象，要赶忙断电断气。

（8）如发现故障，应有故障记录。

5、其他注意事项（1）搬运和安装●在吊装搬运前需拆掉掌控器，并确保其无过大震动而运输。

●该切割机在吊装时防止撞击、碰撞，并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。

（2）外部接线及气管连接●应严格依照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。

数控切割机维修保养说明及安全操作规程范本一、维修保养说明1. 使用环境要求：数控切割机应放置在干燥、通风良好的地方，并且远离可燃、易燃物品。

2. 根据操作手册进行操作：维修保养必须根据操作手册的规范进行操作，不得擅自增加或改变切割机的部件。

3. 定期保养：数控切割机需要定期进行各项保养工作，如清洁润滑、检查各部件是否松动等。

4. 应急故障解决：维修人员应熟悉切割机的运行原理和常见故障处理方法，能够迅速应对突发故障。

5. 专业技术维护：对于一些复杂的故障，应及时联系专业的技术维护人员进行处理。

二、安全操作规程1. 穿戴防护装备：在操作数控切割机时，操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护装备，以保证人身安全。

2. 了解设备操作规程：使用数控切割机之前，操作人员应仔细阅读设备的操作手册，并熟悉设备的各项功能和操作规程。

3. 调试切割机：在正式使用切割机之前，需要进行调试，确保各项功能正常，并做好切割尺寸的校准工作。

4. 安全距离维持：操作人员在操作数控切割机时，应保持与切割区域的安全距离，避免被喷溅的金属碎片伤害。

5. 切割材料选择：切割材料要符合机器的规定，材料要保持干燥，不能有涂层、浮锈等不良现象。

6. 切割机运行时禁止翻修：切割机运行时，操作人员不得进行任何翻修、调整等操作，以免发生意外。

7. 关机前断电：在关机之前，必须先切断电源，确保机器处于停止状态，然后方可进行维护和保养工作。

8. 注意机器散热：切割机工作时会产生热量，操作人员应注意机器的散热情况，并保持机器周围的通风良好。

9. 紧急停机按钮：在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，以确保人身安全。

10. 禁止擅自使用：未经专业培训且持证上岗的人员，严禁擅自操作数控切割机，以免发生事故。

以上是数控切割机维修保养说明及安全操作规程的范本，请斟酌实际情况进行具体规定。

数控切割设备维修保养说明及安全操作规程范本一、维修保养说明1. 设备维修保养的目的是保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。

2. 维修保养包括设备的日常维护、定期保养和突发故障的维修处理。

3. 设备的维修保养应由经过培训和专业技能合格的人员进行。

4. 维修保养工作应按照设备维修保养计划进行，做到有计划、有时限、有记录。

二、日常维护1. 定期检查设备的润滑油、冷却液等润滑和冷却系统，确保其充足和正常工作。

2. 定期检查设备的输送系统、传动系统、加热系统等，确保其运行良好。

3. 定期清洁设备内部的金属切割渣、灰尘等杂质，防止堵塞和积累。

4. 定期检查设备的电路、控制系统，确保其正常运行和调试。

三、定期保养1. 定期更换设备的润滑油和冷却液，确保其质量和性能。

2. 定期清洁和调整设备的刀具，保证切割质量和切割速度。

3. 定期检查和清洁设备的滚轮、导轨等关键部件，确保其正常工作。

4. 定期检查和维修设备的电路、控制系统，确保其稳定和可靠。

四、突发故障维修处理1. 在设备出现故障时，及时切断电源并停机，以免造成更大的损失。

2. 查找故障的具体原因，并进行调试和修复，确保设备正常运行。

3. 对于无法自行维修的故障，应及时联系设备制造商或专业维修人员进行处理。

五、安全操作规程1. 操作人员在使用设备前，应经过相关安全培训，了解设备操作规程和注意事项。

2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等，确保人身安全。

3. 操作人员应保持设备周围的通道畅通，避免堆放杂物和障碍物。

4. 操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违规使用设备或进行危险操作。

5. 当设备发生故障时，应立即停机并切断电源，等待维修处理。

6. 操作人员离开设备时，应切断电源，并将设备处于安全状态。

维修保养工作的重要性不言而喻，及时维修和保养设备，可以保证设备的正常运行和延长使用寿命，对提高工作效率和减少生产事故有着重要的作用。

数控切割设备维修保养说明及安全操作规程数控切割设备是现代工业生产中常用的设备之一，它能够实现对金属材料、塑料、木材等材料的高精度切割。

为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行定期的维修保养工作。

同时，在操作设备时，也需要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

下面是关于数控切割设备维修保养说明及安全操作规程的详细介绍。

一、维修保养说明1. 定期检查设备：定期检查设备的各个部件，包括刀具、刀头、轴承和传动装置等。

如发现有磨损、松动或其他异常情况，应及时处理。

同时，也要检查设备的电源、电线和控制系统等电气部件，确保其正常工作。

2. 清洁设备：经常清洁设备的外壳、导轨和工作台等部件，保持设备的清洁和整洁。

特别是切割过程中会产生大量的金属屑和灰尘，应及时清理。

3. 润滑设备：对设备的传动装置和轴承等部件进行润滑，以减少磨损和摩擦。

使用合适的润滑油，按照设备说明书中的要求进行润滑。

4. 调整设备：定期检查设备的各项参数，如切割速度、切割深度和切割角度等。

如有需要，及时调整设备，保证切割质量和效率。

5. 定期维护：定期进行设备的维护工作，包括更换易损件、检查电源线和电气设备等。

如有需要，可以请专业的技术人员进行维护。

二、安全操作规程1. 确保设备稳定：在操作设备之前，要确保设备的稳定性，如设备的底座是否牢固、设备是否平稳等。

如果设备存在不稳定情况，应及时采取措施进行调整。

2. 佩戴防护装备：在操作设备时，要佩戴好相应的防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞等。

特别是在切割过程中，应戴好护目镜，以防止切割时产生的飞溅物伤到眼睛。

3. 注意设备周围环境：在操作设备时，要注意设备周围的环境，确保没有人员和其他物体进入切割区域。

同时，要确保设备周围通畅，以便进行操作和维修保养工作。

4. 熟悉设备操作：在操作设备之前，要先熟悉设备的操作流程和各个控制按钮的功能。

如操作错误或不熟悉设备操作，应及时停止操作，并请专业人员进行指导。

数控切割机维修保养说明及安全操作规程1. 引言在现代工业生产中，数控切割机已经成为一种非常重要的设备，广泛应用于金属加工行业。

为了确保数控切割机的正常运行和延长其使用寿命，维修保养工作变得尤为重要。

本文档将介绍数控切割机的维修保养方法，并详细说明安全操作规程，以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。

2. 数控切割机维修保养方法2.1 定期清洁数控切割机在长期运行过程中会积累许多金属屑和灰尘，必须定期进行清洁以确保其正常运行。

清洁过程应包括以下步骤： - 关闭数控切割机电源。

- 使用吸尘器或刷子清理工作台面和切割区域的金属屑和灰尘。

- 使用专用清洁剂和柔软布清洁操作面板、按钮和接口。

- 定期检查和清洁过滤器，确保其通畅。

2.2 润滑维护数控切割机的各个部件都需要润滑以减少摩擦和磨损。

维护人员应根据切割机厂家提供的润滑指南进行操作，包括： - 定期对各个润滑点进行润滑，使用指定的润滑剂。

- 定期检查油液的污染程度，必要时更换润滑油。

- 注意添加适量的润滑油，避免过多或过少。

2.3 检查关键部件维修人员应定期检查数控切割机的关键部件，包括切割刀具、主轴、传动系统等，确保其正常运行和无损坏。

如果发现任何损坏，应及时修复或更换。

此外，还应注意检查切割机的电气连接，确保其安全可靠。

2.4 故障排除当数控切割机出现故障时，维修人员应迅速进行排除。

故障可能包括切割刃无法正常工作、控制系统出现错误等。

根据切割机的故障代码和报警信息，维修人员应按照说明书进行故障排查和修复。

3. 数控切割机安全操作规程在操作数控切割机时，务必遵守以下安全操作规程，以确保人身安全和避免设备损坏。

### 3.1 安全防护装置数控切割机配备了一系列安全防护装置，如安全门、紧急停车按钮等。

使用者在操作过程中应确保所有的安全装置处于有效状态，避免操作过程中打开或取消安全装置。

3.2 个人防护措施使用者在操作数控切割机时应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。