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钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施钢筋混凝土结构是一种常见的建筑结构形式，高支模施工技术是其一种常用的施工方法。
高支模施工技术指的是在钢筋混凝土施工过程中，使用支模设备使结构在施工过程中保持某种预定的形状和尺寸，以确保施工的质量和安全。
高支模施工技术主要包括以下几个方面：1. 支模设备选择和布置：在高支模施工过程中，选择合适的支模设备对保证施工质量和安全至关重要。
支模设备的选择应根据结构形状和尺寸来确定，并且需要进行布置和固定，以确保其在施工过程中的稳定性和可靠性。
2. 钢筋的布置和固定：在高支模施工中，钢筋的正确布置和固定是保证结构安全和稳定的重要环节。
在施工过程中，钢筋应按照设计要求进行布置，并采取适当的固定措施，以防止其松动或移位，确保结构的强度和稳定性。
3. 混凝土的浇筑和养护：高支模施工中混凝土的浇筑和养护也是关键的环节。
混凝土的浇筑要求连续、均匀，以保证结构的均一性和一致性；养护要求对混凝土进行适当的湿养护，以保证混凝土的早期强度和稳定性。
除了上述施工技术外，高支模施工还需要采取一系列安全控制措施，以保证施工人员和结构的安全。
这些措施包括：1. 施工现场安全管理：对施工现场进行合理的划分和布置，设置警示标志和安全防护设施，指定施工人员的责任和职责，严禁未经授权的人员进入施工区域。
2. 支模设备安全控制：确保支模设备的稳定和可靠，设备的搭设和拆除应由经验丰富的专业人员进行，并且需要进行定期检查和维护，以防止设备出现故障和事故。
3. 钢筋固定安全控制：钢筋的布置和固定应按照设计要求进行，固定件的选择和使用应符合相关标准和规范，钢筋的固定应牢固可靠，防止松动和移位。
4. 混凝土浇筑安全控制：混凝土的浇筑需要进行现场调度和指挥，确保供料和浇筑的连续性和均匀性。
浇筑过程中需要监测混凝土的流动和浇筑高度，以防止浇筑过程中出现堵塞和溢流等问题。
5. 施工人员安全教育和培训：施工人员需要接受钢筋混凝土高支模施工的安全教育和培训，了解相关的安全控制措施和操作规程，提高安全意识和技能水平，确保施工过程中的安全。
浅谈高支模的施工质量与安全控制摘要：随着改革开放的深入及市场经济的快速发展，带动了建筑业的迅速发展，出现了许多跨度大、荷载大、高度大的高支模结构，高支模结构施工难度较高，安全隐患较大，高支模施工过程中一旦出现问题，必定会带来严重的质量安全事故，所以加强对高支模结构的施工质量及安全控制尤为重要。
本文将结合工程实例浅谈高支模的质量与安全控制。
关键词：高支模；质量；安全；控制中图分类号：tu7文献标识码：a文章编号：1 高支模的定义高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kn/㎡，或集中线荷载大于20kn/m的模板支撑系统。
对于高支模的施工质量及安全要求，住建部有明文规定，建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》当中提到：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kn/m2及以上；集中线荷载20kn/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”应编制专项施工方案，并组织专家论证，要求严格按照专家意见完善施工方案，按照方案组织施工。
2 工程实例南京某新建工程位于南京市雨花台区，总建筑面积5.1万平方米，其中地下室面积1.1万平方米。
拟建建筑地上建筑主体为2层，局部为3层，钢筋混凝土框架结构。
高支模区高度达10.55m，横向跨度29.25m，纵向跨度38m，主梁截面尺寸：0.5*1.6m，0.5*1.8m，屋面板厚120mm。
最大线荷载（含施工荷载）设计值达27.58kn/m。
本工程属于典型的高跨、高载荷的高支模工程，为此，针对此高支模区域专门编制了专项方案，并按照规定组织了专家论证，方案按照专家意见重新完善后得以批准实施。
3 高支模施工的质量与安全控制要点图1:模板支架大样3.1 高大模板支撑体系搭设前，应由项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续，同时上报监理，监理应对安全技术交底和三级教育情况进行审核、检查和督促落实到位。
建筑工程中高支模施工控制措施高支模施工在建筑工程中广泛应用，可以提高施工效率和质量。
然而，由于高支模工程涉及到施工安全和质量控制等方面的问题，必须采取一系列的控制措施来确保工程的顺利进行。
以下是高支模施工中常用的控制措施：1.设计合理的高支模结构：高支模的设计需要满足承载力、刚度和稳定性等要求。
在设计中应考虑使用合适的材料、合理的结构形式和合适的布置方式，从而确保高支模结构的稳定性和可靠性。
2.强化管理：高支模施工需要高度的专业技术知识和严格的管理。
对施工人员进行培训，了解高支模的工作原理和操作规程，提高操作技能和安全意识。
同时，建立施工现场的监督管理机制，定期检查和评估施工质量和安全情况。
3.材料选用和加工：选择符合要求的高支模材料，如高强度、耐磨损、耐腐蚀的模板板材和相关的连接件。
确保材料的供应和质量，以防止出现质量问题。
对材料进行加工，确保尺寸精确合理，平整度符合要求。
4.搭设和拆除控制：合理的高支模搭设和拆除过程对保证施工的顺利进行至关重要。
在搭设过程中，确保高支模的水平和垂直度，避免出现倾斜和偏差。
在拆除过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行，避免对结构造成损坏。
5.施工工艺控制：高支模施工过程中，需要控制好浇筑混凝土的工艺。
确保混凝土的配合比合理，施工温度和湿度符合要求。
在浇筑过程中，应提前预留下各种设施的位置，确保施工质量和效率。
6.安全防护和检测：高支模施工过程中，必须加强安全防护。
例如，在高空作业时，操作人员必须佩戴合适的安全帽、安全带和其他安全防护设备。
此外，还需要对高支模的轴向力、倾覆力和变形等进行实时监测，确保结构的稳定性。
7.质量检验和验收：高支模施工完成后应进行质量检验和验收，以确保高支模的质量和安全。
检查高支模结构的尺寸、平整度、垂直度和连接件的紧固程度等。
对合格的高支模结构进行验收，并记录相关的检验和验收结果。
综上所述，高支模施工需要严格控制和管理，以确保施工质量和安全。
钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施
钢筋混凝土结构高支模施工技术是指在建筑施工中使用高支模板进行模板的搭设和拆除，并通过钢筋的布置和混凝土的浇筑来完成钢筋混凝土结构的施工。
该技术在建筑工程中得到了广泛应用，因为它具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点。
钢筋混凝土结构高支模板的搭设和拆除需要遵循一定的操作规程。
在搭设模板时，施工人员应根据施工图纸确定支架的位置和高度，并使用合适的工具进行固定，确保支撑结构的稳定和安全。
在拆除模板时，需要注意解除固定部件，避免支撑结构突然失稳而造成事故。
钢筋的布置是钢筋混凝土结构施工中的重要环节。
钢筋的布置应满足结构设计要求，并且要按照预定的位置和数量进行，避免出现钢筋交叉、错位等问题。
在布置钢筋时，需要使用专门的工具进行插入和固定，确保钢筋的稳定性和安全性。
混凝土的浇筑是钢筋混凝土结构施工中的关键步骤。
在浇筑混凝土时，需要控制好混凝土的流动性和坍落度，避免出现浇筑不均匀和料流堵塞等现象。
同时要注意混凝土的振捣和养护，确保混凝土的密实性和耐久性。
在钢筋混凝土结构高支模施工中还需要注意一些安全控制措施。
施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保自身的安全。
搭设和拆除高支模板时，要设置好警示标识和安全防护措施，避免其他人员误入作业区域。
施工现场要做好通风和照明工作，避免发生空气不流通和光线不足的情况。
施工人员要经过相关的岗前培训和持证上岗，具备一定的施工技能和安全意识。
楼梯间高支模施工方案1在楼梯间高支模的施工过程中，需要特别注意施工方案的设计和执行，以确保施工安全、效率和质量。
本文将介绍一种楼梯间高支模施工方案，以帮助施工人员更好地进行相关施工工作。
施工准备工作在开始楼梯间高支模施工之前，首先需要进行详细的准备工作。
包括：1.查看和理解施工图纸，了解楼梯间的结构和设计要求。
2.对施工区域进行清理和整理，确保施工场地的整洁和安全。
3.准备好所需的支模材料和工具，如支撑杆、钢管、螺母、螺栓等。
施工步骤第一步：搭建支模架1.根据楼梯间结构和设计要求，确定支模的布置方案。
2.在楼梯间内部搭建支模架，确保支模的稳定性和安全性。
3.使用支撑杆和钢管将支模固定在楼梯间的墙壁和天花板上，确保支模的牢固性。
第二步：浇筑混凝土1.在支模架内部搭建混凝土模板，确定楼梯间混凝土的浇筑高度和厚度。
2.按照设计要求，在支模架内部浇筑混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.在浇筑混凝土后，及时清理支模架周围的杂物和废料，保持施工现场的整洁和安全。
施工质量与安全控制在楼梯间高支模施工过程中，需要严格控制施工质量和安全问题。
具体措施包括：1.检查支模架的搭建和固定情况，确保支模的稳定性和牢固性。
2.对混凝土的浇筑过程进行监控，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.定期对施工现场进行安全检查，排除安全隐患。
施工总结楼梯间高支模施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备相关经验和技能。
通过科学合理的施工方案设计和严格的施工质量与安全控制，可以保证楼梯间高支模施工的顺利进行和施工质量的达标。
希望本文所述楼梯间高支模施工方案对相关施工人员有所帮助。
钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施钢筋混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，而高支模施工技术是在建设过程中常见的一种施工方式。
高支模是指在施工过程中，使用支模设备进行支撑和模板安装，以便于施工人员进行混凝土浇筑和养护的一种技术手段。
在高支模施工过程中，施工单位需严格遵守相关的施工规范和安全标准，以确保施工过程的安全和质量。
本文将就钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施进行详细介绍。
一、高支模施工技术1.支模设备选择：在进行高支模施工之前，首先需要选择适合的支模设备。
支模设备的选择应根据施工现场的情况、所需施工工艺以及施工要求来确定。
一般常见的支模设备包括钢托模、钢管支模、悬臂支模等。
根据具体的工程要求和现场条件，选择合适的支模设备可以提高施工效率，确保施工安全。
2.支模搭设：支模搭设是高支模施工的第一步，也是非常关键的一步。
在搭设支模时，需要根据设计要求进行精确的定位和调整，确保支模的垂直度和水平度。
还要加强支模的连接和固定，确保支模的整体稳定性。
支模搭设完成后，需要进行验收和测量，确保支模的质量和准确度。
3.混凝土浇筑：在支模搭设完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。
在浇筑工作时，需要确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓和裂缝。
还需要注意控制混凝土的温度和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4.支模拆除：混凝土浇筑完成后，需要等待一定的养护期，然后进行支模的拆除工作。
在拆除支模时，需要根据设计要求和拆模顺序进行操作，确保拆模的安全和顺利。
还需要对拆除后的支模进行清理和整理，为下一次施工做好准备。
二、安全控制措施1.施工现场管理：在高支模施工过程中，需要严格控制施工现场的安全管理。
施工单位要建立健全的安全管理体系，加强对施工人员的安全培训和教育，确保施工人员遵守施工规范和安全标准。
还需要加强施工现场的巡查和监督，及时发现和排除安全隐患。
2.支模设备检查：在进行高支模施工时，需要对支模设备进行定期检查和维护。
高支模板施工技术质量控制要点规程一、前期准备1.组织人员：任命施工班组人员及必要的技术质量检查人员。
2.准备设备：确定模板、支架、锚具及相应的工具和备件等。
3.施工图纸：将施工图纸清楚的放在施工现场，工人对各种模板的构造和回弹要有充分的了解。
二、模板、支架、锚具加工制作1.模板制作：采用新材料，符合要求的木材的纹理应平直、紧质，无孔眼剥落、腐朽等现象，板缝应小、不得有裂缝，不得有碎、毛、翘粘等现象。
2.支架制作：根据设计要求，按照标准划定标高，定位、固定后，加工制作支架。
3.锚具制作：对需要使用锚具的部位，先测量定位，确定位置及尺寸大小，然后根据实际尺寸设计钢筋内芯等。
三、模板安装1.模板安装前一定要经过清扫，飞边、破损、变形的部分必须纠正或更换，确认结构位置符合设计要求，支架必须牢固、正确，安装后应随时检查。
2.支架的调整，要根据图纸上的数据进行计算，保证准确，严禁平行调整。
3.安装好的模板应严密，做到不漏浆、不占用预留尺寸，要使得模板的精度和表面平整度达到规定标准。
4.模板连接的紧固件必须按照设计图纸所规定的数量、规格采用相应的材料，并对连接紧固件进行检查。
五、模板拆除1.拆模速度要适当，保证新浇环的结构和避免变形。
2.拆模时间不得过早，要保证混凝土的强度等级达到规定的标准。
3.对于外墙拆模的边缘部位，必须有板条或两端下沉的悬挂，拆模时要细心谨慎，保证安全。
六、模板、支架、锚具维修1.当模板出现破损、开裂、变形、弯曲，板面不平整、板缝过宽时，要及时更换调整。
2.支架承重能力变弱、松动时，应及时检查更换。
3.锚具变形、裂纹、缺口，应立即进行维修或更换。
七、施工现场安全1.安全教育：各班组长必须向工人讲解安全技术知识，进行必要的质量技术培训和施工过程安全培训。
2.现场管理：施工现场必须由施工队伍负责人负责现场各项工作，配备必要的安全设备和警示标志。
3.防护措施：必须按规定配备必要的手套、安全鞋、头盔等防护装备。
高支模工程施工质量、安全保证措施1 拆模控制1、拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。
侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
底模：构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。
构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除。
预应力部位的拆模为达到设计要求的混凝土强度和预应力完成后拆除。
2、拆模顺序模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。
3、拆模施工（1）梁板拆除：先将支撑上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨。
（2）梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。
先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。
（3）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。
（4）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
4、拆除支撑体系注意事项（1）拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。
（2）拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。
（3）拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。
5、管理措施（1）楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。
（2）在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。
2 质量保证措施（1）模板存放场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
建筑工程高支模施工安全及质量控制对于建筑工程来说，高支模施工对于整体的安全和质量控制具有十分重要的作用，是决定建筑工程整体建设水平的关键。
因此在进行建筑工程高支模施工的时候，必须要以安全为根本，逐渐提升多方面质量控制措施的应用，发挥出高支模施工的重要作用。
笔者对建筑工程高支模施工安全管理方法进行了分析，结合自己所施工项目实际情况，从施工质量控制措施的角度，对质量控制进行了全面的研究和分析，希望可以实现我国建筑工程高支模施工安全水平的稳步提升，确保发挥出质量控制的重要作用。
标签：建筑工程;高支模施工;安全;质量控制1、建筑工程高支模施工安全管理中存在的问题对于建筑工程高支模施工来说，安全管理是十分重要的，是确保整体高支模合理施工的关键。
但是从我国的实际情况来看，我国目前的建筑工程产业规模在不断的变化，传统的监督方式和管理方法，已经不再适应新时代高支模施工的要求，必须要提升相应法律法规的配合力度，更好的实现高支模的合理管控。
在加上进行高支模管理的时候，一般都是基层的工作人员进行管理，但是基层的工作人员自身的工作能力有限，而且没有进行全面的安全管理培训，导致整体的安全管理力度较差，无法达到预期的要求。
进行具体施工的时候，现场的安全技术管理没有达到预期的要求，施工人员的个人安全防护意识薄弱，使得整体的安全管理防护工作的开展处于被动状态，2、建筑工程高支模施工安全管理的重要方法2.1加强施工现场安全标准化的管理在进行建筑工程高支模施工的时候，需要首先构建现场的安全标准化管理制度，通过制度的建立，做好全面的安全管理和控制。
对于相关的施工人员，要进行施工前的安全教育，确保对于安全施工要求的掌控，发挥出安全管理的重要作用。
在进行具体施工的时候，可以通过一些相应的安全防护活动，提升施工人员对于安全的重视，做好日常的检查，确保高支模施工中安全帽的合理佩戴，做好标准化脚手架的搭建，预防高空坠落的发生，提升现场安全文明检查力度，确保安全施工。
建筑工程高支模施工技术及安全控制措施摘要：高支模施工技术是近年来在建筑领域应用新型施工技术，对提升高层建筑施工质量和效率有着重大意义。
高支模技术具有高风险、高难度等特点，施工过程对施工技术有较高要求，容易出现各种安全隐患。
因此，必须做好有关质量和安全防控措施。
文章结合某工业厂房施工实践，对高支模施工关键工序以及安全控制措施进行详细分析，为同类工程施工提供理论参考。
关键词：建筑工程；高支模施工；关键工序；安全控制引言高支模施工技术目前已广泛应用在建筑工程施工当中，该施工技术能够提高施工效率的同时，还能提高工程质量以及稳定性。
但该技术应用过程中存在较多危险点，如果安防不到位，容易引发质量和安全事故。
因此，在制定施工方案前，一定要结合项目具体情况，制定安全可靠、科学合理的支模方案，对于超出8米以上的支模，属于高大支模，必须制定专项安全施工方案，经过专家认证审核同意后方可进行施工。
在施工过程中，一定要对施工全过程进行有效管理，包括从项目施工前各项准备工作、设计方案的确定以及后续的施工工艺和过程等，均必须满足有关规范规定和要求，并做好相应的质量和安全管控措施，尤其是对关键工序进行严格把控，对高支模板的安装、拆卸等，更要重点关注，保证整体工程能顺利完成，充分发挥该技术的应用优势。
1.工程概况某厂房工程及办公楼、厂房二大堂均为二层架空结构，一、二层层高4.5m、4.2m，三层梁板高度为8.7m。
其中三层搭设高度超过8m，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，必须另行编制安全专项施工方案，并经专家论证通过后，方可实施。
本工程高支模采用满堂扣件式钢管脚手架支撑，模板面板采用木模板,本工程各到多种不同规模的模板(见图1、图2),现结合实践对高支模关键施工工序施工进行分析。
图1高支模梁模平面图图2模板立面图图3模板做法示意图二、高支模施工流程结合工程特点→钢筋混凝土的自重加上施工荷载计算出模板及其支撑系统的荷载→设置模板及其支撑系统→向施工人员技术交底→按照设计要求及规范要求、支撑架的要求搭设支撑架→支立模板→浇筑混凝土→拆除模板以及支撑系统。
