力学试验机几种类型

实验一材料力学万能试验机的认识一、液压式材料万能试验机图1为油压式万能试验机，利用油压加力，可作拉伸、压缩、剪切、弯曲等实验。

1.构造原理：图1为万能试验机的构造原理图，分为加力、测力、自动绘图三个部分。

(1)加载系统：加载系统由油箱、油缸、工作台、机座等组成。

机座14、光滑立柱7及上横梁6固定不动，开动马达后，油泵将油经过送油阀17和油管③送至工作油缸内，推动活塞5 带动工作台11上升。

若试件放在工作台11上，则受压缩。

试件受力的大小与油压的大小成正比关系。

(2)测力系统：测力为重摆平衡式。

试件受力后，油缸内油压逐渐增加，高压油经油管④ ⑤进入到测力油缸(28) rt,使测力活塞(27)向下移动，通过连杆(26),使摆锤摆起, 推动齿杆(21)带动齿轮(15),即可使指针转动，从而由示力盘上得到相应的载荷。

更换摆锤重量，即可得到不同的测力范围。

(3)绘图系统：记录仪。

图1万能试验机结构原理图L马达2.上支架3.螺杆4.工作油缸5.活塞6.上横梁7.光滑立柱S.压板9.支座10.夹头1L工作台12.夹头1 3 .手柄1 4 .机座1 5 .齿轮1 6 .指针1 7 .送油阀1 S .油泵1 9 .马达2 0 .度盘2 1 .齿杆22.推杆23.回油阀24.摆杆25.平衡锤26.连杆27.测力活塞28.测力油缸29.油箱30.摆锤2.操作方法：① 选择力盘。

根据试件尺寸和实验要求，选择合适的测力范围，加上相应的摆锤。

②选择合适的夹具及其附件。

③调整零点：开启马达，将油打入工作油缸，使工作台稍微升起，以平衡掉工作台自重，然后旋转齿杆21,使示力盘指针指零。

④ 安装试件。

作压缩实验，试件放在工作台的中心：如果作拉伸实验，则将试件夹入上、下夹头12、10中。

⑤调整好自动绘图装置。

⑥加载实验。

加载前检查各油阀是否关闭，然后开动马达，微开送油阀，缓慢加载。

⑦卸载。

实验完毕后，打开回油阀退油，关闭电门。

3.注意事项①开马达前，应将送油阀，回油阀都关闭。

力学性能实验室常用的几种设备SICOLAB1.1拉伸试验机材料试验机不仅是研究材料力学性能理论的基本手段和依据，也是企业、事业单位目前生产检验的基本手段之一.中国计量检测事业的历史悠久，但试验机制造行业在旧中国是空白,国家在1949年成立了首个生产试验机的企业——长春试验机厂。

计划经济下各企业间不存在竞争，所以国内试验机企业的进步是比较缓慢的，中国大部分试验机关键技术和部件都是从国外引进的.如力传感器、应变引伸计、控制器和伺服阀等.尤其是试验机测量控制系统的核心技术，仍然被发达国家所掌握,制约着中国试验机的制造和发展［2］。

万能材料试验机按自动化程度高低分为：指针式液压万能试验机、数显式拉力试验机、微机控制拉力试验机。

长期以来，功能简单、造价低廉的指针式液压万能试验机始终占据着市场的较大比例。

由于其测试精度低，性价比低，现在已经基本上被数显式拉力试验机淘汰.数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机，测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定。

微机控制拉力试验机是最通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据,而且可以通过报表的方式打印出来。

常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。

1.2冲击试验机冲击试验自1905年左右问世以来发展很快，现在已经成为材料性能不可缺少的检查项目。

冲击试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。

摆锤式冲击试验机根据控制方式和显示试验数据全面程度的不同，可分为手动冲击试验机、半自动冲击试验机和全自动冲击试验机.手动冲击试验机就是整个冲击试验过程要靠人工去实现,通过度盘读取所测金属材料的冲击功大小；半自动冲击试验机的冲击试验过程是由手控盒来控制的,也就是电气控制试验过程,主机可以连接液晶显示器或电脑，可显示材料冲击功的大小、摆锤扬角值、3次平均值、冲击吸收功等指标数据;全自动冲击试验机配有一套自动送料装置，它可以将冷却好的冲击缺口试样自动放到卡槽上，整个冲击试验过程由电气控制，显示的试验数据较全面。

材料力学试验指导书一、引言材料力学试验是评估材料力学性能的重要手段，通过对材料进行不同的试验，可以获取材料的力学性能参数，为工程设计和材料选择提供依据。

本指导书旨在提供材料力学试验的详细步骤和操作要点，以确保试验结果的准确性和可靠性。

二、试验设备1. 材料力学试验机：型号XYZ-1000，最大载荷1000kN，精度等级为0.5级。

2. 试样制备设备：包括切割机、砂轮机、磨床等。

3. 试验测量设备：包括应变计、位移计、力传感器等。

三、试验准备1. 材料选择：选择符合试验要求的材料，例如钢材、铝合金等。

2. 样品制备：根据试验要求，制备符合标准尺寸的试样，并进行必要的表面处理。

3. 试验环境：确保试验室环境温度恒定，并消除外部干扰因素。

四、试验步骤1. 弹性模量试验a. 安装试样：将试样放置在试验机上，确保试样与试验机夹具接触良好。

b. 施加载荷：以恒定速度施加载荷，记录载荷和相应的应变。

c. 计算弹性模量：根据施加的载荷和应变数据，计算试样的弹性模量。

2. 屈服强度试验a. 安装试样：将试样放置在试验机上，确保试样与试验机夹具接触良好。

b. 施加载荷：以恒定速度施加载荷，记录载荷和相应的应变。

c. 确定屈服点：根据载荷-应变曲线，确定试样的屈服点。

3. 拉伸强度试验a. 安装试样：将试样放置在试验机上，确保试样与试验机夹具接触良好。

b. 施加载荷：以恒定速度施加载荷，记录载荷和相应的应变。

c. 计算拉伸强度：根据最大载荷和试样的原始横截面积，计算试样的拉伸强度。

4. 断裂韧性试验a. 安装试样：将试样放置在试验机上，确保试样与试验机夹具接触良好。

b. 施加载荷：以恒定速度施加载荷，记录载荷和相应的位移。

c. 计算断裂韧性：根据载荷-位移曲线，计算试样的断裂韧性。

五、数据处理与分析1. 数据记录：将试验过程中的载荷、应变、位移等数据记录下来。

2. 数据处理：对试验数据进行处理，包括计算平均值、标准差等统计参数。

力学性能检测试验仪器一、力学性能检测试验仪器技术参数:最大试验力：5KN负荷传感器容量：0.5T（5KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器） 精度等级：0.5级试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）试验力分辨率：最大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。

力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。

力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s 时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5力控保持精度：±0.002％FS。

变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。

变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。

变形控保持精度：±0.002％FS。

位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。

位移控速度控制精度：±0.2％；位移控保持精度：无误差。

有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格有效拉伸空间：800mm有效压缩行程：800mm控制系统：全微机自动控制。

单位选择：g/Kg/N/KN/Lb多重保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。

出现紧急情况可进行紧急制动。

主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳电源：220V 50Hz功率：0.4Kw主机重量：95，130Kg主机外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600 二、力学性能检测试验仪器使用范围及技术说明:1、适用范围QX-W400 微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属线材与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。

万能力学试验机一、试验机技术说明及使用范围1.1、微机控制电子万能材料试验机为材料力学性能测量与试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。

1.2、微机掌控电子拉力试验机采用最新控制技术，通过日本松下原装进口交流数字控制器掌控伺服电机与高精度减速机协调助推同步带并使两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台更有吸引力0.001mm/min―500mm/min速度运转。

在测力源上采用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器，其精度达至0.02%，灵敏度低，整个系统达至0.5级精度，有效率测力范围为最小力值的0.2%至100%；速度精度为示值的±0.5%以内；加速度精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。

二、试验机部分功能：2.1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零2.2、自动返车：自动识别试验脱落后，活动横梁自动高速回到起始边线2.3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果重现：试验结果可任意读取，可以对数据曲线再分析2.7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

2.8、结果对照：多个试验特性曲线需用相同颜色共振、重现、压缩、呈现出一组试样的分析比较；2.9、曲线挑选：可以根据须要挑选形变快速反应、力时间、强度时间等曲线展开表明和列印；2.10、批量试验：对参数相同的试验一次预设后可以顺次顺利完成一批试样的试验；2.11、试验报告：（标准格式）伸展：最小力、伸展强度、挠度、弹性模量等2.12、限位维护：具备程控和机械两级维护；2.13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；应急停机：建有急停控制器，用作紧急状态阻断整机电源；自动确诊：系统具备自动确诊功能，定时对测量系统，驱动系统展开过压，过流、北基宜要到检查，出现异常情况即刻停机；三、机械结构本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。

试验机的概念和用途试验机是一种专门用于进行材料力学性能测试的机器。

在材料工程、机械工程、航空航天航海等领域中，试验机都有着重要的应用。

本文将介绍试验机的概念、用途、分类和常见应用领域。

试验机的概念试验机是一种机械设备，用于测量材料、构件、产品等物体的性能和可靠性，以及材料的机械性、物理性和化学性等指标。

通常，试验机包括一个加载系统、一个数据获取和处理系统以及一个控制系统。

其中加载系统主要用于加力或加荷，将样品加入受力状态并采集其响应；数据获取和处理系统则用于采集和处理在加载作用下的响应数据；控制系统则用于调节加载系统的作用力大小、加荷时间和测试速度等。

试验机的用途试验机的应用极为广泛，常用于以下领域：材料工程试验机在材料工程中的应用较为广泛，可用于材料的强度、刚度、延展性、韧性等性能测试。

材料力学性能的研究对于掌握人造材料和天然材料的使用和开发，提高其性能和应用范围至关重要。

材料工程领域中常见的试验有拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验等。

机械工程试验机在机械工程中也有重要的应用，例如用于测定铁路车辆轴承的承载寿命、汽车零部件的强度和耐用性、天然气输送管道的失效机理等。

机械工程领域常见的试验有疲劳试验、冲击试验等。

航空航天航海试验机在航空航天航海中同样有着重要应用。

例如，用于测试飞机的构件和材料的性能，确定其飞行寿命和耐久性；用于测试航天器的材料和构件的性能和可靠性，以保证其在恶劣环境下的安全运行；用于测试船用材料的耐久性，保证其在海上运行的安全性。

航空航天航海领域中常见的试验有高低温试验、空气动力学效应试验、振动试验等。

试验机的分类根据试验机的加载方式和工作原理不同，试验机可以分为以下几类：万能试验机万能试验机是一种可以完成多种载荷形式（如拉伸、压缩、弯曲、剪切等）和多种控制方式（如力控、位移控制等）的试验机。

它是材料工程试验中最为常见的试验机类型之一。

磨损试验机磨损试验机是一种专门用于测试材料在摩擦和磨损状态下的性能的试验机。

拉伸机有哪些类型拉伸机（英文名cupping machine）也叫材料拉伸试验机、拉伸强度试验机，是集电脑掌控、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。

在材料力学试验中，的设备是拉伸机，它可以进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验。

拉伸机有多种类型。

今日我就为大家介绍一下拉伸机重要分类：一、依照自动化程度高处与低处可分为1、指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低，已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。

但是在小气力范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单气力测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。

2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量掌控。

3、电脑系统拉力试验机：是的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最后数据，而且可以通过报表的方式打印出来。

常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。

二、依照掌控系统可分为1、变频系统拉力试验机：采纳变频马达掌控系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器掌控。

2、伺服系统拉力试验机：采纳伺服马达掌控系统，拉伸、压缩速度及位移掌控更精准。

伺服马达系统为伺服掌控系统，采纳智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。

3、其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达掌控，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已渐渐被淘汰。

三、依照行业及功能特点可分为1、金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延长率小，需要配置金属标点引伸计。

2、橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延长率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。

可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。

3、塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延长率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。

4、纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特别。

建筑工程试验仪器
在建筑工程试验中，常用的仪器有以下几种：
1. 混凝土强度试验机：用于测量混凝土的抗压强度。

该试验机通常由液压系统、荷载传感器和数据采集系统组成。

2. 钢筋拉伸试验机：用于测量钢筋的拉伸强度和伸长率。

该试验机通常包括拉伸装置、荷载传感器和数据采集系统。

3. 拉力试验机：用于测量材料的拉伸强度。

它通过施加拉力并测量产生的应变来评估材料的拉伸性能。

4. 射线探伤仪：用于检测建筑材料中的隐蔽缺陷，如裂纹、夹杂物等。

它通过发射射线并测量其透射或散射来识别材料中的缺陷。

5. 土工试验仪器：用于评估土壤和岩石的物理和力学性质。

常用的土工试验仪器包括压实度计、剪切强度仪和颗粒分析仪等。

6. 混凝土骨料试验仪器：用于评估混凝土骨料的物理和力学性能。

常用的试验仪器包括骨料粒径计、骨料吸水率测定器和骨料磨损试验机等。

7. 沥青试验仪器：用于评估沥青和沥青混合料的性能。

常用的试验仪器包括软化点仪、黏度计和马歇尔稳定度仪等。

以上仪器都在建筑工程中具有重要的应用价值，通过对材料和结构进行试验分析，可以确保建筑工程的质量和安全性。

材料力学经常使用的仪器1. 引言1.1 概述材料力学是研究材料的物理性质和力学行为的学科，广泛应用于材料工程、机械工程和土木工程等领域。

在材料力学的研究过程中，需要使用各种仪器来进行实验和测试，以获取材料的力学性能参数和微观结构信息。

本文将介绍在材料力学中经常使用的仪器及其功能。

1.2 文章结构本文将从以下几个方面介绍主要仪器的原理、应用范围以及相关技术参数：应变计、实验拉伸机、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）。

通过对这些经常使用的仪器进行详细介绍，可以帮助读者更好地了解并运用它们进行材料力学的研究和分析。

1.3 目的本文旨在向读者系统地介绍常用于材料力学实验和测试中的关键仪器。

了解这些仪器的基本原理、使用范围以及精度与误差等重要参数，有助于读者在实际研究中选取合适的仪器，并正确运用它们进行材料性能和结构的分析。

同时，对这些仪器的全面了解也有助于读者提高实验技能和数据分析能力，在材料力学领域取得更加准确有效的研究成果。

2. 仪器一: 应变计2.1 工作原理应变计是一种用于测量材料应变的仪器。

它基于电阻应变效应或压电效应，通过测量材料中发生的形变来确定应变程度。

电阻应变计通常由金属箔片组成，当受到外力作用时，金属箔片会发生微小的形变，并改变其电阻值。

压电应变计则利用压电材料在受到压力或拉伸时产生的电荷来测量应变。

2.2 使用范围应变计在材料力学研究领域广泛使用。

它可以对金属、陶瓷、复合材料等不同类型的材料进行应变测量。

在工程实践中，应变计被广泛用于结构件、机械零件以及各种测试设备中，例如用于测量弹性模量、屈服强度和断裂韧性等力学性能参数。

2.3 精度与误差应变计的精度取决于其设计和制造质量以及使用环境等因素。

精确安装和校准是确保准确测量的关键步骤。

由于外部干扰或传感器自身的响应限制，应变计可能存在一定的误差。

因此，在进行实验时，准确记录和分析测量误差是必不可少的。

以上是“2. 仪器一: 应变计”部分内容的详细说明。