酸枣仁工艺规程
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酸枣仁的生产加工工艺
酸枣仁的生产加工工艺如下:
1. 采摘:选择成熟的酸枣果实,并进行采摘。
2. 润湿:将采摘的酸枣果实放入水中浸泡,使其变软,以便易于脱壳。
3. 脱壳:将润湿的酸枣果实放入脱壳机中,通过机械摩擦或压力将果肉与果壳分离,得到酸枣仁。
4. 晾晒:将脱壳后的酸枣仁放置在通风良好的地方进行晾晒,以降低水分含量,使其保持一定的韧性。
5. 清洗:将晾晒后的酸枣仁放入清水中浸泡,用手轻轻搅拌,去除表面的杂质。
6. 烘干:将清洗后的酸枣仁放入烘干机中进行烘干,以降低水分含量,提高保存期限。
7. 分级:将烘干后的酸枣仁进行重量和大小的分级,以保证产品的统一性和质量。
8. 包装:将分级后的酸枣仁按照一定的重量或容量包装,并加上标签和包装袋,
以便销售和存储。
9. 质检:对包装好的酸枣仁进行质量检验,确保产品符合国家和行业标准。
10. 储存:将质检合格的酸枣仁储存于阴凉、干燥、通风的仓库中,以保持其良好的品质和营养成分。
以上是一般酸枣仁的生产加工工艺,不同企业或地区可能会有所差异。
XXXXXX有限公司原料质量标准及检验操作规程1 品名:1.1 中文名:酸枣仁1.2 汉语拼音:Suanzaoren2 代码:3 取样文件编号:4 检验方法文件编号:5 依据:《中国药典》(2020年版一部)。
6 质量标准:7 检验操作规程:7.1 试药与试剂:甲醇、酸枣仁皂苷A对照品、酸枣仁皂苷B对照品、水饱和的正丁醇、1%香草醛硫酸溶液、石油醚(60~90℃)、酸枣仁对照药材、斯皮诺素对照品、氯化钠、乙腈、乙醇。
7.2 仪器与用具:电子天平、回流装置、索氏提取器、烘箱、马福炉、水浴锅、硅胶G薄层板、紫外光灯、高效液相色谱仪。
7.3 性状:取本品适量,自然光下目测色泽,嗅闻气味。
7.4 鉴别:7.4.1取本品横切面制片显微镜(10×10)观察组织结构特征。
7.4.2取本品粉末1g,加甲醇30ml,加热回流1小时,滤过,滤液蒸干,残渣加甲醇0.5ml使溶解,作为供试品溶液。
另取酸枣仁皂苷A对照品、酸枣仁皂苷B对照品,加甲醇制成每1ml各含1mg的混合溶液,作为对照品溶液。
照薄层色谱法(附录7)试验,吸取上述两种溶液各5μl,分别点于同一硅胶G薄层板上,以水饱和的正丁醇为展开剂,展开,取出,晾干,喷以1%香草醛硫酸溶液,立即检视。
供试品色谱中,在与对照品色谱相应的位置上,显相同颜色的斑点。
取本品粉末1g,加石油醚(60~90℃)30ml,加热回流2小时,滤过,弃去石油醚液,药渣挥干,加甲醇30ml,加热回流1小时,滤过,滤液蒸干,残渣加甲醇2ml使溶解,作为供试品溶液。
另取酸枣仁对照药材1 g,同法制成对照药材溶液。
再取斯皮诺素对照品,加甲醇制成每1ml各含0.5mg的溶液,作为对照品溶液。
照薄层色谱法(附录7)试验,吸取上述三种溶液各2μl,分别点于同一硅胶G薄层板上,以水饱和的正丁醇为展开剂,展开,取出,晾干,喷以1%香草醛硫酸溶液,置紫外光灯(365nm)下检视。
供试品色谱中,在与对照药材和对照品色谱相应的位置上,显相同的蓝色荧光斑点。
正交实验法优选炒酸枣仁的提取工艺沈祥春 陶 玲 彭佼 贵阳医学院(贵阳550004) 摘 要 目的:以浸膏得率与酸枣仁总苷含量为检测指标对炒酸枣仁的传统用药方法的进行提取工艺研究。
方法:采用正交实验方法,正交实验中以溶媒倍数(A)、煎煮次数(B)、煎煮时间(C)、药材粒度(D)4个因素,每个因素选用3个水平进行实验。
结果:最佳提取工艺条件为药材不粉碎,加6倍量的水,提取2次,每次3h。
结论:工艺简单稳定性好,合理可靠。
主题词 酸枣仁 生产和制备 工艺学,药学 中药工艺改进 本文首次根据保健食品研究技术规范所采用的测定方法,根据传统的入药原则,通过正交实验设计以酸枣仁总皂苷及浸膏得率的综合分析为定量分析指标,考察炒酸枣仁的最佳提取工艺,为含炒枣仁功能性食品的研究开发提供工艺路线的参考依据。
1 材料与仪器 炒酸枣仁药材(购自安徽亳州药材市场),经贵阳医学院中草药教研室陈祖云副教授鉴定为鼠李科植物酸枣Zizi phus jujub var.sp ino sa(Bunge)H u et H.F.Chou的干燥成熟种子。
人参皂苷R e化学对照品(供含量测定用,1107542200320,中国药品生物制品检定所)。
UV2260型分光光度计(日本岛津),A C1352S型十万分之一电子天平(M ET TL ER TOL EDO)。
其余试剂为市售分析纯。
2 方法与结果2.1 总皂苷的含量测定[6]2.1.1 标准溶液的制备:精密称取人参皂苷R e标准品2.4m g,用甲醇溶解并定容至10.0m l,即每毫升含人参皂苷R e0.24m g。
2.1.2 标准曲线的制备:精密吸取标准溶液0,0.2, 0.4,0.8,1.6,2.4,3.2m l,分别置于蒸发皿中,50℃水浴中挥干,用2m l的三蒸水超声溶解。
2.1.3 柱层析与显色:用10m l注射器做层析管,内装3c m Am berlite2XAD22大孔树脂,上加1c m中性氧化铝。
酸枣仁皂苷紫外标品制备工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!酸枣仁皂苷紫外标品的制备工艺流程详解酸枣仁皂苷,作为中药中的一种重要活性成分,具有多种药理作用,其纯度和含量的测定在科学研究和药品生产中至关重要。
酸枣仁加工执行标准《酸枣仁加工执行标准》前言嘿,朋友们!咱们今天来聊聊酸枣仁加工执行标准这个事儿。
你知道吗,酸枣仁可是个好东西呢。
现在越来越多的人开始重视它的药用价值和保健功效,所以它在市场上也越来越受欢迎。
可是呢,为了保证大家能用到质量靠谱的酸枣仁产品,就必须要有个加工执行标准。
这个标准就像是一个严格的“把关人”,能确保酸枣仁从原料到成品的每个环节都达到一定的质量要求。
就好比我们做一道美食,得有个菜谱一样,这个标准就是酸枣仁加工的“菜谱”啦。
适用范围这个酸枣仁加工执行标准适用的范围可广啦。
首先呢,它适用于所有专门从事酸枣仁加工生产的企业。
比如说,那些大型的中药制药厂,如果要把酸枣仁加工成中成药,就得按照这个标准来。
再比如,一些专门做酸枣仁保健品的小作坊,也不能例外哦。
还有啊,那些从事酸枣仁原料初步加工,准备把酸枣仁卖给其他企业进一步深加工的单位,也得遵循这个标准。
简单来说,只要是涉及酸枣仁加工的,不管是大规模生产还是小批量制作,都得按照这个标准执行。
举个例子吧,有个小山村的村民们集体种酸枣树,然后把酸枣果采集来加工成酸枣仁准备拿到市场上去卖。
他们可能觉得自己只是小打小闹,不需要遵循什么标准。
但实际上,只要他们是在加工酸枣仁,这个标准就对他们适用,这样才能保证他们的酸枣仁质量合格,让消费者放心购买。
术语定义1. 酸枣仁咱先得知道啥是酸枣仁。
酸枣仁呢,就是酸枣树的种子。
酸枣树一般长在山区,这种树结的果子小小的,酸酸的。
而酸枣仁就是从这个小果子里面取出来的籽儿。
你可以想象一下,就像我们吃西瓜,把西瓜肉吃了,剩下的西瓜籽就有点像酸枣仁在酸枣果里的感觉,只不过酸枣仁是用来做药或者保健品的,可不能像西瓜籽那样随便吐掉哦。
2. 杂质这里说的杂质呢,就是除了酸枣仁本身之外,在酸枣仁里面不应该有的东西。
比如说,酸枣果的壳碎片、小石子、或者是其他植物的种子混进去了,这些就是杂质。
就好比我们淘米的时候,那些混在米里面的沙子就是杂质,我们肯定不希望在吃的米里面有沙子,同样的道理,在酸枣仁里有杂质也是不行的。
1.目的建立酸枣仁生产工艺规程,使其生产标准化,规范化。
2.范围适用于本公司中药饮片车间酸枣仁的生产。
3.职责生产操作人员:负责按本规程进行生产。
工艺技术人员:负责生产过程的审核。
QA:负责生产过程的监控。
质管部、生产部:监督管理。
4.内容4.1 产品概述:4.1.1 中文名:酸枣仁4.1.2 汉语拼音:suanzaoren4.1.3 来源:本品为酸枣仁的净制加工品。
4.1.5 贮藏:置阴凉干燥处,防蛀。
4.2 炮制依据和处方:4.2.1 炮制依据:《中华人民共和国药典》2010年版一部。
4.2.2 处方:酸枣仁,投料量:20kg~1000kg。
4.3 工艺流程图:4.5 炮制工艺的操作要求和技术参数:4.5.1 批生产前准备:QA依据《批生产前准备操作规程》对生产人员、生产指令、记录、操作文件、操作间状态、卫生状态、设备状态、物料以及生产用具进行检查确认,确认无误后方可实施生产。
4.5.2 拣选:4.5.2.1 将要拣选的酸枣仁置于洁净工作台上,除去杂质及核壳(拣选后杂质、核壳含量≤4%),将拣选后的药材装入周转桶中,贴上“容器标识单”,称量(在标识单上记录品名、批号、重量、操作人、日期)。
4.5.2.2 填写“酸枣仁拣选生产记录”交工艺员或车间主任复核。
4.5.2.3 将拣选后经QA检查合格的药材填写“车间物料交接单”交到筛选工序。
4.5.3 筛选:4.5.3.1 设备操作参见《SX-3筛选机操作规程》。
4.5.3.2 根据酸枣仁的体积选用适宜的筛网。
4.5.3.3 开动筛选机,将拣选后的酸枣仁置于筛选机的筛网上,除去药屑(筛选后杂质含量≤4%),将筛选好的药材装入周转桶中,贴上“容器标识单”,称量,记录重量。
4.5.3.4 填写“酸枣仁筛选生产记录”交工艺员或车间主任复核。
4.5.3.5 将筛选后经QA检查合格的药材填写“中间产品交接单”交到中间站暂存。
中间站管理员接到中间产品后填写“中间产品请验单”通知QA取样检验。
原药材检验标准操作规程目的:建立一个中药饮片原药材检验标准操作程序,确保检验结果准确可靠。
适用范围:中药原药材。
责任人:质量保证部主任、质量控制部主任、化验员。
标准来源:《中华人民共和国药典》2010年版一部、《安徽省中药饮片炮制规范》。
内容:1、性状取本品适量,放入白瓷盘中,用眼观察,可见以下性状特征:本品呈扁圆形或扁椭圆形,长5~9mm ,宽5~7mm,厚约3mm。
表面紫红色或紫褐色,平滑有光泽,有的有裂纹。
有的一面较平坦,中间有1条隆起的纵线纹;另一面稍突起。
一端凹陷,可见线形种脐;另端有细小突起的合点,种皮较脆,胚乳白色,子叶2,浅黄色,富油性。
气微,味淡。
2、鉴别主要使用仪器:电子分析天平、电子显微镜等。
2.1显微鉴别:2.1.1 试液配制2.1.1.1 水合氯醛试液:取水合氯醛50克,加水15毫升与甘油10毫升使溶解,即得。
2.1.1.2 甘油醋酸试液:取甘油、醋酸及水各等份混匀,即得。
2.1.1.3 稀甘油:取甘油33毫升,加水稀释至100毫升,再加樟脑一小块或液化苯酚1滴,即得。
2.1.2 供试品制备2.1.2.1 取本品10g,研细后取少量粉末,置载玻片上,滴加水合氯醛搅拌均匀,置酒精灯上加热透化;加稀甘油数滴,搅拌均匀,分装2~3片,加盖玻片,即得。
2.1.2.2 取研细的粉末少量置载玻片上,加甘油醋酸试液,搅拌均匀,加盖玻片,即得。
2.1.2.3取研细后取少量粉末,置载玻片上,滴加水搅拌均匀,同时滴加少许稀甘油,加盖玻片,即得。
2.1.3 置显微镜下观察可见本品粉末棕红色。
种皮栅状细胞棕红色,表面观多角形,直径约15μm,壁厚,木化,胞腔小。
内种皮细胞棕黄色,表面观长方形或类方形,壁连珠状增厚,木化。
子叶表皮细胞含细小草酸钙簇晶和方晶。
2.2薄层鉴别2.2.1取本品粉末1g,加甲醇30ml,加热回流1小时,滤过,滤液蒸干,残渣加甲醇0.5ml使溶解,作为供试品溶液。
另取酸枣仁皂苷A对照品、酸枣仁皂苷B对照品,分别加甲醇制成每1ml各含1mg的混合溶液,作为对照品溶液。
目录2、生产工艺流程4、质量监控:见“SCGL532301 酸枣仁生产关键工序质量监控要点”。
5. 原辅料、半成品、成品质量标准。
5.1 酸枣仁原料质量标准:见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 酸枣仁中间产品质量标准:见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 酸枣仁成品质量标准:见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准:见“ZLJS300101~ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字:品名:酸枣仁规格:产地:重量:产品批号:生产日期:贮藏:置阴凉干燥处,防蛀生产企业:7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求:执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”,7.2 生产区清洁工作要求:执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”, 7.3 生产区人员卫生要求:执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”,7.4 生产区工作服管理要求:执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使用量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用数9.3 包装材料消耗定额(按投料100kg计算)10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训,熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作,切忌擅改工艺和岗位操作方法,工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗,清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机,以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养,严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
目录2、生产工艺流程4、质量监控:见“SCGL544801 炒酸枣仁生产关键工序质量监控要点”。
5、原辅料、半成品、成品质量标准5.1 酸枣仁原料质量标准:见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 炒酸枣仁中间产品质量标准:见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 炒酸枣仁成品质量标准:见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准:见“ZLJS300101~ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字:品名:炒酸枣仁规格:产地:重量:产品批号:生产日期:贮藏:置干燥处生产企业:7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求:执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”, 7.2 生产区清洁工作要求:执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”, 7.3 生产区人员卫生要求:执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”, 7.4 生产区工作服管理要求:执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使用量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用数10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训,熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作,切忌擅改工艺和岗位操作方法,工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗,清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机,以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养,严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员11.1 劳动组织11.1.1 由生产制造部下达生产指令,车间依此组织生产。
酸枣仁产地加工技术规程1范围本文件规定了酸枣仁产地加工的术语和定义、酸枣采收、产地加工、规格等级、质量要求、包装及贮藏、生产记录。
本文件适用于酸枣仁产地加工。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB5749生活饮用水卫生标准SB/T11094中药材仓储管理规范《中华人民共和国药典》2020年版一部TCACM1021.70-2018中药材商品规格等级酸枣SB/T11182中药材包装技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
酸枣仁本品为鼠李科植物酸枣Ziziphus jujuba Mill.var.spinosa(Bunge)Hu ex H.F.Chou的干燥成熟种子。
4酸枣采收秋末(9月中下旬至10月中旬)冬初酸枣果皮颜色由青变红后,人工采摘新鲜、成熟的酸枣果实。
5产地加工5.1加工工艺鲜酸枣→果肉去除→果核干燥→破壳分筛→色选除杂→酸枣仁干燥→筛选分等。
5.2加工方法5.2.1果肉去除5.2.1.1干法去肉a)将鲜酸枣果实置于多层网带式干燥设备中烘干,要求烘房配有排湿装置,烘干温度50℃~60℃,干燥时间12~15h,烘至酸枣水分不高于15%。
b)经人工揉搓或对辊机器碾压酸枣果实,除去干燥果肉,过筛得到酸枣果核。
5.2.1.2湿法去肉a)将鲜酸枣果实放置在洁净的地面或晾晒台上摊薄晾晒,厚度不超4cm,每天翻动2~3次,晒至果实发软。
晾晒过程中注意检查,如有霉烂果实及时剔除。
如遇阴雨天,应及时放置在防雨通风处晾干,厚度不超过2cm,并加强翻动次数,防止雨水浇淋或雨水浸泡。
b)用饮用水(符合GB5749的要求)冲洗除去果核上残留的果肉,得到酸枣果核。
5.3果核干燥经干法去肉得到的酸枣果核直接进行破壳分筛,湿法去肉得到的酸枣果核需进行干燥处理。
酸枣仁油加工工艺流程英文回答:The processing of sour jujube kernel oil involves several steps to extract the oil from the kernels. First, the sour jujube kernels are collected and sorted to remove any impurities or damaged kernels. Then, they are washed thoroughly to remove any dirt or dust. After washing, the kernels are dried to reduce the moisture content, which helps in the extraction process.Once the kernels are dried, they are roasted to enhance the flavor and aroma of the oil. Roasting also helps in breaking down the cell walls of the kernels, making it easier to extract the oil. The roasted kernels are then crushed or ground into a fine powder.The powdered kernels are then subjected to the extraction process. There are several methods forextracting oil from sour jujube kernels, including coldpressing, hot pressing, and solvent extraction. Cold pressing involves pressing the powdered kernels to extract the oil without the use of heat or chemicals. Hot pressing, on the other hand, involves applying heat to the powdered kernels to extract the oil. Solvent extraction involves using a solvent, such as hexane, to dissolve the oil from the powdered kernels.After the oil is extracted, it undergoes a refining process to remove any impurities or unwanted substances. This process involves filtering the oil to remove any solid particles or sediments. The filtered oil is then subjected to a degumming process to remove any gums or phospholipids. Next, the oil is bleached to remove any color pigments or impurities. Finally, the oil is deodorized to remove any unwanted odors or flavors.The processed sour jujube kernel oil is then packaged and stored for distribution. It can be used for various purposes, including cooking, skincare, and aromatherapy. The oil is known for its nutty flavor and high nutritional value, making it a popular choice among consumers.中文回答:酸枣仁油的加工过程包括几个步骤,以从酸枣仁中提取油。
酸枣加工到酸枣仁的工艺流程
酸枣加工到酸枣仁的工艺流程如下:
1. 酸枣采摘:选择成熟的酸枣果实进行采摘。
2. 水洗:将采摘的酸枣放入清水中浸泡,用清水将表面的杂质洗净。
3. 曝晒:将洗净的酸枣放在通风良好的地方晒干,直至果实完全干燥,使果皮变脆。
4. 磨皮:用专用的机械设备将晒干的酸枣果实去皮,得到酸枣仁。
5. 挑选:通过目视挑选和人工筛选,将酸枣仁中的杂质、破碎果仁等不符合要求的部分剔除。
6. 清洗:用清水将酸枣仁洗净,去除残留的果肉和杂质。
7. 曝晒:将洗净的酸枣仁重新晒干,直至完全干燥。
8. 包装:将干燥的酸枣仁按照包装要求进行分装和包装,常见的包装方式有塑料袋和密封罐。
9. 质检:对包装好的酸枣仁进行质量检验,确保产品符合相关标准和要求。
10. 存储:将质检合格的酸枣仁存放在干燥、阴凉的环境中,
避免阳光直射和高温,以保持佳的口感和质量。
最终,酸枣经过上述加工流程,就得到了酸枣仁,可以作为零食直接食用,或者用于食品加工制作其他产品。
酸枣仁加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!酸枣仁加工工艺流程。
1. 精选,将酸枣仁挑选出杂质、霉变和破损的果仁。
目录
2、生产工艺流程
4、质量监控:见“SCGL532301 酸枣仁生产关键工序质量监控要点”。
5. 原辅料、半成品、成品质量标准。
5.1 酸枣仁原料质量标准:见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 酸枣仁中间产品质量标准:见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 酸枣仁成品质量标准:见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明
6.1 包材质量标准:见“ZLJS300101~ZLJS300601包装材料质量标准”
6.2 包装说明文字:
品名:酸枣仁
规格:
产地:
重量:
产品批号:
生产日期:
贮藏:置阴凉干燥处,防蛀
生产企业:
7、生产区的工艺卫生要求
7.1 生产区卫生要求:执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”,
7.2 生产区清洁工作要求:执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”, 7.3 生产区人员卫生要求:执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”,
7.4 生产区工作服管理要求:执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”
9、技术经济指标核算
9.2包装材料物料平衡
使用量+残损量+剩余量
塑料袋物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用量
使用数+残损数+剩余数
标签物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用数
9.3 包装材料消耗定额(按投料100kg计算)
10、技术安全及劳动保护
10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训,熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作,切忌擅改工艺和岗位操作方法,工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗,清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机,以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养,严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员
11.1 劳动组织
11.1.1 由生产部下达生产指令,车间依此组织生产。
11.1.2 车间根据生产指令从仓库领用原料组织生产。
按生产工序依次为净选、洗润、切制、干燥、炮制、筛药、包装,经检验合格后入库。
11.1.3 生产班制:为一班制。
12、环境保护
12.1 废水、废渣管理和处理:该产品生产废水较少且无化学污染和环境污染,无超过国家排放标准的废水,不需要采取特殊处理,直接排放即可,具体操作应按废物垃圾管理规程中的相关规定。
12.2 噪音及粉尘的消除:该产品生产间无超过国家排放标准的噪音,不需特殊处理。
净选等易产尘的操作间单独除尘,捕集后的粉尘经过滤后排至室外。