净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工方案
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加药加氯间专项施工方案
加药加氯间专项施工方案一、施工目标及要求1.提高水体的净化效果，确保水质符合相关环保标准；2.确保加药和加氯的稳定性和准确性，避免浪费和误差；3.保证施工过程的安全性，防止发生意外事件；4.减少施工时间和施工成本，提高施工效率。
二、施工准备1.资源准备（1）根据实际需求，准备加药和加氯所需要的药剂、氯化剂和其他相关材料；（2）准备必要的仪器设备，如计量设备、混合设备、输送设备等。
2.人员准备（1）指派专业人员进行施工，确保具备相关的知识和经验；（2）确保施工人员具备合格的操作证书，如操作蓝证等；（3）组建施工班组，确保施工过程中的协调和合作；（4）进行施工人员的培训，确保其了解施工方案和相关安全操作规程。
3.施工环境准备（1）确保施工现场的通风良好，排除可能产生的有害气体；（2）清理施工区域，确保工作区域整洁并防止杂质的进入；（3）确保施工现场的安全设施完好，并配置必备的消防设备。
三、施工步骤1.药剂准备（1）根据实际需求，准备所需药剂，并按照要求进行称量；（2）确保药剂的质量和准确性，避免使用过期、变质或不合格的药剂。
2.药剂加药（1）根据加药设备和工艺要求，将药剂加入到加药设备中；（2）根据实际需要，调整加药设备的投药量和投药时间；（3）确保加药设备的正常运行，并定期检查和维护设备。
3.氯化剂准备（1）根据实际需求，准备所需氯化剂，并按照要求进行称量；（2）确保氯化剂的质量和准确性，避免使用过期、变质或不合格的氯化剂。
4.氯化剂加氯（1）根据加氯设备和工艺要求，将氯化剂加入到加氯设备中；（2）根据实际需要，调整加氯设备的投氯量和投氯时间；（3）确保加氯设备的正常运行，并定期检查和维护设备。
5.施工记录与总结（1）施工过程中要做好详细的记录，包括药剂和氯化剂的投加量、操作时间、设备运行情况等；（2）根据施工记录和实际效果，及时总结经验和教训，为下次施工提供参考。
四、安全措施1.提前排查施工现场的安全隐患，修复或清除可能存在的危险物品和设施；2.施工人员必须穿戴相关的防护用品，如手套、防护眼镜、防护面罩等；3.加药和加氯设备必须定期维护和保养，确保安全运行；4.如遇异常情况，施工人员要立即采取应急措施，并报告相关负责人。
净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工组织设计
某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工投标文件施工技术方案（技术文件）编制:审核:批准:辽宁某化工石油工程建设安装有限公司Friday, June 30, 2006目录第一章、工程概况第二章、施工总体部署第三章、仪表工安装程施工技术方案第四章、电气安装工程施工技术方案第五章、加氯加药间设备工艺安装施工方案第六章、设备材料进场计划第七章、劳动力使用计划第八章、质量、工期的保证措施第九章、保证安全、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十章、施工工机具计划第十一章、雨季施工措施第十二章、附图、表：1.工程施工平面图。
2.工程量一览表3.工程设备材料进场计划表。
4.工程施工进度计划表。
5.工程施工网络图。
6.项目组织机构人员表7.质量保证体系人员表8.工程安全保证体系人员表第一章工程概况一、工程概况工程名称:某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工。
工程概况：本项工程为某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工，全部工程包括如下项目：（1）全厂计算机系统集成及安装。
（2）厂区电缆工程。
（3）综合净水间电气、自动化工程安装与调试。
（4）二级泵房电气、自控工程安装。
（5）加氯间电气、自控、工艺安装工程。
（6）加药间电气、自控、工艺安装工程工程承包方式：包工包料工程特点：水厂潮湿性大，电气连接用防护电气材料防护等级不低于IP65. 安装工程必须保证安装质量，尤其仪表井内的电磁流量计必须严格防水防护等级为IP68。
工程应用电气以及自动控制方面新技术较多，电气隔离技术措施至关重要。
加氯间的氯气一旦泄漏对人身危害较大安装工程必须保证安装质量。
工序存在交叉，土建施工、管道安装、设备安装、自控安装与电气安装相互间存在干扰，必须作好周密计划、安全防护必须保证。
安装工程较分散，因此要作好分散施工管理工作。
工程施工属夏、秋季天气变化较大，应作好防雨及防风施工准备工作。
二、相关单位:建设单位:辽宁省某规划设计院设计单位: 某县自来水公司招标公司: 某国际工程咨询中心。
净水厂加氯加药间安装施工的方案
净水厂加氯加药间安装施工的方案一、前期准备工作1.就地勘察：对加氯加药间的施工场地进行勘察和测量，确定施工的具体位置和尺寸。
2.资料准备：准备好相关的施工图纸、设计方案、技术规范等资料，进行详细的设计和方案制定。
二、材料及设备准备1.材料准备：根据设计方案确定需要的材料，包括管道、阀门、泵等材料，并进行采购。
2.设备准备：确认所需设备的规格和数量，如加氯设备、加药设备、控制系统等，并进行采购或租赁。
三、工程施工步骤1.地面处理：对施工区域进行地面清理，确保施工场地干净、平整，便于施工进行。
2.安装管道系统：根据设计方案，进行管道的铺设和连接，包括加氯管道和加药管道。
3.安装设备：依照设备的安装要求进行设备的安装，包括加氯设备、加药设备、泵等。
4.安装阀门和仪表：根据设计方案，安装加氯加药系统所需的阀门和仪表，包括流量计、压力表、阀门等。
5.连接电气和控制系统：将加氯加药设备与电源和控制系统进行连接，确保设备能够正常工作和控制。
6.进行试运行：对加氯加药系统进行试运行，检查设备和管道的正常工作情况，并进行必要的调整和修正。
7.完善安全措施：根据相关安全规定，对加氯加药间进行安全防护，如加装安全扶手、防护网等。
8.进行竣工验收：对加氯加药间的施工项目进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、安全措施1.施工过程中，严禁吸烟和明火作业，避免引发火灾。
2.加氯加药设备运行过程中，需保持设备周围通风良好，避免气体积聚。
3.严格按照施工标准和规范进行操作，避免设备和管道的损坏。
4.施工过程中，进行必要的安全警示标志设置，保障工人的人身安全。
五、质量控制1.施工过程中，严格按照设计方案执行，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工艺和步骤进行监控和检查，确保施工过程中出现问题及时解决。
3.完成施工后，对加氯加药间进行质量检查和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
六、施工安排1.制定详细的施工计划和进度安排，确保施工按时完成。
净水间安装工程工艺安装施工方案
净水间安装工程工艺安装施工方案一、工程概述净水间是指用于处理生活污水、工业废水等各类含有杂质的污水的设施。
常见的净水间包括生活污水处理厂、工业废水处理厂等。
本方案主要针对生活污水处理厂的净水间进行工艺安装施工。
二、工艺选择1.射流混合反应器工艺：采用混合装置将药剂与污水进行充分混合反应，去除污水中的有机物、悬浮物等。
2.活性污泥法处理工艺：通过生物降解原理，将污水中的有机物转化为水和气体，以降低有机物的浓度。
三、净水间施工工艺1.净水间布局设计：根据具体的净水量和工艺选择，设计合理的净水间布局。
净水间应设有污水进水预处理区、反应区、固液分离区和清水出水区等。
2.施工准备：确定净水间的施工范围，准备完整的施工工具、材料和设备。
3.施工工艺：（1）准备工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁；检查和确认施工图纸，了解设计要求。
（2）设备安装：根据设计要求，进行设备材料的安装。
包括管道、反应器、搅拌器、沉淀池等。
（3）管道安装：根据设计图纸，进行管道布置，并进行管道的开挖、焊接等工艺操作。
（4）设备接驳：根据设备安装位置，进行设备的接驳和管道的连接。
（5）电气安装：根据设计要求，进行电气设备的布置和接线。
（6）试运行：完成净水间的安装后，进行试运行，调试设备，确保设备运行正常。
（7）调试和改进：根据试运行结果，对净水间的设备进行调试和改进，确保设备达到预期的处理效果。
（8）验收：进行净水间的竣工验收，包括工程质量验收和环保验收等。
四、质量控制在净水间安装施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，安装施工过程中要定期进行现场检查，保证工期进度和质量。
在施工过程中，要加强施工现场的各项安全措施，保护施工人员的人身安全。
五、总结净水间安装工程的工艺安装施工方案，需要根据具体的设计要求和工艺选择进行操作。
在施工过程中，要注重质量控制和安全保障，确保净水间的设备能够顺利运行并达到预期的处理效果。
净水厂电气安装施工技术方案
净水厂电气安装施工技术方案一、施工组织机构二.管理人员配备三.主要工序与施工方法为便于叙述以下分别叙述：（1.）厂区电缆。
厂区电缆走向图：地下电缆敷设；参见施工总平面图电缆保护管：动力设备配管的配线方式：所有的动力电缆除了VV22电缆外均穿管敷设，出地面后穿镀锌钢管保护，延墙量柱架台，埋地敷设至设 备处。
施工顺序：设备就位一电缆保护管路敷设一挖沟一电缆敷设一电 气接线一设备及系统调试。
沈田：曲防-:评口上将礼,*驻 U 建基白无过甯.且乐 1日版或七,*¥ 3忖耳儿：！¥京13>UE ，曲打曲戌土， 制品管修第羊，第于1代苴白三1盘丑出任H 械，蚪 上千**■也土E 党加坳.中弓田/口与计皆-.••比思;：.匕m ,与水*交烟口.5E . 号舒力■杆f*串4咋才： m, ja^rntiTft★交幺时卓才史 躺随stM*交戛附 flO.m.JD5.电缆：电源全部采用380v/220V 铠装低压电源，用电设备的电源都有MCC 低压配电室提供。
（1）加药间平面:左印 :二善 •一洋二小学£.4.-洸 ****£三落高二X Z/ ■■ I（2）加氯间平面4.综合净水间电气平面4.二级泵站平面5.低压配电室低压配电柜安装。
电气低压屏运输：电气控制屏的尺寸和重量均能够使用人力手工运输到安装基础，注意保护防止冲击碰创等可能损坏屏体的现象发生。
调试：调试工作有厂商配合（PLC）装置的电气逻辑必须是正常的，调试分两步进行：1）控制室内部逻辑调试，2）现场逻辑与控制室逻辑吻合。
a.配电室总电源进户电缆：待定四.施工工艺及要求：1、动力和控制设备安装：（1）地面上安装的设备安装就位前，其安装底座应水平，水平度为1 / 1000整齐和坚固，并调整基础标高以满足设备要求，土建与钢制基础应有专业间的中间交接手续，由甲方代表签字。
（2）安装应由甲方监督员和乙方监督员的共同监督下进行，所有设备均应按设计与制造厂要求安装，成套的开关柜其母线夹具应合适, 先用螺丝松拧上，设备就位后再用力矩扳手拧紧（扭矩值按厂家要求）。
净水厂加氯加药系统工艺改造实例
职 工 劳动 强度厂一、 二期工程规慎各 １ ８ 万ｍ ３ ／ ｄ ， 设计流量各 ２ ０ Ⅱ ； 二期仍 期 万 ｍ３ ／ ｄ ， 分另 Ｉ 于１ ９ ８ ９ 年和 １ ９ ９ ７ 年建廊 ｂ 。当时—期加氯阃 、 加药间分 为 １ 处投加。 工 程 规 模 １ ８万 ｍ ｄ １ ８万 ／ ｄ 别建设 ， 二期工程在—期工程的基础上扩建而成 ， 将一 、 二期加氯间加药 ３ ３电气改 ２ ５万 ｍ ａ ／ ｄ 设 计 流 量 ２ ５万 ｍ ’ ／ ｄ 间连成—体。由于当时出于节省投资， 加氯点、 加药点设置皎少， 造成了混 造 混凝前加氯量 ２ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ２ Ｏ ｍ ｇ ／ Ｌ 合效果不好， 使得药剂浪费。两期工程的加氯加药系统仍分别运行管理 ， （ １ ） 配 电柜 蜷后水加氯量 ３ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ３ Ｏ ｍ ｇ ／ Ｌ 需要四 独立的 匝 组， 管理＿ 卜 便。匍 备仪器设名 涎许 搬 中产 的更 新 ：将原 生不同程度的故障或损坏， 使得加氯投药不能实现自动化 ， 工人劳动强度 二期加氯、 加药系统的控制 中心 ＭＣ Ｃ ， 全部废掉 ， 重新设计新的 ＭＣ Ｃ 较大。 柜共计 １ ０面， 仍旧布置在原有的 ＭＣ Ｃ ＆ Ｐ Ｌ Ｃ配电室内。 （ ２ 台电机 ２改造方案 的就地腔制箱及按钮箱。 以实现就地手动 一 计算机遥控的两级窿制。 另外 ２ １ 加氯间采用将—期氯瓶 、 汇流排等移至二期氯瓶间， 一期加氯机 将实现， 自动漏氯报警系统， 自动加氯系统 ， 自动加药系统 ， 以及药液池 自 及新增的加氯机布置在原二期加氯机间 ，与二期加氯系统集中布置的方 动切换系统。（ ３ ） 由于新改造后的系统， 布线较多， 除需要部分写 钱 走桥架 案。 布置外， 另外还增加了两条局部电缆沟， 分别至加氯、 加药系统。 ２ ２加药间采用方案一工艺改造方案， 即制作操作平台， 储药罐放置 ３ ４自 控系统改造 在台 上， 溶解罐落地， 计量泵全敞开式布置 ， 并预留固体药品堆放空地 的 （ １ ） 系统组成。现场控制站采用可编程控制器 Ｐ Ｌ Ｃ 。Ｐ Ｌ Ｃ ： 该现场控制 方案。 站用于加药加氯的自动控制。负责加药、 加氯等部分的自控和数据采集 ， ３工艺设计 采集并检 腿 灵 等 。（ ２ 方式 。工艺设备的控制可以通过 以 ３ ． １ 加氯工艺改造。 间采肿 氯瓶 、 汇流排等移 下两种方式： 就地手动 ； 远程 Ｐ Ｌ Ｃ自动控制。 （ ３ ） 力 Ⅱ 药系统自动控制说明。 ａ 至氯瓶间 ， 置在原二期加氯机间， 与二期加 配药的自动控制功能。 储药罐的自动控制： Ｐ Ｌ Ｃ首先根据液位低水位信号 氯系统集中布置方案。 打开储药罐进液阀， 当水位到达设定高水位时， 关闭进液阀 ， 并定时 自动 主要设计皴 （ 见表 １ ） 搅拌药液。 溶液池的自 动控制： Ｐ Ｌ Ｃ 首先根据液位低水位信号打开溶液池 （ １ ｝ 萦 晾 。—期 ： 混凝衲 日 氯： １ 点拗 Ⅱ ， 投至配水井前进水管 ； 过滤 进液阀， 当水位至 ！ 皖 水位时， 关闭进液阀， 打开进水阀， 将药和水混合， 后加氯： ４点投加， 加氯机与加氯点——对应， 投至清水池前ｊ 挂 水管。 二期： 当水位到达设定高水位时， 则认为药与水的混合比冽已经达到要求 ， 停止 混凝前加氯： １ 点投加， 投至配水井前进水管 ； 过滤后加氯 ： ２ 点拗 Ⅱ ， 投至 进水 ， 开始搅拌 ， 经过一段时间后（ 此时间可设定 ） ， 停 止搅拌待用。ｈ 力 口 药 清水池前进水管。 泵的 自动控制功能。 加药泵根据进水流量进行 自 动比例投加。 加氯系统的 （ ２ ） 主要设备。 —期 ： 前加氯机 ： 利用原—期柜式流量比例控制加氯机 自动控制。 （ ４ ） 在加氯系统中， 通过 Ｐ Ｌ Ｃ可以实现加氯系统的自 动控制。 本 １ 台， ４ ０ ｋ ｇ ／ ｈ 能力， 二期的原 ２台柜式流量比例控制加氯机， ４ ０ ｋ ｇ ／ ｈ能力 ， 二期形成 ２ 用１ 备。后加氯机： 利用原—期美国ｗ厂 Ｉ ＇ 柜式自动复合环 式， 根据原水流量进行比例投加。 滤后加氯 ： 采用余氯的方式 ， 根据滤后力 １ １ 控制加氯机 ３ 台（ ２ 用１ 备） ， ２ ０ ｋ ｇ ／ ｈ 能力 ， 解决两个投氯点； 新增柜式 自 动 氯后的余氯值进行控制拗 Ⅱ 。 余氯控制加氯机 ３ 台（ ２ 用１ 备） ， ｌ Ｏ ｋ ｇ ／ ｈ 能力 ， 解决另两个投氯点。 通过采 ４仪表 改 造 集 ４个余氯反馈点的信号进， 厅 狂制 。 配合 自 控系统 ， 设置与工艺流程相适应的仪表检测系统 ， 各仪表的标 其中配有流量 、 液位等仪表外 ， 还配置了 ＝朗： 前自 嚎湖 ． ： 原 忙撇 比莎 咐 空 制加氯机 ２台（ １ 用１ 备） ， ４ ｏ ｋ ｇ ， Ｉ ｌ 准电流信号送至各现场计算机 ， 能力 ， 其中 １ 台备甩前 咖廉湖兼 作 掐 用 ； 余氯等检测仪表。 仪表选用带现场显示变送器的智能化仪表。 主要仪表选 后加氯机 ： 原柜式自动复合环控制加氯机 ３台（ ２ 用１ 备） ， ２ ０ ｋ ｇ ／ ｈ能 型 ： 力， 解决两个投氯点。 液位 十 ． ——选用超声波液位计 新增—套 １ ０ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｈ 漏氯中和装置， 设在原漏氯中和装置附近， 以满 流量计——选用电磁流量计 水质分 义 表——选 用带 自清洗装置的。 足安全要求。新增—期余氯测定仪两套、 水射器两套 及配套的加氯管。增 设４ 个余氯取样泵， 增没取样管采集余瓤信号。 ５ 结 论 ３ ２加药 工艺改 造 ５ ． １ 本改造工程利用现有条件增加投加点：—期ｆ 劭嚎Ｌ 由２ 点改为 制作操作平台， 储药罐放置在台上 ， 溶解罐落地， 计量泵全敞开式布 ４点， 加药点由 Ｉ 点改为 ４ 点。 有效地提高了加氯加药效率 ， 节省了运行费 置， 并预留固体药品堆放空地的方 案。 用， 并提高了出水水质的 证率。 （ １ ） 主耍 寸 参数及设备。 一、 ＝期工程规漠各 １ ８ 万ｍ ； 一、 二期设 ５ ２本改造工程一、 二期配电间和控制间改为集中布置 ， 完善和形成了 计流量各 ２ ５ 万 ｍ ； 液态聚合铝 Ｐ Ａ Ｃ最高投药量为 ５ ０ ｍ ｇ ／ １ ， 平均投药量 完整的加氯 、 加药自动化控制系统， 体现了现代化水厂的管理水平。 ５ ３ 本改造工程提高了加氯 、加茵 系统的安全性，完善了漏氯防范措 为２ ５ ｍ 异 ／ ｌ ； 一、 二期液态聚合铝 Ｐ ＡＣ 储药罐按平均投加量 ｌ ２ 天计， 混凝 剂浓度为 ３ ０ ％， 采用 Ｄ Ｎ ２ ９ ０ ０ × ６ ０ ０ ０储药罐各 ２ 套； 一、 二期溶液搅拌罐 施， 保护了水厂和周边的环境， 提高了环境效益。 按凋制浓度 １ ％ 计 ，每班调制一次 （ ０ 如果采用固态硫酸铝则每班调制 ２ 次） ， 采用 ￣ ２ ５ ０ ０Ｘ１ ８ ０ ０ （ 有效水深 ｝ 抖 罐 各３ 个（ ２ 用１ 备） ； —期利用原 期的 ２台 Ｑ ＝ １ ２ ０ ０ Ｌ ／ ｈ Ｈ ＝ ０ ． ４ ＭＰ ａ 计量泵 ，原二期的 ２台 Ｑ ＝ １ ２ Ｏ Ｏ Ｉ Ｊ ｈ 、 Ｈ＝ ０ ． ４ ＭＰ ａ 和Ｑ ＝ １ ４ ０ ０ Ｕｈ 、 Ｈ＝ ０ ． ４ ＭＰ ａ 计量泵 ，并新增 ２台 Ｑ ＝ １ ２ ０ ０ Ｌ ／ ｈ 、 Ｈ＝ ０ ． ４ ＭＰ ａ 计量泵， 共计 ６台（ ４ 用２ 备） 。 二期新增 Ｑ ￣ ２ ４ ０ ０ Ｌ ／ ｈ 、 Ｈ ＝ ０ ． ４ ＭＰ ａ 计量泵 ３台（ ２ 用１ 备） 。
加氯间施工方案范文
加氯间施工方案范文一、项目概述加氯间是指将氯气以气体的形式通入水中，进行水处理，以提高水的消毒效果。
本施工方案主要介绍了加氯间的设计和建造过程。
二、设计原则1.安全性：加氯间应符合相关的安全规范，进行必要的防火、防爆、防毒和安全培训等措施，保障施工安全。
2.效率性：加氯间的设计应合理，能够高效地进行氯气通入和混合，提高水的消毒效果。
3.经济性：施工过程中应选择经济实用的材料和设备，控制成本。
4.可维护性：加氯间的设备应具备易于维护和清洁的特点，方便后期操作和维修。
三、施工流程1.设计加氯间的布局和结构：a.根据加氯间的规模和使用情况，确定加氯间的大小。
b.设计加氯间的管道布局和进出口位置，确保气体和水的流通顺畅。
c.设计加氯间的通风和排气系统，保证氯气的安全使用和处理。
d.选择合适的材料和设备，如气体流量计、压力表、气体泄漏探测器等。
2.施工准备：a.清理施工现场，确保施工区域整洁。
b.准备加氯间所需的材料和设备，如管道、阀门、连接件等。
3.组装和安装：a.按照加氯间的设计图纸，组装和安装气体流量计、压力表等设备。
b.安装好氯气通入和混合设备，确保其位置和连接正确。
4.配管和连通：a.进行加氯间内外的管道布置和连接，连接好氯气罐和氯气通入设备。
b.连接加氯间出口管道和水处理设备，确保水的流向正确。
5.调试和测试：a.接通氯气源和水源，进行加氯间的调试，检查其正常运行。
b.测试水样，确保加氯间的消毒效果达标。
6.安全验收：a.完成加氯间的建设后，进行安全验收，确保施工达到相关规范和标准。
b.编制施工记录、验收报告和操作手册，交由相关部门存档。
四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的警示标志和相关安全提示，做好安全防护工作。
2.氯气通入过程中，应保持通风良好，避免氯气泄漏和积聚。
3.氯气通入设备应检查并保持其正常运行，防止设备故障造成安全事故。
4.进行加氯间操作前，必须穿戴好相关的防护设备，如防毒面具、防护手套等。
加氯设备施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述1. 工程背景随着我国水处理行业的快速发展，加氯设备在给水、排水、工业用水等领域得到了广泛应用。
加氯设备的主要作用是消毒杀菌，保障水质安全。
本工程旨在为某地区提供一套高效、可靠的加氯设备，以满足该地区水处理需求。
2. 工程目标（1）确保加氯设备的安装、调试和运行符合国家相关标准和规范。
（2）提高水处理效率，确保水质达到国家标准。
（3）降低运行成本，提高经济效益。
二、工程内容1. 工程范围本工程主要包括加氯设备的采购、安装、调试、验收等工作。
2. 工程设备（1）加氯设备：包括加氯机、氯气瓶、安全阀、压力表、流量计、管道、阀门等。
（2）控制系统：包括PLC控制柜、触摸屏、传感器等。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立专业施工队伍，确保施工质量。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全注意事项等。
（3）材料设备准备：提前准备好所需材料设备，确保施工进度。
2. 施工步骤（1）现场勘查对施工现场进行勘查，了解现场环境、设备布置、电源、水源等情况，为施工提供依据。
（2）设备安装1）加氯机安装：按照设备说明书进行安装，确保设备水平、垂直。
2）氯气瓶安装：将氯气瓶固定在指定位置，确保安全。
3）管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道连接牢固、无泄漏。
4）阀门安装：安装阀门，确保阀门开启、关闭灵活。
5）控制系统安装：按照设计图纸进行控制系统安装，确保系统运行稳定。
（3）调试与验收1）加氯机调试：对加氯机进行调试，确保其运行正常。
2）氯气瓶压力检测：检测氯气瓶压力，确保符合要求。
3）控制系统调试：对控制系统进行调试，确保其运行稳定。
4）设备验收：组织专家对设备进行验收，确保设备质量。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵循安全操作规程，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）加强施工现场管理，确保施工环境整洁。
（4）做好施工记录，确保施工质量。
废水处理厂加氯加药间安装施工方案
废水处理厂加氯加药间安装施工方案1. 介绍该文档旨在提供废水处理厂加氯加药间安装施工方案的详细说明。
通过本方案，废水处理厂可以实现高效、安全和可持续的废水处理。
2. 安装施工步骤以下是废水处理厂加氯加药间安装施工的步骤：2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 审查设计图纸和规格说明，确保完全理解设计要求；- 确定施工所需的人员和材料，并做好相应的安排；- 在施工现场设置必要的安全标志，确保施工过程中的安全性。
2.2 加氯加药设备的安装按照设计图纸和规格说明，进行加氯加药设备的安装，包括但不限于：- 加氯设备的选址和安装；- 加药设备的选址和安装；- 相关管道和控制阀门的布置和安装。
2.3 电气设备的安装进行电气设备的安装，包括但不限于：- 确定电气设备的选址和布线；- 安装电气设备，如控制柜、电缆等；- 进行必要的电气连接和调试。
2.4 管道连接和测试连接加氯加药设备和相关管道，并进行测试，确保运行正常和流程畅通。
3. 施工安全措施为了确保施工过程的安全性，需要采取如下安全措施：- 提供适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等；- 遵守相关的安全操作规程和技术标准；- 针对施工现场的特殊情况制定紧急预案和应急措施；- 定期检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常运行。
4. 资源需求和预算在安装施工过程中，需要合理评估所需的人员、材料和设备资源，并制定相应的预算计划。
这些资源包括但不限于：- 施工人员和技术人员；- 加氯加药设备和配件；- 电气设备和电缆；- 管道和阀门等。
5. 施工验收和保养在安装施工完成后，需要进行相应的验收工作。
验收包括对加氯加药设备和管道的检查、测试和调试，以确保其符合设计要求和安全标准。
此外，还需要建立定期保养和维护计划，以确保设备的正常运行和寿命。
以上就是废水处理厂加氯加药间安装施工方案的详细说明。
通过严格遵守施工步骤和安全措施，废水处理厂可以顺利安装加氯加药设备，并实现高效、安全和可持续的废水处理。
净水厂加氯加药间安装施工方案
净⽔⼚加氯加药间安装施⼯⽅案1.1.1.2.1.3.1.4.安装⽅案1.4.1. ⼯程概况本⼯程的主要分为混凝剂投加系统、助凝剂投加系统、碱投加系统、粉末活性炭投加系统、次氯酸钠投加系统。
每个系统的设备主要包括制备装置、溶液罐、计量泵、PVC-U管道、配电箱、控制箱等。
设备⼯程的安装是保证加药加氯间正常运⾏的重要条件。
1.4.2. 施⼯准备1. 技术准备(1) 熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施⼯图、安装技术⽂件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施⼯及验收规范等。
(2) 学习有关规范和安全技术⽂件。
(3) 调查设备及材料的供应情况，了解施⼯现场的条件及施⼯技术的复杂程度。
(4) 了解⼈⼒、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施⼯组织设计和施⼯⽅案。
2. 劳动⼒组织准备(1) 组建精⼲、⾼效的施⼯队伍，对技术标准⾼的重点、难点项⽬，针对性的组织专业化施⼯队伍进⾏施⼯。
(2) 结合以往施⼯经验，优化施⼯⽅案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡⽣产。
(3) 根据⼯程实际需要，各施⼯队、⼯种之间相互协调，由项⽬部统⼀调度，合理调配劳动⼒，减少窝⼯和劳动⼒浪费现象。
3. 物资准备(1) 设备由库房运⾄施⼯现场放⾄指定位置。
(2) 施⼯机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、氩弧焊机、测量⼯具、液压千⽄顶、倒链、⼿持电动⼯具等。
1.4.3. 设备的安装及调试1. 制备装置及溶液罐等静⽌设备的安装(1) 开箱根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、⼯具、附件、合格证和其它技术⽂件，检查有否因运输途中受到震动⽽损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。
(2) 基础验收与放线设备安装前，应对基础进⾏检查验收，检查主要内容是基础的质量和⼏何尺⼨，应符合设计或规范要求，否则应进⾏修正，并做好记录。
基础表⾯应平整，⽆露筋裂缝蜂窝⿇⾯等。
检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。
净水厂加氯加药间设备、工艺安装施工方案
净水厂加氯加药间设备、工艺安装施工方案一、施工依据法规文件《给水排水构筑物施工及验收规格规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《采暖与卫生工程施工及验收规范》《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98二、主要施工方法1.加氯机安装：加氯机加氯量2Kg/H选择专业生产厂家制造的产品，安装时参照安装使用说明书，这里仅做简单的说明。
加氯机规格1700*699*406柜式，安装步骤如下：a.基础验收。
安装单位对基础的标高和平整度进行测量，应符合设计要求，如有超差及时修正，到复合设计要求为准。
b.安装前加氯机进行外观质量检查，保证气体管道内无潮湿、无异物、如果有碰创损伤，应修正合格，并清洗干净。
c.用人力和机具将加氯机运输到基础上，调整标高和垂直度符合要求后固定地脚螺栓。
注意在搬运过程中防止对加氯机的碰创和扭曲而造成损伤。
根据加氯机地脚孔作标示后将设备移开、钻孔、放入涨钉，在将设备复位。
d.接着安装水射器和真空调节器，在安装前也要对水射器和真空调节器进行质量检查确认合格后方可安装。
e.安装完成后进行质量检查，如有问题及时调整，达到整体合格。
2.漏泄回收装置安装：氯气是剧毒的气体，对人体、牲畜、植被、及设备均有较强的毒性和强腐蚀性。
一旦发生泄漏会对社会造成严重的后果，有是给水厂必须使用的产品原料，并且也是隐患，漏泄装置能将泄漏的氯气及时有效的吸收和转化为环境能够接受的物理物质―――生成盐和水。
氯气回收装置是有碱液箱、溶液罐和碱泵等组成，另设一台风机。
溶液罐规格3200*2000*5000mm，吸收塔规格为1050*3000mm，均有PVC 材料制造而成。
a.溶液罐的安装：基础验收：是基础标高、平整度达到设计要求，通过测量和调整使其为合格。
运输：人工搬运到指定设计位置，调整位置并找平固定。
水厂自控设备安装施工方案
水厂自控设备安装施工方案1. 引言在水厂运行过程中，自控设备起到了至关重要的作用。
自控设备可以实现对水厂运行过程的全面监测和控制，提高水厂的运行效率和安全性。
本文档旨在为水厂自控设备的安装施工提供详细的方案和指导。
2. 安装施工前准备工作在进行水厂自控设备的安装施工前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设备选择首先，需要根据水厂的具体需求选择适合的自控设备。
需考虑设备的功能、性能以及适配性等因素，确保所选设备能够满足水厂的实际运行需求。
2.2 施工方案制定在设备选择后，应制定相应的施工方案。
施工方案应包括施工流程、安全措施、施工时间计划等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 资源准备为了顺利完成施工，需要准备所需的人力、物力、财力等资源。
人力资源包括专业施工人员和项目管理人员，物力资源包括施工设备、工具和所需材料，财力资源包括施工经费等。
2.4 施工准备在施工前，需要对工作场地进行清理和准备，确保施工的顺利进行。
同时，还需准备安全设施和施工标识，确保施工过程的安全性。
3. 安装施工流程在安装施工过程中，应按照制定的施工方案有序进行，确保每个环节的顺利完成。
3.1 设备验收在设备安装前，应进行设备验收。
验收内容包括设备的数量、型号、规格、性能等是否与订单一致，并进行外观和功能检查。
3.2 设备安装设备安装需要按照施工方案进行，包括设备的固定、连接和调试等。
同时，需要注意安装过程中的安全事项，确保施工人员的安全。
3.3 连接调试设备安装完成后，需要进行连接和调试工作。
连接工作包括设备之间的连接和与控制中心的连接，调试工作包括设备功能和性能的测试以及设备与控制中心的通信测试。
3.4 验收测试连接调试完成后，需要进行设备的验收测试。
测试内容包括设备的性能、功能和可靠性等，以确保设备能够满足水厂的实际需求。
3.5 维护培训设备验收测试通过后，施工人员需进行维护培训，使其能够熟练操作和维护设备。
维护培训内容包括设备的使用方法、常见故障处理等。
加氯设备施工方案
加氯设备施工方案1. 引言本文档旨在介绍加氯设备的施工方案，详细说明施工过程、注意事项以及相关安全要求。
加氯设备用于给水处理系统中对水进行消毒，确保水质达到卫生标准，保障用户的健康安全。
2. 施工过程2.1 准备工作在进行加氯设备的施工前，需要进行以下准备工作： - 确定加氯设备的位置和安装方式； - 检查相关设备和材料是否齐全，并进行必要的采购； - 制定施工计划，并安排施工人员； - 检查加氯设备施工所需的电力、水源和排水等基础设施是否满足要求。
2.2 施工步骤1.安装和调试加氯设备–按照设备厂家提供的安装说明，将加氯设备安装到预定位置；–连接好设备的电源、水源和排水管道；–进行设备的调试，确保设备能正常运行。
2.测试设备工作状态–使用标准检测方法，测试加氯设备的工作状态和消毒效果；–检查设备是否存在漏水、泄露等问题；–如发现异常情况，及时排查并解决。
3.安装相关配套设施–安装加氯设备所需的管道、阀门和配件；–根据设计要求安装相关仪表和控制设备；–进行设备的连接和调试。
4.进行系统联调–将加氯设备与水处理系统的其他设备进行联接；–进行系统的逐级调试和联调，确保设备之间的协调运行。
2.3 施工验收完成加氯设备的安装和调试后，需要进行施工验收，确保设备安装质量和性能达到要求。
验收过程包括： - 对安装质量进行检查，如设备固定是否牢固、管道连接是否密封等； - 对设备运行稳定性进行测试，确保设备能够长时间稳定运行； -对消毒效果进行检测，确保水质达到卫生标准。
3. 注意事项在进行加氯设备的施工过程中，需要注意以下事项：- 遵守施工安全操作规程，佩戴个人防护装备，并确保施工现场的通风良好； - 严格按照设计和操作要求进行施工，确保设备的正确安装和调试； - 施工过程中要注意保护设备和材料，避免损坏； - 防范火灾和漏电等安全风险，确保施工现场的安全； - 与其他施工单位和相关人员进行良好的沟通与配合。
水厂自动控制系统施工方案
水厂自动控制系统施工方案1. 引言本文档旨在提供水厂自动控制系统施工方案的详细信息。
水厂自动控制系统是为了提高水厂运营效率和水质监控而设计的。
本方案将包括系统的整体架构、施工流程及主要组成部分的功能和特点。
2. 系统概述水厂自动控制系统将采用现代化的控制技术和仪器设备，实现对水厂各个工艺单元的自动化控制和数据监测。
主要功能包括： - 水资源调度和供应管理 - 水质检测和监控 - 设备故障检测和报警 - 远程监控和运维管理3. 施工流程系统施工流程如下： 1. 调研与设计：根据水厂的实际运营情况和需求，进行系统的调研和设计工作，包括系统架构设计、功能需求分析等。
2. 采购与安装：根据设计方案，采购所需的控制设备和仪器，并进行设备的安装和调试工作。
3. 软件开发与调试：根据水厂的实际需求，进行自动控制系统的软件开发，并进行系统的调试和优化工作。
4. 集成与测试：将各个组件进行集成，并进行系统的整体测试和验证。
5. 培训与验收：对水厂运营人员进行系统使用培训，并进行系统的验收和交接工作。
4. 系统组成部分4.1 控制中心控制中心是整个水厂自动控制系统的核心部分，负责对各个工艺单元进行实时监控和控制。
主要功能包括： - 实时数据采集和监测 - 控制信号发出和调节 - 报警与故障处理4.2 数据采集设备数据采集设备用于采集水厂各个工艺单元的实时数据，并将数据传输到控制中心进行分析和处理。
主要功能包括： - 传感器和仪表设备 - 数据采集与传输设备4.3 监控与管理软件监控与管理软件用于对水厂自动控制系统进行参数配置、数据分析和系统管理。
主要功能包括： - 参数配置和调整 - 实时数据展示和趋势分析 - 报警与故障管理4.4 远程监控设备远程监控设备用于实现对水厂自动控制系统的远程监控和操作。
主要功能包括： - 远程数据显示和操作 - 远程报警和故障处理 - 远程运维和管理5. 施工注意事项在进行水厂自动控制系统的施工过程中，需要注意以下事项： - 设备选型：选用符合水厂实际需求和可靠性要求的控制设备和传感器，并确保设备与系统的互通性。
净水厂加氯加药间安装施工方案
净水厂加氯加药间安装施工方案1.建筑结构设计：加氯加药间一般需要设立在净水厂水处理工艺线的末端，建议采用单层或多层建筑结构，便于操作和维护。
建筑材料应选择防腐蚀、耐酸碱和易清洁的材料，如不锈钢、玻璃钢等。
2.设备选型：根据净水厂的规模和水质处理需要，选择适合的加氯加药设备。
加氯设备可以选择气体氯或次氯酸钠注入装置，加药设备可以选择化学药剂投加装置。
设备供应商应提供相关技术资料和设备参数，以便设计合理的设备安装位置和管道连接方式。
3.管道布置：加氯加药间的管道布置应考虑运行和维护方便，管道的材料应选择耐腐蚀和耐压能力强的材料，如不锈钢或塑料等。
管道布置应符合相关规范和标准，保证药剂的顺畅输送和均匀投加。
4.安全防护：加氯加药间的施工需要重视安全问题。
加氯装置和药剂储存设施应符合相关安全标准，加氯室和加药室应具备良好的通风和排气设施，防止液体和气体泄漏，避免对操作人员和环境造成危害。
5.自动化控制：为提高加氯加药的准确性和稳定性，可以考虑引入自动化控制系统。
自动化控制系统可以通过传感器实时监测水质，调节药剂投加量，实现自动运行和远程监控。
6.操作平台和设备间隔离：加氯加药间应设置操作平台，便于操作人员进行观察和控制。
同时，加氯加药设备与其他设备、管道应有隔离间隔，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
7.配电系统：加氯加药间需要配备合适的电力供应和配电系统。
电源和配电设备应符合相关标准，具备短路保护、过载保护和接地保护等功能，确保电力供应的安全和稳定。
8.阀门和仪表：加氯加药间的管道上需要安装适当的阀门和仪表。
阀门用于控制流量和药剂投加量，仪表用于监测水质和操作参数，确保加氯加药的精确和可靠。
总之，净水厂加氯加药间的安装施工方案应综合考虑建筑结构、设备选型、管道布置、安全防护、自动化控制等因素，确保加氯加药的安全、稳定和高效运行。
同时，施工过程中应严格遵守相关安全规范和环保要求，保证工程质量和运行效果。
净水间安装工程工艺安装施工方案
净水间安装工程工艺安装施工方案一、工程概况净水间是供应清洁、安全饮用水的重要设施，其安装工程工艺对于确保净水质量至关重要。
本文将详细介绍净水间的安装工程工艺安装施工方案，以确保其安装质量和效果。
二、施工前准备在进行净水间的安装施工前，需做好以下准备工作： 1. 根据设计方案准确测量净水间的尺寸，并清理施工现场。
2. 确保所有安装工具和材料齐全，并保证施工人员具有相关操作技能和安全意识。
3. 确认净水间的管线布置和相关设备位置，以便进行正确的安装。
三、安装工艺流程1. 安装水管系统1.根据设计方案，首先进行水管系统的安装，包括进水管道、出水管道等。
2.采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等，确保水管系统连接牢固、密封。
2. 安装净水设备1.将净水设备按照设计要求放置在指定位置，注意设备之间的连接方式和管线布置。
2.严格按照设备说明书进行接线和接管，确保设备正常运转和过滤效果。
3. 系统调试1.完成净水设备的安装后，进行系统调试，包括水泵启停测试、水质检测等。
2.调试过程中注意观察系统运行情况，确保水质符合相关标准要求。
四、安全施工注意事项1.施工现场要保持整洁、安全，避免发生意外伤害。
2.操作工具时要注意安全，穿戴好相关防护用具，确保施工人员的人身安全。
3.施工过程中要遵守相关操作规范，严格按照设计方案和施工要求进行操作。
五、施工质量验收1.施工完成后，对净水间的安装工程进行质量验收，检查设备连接是否牢固、管线是否密封等。
2.进行水质测试，确保净水间的过滤效果满足设计要求。
3.完成验收合格后，方可投入使用。
总结净水间的安装工程工艺安装施工方案直接关系到净水质量和设备运行效果，因此在施工过程中要严格按照设计方案和相关要求进行操作，确保施工质量和安全。
只有通过科学施工，才能为用户提供清洁、安全的饮用水。
加药间设备工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为XX水厂加药间设备安装工程，主要包括搅拌罐、过滤器、计量泵、阻尼器、管阀等设备的安装。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括电气、管道、设备安装等工种，确保人员技术水平和施工经验。
2. 材料准备：根据设计图纸和设备清单，提前采购各类设备、管材、阀门、电线电缆等材料，并确保质量符合要求。
3. 工具准备：准备各类施工工具，如扳手、螺丝刀、切割机、焊接机、水平仪等，确保施工过程中工具齐全。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、开阔，满足施工需求。
三、施工工艺1. 设备安装（1）搅拌罐安装：按照设计要求，将搅拌罐放置在指定位置，调整水平度，连接搅拌轴和电机，确保搅拌轴与电机同心。
（2）过滤器安装：将过滤器放置在指定位置，连接进水管道和出水管道，确保过滤器安装牢固。
（3）计量泵安装：按照设计要求，将计量泵放置在指定位置，连接进水管道、出水管道和调节阀，确保计量泵安装牢固。
（4）阻尼器安装：将阻尼器安装在计量泵进出口管道上，确保阻尼器安装牢固。
（5）管阀安装：按照设计要求，将各类管阀安装到位，确保管道连接牢固，无泄漏。
2. 管道安装（1）管道切割：根据设计要求，对管道进行切割，确保切割面平整、垂直。
（2）管道焊接：采用焊接工艺，将管道连接在一起，确保焊接质量。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
3. 电气安装（1）电缆敷设：按照设计要求，将电缆敷设到位，确保电缆敷设整齐、牢固。
（2）电缆连接：将电缆与设备、仪表等连接在一起，确保连接牢固、无短路。
（3）设备调试：对电气设备进行调试，确保设备运行正常。
四、施工质量控制1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 设备安装阶段：10天3. 管道安装阶段：7天4. 电气安装阶段：5天5. 系统调试阶段：3天总计：30天六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
净水厂加氯加药间安装施工方案
净水厂加氯加药间安装施工方案一、项目背景净水厂加氯加药间的安装施工是提高水厂水质处理能力、保障供水质量的重要工作。
正确的安装施工方案对于水质的稳定和可靠运行至关重要。
二、施工准备1. 施工前的准备工作•梳理相关文件资料，包括设计图纸、施工方案等；•检查施工设备、工具的完好情况，确保施工的顺利进行；•制定施工计划，明确工作内容、工期和质量要求。
2. 安全措施•提醒施工人员注意施工现场的安全问题，要求佩戴安全防护用具；•安排专人负责安全管理工作，加强安全意识培训。
三、施工步骤1. 现场测量•根据设计图纸确定加氯加药间的准确位置和尺寸；•确认设备安装的方向和位置。
2. 设备安装•按照设计要求，安装加氯加药设备，确保设备连接正确、牢固；•调试设备，检查加氯加药系统的运行情况。
3. 管道连接•进行管道连接工作，确保管道连接紧密、无渗漏；•做好管道标识工作，方便后期维护和管理。
4. 电气线路接驳•接通电气线路，调试电气设备，确保加氯加药系统的正常运行；•确保所有电气线路接地良好，降低安全风险。
5. 系统调试•对整个加氯加药系统进行调试，检查设备运行情况和水质处理效果；•做好记录工作，形成施工调试报告。
四、质量验收•安装施工完成后，组织相关专业人员进行质量验收，确保施工工程符合设计要求；•对安装施工存在的问题和不足进行整改和处理。
五、施工总结通过本次净水厂加氯加药间的安装施工，提高了水处理设备的运行效率，确保了水质的安全和稳定。
同时也发现了一些施工中需要改进的地方，为今后的工程提供了经验和借鉴。
以上是净水厂加氯加药间安装施工方案的相关内容，希望对工程施工有所帮助。
净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工组织设计
某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工投标文件施工技术方案（技术文件）编制:审核:批准:辽宁某化工石油工程建设安装有限公司Friday, June 30, 2006目录第一章、工程概况第二章、施工总体部署第三章、仪表工安装程施工技术方案第四章、电气安装工程施工技术方案第五章、加氯加药间设备工艺安装施工方案第六章、设备材料进场计划第七章、劳动力使用计划第八章、质量、工期的保证措施第九章、保证安全、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十章、施工工机具计划第十一章、雨季施工措施第十二章、附图、表：1.工程施工平面图。
2.工程量一览表3.工程设备材料进场计划表。
4.工程施工进度计划表。
5.工程施工网络图。
6.项目组织机构人员表7.质量保证体系人员表8.工程安全保证体系人员表第一章工程概况一、工程概况工程名称:某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工。
工程概况：本项工程为某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工，全部工程包括如下项目：（1）全厂计算机系统集成及安装。
（2）厂区电缆工程。
（3）综合净水间电气、自动化工程安装与调试。
（4）二级泵房电气、自控工程安装。
（5）加氯间电气、自控、工艺安装工程。
（6）加药间电气、自控、工艺安装工程工程承包方式：包工包料工程特点：水厂潮湿性大，电气连接用防护电气材料防护等级不低于IP65. 安装工程必须保证安装质量，尤其仪表井内的电磁流量计必须严格防水防护等级为IP68。
工程应用电气以及自动控制方面新技术较多，电气隔离技术措施至关重要。
加氯间的氯气一旦泄漏对人身危害较大安装工程必须保证安装质量。
工序存在交叉，土建施工、管道安装、设备安装、自控安装与电气安装相互间存在干扰，必须作好周密计划、安全防护必须保证。
安装工程较分散，因此要作好分散施工管理工作。
工程施工属夏、秋季天气变化较大，应作好防雨及防风施工准备工作。
二、相关单位:建设单位:辽宁省某规划设计院设计单位: 某县自来水公司招标公司: 某国际工程咨询中心。
净水厂设备安装的施工设计方案
净水厂设备安装的施工设计方案一、概述本施工设计方案旨在确保净水厂设备安装工作的顺利进行，保证净水厂设备的正常运行和水质的合格。
净水厂设备是保障水质的重要环节，需要精细化设计和施工，合理规划设备的布置和安装顺序，确保设备之间的正常通道和运行空间，提高设备的安装质量和效率。
二、施工方案1.设备布置方案根据净水厂的实际场地和建筑图纸，合理规划设备的布置方案。
首先，根据工艺流程确定设备的排列顺序和安装位置，确保设备之间的距离和通道的畅通。
其次，根据设备的尺寸和容量，合理安排设备的排布和堆放，确保设备之间的运行空间和维护空间。
最后，考虑到设备的可靠性和维护的便利性，合理规划设备的布置，使设备之间存在良好的互动关系。
2.安装顺序方案根据设备的特点和工艺流程，确定设备的安装顺序方案。
首先，确定主要设备的安装先后顺序，如水取井、进水泵、预处理设备、反渗透设备等。
其次，按照设备的进水、排水和电气连接的要求，合理规划设备的安装顺序，确保设备之间的连接和联动正常。
最后，根据设备的实际情况和施工难度，优化安装顺序，分阶段进行设备的安装，确保施工的顺利进行和设备的正常运行。
3.安装方法方案根据设备的特点和安装要求，确定设备的安装方法方案。
首先，根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备和方法，确保设备的安全吊装和安装。
其次，根据设备的特性，选择合适的连接方式和固定方法，确保设备之间的连接可靠和稳固。
最后，根据设备的操作和维护要求，合理规划设备的布置和通道，确保设备的操作和维护便利。
4.施工组织方案根据设备安装的要求和工期的限制，制定施工组织方案。
首先，确定施工队伍和施工负责人，明确各个工作岗位的职责和工作任务。
其次，根据设备的特点和施工工艺，确定施工的步骤和工序，合理安排施工的顺序和进度。
最后，制定施工的安全措施和质量保证措施，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工流程1.施工前的准备工作（1）施工前，需确保施工场地的准备完善，包括临时设备搭建、工具和材料准备、施工区域的整理和清理等。
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净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工方案第一章仪表安装工程施工技术方案一．施工组织机构二．管理人员配备工程管理人员一栏表三．工序与施工方法及原理说明1.计算机控制系统（1） 控制系统组成：参见抚顺新宾给水扩建工程计算机控制系统总图。
a ． 操作站：全厂建立两个操作站对全厂的工艺参数进行监视及控制，使用研华主机和19”显示器组成人机界面。
使用一部打印机打印数据报表。
操作站安装在综合净水间。
b ． 控制站：全厂建立4个分站分别为：二级泵房控制站、加药间控制站、加氯间控制、综合净水间控制站，综合净水间在6个滤池分别设计6个子站。
每个站均设置触摸显示屏最为人机界面。
c ． 厂区通讯方式：采用光缆组成100M 工业以太网。
（2）控制系统物理分部计算机的分站均安装在各区的MCC 柜上。
其分部见下图说明：本图仅适用于工程投标辽宁众诚公司 2006.6.29 抚顺市新宾给水扩建工程计算机控制系统总图6滤池5滤池4滤池3滤池 2滤池滤池子站 4净水间子站 3加药间子站 2加氯间子 站 1二级泵房光缆光缆光缆100工业以太网 光缆光缆净水车间控制室a．综合净水间控制室及分站子站分部b.加药间分站c.加氯间分站d.二级泵房分站（2） 控制室电缆敷设；中心控制室接受和来自反应沉淀池厂房、滤池厂房、水泵房以及电气的逻辑线号电缆沿各自的桥架敷设。
在沿汇线槽进入中央控制室的MCC 盘下，信号电缆、本安电缆220v 电缆应分开敷设，电气过来的信号沿电气汇线槽进入控制室后，沿着控制室汇线槽进入仪表柜下，具体敷设的方法可参照控制室电缆二次设计布置图进行。
各个分站也要按照分开布线的原则进行。
控制室的电缆进线孔：待电缆全部敷设完后，采用防火放水堵料严格封密。
(4)控制方式：仪表工程采用PLC(计算机)组成的数据采集与控制系统。
所有检测仪表使用国际信号制式以及逻辑量控制，实现以全自动监测控制，外加手动控制方式。
(5)安装要点：PLC 微机软件编制工作以及盘内设置另有说明.现就组成自动控制系统相关安装关键简述如下:室内控制系统安装：中央控制室工程，按照一般的常规包括计算机上位机、控制台、计算机插卡箱柜、端子柜、数据导线等.盘柜的支撑物: 预制安装PLC（MCC）、控制盘基础,使用槽钢预制安装支架,使用膨胀螺栓固定, 安装时注意水平垂直找正即可。
接地：室内控制系统的安装,PLC柜、台的安装工程施工要点是接地.如果公用系统接地确实能够达到1欧姆DCS系统会处于安全工作状态,如果达不到1欧姆则必须参照一下叙述进行.二次设计将考虑单独设置接地系统。
接地不良往往是大多数设备系统故障共同的原因，仪表系统的接地网络是个非常值得考虑的问题，因为该网络影响整个控制系统的操作，这样为考虑良好接地系统所花费的额外的时间和努力，将因系统的更容易开车及操作可靠而得到补偿，在仪表系统中使用两个彼此独立的系统，一个用于交流接地和箱柜接地系统，另一个用于信号接地系统。
仪表系统交流接地(4欧姆地): 这个在接地回流排中单一点的终端为所有仪表系统供提供交流接地，交流接地必须符合规定，箱柜接地将使用这一点。
但箱、柜接地必须与仪表系统直流接地保持绝缘，且不能接到同一点，并且在终止于交流接地之前，箱柜接地必须与其他所有接地连线保护独立，箱柜接地是用于保护设备与人身安全使免遭受偶然的电击危险，它也给电磁干扰提供一条直接的排放通路，使之不干扰它所接的箱柜的部件，一般箱柜接地的底部四个角的安装螺栓中的一个,从接地原则上考虑电缆的屏蔽层以及防静电接地也要接到这一点上。
另一个是仪表系统直流(1欧姆地)接地，这是仪表信号与仪表直流电源的一个终端。
它为所有直流电源以及设备的摸拟信号提供一个基准点。
这个接地应该是独立的。
安装两组接地汇流排.彼此绝缘.并用电缆引到接地体上. 接地系统按照GBJ93-86中的要求进行.接地电阻必须事先经过测试,合格后方可连接到汇流排上.（1）基础化设备：基础自动化设备指得是计算机的功能卡，这部分的安装工作是回路试验。
该部分的施工要点是可操作性的确定，实现系统操作目的。
当系统软件下载后,工序的主要关键是系统检查。
系统回路校验,回路校验的目的是确认所有回路中的元件连接到一起后可以完成完整的操作功能，并做好准备。
进行这些工作所采用的规程另有说明，一个完整的仪表回路将作为一个系统进行校验，如果有必要应进行调整，以确认回路可以作为一个系统进行操作。
在回路校验中还要检查相关的报警和连锁。
进行设备校验的前提是检查与测试相关的线路连接配线及安装。
同时总体安装工作的接收也是专业工作的一部分。
机械/电气的完整性检查，要按回路校验单的内容一步一步进行。
控制室工程基本不受工艺条件影响,所以施工可连续进行.系统调校工程将安排在试车前一个月集中进行.施工安全：施工中注意保护设施、设备、线路防止出线意外影响开车；采取防火措施。
（7）对计算机PLC工程的基本技术要求：a. 全部计算机自控系统集成：自控系统（包括硬件与软件）的提供，并根据招标文件的图纸要求和投标书中的规定进行细化设计、软件编制、设备调试和式运行、技术培训，以及完成本特定任务有关的其他工作，配合工艺调试，满足工艺要求。
数据总线、工业总线的通讯、以及计算机系统所用的电源电缆的敷设由承包商指导施工单位敷设。
从系统工程的观点出发，保证所有的系统部件及系统共同组成一个统一的、合理的、完全整体化的监视及控制设施。
保证每一个系统在移交时在所有细节上是完整的并出于良好的工作状态。
必须提供及安装为达到标书中规定的正确的功能所需要的各种部件。
提供全部细化的设计和文件，监控系统详细的机柜布置图、接线图等。
提供软件的功能说明、使用说明和相关的全部手册、文本。
按照工作程序移交符合标书要求的资料，包括产品样本、合格证、操作及维护手册、竣工图。
所有资料应符合标书中的技术要求。
与其他承包商、业主的协调。
b.参考规范和标准自动控制系统的所有设备、软件、配件和材料应符合投标书中和国际电工技术协会（IEC）的有关标准和中国标准GBJ93-88，除非另有说明。
质量评定标准GBJ131-90，评定中缺少的项目可按照石油部交工表补充。
对计算机、PLC和网络设备的选型，要求所选产品符合和不低于投标文件中所列设备的标准和规范。
承保人所选的产品标准与投标文件有不同之处时，承保人必须以书面文件向招标方进行书面的说明。
以顺利的交接验收。
c.基本要求控制系统应在严格的工业环境下长期、稳定的运行。
系统组件的设计应符合真正的工业等级，满足国内、国际的安全标准。
并且易配置、易接线、易维护、隔离性好，结构坚固，抗腐蚀，适应较宽的温度变化范围。
系统应具备良好的电磁兼容性。
应承受工业环境的严格要求，平均无故障间隔时间（MTBF）大于等于10年。
提供的PLC控制站、操作站应是在水厂中应用得到应用可靠性高、技术先进、工业适应性强、开放性好、性价比好的产品。
PLC不低于投标书中的标准。
所有的设备应有可在24小时内到位的服务和修理方便，使整个工程能连续运转。
供应商应保证有3年以上生产同类产品的历史。
提供的软件硬件应为设备在工厂试验时，投标时市场供货的新版本和型号并写明产品及主要零部件的生产厂地。
主要设备保证在5年内可提供产品的更换件或不低于产品的替代件且能满足原系统中的应用要求。
系统能够在局部出现问题断开和去除一台设备不影响其他系统的正常运行。
电源：所有的系统组件应在以下条件下工作：220V±10%AC，47-63Hz,电压的谐波值最大到5%。
通有数据的保护等级符合IEC536.最大输出电流10A。
所有的硬件应在工厂环境下可靠工作。
监控设备为高级别的标准化产品，为模块插入式，框架式安装，允许系统方便的扩展。
继电器：用于引出开关量触点容量扩大或保护，继电器应是插入式，状态和故障信号应引DIN导轨安装，自无源节点。
应提供对电磁干扰的全面保护。
应用软件开发必须遵守中华人民共和国国家标准GB8566“计算机软件开发规范”。
2．综合净水间仪表安装工程a.一层平面布置图b.二层平面布置图c.电缆桥架安装桥架的敷设安照电缆平面图施工，施工中跟据实际情况做适当的调整。
从控制室到现场仪表用信号电缆在汇线槽内用隔板隔离其他电缆。
d.电缆保护管：从现场仪表到汇线槽电缆均穿钢管保护，并本着避开高温，不易机械损伤，不影响通行及整齐美观的原则，穿管可借助管架支架梯子固定。
e.仪表类型1 浊度仪1720E/0.01-100NTU/220V/哈西台32 污泥界面计OptiQuant SLM 哈西台23 阀岛/VM10/双电控/6工位诺冠台64 计算机操作台500*300*500台65 智能压力变送器TW2151AP/2bar、4-20ma台146 沉缆式液位计TW2100/2M/4-20ma台6◆浊度计安装：低浊度计的安装，安装工作安排在工艺管道施工结束后进行。
变送器支架可以先就位。
将变送器检测桶照图与管道连接，为了保护塑料桶不被拉伤扭坏，管路必须安装可靠的的支架以保证的安全。
塑料桶安装后在有水源的情况下安装检测元件，并接线到变送器。
保证水平仪表调试：系统组成后即可进行二次仪表的数据设置（包括量程零点等）。
仪表需要进行样品标定。
◆美国哈希公司污泥界面计的安装：1)功能：测量，指示和变送沉淀池中泥水界面。
2)形式：超声波原理，传感器位于上清液中，超声波从探头面向池底发射, 能量被多重界面反射(密度变化)，回波分析软件判断泥位（较稠的泥）、泥水界面（较稀的泥）。
信号电缆电源电缆探头连接信号电缆水面200*200底座板60*60方钢支架底衬板详图螺栓管卡3/4."不锈钢管节钢管60角钢8#槽钢厚8钢板3)组成：系统由显示控制单元，传感器组件，电缆和安装附件组成。
4）.系统性能显示：精度: 小于0.3%的满量程或3mm ；分辨率: 1mm；最大量程: 10m；最小量程:0. 5；发射角:14°@3dB；延时: 从0.1m/min到100m/min 可调节；显示:泥位（较稠的泥），泥水界面（较稀的泥），运行状态，回波波形；温度补偿: 通过内置温度传感器全量程自动补偿；超声波脉冲间隔: 小于10秒；模拟输出: 4-20mA,最大750Ω故障状态下3.8mA或21mA(用户选择)；继电器输出:2个SPDT节点，5A，250Vac 容量；接口: RS232或RS485；现场设置:通过5个触摸键完成；防护等级: IP65（控制器）；温度: 控制器: -30~70℃；传感器: -40~80℃；压力:最大2Bar；尺寸: 控制器:235 × 18；传感器:Φ96 × 233 mm；安装: 专用支架，传感器连接3/4”NPT；重量: 3.0 Kg；传感器材质: 304不锈钢和聚丙烯；传感器电缆: 标准7.6米，最长200m；供电: 90-260VAC自适应电源，小于15VA, 可选24VDC。