填充墙构件施工技术

填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。

2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。

在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。

3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。

(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。

焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。

1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。

4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。

5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。

(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。

(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。

6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。

2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。

3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。

(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。

不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。

籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。

2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。

3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。

4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。

填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。

抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。

二、施工准备1、材料要求1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。

2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。

（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。

（2）不同品种的水泥不得混合使用。

3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。

沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。

严禁使用脱水硬化的石灰膏。

（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。

脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。

消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。

还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。

磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。

2、植筋1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。

其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。

钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。

2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。

1、工程概况填充墙与主体结构柔性连接做为未来推广应用的砌体施工方式，其在某些地区应用较少，同时我国并没有相应的砌体柔性连接施工、验收等统一标准，远不能满足工程项目中对其应用急剧增长的需求，因此，在砌体填充墙构造详图（二）（与主体结构柔性连接）（10SG614-2）图集基础上，并经设计院同意，通过总结某市新校区建设项目19个不同结构类型的单体工程以及不同位置连接节点的施工方法，形成本施工工艺，具有满足设计及规范要求、提高施工效率、减少裂缝产生等特点，对同类工程具有显著的指导意义。

2、适用范围适用于抗震设防烈度不大于8度地区的主体结构（框架结构、框架剪力墙结构和剪力墙结构等）形式中非结构构件与主体结构柔性连接施工。

3、工艺原理填充墙与主体结构柔性连接根据地震烈度的强弱在填充墙和主体结构之间脱开或半脱开，减少非结构构件对主体结构的影响，允许主体结构在外荷载作用下适度变形，避免非结构构件参与分配地震力和对主体结构的约束作用，从而克服非结构构件刚性连接的弊端，能够减轻地震危害，达到保证主体结构抗震设防的目的。

4、施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程定位放线一选砌块并试排T擢底T砌筑填充墙T组合柱、构造柱及水平系梁设置T顶部砌筑T填充墙与框架梁柱之间嵌缝处理。

4.2工艺操作要点(1)定位放线根据建筑施工图纸依据主体结构中的控制线放出砌体的边线、构造柱、组合柱位置线以及门窗洞口控制线。

(2)选砌块并试排在墙体线范围内分块定尺、划线，尽可能采用主规格砌块。

(3)措底按已弹好的砌块分块定尺线将最底层砌块砌筑，潮湿部位浇筑灌实240mm厚C20混凝土，作为底层排砖摧底。

(4)砌筑填充墙砌筑时采用“错缝〃砌筑法，即竖向灰缝相互错开，不留通缝。

(5)组合柱、构造柱及水平系梁设置1)填充墙与主体结构构件≤0∙6m,中间≤20倍墙厚(同时墙长42.5m),设置50mmχ墙厚的组合柱。

2)门窗洞口两侧按设计图纸要求设置100mmχ墙厚同宽的抱框柱；如填充墙长度＜2.5m时，门洞两侧抱框柱钢筋与门上部水平系梁内钢筋连接，至系梁上，不再向上延伸；填充墙长＞2.5m时，门洞两侧的抱框柱钢筋伸至主体结构的梁底或板底。

填充墙砌体施工注意事项一、填充墙砌体的构造要求（一）填充墙底部与结构的连接用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于150mm。

（二）填充墙顶部与结构的连接填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将空隙补砌挤紧，如图3-18所示。

（三）填充墙两端与结构的连接填充墙应与框架柱或剪力墙进行锚固，锚固拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

一般可采用在构件上预埋铁件加焊拉结钢筋或植筋的方法。

植筋是在混凝土构件上按需要钻一定深度和直径的孔，然后用专用结构胶将拉结钢筋粘于孔洞中的方法。

为了施工方便，目前常采用植筋的方式，效果较好。

（四）填充墙与门窗洞口的连接由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求，特别是门窗较大时，施工中通常采用在洞口两侧做混凝土构造柱、预埋混凝土预制块或镶砖的方法。

空心砌块在窗台顶面应做成混凝土压顶，以保证门窗框与砌体的可靠连接。

（五）墙体填充墙的构造要求墙体填充墙的构造要求主要有以下几方面：（1）填充墙平面位置不得随意更改。

按要求预留墙体插筋。

（2）砌体填充墙应沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2Φ6的拉筋，拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5，且不小于700mm。

（3）当因填充墙转角部位、底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。

（4）砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出，一律按以下原则设置：①填充墙长度大于层高的2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；②外墙及楼梯墙转角处，一般填充墙转角无混凝土墙柱处，设置构造柱。

③填充墙端部无翼墙或混凝土柱时在端部增设构造柱。

构造柱尺寸：墙宽240mm，配筋为4Φ12，Φ6@200。

（5）填充墙长度＞5米时，墙体填充顶部与梁板应有可靠连接。

目录一、工程概况 ----------------------------2二、编制依据 ----------------------------2三、施工准备 ----------------------------2四、施工工艺 ----------------------------3五、应注意的问题----------------------------6六、质量标准 ----------------------------7七、质量记录 ----------------------------7八、成品保护 ----------------------------8九、安全文明施工----------------------------8十、环保措施--------------------------------9一、工程概况1、建筑概况2、结构概况二、编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001《砌体填充墙结构构造》 12G614-1三、施工准备1．材料要求（1）本工程填充墙采用蒸压加气混凝土砌块（容重<6.5KN/m³),用M5混合砂浆砌筑。

（2）砂浆：采用干混砌筑砂浆（3）混凝土预制块，三级钢钢筋直径φ6～φ12等。

2．主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂曹工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

3．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。

（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

技术交底交底内容:一、作业条件1.1砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应给加气凝土砌块浇水湿润，在润湿时切忌不要用水管浇水润湿要在砌筑时洒一点水就可以。

根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。

1.2砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。

1.3应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。

二、操作工艺2.1工艺流程2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌230mm高的混凝土实心砖或浇筑230mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。

2.3砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配2“6钢筋，长度宜为700mm,如下图所示。

加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

详见下图。

加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2@6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm,有抗震要求时，拉结筋的末端应做60mm 长90°弯钩。

2.5构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。

圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm。

蒸汽加压混凝土砌块填充墙专项施工方案一、项目背景和概述二、施工设备和工具1.蒸汽加压机：用于对混凝土砌块进行蒸汽加压处理。

2.施工机械：包括起重机、搅拌机、输送泵等设备，用于混凝土砌块的搬运、搅拌和输送。

3.手动工具：扳手、铁锤、刷子等，用于安装和修补砌块。

4.防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜等，用于施工人员的人身安全。

三、施工流程1.准备工作：清理施工场地，确保场地平整并排水良好；检查施工设备和工具的运行状况；配制符合设计要求的混凝土砌块和砂浆。

2.砌块墙底部基础：按照设计要求，在地基上进行标高和定位，搭建基础模板，浇筑砼基座。

3.围墙支撑构件：按照设计要求，在基座上抹上一层砂浆，用砌块进行砌筑，定期进行水平检查和调整，确保墙体垂直度。

4.加压蒸汽处理：待砌块砌好后，利用蒸汽加压机对砌块进行加压蒸汽处理，使砌块强度更高、耐久性更好。

5.墙体填充：将预制的蒸汽加压混凝土墙砌块安装在墙体内，用混凝土砂浆进行填充，注意保持墙体的轴线垂直。

6.砌块墙顶部构件：砌好墙体后，按照设计要求，安装墙体的顶部构件，如梁、柱等。

7.填缝和抹灰：将墙体表面的缝隙填充上防水材料，再进行抹灰，保持墙体的平整度和美观度。

8.完工验收和保养：完成施工后，进行墙体的验收，检查墙体的质量和外观，如有问题及时修补；墙体完工后，进行必要的保养，确保墙体在正常使用中的性能。

四、施工注意事项1.施工人员应熟悉施工方案和操作规程，严格按照要求进行操作。

2.在施工过程中，加强对砌块和砂浆的质量控制，确保质量合格。

3.加压蒸汽处理过程中，应按照规定时间和压力进行处理，避免延迟或超压。

4.填充墙体时，注意填充均匀、密实，避免空鼓和裂缝的出现。

5.墙体完工后，及时进行验收和保养，确保墙体的质量和使用性能。

五、施工安全措施1.施工现场应设立警示标志，明确施工区域和通行方式。

2.施工人员应佩戴防护设备，并接受相关的安全培训。

3.施工现场应保持整洁，避免遗漏的工具和材料造成人身伤害。

填充墙砌筑工程施工方案（砂加气混凝土砌块砌筑施工方案）第一部分：工程概况本工程地下二层，地上一—五层。

各层层高为：-2层为3.9米，-1层为4.8米，1-3层为5.3米，4层为4.2米，5层为3.1米。

地下室混凝土强度等级：基础垫层为C15，结构柱混凝土强度等级-2层至1层为C50，2-3层为C40，4-5层为C30。

楼梯混凝土等级为C30，梁板结构-2层至2层楼板混凝土强度等级为C35，其余楼板混凝土等级为C30。

地下室-2层防水混凝土防水等级为P12，-1层结构混凝土防水等级为P6。

质量标准：符合现行国家验收规范合格标准说明：华润万家苏州津梁街购物中心采用砂加气砌块作为非承重外围护及内隔墙填充材料。

一、材料规格要求本工程内外墙体二次结构砌筑采用蒸压砂加气混凝土砌块，砌块强度等级A5.0，2密度等级B06级。

砌块规格为200×250×600、200×200×600、100×200×600。

与底部砼反槛找平、女儿墙主体砌筑采用水泥实心标砖。

加气混凝土砌块一般配套材料：专用粘接剂、L 型铁件、直径6mm 圆钢、直径12mm 三级钢筋。

墙面防裂处理按结构施工总说明中要求进行处理（即钢丝网）。

二、编制依据华润万家苏州津梁街购物中心图纸06CG01 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材结构构造06CJ05 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材建筑构造GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块JGJ/T17-2008 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程相关国家地方标准、图集、规范等三、加气混凝土砌块砌筑施工工艺1、砌筑工序逐皮砌筑墙体拉结筋/L 型铁件拉结安放门窗过梁 修正平整度垂直度填缝处理清扫楼层基层面 铺设第一皮砌块 墙体位置弹线放样 铺设水泥砂浆垫层2、现场堆放及砌筑前要求1）、加气混凝土砌块采用砌筑专用粘结剂砌筑，砌筑灰缝厚度为3-5mm。