车间卫生相关知识培训 ppt课件

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车间卫生管理规范培训ppt

案例二
福建某电子制造企业：该企业未充分考虑到员工的职业健康安全问题，车间卫生管理规范中缺乏相关内容。由于规范没有涉及到员工的个人防护、有害物质管控等方面，导致员工健康受损，影响了企业的持续发展。
从案例中学到的经验和教训
制定车间卫生管理规范时，要充分考虑企业的实际情况和员工的诉求，确保规范的针对性和可操作性。
培训目标
1
使员工全面了解车间卫生管理的规范和标准，掌握车间的清洁卫生要求和操作规程。
2
提高员工的卫生意识和操作技能，确保产品的高品质和安全生产。
3
培养员工的责任心和团队合作精神，提升车间的整体卫生环境和生产效率。
02
车间卫生管理规范概述
定义和术语
车间卫生管理定义
指在生产过程中，对车间的清洁、消毒、进出车辆和货物等方面的管理。
指导员工操作规范
为员工制定操作规范，包括操作流程、注意事项、安全防护等。
检查和评估卫生状况
01
定期检查
定期对车间卫生进行检查，包括空气质量、设备清洁度、个人卫生等
。
02
不定期抽查
不定期对车间卫生进行抽查，发现问题及时处理。
03
评估卫生状况
对车间的卫生状况进行评估，及时发现和解决问题。
及时纠正问题并持续改进
不同车间的卫生管理特点
Hale Waihona Puke 食品车间01注重卫生标准和规范，如GMP、HACCP等，严格控制尘埃、
细菌等污染。
制药车间
02
注重药品生产质量管理规范，如GMP、ISO认证等，严格控制
药品生产过程中的污染和交叉污染。
电子车间
03
注重环境控制和静电保护，如ISO 14644等，严格控制尘埃和

企业人员卫生及车间卫生培训教材(PPT 67页)

➢ 对安全的漠视…… 。
若是早点听师训，何必伤腿折胳膊。
3
5S管理衍生
a)整理（Seiri）：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；（例：倒掉垃圾，长期不用的放仓库）
b)整顿（Seiton）：将寻找必需品的时间减少为零；（例：30秒内就可找到需要的东西）
c)清扫（Seiso）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；（例：谁使用，谁清洁）
14
防酸碱技术
（1）酸的危害强酸和腐蚀性较强的酸，通常以液体状态或气溶胶状态，通过皮肤、眼睛、呼吸道等途
径侵害人体。液态酸与皮肤接触时，即吸收皮肤组织中的水分使之脱水，同时放出大量的热，引起烧灼伤，造成局部组织蛋白质凝固性坏死，并能引起组织腐烂溶解
（2）碱的危害强碱类的固体或浓溶液与皮肤的粘膜直接接触可吸收组织中的水分放出大量的溶解热，
4.7 地面滑
2.5 工件有锋利倒棱
4.8 操作工序设计和配置不合理
2.6 绝缘强度不够
4.9 环境潮湿
2.7 机械强度不够
4.10 高温、低温
11
安全使用危险化学品
12
一、危险化学品：是指化学品中具有易燃、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。二、危险化学品的危害：1、对人体的危害（主要为中毒和皮肤灼伤）；2、引起火灾和爆炸。三、作业人员使用危险化学品的注意事项 1、持有效上岗证上岗； 2、必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程； 3、在使用危险化学品之前，必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书（MSDS），尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容； 4、按照工厂和安全技术说明书的要求穿戴好个人防护用品，不能直接接触会引起过敏和经皮肤吸收引起中毒的危险化学品； 5、使用作业时要精神集中，严禁打闹嬉戏； 6、严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料； 7、不可用化学溶剂去洗手，对于废弃化学药液不可倒入地下管道，应倒入指定的回收桶内； 8、如果不小心被化学品溅到皮肤或衣服上时，应立即用大量清水冲洗，时间应在15分钟以上，必要时送医院进行抢救。

车间卫生相关知识培训共38页文档

45、自己的饭量自己知道。——苏联
车间卫生相关知识培训
6、纪律是自由的第一条件。——黑格尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音，集体的动作，集体的表情，集体的信念。 ——马卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律，否则一切都会陷入污泥中。 ——马克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天真而不幼稚，勇敢而鲁莽，倔强而有原则，热情而不冲动，乐观而不盲目。 ——马克思
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育；而要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰难的遭遇里百折不饶。——贝多芬

人员卫生及车间卫生培训课件

人员卫生及车间卫生培训
58
微生物的检验意义
菌落总数的检验意义：用来判定食品被细菌污染的程度，
反映了食品在生产过程中是否符合卫生要求，标志着食品卫生质量的优劣。
人员卫生及车间卫生培训
59
微生物的检验意义
大肠菌群的检验意义：大肠菌群是作为粪便污染指标菌提出
来的，表示食品中有否粪便污染。大肠菌群数的高低，表明了粪便污染
微生物千姿百态，有些是腐败性的，即引起食品气味和组织结构发生不良变化。
有些微生物是有益的，它们可用来生产如奶酪，面包，泡菜，啤酒和葡萄酒。
人员卫生及车间卫生培训
46
我们的目的
预防或最大限度的降低有害微生物的危害！
人员卫生及车间卫生培训
47
微生物的特点
个体微小，结构简单，繁殖快代谢类型多，活性强。数量多、分布广易变异
19
正确的洗手方法
7、用一只手握信另一只手的大拇指揉搓（两手交替进行）
8、认真搓洗两手之腕部
9、用刷子刷指甲
10、用流水冲洗双手
11、在50ppm次氯酸钠中浸泡30秒以上
12、用清水冲洗双手
人员卫生及车间卫生培训
20
干手
消毒毛巾
75%酒精喷洒消毒，防止干手过程的再次污染
人员卫生及车间卫生培训
是否携带香烟和打火机？
是否携带易脱落的其他物品？（手机、
钥匙、圆珠笔、书钉、曲别针）
人员卫生及车间卫生培训
13
提示
凡是以上物品均不得带入车间，请在镜子面前整理或清理。
人员卫生及车间卫生培训
14
人员卫生及车间卫生培训
15
粘杂质
在进入车间之前要把工作服上的毛发和灰尘除掉方法：使用滚轮、结合视检、使用风淋粘杂质顺序：粘头部粘后背粘前胸粘臀部粘腿部

车间环境安全常识培训课件PPT(共 38张)

◎在规定的搬运通道上运输。
◎搬起货物时应伸直腰，腰脚用力; 搬物行走时，所搬物品应靠近身体重心。
C.腰痛
有时我们会突然感到一阵腰痛。不过如果平时注意身体活动的姿势，腰痛是能够充分预防的。预防腰痛
的关键在于量力而行，在于”合理的作业姿势”。蛮干是引起腰痛的元凶。工作中，尤其当搬运重物时，
应遵循下述作业动作要点。
进入车间以后
安全卫生是、生产人员和现场工作人员必须时刻铭记的基本常识。
安全卫生---属于你，属于我，属于所有人。安全卫生工作必须从我做起，必须齐心协力。
认真刻苦勤学熟记
不耻下问反复练习
大家进入工作岗位以后，要和机器、原材料打交道。
有些存在危险性或有害性物质，因此，需要了解合理的使用方法和操作程序，掌握正确的知识和技能。
化学物质危险性
1 易爆性物质
不
指具有因加热，受冲击或摩擦而着
熟悉
火，爆炸危险性质的物质。大家一
的
定要记住所在车间使用的物品的名
物
称和危险物表示法，并了解其用途。
品
不
轻
2 着火性物质
易
着火性物质包括遇空气而着火的物
熟
质，例如红磷，黄磷; 与水反应着
摸
火的物质，例如电石，金属纳。
3 引火性物质
煤气，乙炔和丙烷等易燃气体不仅容易引起火，而且具有易爆性。这类物质当与空气混合达到一定程度时，遇火会发生爆炸。汽油，稀释剂等也具有易燃，易爆性。使用这类物质时，稍有不慎，便会酿成重大事故。因此，制定的规则务必遵守。
F.加强通风换气
为保证劳动者健康，车间须充分进行通风换气。
尤其在高温多湿岗位和产生有机溶剂气体，蒸汽的场所，若不加强通风，则不仅会引起头痛，恶心等不适感，还会导致其他由有害物造成的多种健康上的问题。

车间卫生管理规范培训

评估车间的卫生设施是否齐全、有效，如洗手池、排水设施、通风设备等。
评估方法与流程
现场检查
由专业的卫生管理人员进行现场检查，按照卫生管理规范进行评估。
资料审查
审查车间的卫生管理制度、记录等资料，了解卫生管理的实施情况。
员工调查
对员工进行问卷调查，了解他们对卫生管理规范的执行情况和对车间的卫生感受。
培训制度、考核制度、监督制度等
相关责任与分工
主管责任人：车间主任
分工合作：分工明确，各司其职，协同配合
执行责任人：车间卫生员及相关工作人员
相关问题与解答
问题
如何正确佩戴手套、口罩等个人防护用品？
问题
如何正确使用清洁剂、消毒剂等化学物品？
问题
如何判断车间卫生是否达标？
答案
培训提供相关图片和视频资料供参考，并解释相关标准及注意事项。
分析一些典型的卫生问题案例，引导员工理解卫生管理在实际工作中的应用和重要性。
培训考核与总结
书面考核
对员工进行书面考核，确保员工对卫生管理规范和标准的掌握程度；
实操考核
对员工的实际操作技能进行考核，确保员工能够正确、熟练地掌握相关技能；
总结反馈
对培训进行总结，对员工的反馈和意见进行分析和改进，不断完善培训计划和内容。
熟悉卫生管理规范、标准和要求；提高员工安全意识和责任心。
培训内容与方式
卫生管理规范解读
现场操作演示
详细解读卫生管理规范，包括清洁、消毒、检查等方面的具体要求和标准；
通过现场操作演示，向员工展示正确的操作方法，包括工具使用、清洁步骤、安全注意事项等；
小组讨论与交流
案例分析
组织员工进行小组讨论，分享经验，提出问题，促进员工之间的交流与合作；

人员卫生及车间卫生培训

根据车间卫生标准和要求，制定定期（如每周、每月）的卫生检查计划，明确检查的时间、地点、项目等。
执行卫生检查
按照卫生检查计划，对车间的各个区域、设备、工具等进行全面细致的检查，记录检查结果。
组建卫生检查小组
由车间管理人员、质检人员、生产人员等组成卫生检查小组，负责实施卫生检查工作。
问题反馈与整改
感谢您的观看
和效率。
完善卫生管理制度
不断完善车间的卫生管理制度和流程，提高卫生管理的规范化和精细化水平。
建立长效监督机制
建立车间卫生的长效监督机制，定期对车间卫生进行复查和评估，确保车间卫生始终保持良好状态。
06 总结与展望
本次培训成果回顾
1 2 3
提高了员工对卫生标准的认识
通过本次培训，员工们更加深入地了解了卫生标准的重要性，以及在日常工作中如何遵守和执行这些标准。
应对相关法规和标准的要求
培训内容和目标
了解卫生法规和标准的基本要求
学习车间卫生清洁和消毒方法
培养员工自觉遵守卫生规定的习惯
掌握个人卫生和公共卫生知识
熟悉卫生检查和评估流程
提高员工应对突发卫生事件的能力
02 人员卫生基础知识
个人卫生习惯
保持身体清洁
每天洗澡，使用清洁用品清洗身体，特别是接触食品的部位。
03 车间卫生标准与要求
车间环境清洁度
地面、墙面、天花板
保持清洁，无积尘、无蛛网、无污渍。
门窗、玻璃
明亮洁净，无灰尘、无破损。
通风设施
保持正常运转，确保空气流通，减少异味和潮湿。
温度和湿度
控制在适宜范围内，避免过高或过低的温湿度对产品造成不
良影响。

加工部车间员工卫生知识培训经典.ppt

离开车间重新进入车间前接触引起产品污染的物质后
精加工及包装间：开始操作前，每隔15分钟
优选
10
手部细菌对照试验
未
洗
漂
的
洗
手
的
手
（用凉水）
洁
洗
净
净
的
的手
手
（用肥皂）
（用消毒剂）
优选
11
7、个人卫生图片对比
错误戴发罩
没有把耳朵罩住头发没有完全覆盖
正确
完全罩住头发包括鬓角盖住耳朵
优选
12
车间员工卫生知识培训
目录
一、人员卫生（概述）二、人员卫生控制二（1）、人员卫生控制（疾病控制）二（2）、人员卫生控制（个人清洁卫生）三、特别提醒四、卫生管理文件
优选
1
一、人员卫生（概述）
人体带有大量的真菌、细菌、病毒，人体内外是微生物的最适居所。对食品存在卫生风险。
人体正常新陈代谢所产生的毛发、皮屑等对食品而言是一种异物风险。
优选
15
假睫毛不允许在生产区域出现。同样，使用化妆品也可能污染产品。例如：香水、面部及手上的洗涤液
珠宝首饰包括但不仅限于耳环、项链、手表、戒指，这些都不允许出现在生产区域。它们都可能由于不干净或脱落而污染产品禁止用发夹或其它装饰物。
优选
16
车间现场图片
有问题吗？
优选
17
优选
18
酒精
消毒部位
手部工靴工器具、设备车间地面、墙
裙
区域
车间入口车间入口
车间车间
浓度
50-100ppm
宏达牌消毒粉剂
自来水作用时间

生产现场卫生管理培训课件

9/6/2024
生产现场卫生管理
6
二、卫生管理的分类
2.1 人员卫生 2.2 环境卫生 2.3生产工艺卫生
9/6/2024
生产现场卫生管理
7
2.1 人员卫生
2.1.1 新版GMP中对人员卫生的要求：
第二十九条所有人员都应当接受卫生要求的培训，企业应当建立人员卫生操作规程，最大限度地降低人员对药品生产造成污染的风险。
9/6/2024
清洁工具的生产现清场卫生洁管理方法和存放地点 34
四卫生工作的监督和检查
– 1）生产卫生的监督 –2）生产卫生监督方法 –3）生产卫生检测结果的评价与处理
9/6/2024
生产现场卫生管理
35
4.1生产卫生的监督
进气的过滤
空气分布和空气交换频率
比邻近低卫生等级高出的正压
HVAC净化系统评价七大指标：
9/6/2024
生产现场卫生管理
11
2.1.3工作服或防护服
工作服或防护服的作用：一是防止人体散发的污物对药品造成污染，二是避免药品对人员的污染或危害。
材质和式样要求：一般区没有严格要求。洁净区的工作服必须选用防静电、耐清洗、耐腐蚀、不起折、不脱落的织物材料。式样简单、平整，颜色用于区示不同的洁净级别或不同的人员使用。
9/6/2024
生产现场卫生管理
15
2.2 环境卫生
药品生产环境是指与药品生产相关的空气、水源、地面、生产车间、设备、空气处理系统、生产介质等。
9/6/2024
生产现场卫生管理
16
2.2.1一般生产区对环境卫生的要求
➢ 地面整洁、门窗玻璃、墙面、顶棚清洁完好。设备、管道、管线排列整齐并包扎光洁，无跑、冒、滴、漏，定期清洁、维修并有记录

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地面
门、窗
墙面、天花板
清洁频次 1次/周 1次/月 1次/班 1次/月 1次/班 1次/周 1次/月
1次/班
1次/班 1次/周 1次/月
责任部门生产部-制剂组-洗衣
生产部-制剂组-包装
一般生产区环境卫生具体操作要求
清洁区域
第一生产综合楼：男、女更，一般区洗衣间，走廊，点刺半成品生产车间和点刺车间的脱外包，更鞋（以更鞋柜为界限）
• 1.5 一切非生产用品不得带入生产区，不得在生产区内从事与生产无关的活动。
• 1.6 走廊清洁通畅，不得放置任何与生产无关的物品。
• 1.7 生产中废弃物及时装入垃圾桶中，定点放置并按规定在工作结束及时将其清除。
• 1.8 生产区内设相应的洁具间。卫生工具齐全，洗涤、消毒设施完备，通风良好，房间清洁干燥。清洁用具使用后及时处理干净，清洁工具及清洁剂分别存放。
将生产用的垃圾放在车间的物流通道外，在每日生产结束后清出生产区，指定人员处理。
• 4.2 垃圾、废渣定期清理，每日至少一次。并由专人定时清除，随时将盛装容器处理干净并消毒，杜绝蚊蝇滋生。
• 5 厂区内施工
• 厂区内施工必须采用有效措施将施工现场与生产环境隔离，有明显的施工标志，不得对厂区环境、原辅料运输及药品的制造过程产生污染。
（2）物净程序要求：物料进入生产区前，应在外包装清洁处理间脱去外包装；若不能脱去外包装的应对外包装抹擦，保证清洁、无尘，或用洁净容器盛装。用75%乙醇或其它消毒剂对外表进行消毒，物料在生产区内应整齐码放于规定位置。
（3）物料进入洁净区后，应状态标识齐全，正确，并建立账卡，并由专人管理。
第一生产综合楼：粉尘螨车间和屋尘螨车间的脱外包、更鞋、一般区走廊、一般区洁具间
清洁内容地面、门、窗墙面、天花板
地面、门、窗更鞋柜、储物柜表面
清洁频次 1次/周 1次/月
1次/周 1次/周
责任部门生产部-制剂组-洗衣
生产部-原料组
第三章工艺卫生
一、物料卫生
（1）投入生产的物料（包括原辅料、包装材料）必须符合质量标准并有合格证；包装要求完好，无受潮、混杂、变质、发霉、虫蛀、鼠咬等。
第二章环境卫生
厂区环境一般生产区
厂区环境卫生管理
• 1 厂区环境卫生管理范围包括 • 厂区道路、卫生间、阴沟、阳沟、草坪灯、标牌
及垃圾箱等。 • 2 厂区环境 • 2.1 厂区内严禁吸烟，禁止随地吐痰，乱扔杂物。 • 2.2 物品和垃圾必须按要求定点堆放，不得在其它
地方任意堆放。如厂区的垃圾桶，员工应当将办公室垃圾和其他生活垃圾倒入垃圾桶中，待指定人员处理 • 2.3 厂区下水道畅通，不得有污水存留。
• 3 厂区尘、无垃圾杂物。 • 3.2 厂区内人流、物流通道应分开，运输不得对环
境造成污染。 • 3.3 外观不洁车辆禁止入厂。 • 3.4 厂区道路的清洁每周至少清洁一次。保持地面
无积水、无痰迹、无果皮纸屑。
• 4 垃圾处理
• 4.1 生产、工作中的废弃物及垃圾必须采用有效的隔离措施，在规定的远离生产区的地点放置，不得对厂区环境产生污染。
一般生产区环境卫生具体操作要求
清洁区域
清洁内容
楼梯
地面、门、窗
墙面、天花板
电梯、电梯前室
地面
墙面
第二生产综合楼：男、女更，走廊，各车间外清，地面
各车间更鞋（以更鞋柜为界限），收发衣，中间门、窗
品暂存各车间废弃物存放，辅助机房，一般洗衣
间，生产休息室，暂存间。
墙面、天花板
包装生产区
设备表面、工作台面
车间卫生相关知识培训
第一章 GMP卫生
卫生在GMP中是指：环境卫生、工艺卫生和人员卫生。 (1)环境卫生指：生产区、生产厂房及其周围的卫生要求。 (2)工艺卫生指：对所有使用的物料、生产过程及设备等
的卫生要求。 (3)人员卫生指：对生产现场人员卫生的要求。
各项卫生措施、其核心是防止污染及交叉污染。
卫生标准的实施：
1、清洁操作规程的建立，为确保卫生管理规程的实施。生产部门组织各有关部门制定各个相应的清洁操作规程（或程序）如厂房、设施、设备、容器具、生产工具、清洁工具等的清洁操作规程。
2、生产过程中，涉及到人、机、物、法、环每一个细节均应有相应的卫生规程。
3、规定生产区不得存放非生产物品和个人杂物，生产中废弃物应及时处理。
4、生产前和生产进行中必须保持同样的符合标准的卫生状态。
5、洁净区空气系统应进行验证,用于洁净区消毒的设施应进行验证。
6、设备\容器的清洗要进行验证。
卫生标准的监控： 1、生产过程监控 2、清洁状态标识 3、对有特殊要求的清洁过程应采用验证的方法进行
监控。
卫生监督的管理范围: 生产卫生监督包括可能影响生产工艺的各种卫生因素
一般生产区环境卫生要求
• 1.1 窗明壁净见本色，无浮尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁死角。
• 1.2 地面光滑、平整、清洁、无积水、无杂物；地漏干净无积垢。
• 1.3 工房严密，厂房严密，防虫防鼠设施完好；生产区内无啮齿类动物及其它昆虫进入。
• 1.4 生产现场的原辅料、半成品须分类、定置码放整齐，并有明显的状态标记，能有效地防止交叉污染和差错。
的监测：（1）厂房的布局和人流及物流；（2）人员防护和人员的卫生规程；（3）厂房\设备\容器的清洁、消毒规程。（4）洁净区尘粒和微生物的监控；（5）洁净区域空气过滤及空气流向；（6）洁净区风速风量\压差的监控；（7）洁净区的温湿度；
（8）工作服的清洗\或消毒规程; （9）纯化水/注射用水的水质监控; （10）与药物直接接触的设备定期清洁验证;
一般生产区
一般生产区工艺卫生要求 • 1.1 物料的卫生 • 1.1.1 原辅料、包装材料的包装要求完好，无破损、受潮、
变质、发霉、虫蛀、鼠咬等现象，各种标记齐全，有检验合格证，方可进入车间。 • 1.1.2 原辅料进入操作间，须保证其清洁、无尘。 • 1.1.3 生产中使用的各种物料应按规定定置存放，按照品种、规格码放整齐，并有物料状态标记。 • 1.1.4 生产结束后，及时将剩余物料、废料、尾料等进行清理，及时退库与寄库。