氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法
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氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法氧乙炔是一种常用的工业气体,但由于其易燃易爆性质,使用时需要遵循一定的安全操作规程和管理办法。
下面是一些常见的氧乙炔集中供气的安全操作规程及管理办法:
1. 设立专门的氧乙炔供气区域:应在室外或者通风良好的室内,远离明火、热源、静电积聚地等危险物品或区域,确保供气区域的安全。
2. 建立气瓶存放区:应设立专门的气瓶存放区域,避免氧乙炔气瓶与其他可燃物品接触并相互摩擦,避免因外力引起的气瓶破损或泄漏。
3. 定期检测气瓶:对气瓶进行定期检测,包括检查瓶体是否有裂纹或损伤,阀门是否正常,是否有泄漏等,确保气瓶的正常运行。
4. 使用合格的气瓶车:使用专门设计用于搬运气瓶的气瓶车,确保瓶身不受损坏,并注意搬运过程中避免撞击或摔落等情况。
5. 安全连接及操作:使用气瓶时,应注意采取安全可靠的连接方式,确保阀门严密关闭。
在操作时,严禁使用明火点火,应使用专用的点火设备,并保持周围环境干燥,防止发生静电火花。
6. 建立应急预案:制定相应的应急预案,明确每个人员的责任和应对措施,以应对突发事件,保证人员的安全和设备的完整。
7. 加强培训与管理:对从事氧乙炔供气工作的人员进行安全知识培训,强化安全意识,配备必要的个体防护装备,定期进行安全演习和应急演练,确保安全操作。
8. 监测与检查:定期对供气区域进行巡检和检测,包括氧气和乙炔的浓度、气瓶状态等,及时发现问题并采取相应的措施。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法范本一、引言氧乙炔是广泛应用于工业生产中的重要燃气之一,但由于其具有易燃易爆的特性,使用时必须严格按照操作规程和管理办法进行操作,以确保生产过程中的安全。
本文将针对氧乙炔集中供气的安全操作进行规范和管理,以控制和预防事故的发生。
二、操作环境和设备要求1. 操作场所应宽敞明亮,通风良好,远离易燃物品。
2. 氧乙炔集中供气设备应由专业人员安装,并具备防爆性能。
3. 操作人员应经过专业培训,持有相关证书。
三、安全操作规程1. 在操作前,操作人员应检查氧乙炔集中供气设备的安全性能,确保无泄漏现象。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护服和防护眼镜,并戴好手套。
3. 操作过程中,应随时检查氧乙炔气体的供气情况,确保供气正常。
4. 操作人员应根据工艺要求调整气体的流量,以防止过气现象的发生。
5. 操作人员应保持清洁工作环境,定期清理氧乙炔集中供气设备,以防积尘引发火灾。
6. 操作结束后,操作人员应关闭氧乙炔集中供气设备,排空管道内的气体,并做好设备的封存工作。
四、安全管理办法1. 氧乙炔集中供气设备应定期检查和维护,确保设备的正常运行。
2. 操作人员应接受定期的安全培训和岗位考核,增强安全意识和操作技能。
3. 管理人员应建立相关的安全管理制度,并加强对操作人员的监督和管理。
4. 设备和操作记录应及时完整地进行保存,并定期汇总和分析事故隐患和事故原因,提出相应的改进措施。
5. 强化应急预案的编制和演练,提高处理突发情况的能力。
五、事故处理原则1. 在事故发生后,操作人员应立即采取紧急措施,如关闭氧乙炔供气设备和用灭火器灭火等。
2. 通知相关责任人和上级主管部门,并全力支持事故调查工作。
3. 集中供气设备经受事故影响后,应立即停止使用,并进行全面检修和测试,确保设备的安全性能。
六、结论氧乙炔集中供气的安全操作是工业生产中的重要环节,必须严格按照操作规程和管理办法进行操作和管理,以确保生产过程中的安全。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法一、概述氧乙炔集中供气是一种常用的供气方式,广泛应用于金属切割、焊接、加热等工艺中。
但在使用中也存在一定的危险性,如发生爆炸、火灾等意外情况。
因此,为了保障作业人员和设备安全,本文将制定针对氧乙炔集中供气的安全操作规程及管理办法。
二、安全操作规程1. 氧乙炔集中供气设备的检查在使用氧乙炔集中供气前,必须对供气设备进行全面检查,确保各项设备的运行状态正常,并严格遵守以下操作规程:1.氧乙炔瓶要正确安装到供气设备上,每次使用前要检查瓶身标识是否正确。
2.检查氧气和乙炔压力表是否正常,如有异常应及时处理。
3.氧乙炔管道布局要合理,管道安装要符合安全要求。
2. 供气操作规程1.打开氧气瓶罐闸门和过滤器旁的氧气闸门,关闭氧气管道上下游的止回阀。
2.打开乙炔瓶罐闸门和过滤器旁的乙炔闸门,关闭乙炔管道上下游的止回阀。
3.调整氧气和乙炔压力,按照要求调整该设备上的氧气和乙炔压力表。
4.打开供气设备的燃气阀门,点火启动设备。
5.在供气过程中,注意观察设备的反应情况,一旦发现异常,应及时停机检查。
3. 供气操作后的检查1.工作结束后,先关闭乙炔瓶闸门和氧气瓶闸门。
2.关闭燃气阀门。
3.关闭氧气管道上下游的止回阀。
4.关闭乙炔管道上下游的止回阀。
5.吊起瓶罐。
“O”型密封圈的销毁操作必须严格执行。
三、管理办法1.建立严格的安全生产责任制,明确各岗位责任、安全操作规程等内容,确保氧乙炔集中供气设备的安全使用。
2.进行安全培训和考核,定期进行安全生产教育,提高作业人员的安全意识和操作技能,确保作业人员能够熟练掌握操作规程。
3.进行定期设备检查和维护,确保供气设备状态正常,发现问题及时进行处理、维护和更换设备。
4.建立安全演练制度,定期进行安全演练、事故模拟演练等活动,并根据演练的结果进行必要的改进和整改。
5.严格遵守有关安全生产法律法规,加强安全监管和管理,做好安全宣传教育工作,增强全员安全意识。
2023年氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法为了确保氧乙炔集中供气过程的安全性, 减少事故的发生, 提高生产效率, 制定本安全操作规程及管理办法。
一、安全操作规程:1.设备维护和检修:a.定期对氧乙炔集中供气设备进行维护和检修,确保设备处于良好的工作状态。
b.禁止擅自改动设备结构, 必要时请专业技术人员进行维修或调整。
2.气瓶搬运及存储:a.搬运氧乙炔气瓶应使用专业工具,并遵循正确的操作方法。
b.氧乙炔气瓶存放应符合相关规定, 与易燃、可燃物品保持一定距离。
3.操作人员要求:a.操作人员必须接受相关培训,熟悉氧乙炔集中供气设备以及安全操作规范。
b.操作人员必须穿戴个人防护装备, 包括防火防爆服、防护眼镜和手套等。
4.气体泄漏处理:a.发现气体泄漏应立即采取措施,关闭相关阀门,停止供气,并迅速通知相关部门进行处理。
b.操作人员要熟悉氧乙炔的性质和特点, 在处理泄漏时应注意避免明火或易燃物接触气体。
5.防止静电积聚:a.操作人员必须使用带有导电性的手套,并确保操作场所的地面是导电的。
b.操作人员应注意避免与静电产生的物体接触,如塑料、橡胶等。
二、管理办法:1.安全培训与考核:a.定期对氧乙炔集中供气操作人员进行安全培训,确保其熟悉操作规程和操作技能。
b.进行定期考核, 对操作人员的安全操作工作进行评估, 并及时纠正安全漏洞。
2.安全设施建设:a.建立完善的安全设施,包括火灾报警系统、气体泄漏报警器等。
b.定期检查和维护安全设施, 确保其正常工作。
3.废气处理:a.对氧乙炔集中供气过程中产生的废气,采取科学有效的处理措施,避免对环境造成污染。
b.监测废气排放指标, 确保排放达标。
4.事故应急预案:a.制定氧乙炔集中供气的应急预案,包括火灾、泄漏等各种事故的处理方法和应急措施。
b.定期组织演练, 提高应急处理能力。
5.监督与检查:a.相关部门对氧乙炔集中供气过程进行定期的监督与检查,确保操作符合规范。
第1篇一、总则为保障氧气乙炔使用过程中的安全,防止事故发生,确保员工生命财产安全,特制定本规程。
本规程适用于公司内部所有使用氧气乙炔的作业场所及人员。
二、氧气乙炔瓶的安全管理1. 氧气乙炔瓶的存放:氧气乙炔瓶应存放在专用仓库内,仓库应符合防火、防爆、防腐蚀等要求。
仓库内不得存放其他物品,禁止吸烟。
2. 氧气乙炔瓶的标识:氧气乙炔瓶上应清晰标注气瓶种类、压力等级、充装日期、检验日期、生产单位等信息。
3. 氧气乙炔瓶的搬运:搬运氧气乙炔瓶时,应轻拿轻放,严禁抛掷、碰撞。
搬运人员应穿戴防护用品,如防静电手套、防静电鞋等。
4. 氧气乙炔瓶的检查:使用前应检查气瓶外观,如有破损、裂纹、腐蚀等异常情况,应立即停止使用,并报告相关部门。
三、氧气乙炔使用安全操作1. 氧气乙炔的使用环境:氧气乙炔作业场所应保持良好的通风,禁止氧气与乙炔混合使用。
氧气乙炔与明火的距离不得小于10米。
2. 氧气乙炔设备的检查:使用前应对氧气乙炔设备进行检查,确保设备完好,无泄漏。
3. 氧气乙炔设备的操作:操作人员应熟悉氧气乙炔设备的操作规程,严格按照规程进行操作。
4. 氧气乙炔设备的维护:定期对氧气乙炔设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
四、事故应急处理1. 发生氧气乙炔泄漏时,应立即关闭气瓶阀门,切断氧气乙炔供应源。
2. 发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
3. 发生人员中毒时,应立即将中毒人员转移到通风良好处,并拨打急救电话。
五、培训与教育1. 公司应定期对氧气乙炔使用人员进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 操作人员应参加公司组织的定期考核,考核合格后方可上岗。
六、附则1. 本规程由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 各部门、各岗位应根据本规程制定具体操作规程,并严格执行。
第2篇一、总则为确保氧气乙炔操作过程中的安全,预防火灾、爆炸等事故的发生,保障员工生命财产安全,特制定本规程。
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程一、供应站安全操作规程1. 供应站设备维护保养规程1.1 定期检查氧气、乙炔供应设备的运行状况,确保设备正常工作。
1.2 定期清洁设备表面,避免表面积聚灰尘或杂物影响设备的性能。
1.3 定期润滑设备的活动部件,以减少磨损和摩擦,延长设备使用寿命。
1.4 定期检查设备的电气连接和接地,确保设备的电气安全。
1.5 定期检查设备的安全阀、压力表等关键部件,以确保设备正常运行并符合安全标准。
2. 供应站设备操作规程2.1 操作前需检查氧气、乙炔供应设备是否正常,确保设备安全。
2.2 操作时需穿戴防静电服、防静电手套等必要的防护装备,以防止静电引发火灾或爆炸。
2.3 操作时需保持操作台面清洁整齐,避免杂物堆积影响操作。
2.4 操作时需使用专用工具进行操作,禁止使用不符合要求的工具,避免设备损坏或人身伤害。
2.5 操作时需严格按照操作步骤进行,禁止随意操作,以免发生意外。
3. 库房管理规程3.1 库房内严禁吸烟、明火等火源存在,以防火灾发生。
3.2 库房内储存的氧气、乙炔等气体罐需固定放置,保证稳定。
3.3 库房内储存的氧气、乙炔等气体需分类放置,避免混淆。
3.4 库房内储存的氧气、乙炔等气体罐定期检查,确保罐体完整且无泄漏。
二、管道安全操作规程1. 管道的安装维护规程1.1 管道的安装需按照相关规范进行,确保安全可靠。
1.2 管道的连接需使用合适的连接件,确保密封性。
1.3 管道的支撑需牢固可靠,避免管道震动或倾斜。
1.4 管道的定期检查,发现问题及时处理,确保管道的正常运行。
2. 管道的使用操作规程2.1 使用前需检查管道是否存在损坏或泄漏,确保管道安全。
2.2 使用时需根据实际需要调节管道的压力,禁止超压操作。
2.3 使用时需使用专用阀门进行控制,禁止随意操作阀门。
2.4 使用完毕后需关闭相关阀门,避免管道气体泄漏。
3. 管道的维护保养规程3.1 定期检查管道的支撑结构是否牢固可靠,避免松动或破损。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法氧乙炔是一种广泛应用于工业生产中的燃气,具有高燃烧温度和强烈的氧化性,在正常使用情况下可以安全可靠地供气。
然而,由于其具有爆炸性和高温性质,如果操作不当或管理不善,可能会引发严重的事故,造成人员伤亡和财产损失。
因此,制定并遵守氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法非常重要。
本文将详细介绍这些规程和办法的内容。
一、安全操作规程1. 氧乙炔供气区域的设置(1)氧乙炔供气区域应远离易燃易爆物储存区域和人员密集区域,通风良好,并设置有足够的应急通道。
(2)氧乙炔供气区域应设有明显的标识,标明“禁止明火”、“严禁吸烟”等警示语。
2. 氧乙炔供气设备的安装和维护(1)氧乙炔管道和设备的安装应符合相关规范和标准,确保安全可靠,防止泄漏。
(2)氧乙炔管道和设备应定期检修和维护,及时清除积尘和杂物,防止设备老化引发事故。
(3)氧乙炔供气设备应设置可靠的防爆装置和安全阀,以防止压力过高或管道泄漏。
3. 氧乙炔供气操作规范(1)严禁在氧乙炔供气区域内进行明火操作,禁止吸烟。
(2)操作人员应穿戴个人防护装备,包括防火服、防毒面具、防滑鞋等。
(3)操作人员在操作前应检查氧乙炔供气设备是否正常,阀门是否关闭。
(4)操作人员在操作中应按照规定步骤操作,不得随意调整供气压力。
(5)操作人员应保持设备周围清洁,避免杂物堆积。
(6)操作结束后,应关闭氧乙炔阀门,并及时清理工作现场,防止残留气体泄漏。
4. 应急处理措施(1)一旦发生氧乙炔泄漏,应立即报告,并按照应急处置方案进行处理,保护周围人员安全。
(2)在氧乙炔泄漏事故中,应避免使用明火,采取适当的措施控制泄露源,并疏散周围人员。
(3)在氧乙炔泄漏事故中,应及时通知相关部门,协调应急救援力量,以最快的速度控制事故扩大。
二、管理办法1. 负责人的责任负责人应对氧乙炔供气工作负责,并制定相应的安全管理制度和操作规程,确保操作人员的安全。
2. 操作人员的培训和考核(1)操作人员应接受相关专业培训,了解氧乙炔供气的基本原理和安全操作流程。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法氧乙炔是一种常用的燃气,广泛应用于各行各业,包括金属切割、焊接、加热等领域。
然而,由于其易燃、易爆特性,使用氧乙炔时必须严格遵守相关的操作规程和管理办法,以确保安全。
下面是关于氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法的一些主要内容。
一、确保供气环境安全1.气体仓库应设置在通风良好的地区,远离明火、热源和易燃材料。
2.仓库内不得存放其他危险品,要保持整洁。
3.仓库应定期进行通风检查,确保通风设施的正常运行。
4.仓库内应安装明显的安全标志,警示员工注意安全。
二、供气管道和设备安全1.供气管道应采用优质的钢管,确保耐高压、耐腐蚀。
2.管道和设备应定期检查,发现问题及时修理或更换。
3.管道和设备需要定期进行试验,确保其安全可靠。
三、氧乙炔气体的储存和保护1.氧乙炔气瓶应储存在通风良好的区域,远离高温、明火和易燃材料。
2.气瓶储存区内不得存放其他杂物。
3.气瓶应定期检查,确保阀门正常,无泄露现象。
4.氧瓶和乙炔瓶应分别存放,防止意外事故的发生。
四、操作人员的安全培训和防护措施1.所有操作人员必须接受燃气操作的安全培训,熟悉氧乙炔的性质和操作规程。
2.操作人员应全程穿戴防护服、防护眼镜和手套等个人防护装备。
3.操作人员必须遵守操作规程,严禁违规操作,确保自身安全。
五、应急处理和灭火措施1.仓库和操作区域应设置适当数量的灭火器,保持装备良好。
2.发生火灾时,立即采取灭火措施,保护人身和财产安全。
3.在供气突发事故发生时,迅速关闭气瓶和管道,通知相关部门进行处理。
六、定期检查和维护1.对氧乙炔供气系统进行定期检查,确保设备运行正常。
2.及时更换老化、损坏的管道和设备,以保证供气的安全稳定。
总之,氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法是保证供气过程安全的基本要求,对于使用氧乙炔的单位和个人来说,遵守这些规程和办法是保护自身安全,预防事故的重要方式。
通过合理的仓库规划、管道设备的定期检查和维护、员工的安全培训等措施,可以有效避免氧乙炔供气过程中可能发生的安全问题,确保生产过程的安全性和稳定性。
第1篇一、概述氧气和乙炔是常见的工业气体,广泛应用于焊接、切割、气焊、气割等领域。
但由于氧气和乙炔具有易燃易爆的特性,因此在操作过程中必须严格遵守安全规程,确保人身和财产安全。
二、安全操作规程1. 气瓶管理(1)氧气瓶和乙炔瓶应分别存放,存放处应通风良好,远离火源、热源和电气设备。
(2)氧气瓶和乙炔瓶应放在专用支架上,不得横放或倒置,瓶口朝向应一致。
(3)氧气瓶和乙炔瓶的存放环境温度不得超过35℃,夏季应适当遮盖,防止日光曝晒。
(4)氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽必须完好,防止气体泄漏。
2. 运输与搬运(1)运输氧气瓶和乙炔瓶时,应轻拿轻放,避免碰撞和摔落。
(2)远距离搬运应使用专用手推车,禁止用肩扛或横在地上滚动。
(3)搬运过程中,应佩戴好瓶帽,确保安全。
3. 使用前的检查(1)检查氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽是否完好,阀门是否严密。
(2)检查氧气表和乙炔表的指针是否正常,压力是否在规定范围内。
(3)检查连接管道、阀门等是否存在泄漏现象。
4. 操作步骤(1)安装氧气表和乙炔表时,应先开启高压开关,再缓慢开启低压调节器,直至压力符合要求。
(2)开关瓶嘴时,手和工具要严防沾有油污,装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏,绝对禁油。
(3)使用氧气和乙炔时,要随时注意压力表指针,不得超压。
5. 停工与离开现场(1)停工或操作者离开现场时,先关闭高压开关,再将减压阀的调节螺丝退出。
(2)不得将氧气瓶中的氧气全部用完,剩余压力不得小于1-2kg/cm²。
(3)关闭供气阀和氧气、乙炔瓶阀,打扫环境,确认安全后,方可离开现场。
三、注意事项1. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶存放在同一房间内。
2. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶周围使用明火、吸烟等。
3. 严禁使用易产生火花的工具开启瓶阀。
4. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶与电线混在一起。
5. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶附近进行焊接、切割等作业。
四、应急处理1. 发现氧气瓶或乙炔瓶泄漏,应立即关闭阀门,切断气源,并通风换气。
2024年氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法2052年4月17日第三版目录第一章总则第二章供气设施的设计与建设第三章供气设施的运行与维护第四章安全管理制度第五章事故应急与救援第六章法律责任第七章附则第一章总则第一条为确保氧乙炔集中供气的安全运行,维护社会公共安全,根据相关法律法规和国家标准,制定本规程及管理办法。
第二条本规程及管理办法适用于氧乙炔集中供气设施的设计、建设、运行、维护、安全管理以及事故应急与救援等方面。
第三条供气设施的设计、建设、运行、维护、安全管理等工作,应符合相关法律法规和国家标准的要求,并严格执行本规程及管理办法的规定。
第四条供气设施的责任主体为供气设施的经营管理单位,其应对供气设施的安全运行负有全面的责任。
第二章供气设施的设计与建设第五条供气设施的设计与建设应符合以下要求:(一)设计与建设应满足氧乙炔集中供气的安全需求,避免事故和环境污染的发生。
(二)供气设施的选址应符合相关法律法规和国家标准,严禁在地质敏感区、水源保护区等禁止建设区域选址。
(三)供气设施的建设应按照相关建设标准进行,确保设施的可靠性和稳定性。
第六条供气设施的运行与维护第七条供气设施的运行与维护应符合以下要求:(一)运行人员应按照相关操作规程进行操作,并具备相关的安全技术培训和资格证书。
(二)定期对供气设施进行巡检和维护,确保设施的正常运行和安全状态。
(三)发现设施故障或异常情况时,应及时采取修复措施,并报告给相关部门。
第八条安全管理制度第九条供气设施的安全管理制度应包括下列内容:(一)责任分工和管理职责,明确相关人员的责任和义务。
(二)安全检查和隐患排查制度,及时发现和处理供气设施的安全隐患。
(三)事故统计和报告制度,确保事故信息的及时传递和上报。
(四)应急预案和演练制度,确保在事故发生时能够迅速有效地进行处置和救援工作。
(五)安全培训和教育制度,提高运行人员的安全意识和应急处理能力。
第十条事故应急与救援第十一条法律责任第十二条附则。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理规定1. 前言随着现代技术的不断发展,氧乙炔焊接已成为制造业、建筑业、机械加工等众多领域必不可少的技术之一。
但氧乙炔焊接的操作过程中,由于氧乙炔是易燃易爆气体,一旦发生安全事故,后果不堪设想。
因此,加强氧乙炔集中供气的安全管理,有着非常重要的意义。
本文档旨在制定氧乙炔集中供气安全操作规程及管理规定,为氧乙炔焊接的安全操作提供科学的指导。
2. 应用范围本文档适用于氧乙炔集中供气的安全操作,包括氧乙炔集中供气设备的维护、氧乙炔集中供气的操作流程、氧乙炔焊接现场安全、氧乙炔集中供气安全培训等。
3. 术语和定义•氧乙炔:指氧气和乙炔的混合气体。
•集中供气:将气体从一个集中供气设备输送到多个作业点的供气方式。
•氧乙炔集中供气设备:指氧乙炔供气的主体设备,包括气瓶、调压器、流量计、气管等设备。
•操作人员:指进行氧乙炔焊接的人员。
•管理人员:指对氧乙炔集中供气安全管理负责的人员。
4. 氧乙炔集中供气设备的维护氧乙炔集中供气设备的维护是保证氧乙炔供应质量,保证操作安全的基础。
4.1 选择合适的氧乙炔集中供气设备根据操作工艺和作业情况的不同,选择适合的氧乙炔集中供气设备,如氧乙炔集中供气系统、氧乙炔气瓶组、氧乙炔气管等。
同时,氧乙炔集中供气设备的选用应符合国家相关标准。
4.2 定期检查氧乙炔集中供气设备对氧乙炔集中供气设备进行定期检查,包括检查氧乙炔气瓶和输气管道的漏气情况、调压器和流量计的正常工作情况等。
4.3 维护氧乙炔集中供气设备定期对氧乙炔集中供气设备进行维护,如润滑调压器零部件、更换老化的氧乙炔气瓶、检查气管支架等,保证氧乙炔集中供气设备的正常运行和使用寿命。
5. 氧乙炔集中供气的操作流程5.1 检查操作人员在使用氧乙炔集中供气设备之前,应该对氧乙炔气瓶、气管、调压器等设备进行仔细检查,确保设备没有漏气、老化等问题。
如果发现问题,应该及时更换或维修设备。
5.2 连接将氧乙炔气瓶组与调压器之间的气管连接,然后将调压器和流量计依次与气管连接,调整流量计的流量。
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以下是为大家收集的氧气、乙炔安全使用管理办法,仅供参考,希望对您有所帮助。
【第1篇】氧气、乙炔安全使用管理办法为规范氧气、乙炔瓶安全使用,加强易燃易爆物品的管理,避免出现氧气、乙炔安全事故,特制定该办法:1、氧气、乙炔瓶进场后应分开放置,严禁在同一处存放,存放处必须保证空气畅通,气瓶不得接触油污,严禁和易燃物、易爆物混放在一起,不准靠近带电电线。
2、用完的氧气、乙炔空瓶应做明标记。
并分开摆放。
3、氧气瓶和乙炔瓶不得同车运输,运输前应旋紧瓶帽。
应轻装轻卸,严禁抛、滑或碰击。
运输过程中应检查氧气乙炔瓶的防震圈是否配备齐全、合格。
4、气瓶在存放或使用过程中,严禁靠近热源,乙炔瓶必须直立放置,不准横躺卧放,以防丙酮流出引起燃烧爆炸。
并应有防止倾倒的措施。
5、气瓶在使用过程中,两气瓶间距为5m,与明火间距为10m,使用中必须配备氧气瓶帽、防振圈、压力表、回火阀,现场配备灭火器。
6、严禁非专业人员操作氧气、乙炔。
7、气瓶严禁抛掷或剧烈滚动,不得安放在可能产生火星的电气设备。
8、室外使用必须做好防晒防淋,严禁在太阳下暴晒。
冬天使用气瓶冻结时,严禁用明火烘烤或用金属敲击瓶阀。
9、氧气、乙炔瓶着火时,应立即关闭瓶阀,使火自行熄灭,可用二氧化碳、干粉灭火器,不得使用水、泡沫或四氯化碳灭火器。
切忌"严禁用铺盖法进行灭火"。
10、氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧;乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭;11、使用中应随时观察气瓶、胶管状态,有无漏气现象,并保持喷口畅通。
12、乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147mpa(1.5kgf/cm2),输气流速每瓶不得超过1.5~2m3/h。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理方法第一章:总则一、编制目的本规程编制的目的是为了规范氧乙炔集中供气的安全操作流程,确保供应过程安全牢靠、环保合理。
二、适用范围本规程适用于氧乙炔集中供气的生产、操作、检验、维护和修理人员以及管理人员使用。
三、相关标准本规程参照GB/T 5099《气瓶充装安全规范》、GB/T 10051-2010《内燃机车用防火器材安装交付检测验收规程》、GB/T 18984《第二类压缩气体工业管道设计规范》、GB/T 20450-2006《供气管网、阀门及附属设备的安装与使用管理规程》等标准进行编制。
四、定义1.气瓶:具有封闭性,可用于装载液化压缩气体的压力容器。
2.压缩气体:被压制成液态的气体,通常是氧、氮、氩、氢、氦、二氧化碳等。
3.钢瓶:是一种用于存储压缩气体的金属容器,通常由钢制成,有多种大小和形状。
4.压力表:可测压缩气瓶内的压力,是压缩气瓶中的一个紧要构成部分。
5.集中供气:利用管道系统集中向多处输送气体的一种方式。
6.门站:氧乙炔集中供气系统的现场设施,也是氧乙炔供应的起点。
第二章:供气系统设计一、管道系统1.集中供气系统的管道应符合GB/T 18984《第二类压缩气体工业管道设计规范》规定。
2.管道设计应保证压力、流量等参数的稳定性和牢靠性。
3.管道系统应依照规范进行压力测试,确保其正常工作后再投入使用。
4.管道系统应设有疏水管或气体干燥器,以避开管道内水分或杂质对系统设备造成损害。
5.细心设计管道通路,以确保管道不受机械和物理损坏影响。
二、压力掌控系统1.氧乙炔集中供气系统的压力掌控设备应依照GB/T 5099的安全规范进行设计。
2.氧气压力掌控应做到恰当,掌控在工作范围内,且不超出其安全设计压力。
3.乙炔压力应保持稳定,避开产生过高的压力,避开气体过热,尤其是在燃烧时需特别注意。
4.加压设备应设置适当的超压保护装置,当超出安全压力时应能立刻停机。
三、安全设备1.氧乙炔集中供气系统的安全设备应依照GB/T 10051-2010的规定进行设计。
2024年氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法针对氧气乙炔集中供气系统的管理,相关部门应指派专门人员负责该项工作。
该人员需配备乙炔房和氧气房钥匙,并承担气体房门锁的管理、气体调压、更换气体以及系统的检修和维护任务。
该负责人必须熟练掌握管道系统的运作原理及相关的技术知识。
在汇流排投入使用前,应确保所有气瓶及管道阀门均处于关闭状态。
随后,打开汇流排一侧气瓶的高、低压截止阀,逐渐开启一只气体瓶阀,让高压压力表指针缓慢上升至稳定状态,再开启该侧所有气瓶。
应顺时针调节减压器的调节螺杆,以调整气体压力至车间工作区所需压力值之上。
开启乙炔气瓶阀门时,操作应缓慢进行,严禁使用可能产生火花的工具。
减压阀开启过程中,操作者面部应避开减压阀,同时仔细监控压力表指针的灵敏度与正常运作。
当车间工作区需调整气体压力时,首先应从终端箱的减压阀进行调整。
如果最高压力仍不满足要求,则需进一步调整汇流排减压阀的压力值。
在日常工作中,停止用气时,应先关闭终端箱的截止阀,然后逆时针旋松终端箱减压器的调节螺杆,直至终端压力表示归零。
在周末或节假日,还需关闭汇流排的截止阀,并切断汇流排室内的电源。
在氧气汇流排更换气瓶时,若发现自动切换装置某一侧的供气指示灯熄灭,表明该侧气瓶压力不足,此时可以直接更换气瓶。
更换后,同样需要缓慢开启一只气体瓶阀,等待压力表指针稳定后再开启所有气瓶。
若乙炔使用中气压不足,应先检查乙炔房汇流排使用一侧的压力表。
若压力表读数低于使用需求,则需进行压力切换。
关闭该侧截止阀,并开启汇流排另一侧的截止阀,进而对压力不足一侧的气瓶进行更换。
每月应进行若干次氧乙炔管路的保压试验,具体操作为关闭终端截止阀,调整汇流排减压阀,分别对氧气管和乙炔管进行增压至1MPa 和0.3MPa,保压若干小时,期间观察终端压力表是否有压降,以检测管道是否泄漏。
每月应至少检查若干次乙炔房的报警装置,并详细记录检查情况。
若乙炔报警器发出警报,表明乙炔房存在漏气,需立即检查并消除漏气点。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法范本氧乙炔是一种常用的工业气体,广泛用于焊接、切割和加热等工艺操作。
然而,由于其具有较高的燃烧性和爆炸性,安全操作和管理是至关重要的。
以下是氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法的一个范本,供参考。
一、氧乙炔集中供气安全操作规程1. 安全管理措施1.1 氧乙炔供气系统应有专人负责管理,并定期进行检查、维护和维修。
1.2 应建立健全的安全管理制度和操作规程,明确责任、权限和纪律要求。
1.3 操作人员必须熟悉氧乙炔供气系统的安全操作规程,定期进行安全培训和考试。
2. 环境安全2.1 氧乙炔供气室应设置在通风良好的地方,远离明火和热源。
2.2 氧乙炔供气室内应保持清洁,避免杂物和易燃物品的存放。
2.3 进入氧乙炔供气室的人员必须穿戴合适的防护装备,如防静电服、防毒面具等。
3. 设备安全3.1 氧乙炔供气系统的设备必须按照国家标准进行设计、安装和维修。
3.2 氧乙炔供气器具和管道应经过定期检查,确保无泄漏和损坏。
3.3 氧乙炔供气系统应设有漏气报警装置,并定期进行检测和测试。
4. 操作安全4.1 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。
4.2 氧乙炔的开启、关闭和调节应按照操作规程进行,严禁私自拆动和调整设备。
4.3 焊接、切割和加热操作必须在专门设计的工作台或工作台上进行,远离易燃物品。
4.4 氧乙炔操作过程中要保持易燃和可燃物品的安全距离,严禁使用任何明火或发火器具。
5. 废气排放和防火措施5.1 废气排放管道应安装在通风良好的地方,远离燃烧设备和热源。
5.2 废气排放管道与室外的接头必须严密,无泄漏现象。
5.3 氧乙炔供气室内应配备灭火器和紧急防护设备,以应对紧急情况的发生。
二、氧乙炔集中供气安全管理办法1. 安全责任1.1 按照公司安全管理制度,明确氧乙炔供气系统和设备的责任人,并对其进行安全培训和考核。
1.2 责任人应对氧乙炔供气系统进行定期检查和维护,并做好相关的记录和报告。
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程一、供应站安全操作规程1. 供应站设备维护保养规程1.1 定期检查氧气、乙炔供应设备的运行状况,确保设备正常工作。
1.2 定期清洁设备表面,避免表面积聚灰尘或杂物影响设备的性能。
1.3 定期润滑设备的活动部件,以减少磨损和摩擦,延长设备使用寿命。
1.4 定期检查设备的电气连接和接地,确保设备的电气安全。
1.5 定期检查设备的安全阀、压力表等关键部件,以确保设备正常运行并符合安全标准。
2. 供应站设备操作规程2.1 操作前需检查氧气、乙炔供应设备是否正常,确保设备安全。
2.2 操作时需穿戴防静电服、防静电手套等必要的防护装备,以防止静电引发火灾或爆炸。
2.3 操作时需保持操作台面清洁整齐,避免杂物堆积影响操作。
2.4 操作时需使用专用工具进行操作,禁止使用不符合要求的工具,避免设备损坏或人身伤害。
2.5 操作时需严格按照操作步骤进行,禁止随意操作,以免发生意外。
3. 库房管理规程3.1 库房内严禁吸烟、明火等火源存在,以防火灾发生。
3.2 库房内储存的氧气、乙炔等气体罐需固定放置,保证稳定。
3.3 库房内储存的氧气、乙炔等气体需分类放置,避免混淆。
3.4 库房内储存的氧气、乙炔等气体罐定期检查,确保罐体完整且无泄漏。
二、管道安全操作规程1. 管道的安装维护规程1.1 管道的安装需按照相关规范进行,确保安全可靠。
1.2 管道的连接需使用合适的连接件,确保密封性。
1.3 管道的支撑需牢固可靠,避免管道震动或倾斜。
1.4 管道的定期检查,发现问题及时处理,确保管道的正常运行。
2. 管道的使用操作规程2.1 使用前需检查管道是否存在损坏或泄漏,确保管道安全。
2.2 使用时需根据实际需要调节管道的压力,禁止超压操作。
2.3 使用时需使用专用阀门进行控制,禁止随意操作阀门。
2.4 使用完毕后需关闭相关阀门,避免管道气体泄漏。
3. 管道的维护保养规程3.1 定期检查管道的支撑结构是否牢固可靠,避免松动或破损。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法1、使用部门应对氧乙炔集中供气设专人管理,配置乙炔房、氧气房钥匙,负责气体房门锁管理、气体调压、换气工作、检修维护。
负责专人要熟练掌握各条管道的工作原理和相关知识。
2、汇流排使用前,在气瓶、管道阀门全部关闭的情况下,将所要用汇流排一侧气瓶的高、低压截止阀打开,先微量开启所要使用一侧的其中一只气体瓶阀,使高压压力表示值缓慢上升到压力不再上升时,再把这边所有的气瓶全部打开,然后再顺时转动减压器调节螺杆,将气体压力值调节到车间工作区所需压力值稍高。
3、开启乙炔气瓶阀门时,动作要缓慢,禁止用易产生火花的工具去开启瓶阀。
开启减压阀时,操作者面部不要对着减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常。
4、车间工作区需要调节气体压力时,应首先在终端箱调节减压阀,如最高压力仍不能满足需求,应调节汇流排减压阀压力值。
5、正常工作日中,停止用气时,先关闭终端箱截止阀,再旋松终端箱减压器调节螺杆,直到终端压力表示值为零。
周末或节假日,还必须关闭汇流排截止阀,并切断汇流排室内电源。
6、氧气汇流排换气时,观察自动切换装置某一侧供气指示灯熄灭,则说明该侧气瓶压力不足,可以直接更换气瓶。
气瓶更换后,先微量开启其中一只气体瓶阀,使压力表示值缓慢上升到压力不再上升时,再把这边所有的气瓶全部打开。
7、乙炔使用气压不足时,先观察乙炔房汇流排使用一侧的压力表,当压力表低于使用需求时,则表示压力不足,需要切换,关闭该侧截止阀,再将汇流排另一侧的截止阀打开,此时,可以对压力不足一侧的气瓶进行更换。
9、每月对氧乙炔管路做____次保压试验,关闭终端截止阀,调节汇流排减压阀,分别对氧气管、乙炔管增压至1MPa、0.3MPa,保压____小时,观察终端压力表是否有压降,如有压降,则说明管道存在泄露点,需要检查排除。
10、每月检查____次以上乙炔房报警装置,并做好检查记录。
乙炔报警器如发出警报声,则说明乙炔房有漏气,检查漏气点并予以消除。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法1. 前言氧乙炔集中供气是一种重要的工业气体供应方式,它为许多行业提供了可靠的气源,但在使用过程中也存在一定的危险性。
为了保障操作人员和设备的安全,在氧乙炔集中供气的使用过程中,需要制定一些安全操作规程和管理办法,下面是详细内容。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备在使用氧乙炔集中供气前,必须对相关设备进行检查和准备。
操作人员必须熟悉氧乙炔集中供气系统的结构和工作原理,了解集中供气设备的工作状态,确保设备处于正常运行的状态。
2.2 操作时的注意事项(1)使用气瓶前必须检查瓶阀是否紧闭,控制阀门是否关闭。
(2)操作人员必须穿戴防护用具,包括防护眼镜、手套等。
(3)严禁在气瓶附近使用明火或其他火源。
(4)氧气和乙炔不能直接接触,操作人员必须使用专用的混合器。
(5)在操作时,应该尽量避免火花、碰撞、撞击等操作,以免引起火灾或爆炸事故。
(6)使用气体后,必须关闭瓶阀和控制阀。
2.3 操作后的处理(1)使用后的氧乙炔瓶应移动到指定的库房中,等待下次使用。
(2)在使用气体后,必须关闭相应的气源和管道设备,清理操作区域。
(3)若发生气体泄漏或其他异常情况,应立即停止使用,关闭阀门,并通知维修人员进行处理。
3. 管理办法3.1 设施管理氧乙炔集中供气设施的设计、建设和改造必须符合国家有关规定和标准,并且必须保证运行安全、环保、有效、可靠。
设施管理要落实定期检查、维修、保养等工作,确保设备的正常使用。
3.2 人员管理(1)操作人员必须经过合法的培训和考试,持有相应的资格证书。
(2)操作人员必须熟知安全操作规程和注意事项,严格遵守相关操作规程。
(3)定期对操作人员进行职业健康检查,确保健康状况符合从业要求。
3.3 安全管理(1)建立完善的安全管理机制,明确责任、纪律和要求。
(2)做好应急预案和维修保养计划,确保设备在使用中的可控性。
(3)定期开展安全教育和演练,提高认识、增加安全意识。
第1篇一、概述乙炔集中供气操作规程旨在确保乙炔气体的安全、高效使用,预防事故发生,保障工作人员的生命财产安全。
本规程适用于所有使用乙炔集中供气系统的单位和个人。
二、操作前的准备1. 乙炔气瓶应存放在通风良好、远离火源、热源和腐蚀性物质的场所,避免阳光直射。
2. 气瓶存放区应设置醒目的警示标志,禁止无关人员进入。
3. 气瓶应定期进行检验,确保其安全性能符合要求。
4. 供气系统应定期进行维护和保养,确保其正常运行。
5. 操作人员应经过专业培训,熟悉乙炔集中供气系统的操作流程和安全注意事项。
三、操作步骤1. 开启气瓶阀门:缓慢开启乙炔气瓶阀门,避免产生火花。
2. 检查压力表:观察压力表指针,确保压力在正常范围内。
3. 连接管道:将乙炔气瓶与供气管道连接,确保连接牢固。
4. 开启供气阀门:缓慢开启供气阀门,观察压力表指针,确保压力稳定。
5. 调节压力:根据实际需求,调节供气压力,确保压力稳定。
6. 检查泄漏:定期检查供气管道、阀门等部位,发现泄漏及时处理。
7. 供气过程中,严禁操作人员离开现场,确保安全。
8. 使用完毕后,关闭供气阀门,切断乙炔气瓶与供气管道的连接。
9. 清洁现场:操作完成后,清理现场,确保无残留乙炔气体。
四、注意事项1. 严禁将乙炔气瓶与氧气瓶混合存放,防止发生爆炸。
2. 严禁使用明火检查乙炔气瓶阀门,避免产生火花。
3. 严禁在供气过程中操作人员离开现场,确保安全。
4. 严禁在供气区域内吸烟、使用手机等易产生火花的物品。
5. 严禁使用非专用工具进行操作,防止损坏设备。
6. 严禁在乙炔气瓶附近进行焊接、切割等动火作业。
7. 严禁将乙炔气瓶放置在通风不良、潮湿、高温或腐蚀性物质附近。
8. 严禁在供气区域内堆放易燃易爆物品。
五、应急处理1. 发现泄漏:立即关闭供气阀门,切断乙炔气瓶与供气管道的连接,通风换气。
2. 火灾:立即切断供气,使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。
3. 人员中毒:立即将中毒人员移至通风良好处,给予急救,并拨打急救电话。
氧乙炔集中供气安全技术操作规程
1、使用部门应对氧乙炔集中供气设专人管理,配置乙炔房、氧气房钥匙,负责
气体房门锁管理、气体调压、换气工作、检修维护。
负责专人要熟练掌握各条管道的工作原理和相关知识。
2、汇流排使用前,在气瓶、管道阀门全部关闭的情况下,将所要用汇流排一侧
气瓶的高、低压截止阀打开,先微量开启所要使用一侧的其中一只气体瓶阀,使高压压力表示值缓慢上升到压力不再上升时,再把这边所有的气瓶全部打开,然后再顺时转动减压器调节螺杆,将气体压力值调节到车间工作区所需压力值稍高。
3、开启乙炔气瓶阀门时,动作要缓慢,禁止用易产生火花的工具去开启瓶阀。
开启减压阀时,操作者面部不要对着减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常。
4、车间工作区需要调节气体压力时,应首先在终端箱调节减压阀,如最高压力
仍不能满足需求,应调节汇流排减压阀压力值。
5、正常工作日中,停止用气时,先关闭终端箱截止阀,再旋松终端箱减压器调
节螺杆,直到终端压力表示值为零。
周末或节假日,还必须关闭汇流排截止阀,并切断汇流排室内电源。
6、氧气汇流排换气时,观察自动切换装置某一侧供气指示灯熄灭,则说明该侧
气瓶压力不足,可以直接更换气瓶。
气瓶更换后,先微量开启其中一只气体瓶阀,使压力表示值缓慢上升到压力不再上升时,再把这边所有的气瓶全部打开。
7、乙炔使用气压不足时,先观察乙炔房汇流排使用一侧的压力表,当压力表低
于使用需求时,则表示压力不足,需要切换,关闭该侧截止阀,再将汇流排另一侧的截止阀打开,此时,可以对压力不足一侧的气瓶进行更换。
9、每月对氧乙炔管路做1次保压试验,关闭终端截止阀,调节汇流排减压阀,
分别对氧气管、乙炔管增压至1MPa、0.3MPa,保压3小时,观察终端压力表是否有压降,如有压降,则说明管道存在泄露点,需要检查排除。
10、每月检查1次以上乙炔房报警装置,并做好检查记录。
乙炔报警器如发出
警报声,则说明乙炔房有漏气,检查漏气点并予以消除。
进行检查维修时严禁携带手机、穿静电衣服。
11、每月检查1次以上汇流排连接软管,以及软管各连接部位。
如发现异常或
损坏应及时更换。
12、乙炔房内搬运气瓶时应轻拿轻放,严禁碰撞,检查维修时严禁用金属工具
敲击,以免产生火花。
13、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。
氧乙炔集中供气安装使用管理办法
1、氧气集中供气房、乙炔集中供气房与明火的距离应至少为10米。
2、乙炔房内要保持良好的通风,必须采用防爆型照明灯具及防爆开关,必须设
置防爆排风扇。
3、使用部门应配置专职(可兼职)人员每天至少检查1次氧乙炔房,巡视周围
安全情况,做好巡查记录,发现问题及时报告部门领导。
4、操作人员必须经过专业的培训,持证上岗,集中供气房非操作、维修人员禁
止入内。
5、氧乙炔房内不得存放与本系统无关杂物、易燃易爆物品。
6、氧乙炔房汇流排气瓶,应有防倒措施。
不得存放备用气瓶。
7、氧乙炔集中供气系统安装时,应注意各连接部分的清洁,切忌杂物进入系统。
8、氧乙炔减压器的高压腔和低压腔都应装有安全阀,当压力超过许用值时,自
动打开排气,压力降到许用值即自行关闭。
9、阀门和附件应采用钢、可锻铸铁或球墨铸铁材料制造的,或采用含铜量不超
过70%的铜合金材料的产品。
乙炔的工作压力为0.02MPa以上至0.15MPa,管内径不大于50mm时,宜采用1.6MPa。
10、氧乙炔终端、汇流排处均应设置回火器。
11、发现减压器、各连接端口处有损坏或漏气,以及压力表超差、不归零位等
现象,应及时进行维修。
12、汇流排应按规定使用一种介质,不得混用,以免发生危险。
13、气体汇流排严禁接触油脂,使用工具维修和操作工手上不能沾有油脂,以
免发生火灾事故。
14、气体汇流排不要安装在有腐蚀性介质的地方。
15、气体汇流排不得逆向向气瓶内充气。
16、乙炔汇流排、管道均应有导除静电的接地装置,接地电阻不应大于10Ω。
每80~100米处以及进出车间建筑物处应设接地装置。
17、乙炔管道严禁穿过生活间、办公室。
厂区和车间的乙炔管道,不应穿过不
使用乙炔的建筑物和房间。
18、乙炔管道与其它管道之间的净距,应满足:
(1)给水管、排水管并行净距不低于0.25m;交叉净距不低于0.25m;(2)热力管、排水管并行净距不低于0.25m;交叉净距不低于0.25m;(3)燃油管、氧气管并行净距不低于0.50m;交叉净距不低于0.25m;(4)滑触线并行净距不低于3m;交叉净距不低于0. 5m;(5)绝缘导线或电路并行净距不低于1m;交叉净距不低于0. 5m;(6)非防爆型开关、插座、配电箱并行净距不低于3m;交叉净距不低于3m;另外,乙炔管道应布置在最上层,其固定支架不应固定在其它管道上,不应与导电线路(不包括乙炔管道专用的导电线路)敷设在同一支架上。
19、氧乙炔管道应有颜色区分,氧气供气管为蓝色,乙炔供气管为白色,并每
隔不超过18米距离内有气体流向标识。
20、汇流排投入使用后,应进行日常检查维护。
正常使用中,每年对压力表进
行计量检测。
压力表计量检测按公司机电管理办法执行。
21、管道阀门检修时,必须在氧气乙炔汇流排管道总阀门关闭,并将管内的余
气排净后进行。
乙炔管如进行焊接作业时,必须使用氮气对管道内的残余气
体进行排除。
22、氧乙炔房应设有用途标识、严禁烟火、爆炸性气体、无关人员禁止入内等
警示标识,并有专职人员责任牌、联系电话、检查维护记录等。
23、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。