车间管理制度第一章、总则为适应行业及国家大环境，加强企业竞争能力，促进企业健康发展；为保证企业生产工作保质、按时完成，提高生产效率；为保证生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者生产过程中的安全和健康；特结合本公司的实际情况，制定本管理制度，请相关人员遵守和执行。
第二章、行政管理内容1、全体职工必须服从领导、听从指挥，严格按照各工种的操作规程进行操作。
2、早7:50上班，上班前换好工作服装、鞋、安全帽等，提前做好生产准备。
8：00整开始生产工作。
不得迟到、早退和中途离开，否则将依照相关制度进行处罚。
3、各主管.班长、调度要及时了解自己所辖范围内的人员情况、设备情况等生产情况，若有特殊情况，及时处理，并作好记录。
若有必要，需及时向直管领导汇报。
4、职工有事向车间主任、班长请假，不经批准私自离开的视为旷工。
5、下班前需清理场地打扫卫生、把工具，电源、氧气、二氧化碳气、乙炔气关闭，氧气管乙炔管盘好，焊机电源关闭，焊钳电缆盘好，那个班所管理的场地没有做好以上工作的，主管发现拍照保存，并处罚班长每人50元罚款，开具罚单交财务处发工资时扣除，罚款用于饭堂改善伙食用。
6、工作时间内发现聚群、谈笑、玩手机、闲逛者，发现一次处罚每人50元罚款，由主管拍照写上日期存档，交财务处发工资时扣除。
7、车间内不准干私活，若发现没有批准私自加工私活的按照实际价值处以两倍的罚款。
8、私拿公物按偷盗处理或交送公安部门处理。
9、上班工作必须配戴安全帽，违者发现一次处罚每人20元罚款，由主管拍照写上日期存档，交财务处发工资时扣除。
10、若主管和班长不在，其他班长或主管有权协调生产。
11、各工种下料要有责任心，有小料用小料，下料后清理场地。
每位职工要节约原材料，如焊条、砂轮片、焊丝等，严禁乱丢乱扔，如发现罚款50元。
焊条要使用到头，未使用到头的每根罚款10元。
12、必须保证足够休息，凡是精神面貌不佳者，不得参加工作生产。
13、生产人员在生产工作开始前8小时至下班前不得饮酒。
严禁酒后上岗参加生产工作。
14、公司所有职工在工作期间倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性文眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念及省级区分。
第三章、质量管理内容1、各工序加工时，要认真核对图纸或资料相关尺寸，做到各工序符合图纸或资料尺寸要求。
批量较大的材料加工要知会车间管理人员，在得到确认后方可批量生产。
大批量生产时，在生产过程中要及时对加工件进行抽检，如有尺寸异动要及时修正。
若因作业人员不慎而造成批量不良品。
则视批量大小或者是否能够材料回收另作它用作出相应的处罚。
2、生产人员在材料加工完成后，必须在材料上注明加工数量、产品型号、图号等信息以便后续生产方便。
之后在材料信息单上做好记录。
3、生产人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生产混乱，当视造成损失的程度进行处罚。
4、生产人员要认真核对图纸，零部件的图号，了解相关技术参数及技术要求，不得张冠李戴，用错零件或者图纸，对于关键尺寸要反复确认，如对图纸或者材料有任何疑点或不清楚的地方，必须请示生产管理人员并上报公司相关人员处理，不得蛮干。
5、生产人员要本着对公司的利益负责，对产品质量负责的态度做事，不得马虎推责，对于首件要再次确认相关尺寸及零部件，如有发现下料尺寸或零部件存在问题，应马上向相关人员反映情况。
6、对零部件自检完成后，需知会相关人员到现场检查。
7、对因零部件问题而产生的批量产品不良，视批量大小，返工难易和影响程度，对零部件加工人员、检查员、主管领导作出相应处罚。
8、铆工在组对前必须了解铆件的各部位尺寸，如发现问题应及时反馈给检查员及车间管理人员，并必须及时处理。
9、铆工在组对前，对铆件的每个零件都应该校正、调平、打磨之后方可组对。
10、铆工组对过程中，必须按图施工，准确地把每个零件安放到位，方可进行电焊组对。
11、对不合格的零部件未经允许不得擅自使用。
12、在校正过程中必须按图纸的尺寸和检查员的要求去做，校正之后，确认无误请检查员进行终检。
13、校正工作必须做到位，不得出现因校正不到位直接进入下一道工序，否则视情况严重情况进行处罚。
14、对于零件用错，放置位置在气割之后的缺陷必须填平、打磨平整，保证美观。
15、焊缝的高度要求达到图纸要求，焊缝宽度要均匀，表面要平整光滑。
16、焊缝中不得有气孔、焊瘤、咬肉等现象发生。
17、工件拐角、边角必须焊接到位。
18、不得出现漏焊、假焊等现象。
19、工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。
20、车间员工必须服从检查员的品质判定，要按检查员的要求去做，否者以不服从管理进行处罚。
21、焊接质量检查表：附表-1第四章、安全管理内容生产安全关系到企业发展、职工的安全。
为加强生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进企业事业的正常发展，结合本公司的实际生产情况制定下文，望相关人员能够提高安全意识，做到“全员管安全、管全员安全”，做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。
要求公司全体职工遵守相关安全注意事项，避免事故的发生。
一、通用1、厂外参观人员参观生产车间时，必须有专人进行引导，方可进入生产车间。
2、生产开始前必须检查生产工具、设备和防护品，发现损坏立即停止使用，并更换。
3、不得穿着背心、赤背、赤脚、短裤进入生产车间。
4、车间堆放物件高度不准超过2m，必须放置稳妥。
5、必须牢记本部位的生产安全操作规程。
6、必须合理使用本岗位规定的劳动保护用品。
7、上班期间必须精力集中，不准闲逛、看书和追逐打闹。
8、职工工作中须服从领导工作分配、听从指挥，但有权拒绝违章指挥。
9、传递工具不准乱丢，必须送到对方手中或放在身边，不准从高处向下仍任何物件，也不准从下往上仍物件，如因工作需要，必须有人监护，禁止他人在区域内随意走动和停留，避免伤人。
10、凡是与上下工序联系密切的工作，必须事先联络，得到回复后，方可作业。
11、禁止在吊运物件下通行或停留。
12、设备、电路等出现故障时需及时报告，不得自行修理或强行使用。
13、严禁使用布带调运钢板，钢板夹失灵要及时更换，不得带病使用。
14、钢丝绳破损严重的需及时更换，严禁超限使用。
二、焊接1、焊工为特殊工种，身体检查合格，并经过专业安全技术学习、培训和考试合格后，方能独立操作。
2、操作场地10米内，不应储存油类或易燃、易爆物品，并应备有消防器材，保证良好的照明和通风。
3、工作前必须穿戴好防护用品，操作时所有工作人员必须带好防护眼镜或防护面罩。
仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
以防止电弧辐射和焊渣飞溅伤人。
4、电焊机要安装正确，接线要牢固。
电焊机周围环境要求干燥、通风、避雨。
5、电焊机焊接接地零线或电焊回线都不准搭接在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，防止发生爆炸、火灾事故。
工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合规定。
6、焊接结束后应及时切断电源。
焊钳和焊接电缆要保证绝缘完好。
焊接电缆要避免碾压、磨损和被高温焊缝烧伤。
7、对刚焊接的部位，要防脚、身体直接接触造成烫伤。
8、高空作业时应使用脱手面罩，并系好安全带和仔细检查操作架、跳板是否牢固。
9、修理、移动电焊机时，必须切断电源，休息或离开工作岗位要切断配电箱电源。
10、在易发生火灾的地方工作，必须做好防火措施，并要有人进行监护，完工后要用水熄灭火星，浇湿周围环境，杜绝隐患。
11、高空焊接时更换的焊条头要集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。
三、气割1、搬运氧气瓶和乙炔气瓶时，必须小心，不可碰撞翻滚或甩落，并在存放时不可再热源附近。
2、严禁将油脂涂抹在气瓶上，否则禁止使用。
3、开氧气瓶总阀时，须慢慢开放，面部不许对着减压阀的方向。
4、不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将火熄灭后放置。
5、氧气瓶、乙炔气瓶与明火等各种热源的距离不准小于5米，乙炔气瓶、氧气瓶应放置在规定的位置，不得随意移动，且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离不得小于5米。
6、氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，要经常检查管线以及各处连接部位是否漏气。
7、进行焊、割作业前，要清除现场的易燃、易爆物，确保安全后方可作业。
8、焊割结束或离开作业场地时，必须切断气源，并对现场进行仔细检查，确保无误后方能离开。
9、夏季作业时，氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下直接暴晒。
10、操作前必须确认乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门等紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气的现象。
每月利用肥皂水检查一次会否漏气，严禁使用明火检漏。
11、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供氧；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁用弯折软管的方法消除氧气软管的火焰，乙炔气软管着火时，可以用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
12、在开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。
13、气割过程中，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧气阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀，使气割过程暂停。
用通针清除通道内的污物。
处理正常后，再重新气割。
14、割件表面在切割前应先清除氧化皮和油污等，以防止氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。
15、氧气瓶中的氧气和乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶用完后的压力应该在：0.1Mpa～0.3Mpa之间，而乙炔气瓶用完后的压力应该在：冬天0.1～0.2Mpa之间、其余季节0.1～0.3Mpa之间。
并挂上“空瓶”标识。
四、二氧化碳气体保护焊1、在施焊前，应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及金属等杂物。
2、在施焊前，必须检查设备的可靠性，电源线是否破损，接地线是否可靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极性是否选择正确。
3、气路检查。
CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、减压阀、电磁气阀、计量器。
使用前必须检查各部位连接处是否漏气，CO2气体是否畅通和均匀喷出。
4、佩戴好防护用品，选择合适的焊接面罩。
5、要保证良好的通风条件，以防CO2气体中毒。
6、CO2气瓶应远离热源，避免太阳暴晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
7、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。
本制度自供布之日起执行！佛山市伟达诚机械科技有限公司2018-09-28。
