下载文档原格式
丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了规范丝印操作流程，确保丝印工作的质量和效率。
本操作规程适用于丝印工作人员，旨在提供详细的操作指导。
二、操作准备1. 确认所需丝印材料和工具：丝印网板、丝印墨水、丝印刮刀、丝印机等。
2. 检查丝印网板是否有损坏或堵塞的情况，如有需要进行维修或更换。
3. 准备工作区域，确保干净整洁，避免灰尘和杂物对丝印工作的影响。
三、丝印操作流程1. 准备丝印墨水a. 打开丝印墨水容器，搅拌墨水使其均匀。
b. 使用丝印刮刀将墨水涂抹在丝印网板上，确保墨水均匀覆盖整个丝印网板。
c. 检查墨水的颜色和粘度，如有需要可以调整墨水的浓度。
2. 定位丝印网板a. 将丝印网板放置在待印刷的物体上，确保丝印网板与物体表面完全接触。
b. 使用夹具或固定装置固定丝印网板，避免移动或晃动。
3. 进行丝印a. 将丝印刮刀放置在丝印网板上，以适当的角度和力度将刮刀刮过丝印网板，使墨水渗透到物体表面。
b. 保持刮刀的速度和力度一致，避免刮刀在丝印网板上停留过久或过快。
c. 根据需要，可以进行多次刮印，确保墨水的均匀覆盖和印刷质量。
4. 清洗丝印网板和刮刀a. 在丝印操作完成后，立即清洗丝印网板和刮刀，避免墨水干燥导致堵塞。
b. 使用清洁剂和软刷清洗丝印网板和刮刀，确保彻底清除墨水和污垢。
c. 检查丝印网板和刮刀是否干净，如有需要可以再次清洗。
5. 丝印质量检查a. 在丝印操作完成后，检查印刷结果，确保墨水的颜色、均匀度和精确度符合要求。
b. 如发现印刷不良或缺陷，及时进行修复或重新印刷。
四、安全注意事项1. 在丝印操作过程中，要注意个人安全，避免刮刀或其他工具对身体造成伤害。
2. 使用丝印墨水时，要避免墨水溅到皮肤或眼睛，如有溅到应立即用清水冲洗。
3. 在清洗丝印网板和刮刀时，要使用适当的清洁剂，并注意防护措施，避免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
4. 在使用丝印机时，要按照操作手册和安全规定进行操作，避免发生意外事故。
丝印操作规程一、引言丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了保证丝印效果的质量和稳定性，制定本操作规程，旨在规范丝印操作流程，提高工作效率和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于丝印操作人员，包括丝印机操作、油墨调配、版框制作等相关工作人员。
三、丝印操作流程1. 准备工作a. 检查丝印机的工作状态，确保电源和空压机正常运行。
b. 检查丝印机上的丝网是否完好无损，如有破损应及时更换。
c. 准备所需的油墨、丝网、版框、印刷材料等。
2. 油墨调配a. 根据产品要求和颜色要求，选择相应的油墨。
b. 将油墨倒入调配器中，根据比例加入稀释剂和助剂，搅拌均匀。
c. 调配好的油墨倒入油墨槽，确保油墨的质量和颜色符合要求。
3. 版框制作a. 根据产品要求和图案设计，选择合适的版框材料和规格。
b. 将版框材料剪裁成适当大小，并进行打磨，确保表面平整。
c. 使用胶水将丝网固定在版框上，并进行调整，确保丝网的张力适中。
4. 丝印操作a. 将印刷材料放置在丝印机工作台上，并固定好位置。
b. 将版框放置在丝印机上，并调整好位置和压力。
c. 将调配好的油墨倒入丝印机的油墨槽中，调整好油墨的厚度和粘度。
d. 启动丝印机，调整好丝网的速度和压力，开始印刷。
e. 按照产品要求和图案设计，进行顺序印刷，确保印刷质量和位置准确。
5. 检验和修正a. 完成印刷后，取下印刷材料进行检验。
b. 检查印刷质量，包括颜色、清晰度、位置等方面。
c. 如有需要，进行修正和调整，直到达到产品要求和标准。
6. 清洁和维护a. 关闭丝印机电源，清理丝网和油墨槽，确保设备清洁。
b. 对丝网进行清洗和保养，防止堵塞和损坏。
c. 定期检查丝印机和相关设备的工作状态，进行维护和保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、安全眼镜等。
2. 在操作过程中，应注意丝印机的运行状态，避免发生意外事故。
3. 使用化学品时，应注意防护措施，避免皮肤接触和吸入。
丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印操作的质量和效率，制定本操作规程，以指导操作人员进行丝印工作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并熟悉丝印操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护用品，如手套、护目镜等。
3. 操作人员必须保持身体清洁，并避免使用含有酸碱等腐蚀性物质的化妆品。
三、操作设备准备1. 确保丝印机设备完好，无损坏和松动的部件。
2. 清洁丝印机设备，包括机头、刮刀、丝印网等。
3. 准备丝印油墨和溶剂，确保其质量符合要求。
四、丝印操作步骤1. 准备印刷物品，包括基材和设计图案。
2. 将基材放置在丝印机上，并调整好位置。
3. 将设计图案放置在丝印网上，并确保其与基材对齐。
4. 将丝印网放置在丝印机上，并调整好张力。
5. 调整刮刀的角度和压力，确保油墨均匀地刮过丝印网。
6. 将丝印油墨涂抹在丝印网上，并用刮刀刮平。
7. 操作人员将刮刀放置在丝印网上，以施加适当的压力。
8. 操作人员将丝印机启动，使丝印油墨被转印到基材上。
9. 检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝印网。
10. 完成印刷后，及时清洁丝印机和丝印网，以防止油墨干固。
五、质量控制1. 每次操作前，操作人员必须对丝印机设备进行检查，确保其正常运行。
2. 每次操作后，操作人员必须对印刷品进行检查，确保印刷质量符合要求。
3. 每批产品完成后，应进行抽样检验，以确保产品质量稳定。
六、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 操作人员在操作过程中，禁止将手指或其他物体放置在丝印机设备内部。
3. 操作人员在操作过程中，禁止随意调整丝印机设备的参数，如速度、温度等。
七、操作记录和问题处理1. 操作人员必须记录每次操作的日期、时间、产品批次等信息。
2. 操作人员在操作过程中遇到问题，应及时报告主管，并进行记录。
3. 对于操作中出现的问题，应及时进行分析和处理，以避免类似问题再次发生。
丝印操作规程范文1.安全操作1.1操作人员必须具备相关技能和经验，并接受过相关培训。
1.2操作时需佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护口罩等。
1.3在操作过程中，禁止饮食、抽烟和嚼口香糖等行为，以防化学品飞溅或吸入。
1.4对于具有刺激性或腐蚀性的化学品，必须在通风良好的地方操作，并确保有紧急出口。
1.5在操作结束后，必须清理工作区域，将废弃物正确分类，并妥善处理。
2.设备操作2.1在操作丝印设备之前，需确保设备处于正常工作状态，如有故障必须及时通知维修人员进行处理。
2.2首次操作设备时，必须详细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
2.3操作时需要使用专用工具，如刮刀、丝网等，并保持工具的清洁和锋利。
2.4调整设备时，必须按照设备操作手册的要求进行，特别是对于热敏设备，应注意温度的控制。
2.5在设备运行过程中，严禁将手部或其他身体部位放入设备内部。
2.6在设备停机后，必须进行设备清洁和维护，包括清理印刷机、更换松紧带等部件。
3.材料准备3.1需要准备好的材料包括丝网、压感绘图纸、印刷墨水、清洗溶剂和底片等。
3.2在使用丝网之前，必须充分清洗并保持干燥，确保丝网的清洁度和丝数合适。
3.3压感绘图纸应根据需求进行准备，确保绘图内容准确和清晰可见。
3.4墨水的选择应根据印刷材料的性质和要求进行，如需调配不同颜色的墨水，必须严格按照比例进行混合。
3.5清洗溶剂的选择应根据墨水的性质进行，并确保清洗彻底，以防异味和污染。
3.6底片的准备应根据设计要求进行，确保底片的清晰度和准确性。
4.操作流程4.1在操作前，需要将所需材料和设备准备好，并确保操作区域整洁、明亮。
4.2根据设计要求和操作指南，调整设备的参数，如速度、压力、温度等。
4.3将压感绘图纸放置在印刷材料上，确保对位准确。
4.4使用刮刀或刮刀板均匀涂抹墨水在丝网上，力度要适中，以免造成过度压力。
4.5将涂有墨水的丝网放置在印刷材料上，以适当的角度施加压力，使墨水均匀渗透。
丝印作业流程及规范丝印作业主要是指在各类材料表面上进行刷印、滚印、喷印等方式进行印刷的一种工艺，通过将油墨或颜料以特定的方式传输到物品表面，形成文字、图案等。
丝印作业在制作各类产品上都有广泛的应用，如电子产品、汽车零部件、塑料制品等。
下面我将从流程和规范两个方面，对丝印作业进行详细介绍。
一、丝印作业流程：1.准备工作：1）检查印刷机的状态，确保设备处于良好的工作状态。
2）准备好印版，包括清洁印版、定位印版等。
3）选择合适的油墨或颜料，并在调试台上进行调试。
2.设定印刷机参数：1）根据待印刷的物品和印刷要求，设定印刷机的速度、压力、印刷角度等参数。
2）根据印版尺寸和物品尺寸，调整印版的位置和定位。
3.上墨和调试：1）将油墨或颜料倒入墨槽中，并用刮刀将墨槽内多余的油墨刮除。
2）将刮刀与印版接触，并调整刮刀的压力，使油墨均匀地刮过印版。
4.开始印刷：1）根据物品的形状和尺寸，选择合适的印刷方式，如刷印、滚印、喷印等。
2）将物品放置在印刷机的工作台上，并调整好位置和定位。
3）启动印刷机，开始进行印刷。
5.印刷质量检验：1）对印刷后的物品进行检查，包括图案是否清晰、颜色是否准确等。
2）如发现问题，及时调整印刷机参数，重新印刷。
6.清洗和保养：1）在完成印刷作业后，及时清洗印版、刮刀等设备，防止油墨或颜料残留。
2）定期对印刷机进行保养维修，确保设备的正常运转。
二、丝印作业规范：1.安全操作：1）操作人员应佩戴好安全防护用具，如手套、口罩等。
2）遵守印刷机操作规程，确保个人安全和设备安全。
2.卫生环境：1）保持印刷车间的整洁，防止杂物进入印刷过程中。
2）定期清洁印版、墨槽等设备，防止油墨或颜料堵塞。
3.丝网选择：2）注意丝网的清洁和保养，防止丝网变形、破损等情况的发生。
4.墨槽调试：1）用专用的刮刀将墨槽内多余的油墨刮除，保持墨槽内油墨的均匀性。
2）根据印刷要求调整墨槽内油墨的粘度和流动性。
5.印版定位：1）将准备好的印版粘贴在印刷机的工作台上，并调整好印版的位置和角度。
丝印移印作业岗位安全操作规程一、岗位简介丝印移印作业员属于印刷工作类岗位，主要负责丝印、移印产品的生产，包括制版、刮墨、印刷、干燥等工作内容。
二、安全操作规程1.操作前应了解相关规定，熟悉设备的结构、性能、操作方法、电气控制与保护装置等。
2.操作人员在操作前应该检查设备及工具是否达到操作要求，有无损坏及安全隐患。
3.准备工作完成后，操作人员应穿戴齐全、无松散、垂挂物品并带好安全帽、耳罩、防护眼镜等。
4.操作人员不得戴手套进行机器的操作，以免危及人身安全。
5.操作前应检查设备是否处于正常工作状态，若设备存在异常情况应及时联系维修人员协助处理。
6.印刷、制版等操作过程中，应注意设备的运转情况，如有异常应及时停机处理。
7.印刷时应注意用墨块的质量，如粘度、PH值、日期等，以保证产品的印刷效果。
8.操作人员应随时关注设备的温度、电流、电压等，确保设备运行的正常。
9.操作结束后，应把设备进行清理，切断电源并关闭电源开关，以避免工具的损坏和人身安全的问题。
10.操作人员应遵守岗位安全规定，不得在设备周围乱丢杂物、不打闹、不吸烟、不饮酒等行为。
11.如需在作业过程中更换设备、维修设备等，应关闭电源并在避免安全隐患的情况下进行。
12.操作人员如有疑问、不明了的情况，应及时向主管或技术人员求助。
三、安全应急措施1.设备出现异常情况时，操作人员应立即停止设备的运行，切断电源，并及时联系维修人员处理。
2.操作人员在操作过程中如发现设备有冒烟、滴水、发出异响等异常情况，应及时停机并进行检查。
3.如发生严重的设备故障，应立即将设备停机，切断电源，并迅速报告上级领导处理。
4.如意外事故发生，操作人员应及时报警或拨打120等急救电话，并保证自身和他人的安全，警戒现场。
四、岗位安全责任丝印移印作业岗位的安全责任主体为生产经理或车间主任，他应对设备保管、检修、培训、操作人员的安全监督与管理负责。
操作人员有义务认真阅读安全规程，随时关注自身的安全，自觉执行安全规定，遵守操作规程，加强安全意识。
丝印岗位安全操作规程1. 岗位安全意识1.1 丝印操作人员应认识到安全至关重要，对设备和劳动环境充分了解，并多加注意安全带。
1.2 在进行丝印操作时，必须遵守岗位安全规范，为自己和他人安全负起责任，保持正确的操作姿态。
1.3 在进行丝印作业时，不得随意更改设备，不得让未经过专业培训的人员进行丝印操作。
如需维修和保养设备，请专人操作。
2. 岗位安全操作规程2.1 丝印操作前，必须验明设备齐全、完好，并检查是否异常。
开机前必须按照操作规程进行。
2.2 对于素材的采购、清洗、组合，必须经过丝印工艺人员检查，并在工艺主管的指导下进行组合、调试工作后方可进行丝印。
2.3 在丝印操作过程中，切勿离开设备，必须实时关注丝印速度和印刷效果的调节。
若设备出现异常，应立即暂停印刷，查看异常原因并进行处理。
2.4 丝印过程中，要经常检查丝网的状态，确保套印效果及印刷精度。
在发现其异常情况后，应及时进行调整，并检查设备是否符合操作规程的要求，不能随意更改设备。
2.5 操作过程中，不得在丝印机上堆放杂物，保持设备的干净，避免杂物的干扰，使设备准确地运转。
2.6 丝印操作结束时，必须关机、拔电，并将设备和操作环境清理干净，确保设备处于关闭状态。
3. 岗位紧急应对措施3.1 对于设备出现异常或是操作人员受伤等紧急情况，操作人员应当立即拔掉电源，并按照应急处置方案进行操作，及时报告工艺主管或紧急联系相关人员进行处置，并记录安全事件的过程。
3.2 在发生紧急情况时，应使用适当的安全器材，保障自身安全，进行有效及时的应对，控制设备或是人员伤害3.3 在紧急情况的处置过程中，若发现设备存在安全瑕疵，应尽快打电话联系下一任人员，并告知该设备、故障细节。
4. 岗位安全检查4.1 定期了解设备的状态，掌握设备的问题并及时处理，检查设备是否安装正确，并进行试车。
4.2 配备相应的安全装置，加强安全意识教育，加强安全生产管理，定期安全检查，发现问题及时处理，防患未然。
丝印操作规程（svec）丝印操作规程1 目的规范丝印操作，确保高效率、高品质生产。
2 适用范围适用于所有从事丝印生产、工艺、品质相关人员过程控制、检验使用。
3、准备工作3.1 来料检查3.1.1 准备丝印的反射面、附件应清洁、平整、干燥、无有明显的划痕、凹坑、折皱、橘皮、毛刺、灰尘、水迹、指印、缺料等外观缺陷；3.1.2 若有3.1.1中所述缺陷，工序应挑拣出做特殊处理，其处理方法为：A：本工序暂准继续生产加工B：退回上工序处理；3.1.3 如果产品有重大的质量问题，应及时通知车间主任及相关主管工艺人员，以便问题得到及时处理。
3.1.4 检验人员按相关产品要求，进行监督检查。
3.2 油墨丝网3.2.1 丝印所有油墨、丝网一律按“生产任务单”上所规定的产品加工制造要求进行（重点注意：油墨调配的比列、丝网的选择）；3.2.2 将丝网框对光检查，选取图案制作质量好的丝印网使用，调整工作台高度，使工件丝印面距丝网保持一定的高度；（在丝网制作时，将高度做定位控制）3.2.3 刮刀刀口应平直，无缺口。
3.3 车间环境要求3.3.1每天工作前，必须清扫生产车间场地、设备，保持现场环境的整洁3.3.2 所有用于清洁产品、工件、丝印网的废布、生产过程中产生的废纸、废手套、废油墨、废溶剂、废刷子等垃圾均进行分类收集，以便进行分类处理。
4 丝印操作4.1 刮刀的使用：刮刀刀口应处在工件最高处印刷，手有力而平滑运行，保证丝印图案的完整、饱满、清晰；4.2 定位夹具安装位置应处于工作台面中心线内侧，旋转轴线与丝网左右运动轨迹应垂直，与工作台面基本平行，将工件放置于夹具上，调节定位夹具的调节螺钉，使得工件的印刷表面处于水平位置。
4.3 用白纸盖在样件上进行试印，根据所印图案质量进行有针对性的精调，直至所印图案与样件图案质量相当；4.4 直接在样板上进行丝印，经首件确认合格后，方可进入批量生产，4.5 丝印工序以目视检查为主，必要时，可借助放大镜进行检查；4.6工艺人员对生产过程中的作业方法进行监督检查，对违反规范的行为及时制止、纠正，必要时，生产工艺部应组织整改；4.7 对不符合丝印条件的反射面及附件，应退回上工序，进行返工处理；4.8 当发生质量分歧时，以品管部的判定为准，必要时可申请技术部门进行裁决；4.9 丝印完成后的工件进入烘烤箱固化（对需要加热固化的产品）；4.10打开丝印烘栲加热点火装置，对烘道进行加热，根据环境温度来适当控制加热温度，确保丝印后的产品表面干燥，不容许产生擦花、磨损、擦伤等现象，并打开烘烤线末段的冷却风扇.4.11 生产过程丝印质量检查4.11.1 丝印后板面油墨应均匀、平整、颜色深浅一致、无气泡；4.11.2 油墨表面应无针孔、掉油、无任何异物，丝印图案应覆盖底色，不有裸露底色的现象出现；4.11.3 图案清晰、无毛边、饱满，无白点，各数字、文字与样件基本一致，表面光滑，无白点、飞边及碰、划伤；4.12 将合格产品进行分类整齐存放，放入周转架上，方便下工序领用。
丝印操作规程1 目的规范丝印操作，确保高效率、高品质生产。
2 适用范围适用于所有从事丝印生产、工艺、品质相关人员过程控制、检验使用。
3、准备工作3.1 来料检查3.1.1 准备丝印的反射面、附件应清洁、平整、干燥、无有明显的划痕、凹坑、折皱、橘皮、毛刺、灰尘、水迹、指印、缺料等外观缺陷；3.1.2 若有3.1.1中所述缺陷，工序应挑拣出做特殊处理，其处理方法为：A：本工序暂准继续生产加工B：退回上工序处理；3.1.3 如果产品有重大的质量问题，应及时通知车间主任及相关主管工艺人员，以便问题得到及时处理。
3.1.4 检验人员按相关产品要求，进行监督检查。
3.2 油墨丝网3.2.1 丝印所有油墨、丝网一律按“生产任务单”上所规定的产品加工制造要求进行（重点注意：油墨调配的比列、丝网的选择）；3.2.2 将丝网框对光检查，选取图案制作质量好的丝印网使用，调整工作台高度，使工件丝印面距丝网保持一定的高度；（在丝网制作时，将高度做定位控制）3.2.3 刮刀刀口应平直，无缺口。
3.3 车间环境要求3.3.1每天工作前，必须清扫生产车间场地、设备，保持现场环境的整洁3.3.2 所有用于清洁产品、工件、丝印网的废布、生产过程中产生的废纸、废手套、废油墨、废溶剂、废刷子等垃圾均进行分类收集，以便进行分类处理。
4 丝印操作4.1 刮刀的使用：刮刀刀口应处在工件最高处印刷，手有力而平滑运行，保证丝印图案的完整、饱满、清晰；4.2 定位夹具安装位置应处于工作台面中心线内侧，旋转轴线与丝网左右运动轨迹应垂直，与工作台面基本平行，将工件放置于夹具上，调节定位夹具的调节螺钉，使得工件的印刷表面处于水平位置。
4.3 用白纸盖在样件上进行试印，根据所印图案质量进行有针对性的精调，直至所印图案与样件图案质量相当；4.4 直接在样板上进行丝印，经首件确认合格后，方可进入批量生产，4.5 丝印工序以目视检查为主，必要时，可借助放大镜进行检查；4.6工艺人员对生产过程中的作业方法进行监督检查，对违反规范的行为及时制止、纠正，必要时，生产工艺部应组织整改；4.7 对不符合丝印条件的反射面及附件，应退回上工序，进行返工处理；4.8 当发生质量分歧时，以品管部的判定为准，必要时可申请技术部门进行裁决；4.9 丝印完成后的工件进入烘烤箱固化（对需要加热固化的产品）；4.10打开丝印烘栲加热点火装置，对烘道进行加热，根据环境温度来适当控制加热温度，确保丝印后的产品表面干燥，不容许产生擦花、磨损、擦伤等现象，并打开烘烤线末段的冷却风扇.4.11 生产过程丝印质量检查4.11.1 丝印后板面油墨应均匀、平整、颜色深浅一致、无气泡；4.11.2 油墨表面应无针孔、掉油、无任何异物，丝印图案应覆盖底色，不有裸露底色的现象出现；4.11.3 图案清晰、无毛边、饱满，无白点，各数字、文字与样件基本一致，表面光滑，无白点、飞边及碰、划伤；4.12 将合格产品进行分类整齐存放，放入周转架上，方便下工序领用。
丝印岗位安全操作规程概述本文档旨在确保在进行丝印生产和操作时，所有员工均能够保持安全，减少误操作造成的人身伤害和生产事故的发生。
重点内容包括对丝印设备和材料的正确操作，安全操作方法的掌握，以及应急措施的执行等方面。
岗位安全操作规定1. 准备工作•严格按照设备操作说明进行操作，保持设备清洁，维护设备正常运行。
•确定操作区域，清除杂物和狭窄通道，以保证操作安全。
•穿戴合适的个人防护装备（如手套、口罩、眼镜等），并保持干燥清洁。
2. 丝印机操作•确认机器电源是否接通，检查气源是否正常，机器平衡性评估与检查。
•根据产品要求调整好机器相关参数，调整到正常工作模式。
•放置物品时需遵循严格的标准化操作规程，切勿随意操作。
•禁止将手指或其他物体放入机器内部。
•禁止操作时离开机器，并确保没有人员身处机器操作区域。
3. 丝印材料操作•不得随意使用材料，切勿用手触碰或平整膜。
•使用罐装清洗剂时，应注意不要将其与其他材料放在同一个区域。
•若使用稀释液，需确认其浓度并正确使用。
•在使用丝印机平台时，必须坚持使用合适的薄膜或纸质材料。
4. 应急措施•在紧急情况下，立即停止操作，并按照规程报告。
•当机器发生故障时，应尽快停止操作，并通知相关人员进行修理。
•在照明突然失效的情况下，应及时使用手电或其它备用灯具。
•使用材料时，如出现误操作造成伤害，立即进行急救或者去到医疗机构进行治疗。
结论以上就是丝印岗位安全操作规程的内容。
为了保障员工的生命安全和减少生产事故的发生，我们应时刻提醒自己要牢记安全操作方法，并在安全操作规定中做到恪守实践.。
丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家居用品等行业。
为了确保丝印操作的准确性和一致性，制定了本操作规程，旨在规范丝印操作流程，提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事丝印操作的员工，包括操作人员、技术人员和质检人员。
三、操作准备1. 确认印刷品的要求和规格，包括印刷图案、颜色、尺寸等。
2. 准备好丝印机和所需的印刷材料，如丝网、油墨、刮刀等。
3. 检查丝印机的工作状态，确保设备正常运行。
四、操作流程1. 准备丝网a. 检查丝网的完整性和清洁度，如有损坏或污垢应及时更换或清洗。
b. 根据印刷要求，选择合适的丝网规格。
c. 将丝网固定在丝印机上，并调整好张力。
2. 准备油墨a. 根据印刷要求，选择合适的油墨颜色和种类。
b. 将油墨倒入油墨盒，并调整好油墨的粘度和稠度。
3. 调整丝印机a. 根据印刷要求，调整丝印机的印刷速度和压力。
b. 调整丝印机的位置和角度，确保印刷位置准确。
4. 开始丝印操作a. 将印刷品放置到丝印机的工作台上，固定好位置。
b. 将丝网放置在印刷品上方，并将油墨倒在丝网上。
c. 使用刮刀均匀地刮开油墨，使油墨通过丝网印刷到印刷品上。
d. 轻轻抬起丝网，检查印刷效果是否符合要求。
e. 根据需要，重复以上步骤进行多次印刷。
5. 清洁和维护a. 在丝印操作结束后，及时清洁丝网、刮刀和丝印机。
b. 定期检查丝网的张力和清洁度，及时更换损坏的丝网。
c. 定期保养丝印机，检查设备的运行状况和润滑情况。
六、质量控制1. 在丝印操作过程中，及时检查印刷品的质量，如有问题应立即调整或更换丝网。
2. 定期进行印刷品的抽检和质量评估，确保印刷效果符合要求。
3. 记录印刷过程中的关键参数和质量数据，以备后续分析和改进。
七、安全注意事项1. 在丝印操作过程中，要注意个人安全，避免发生意外事故。
2. 使用化学品时，要戴好防护手套和口罩，确保自身安全。
3. 遵守操作规程和相关安全操作规定，不得擅自改变操作流程。
丝印操作规程一、引言丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印质量，提高生产效率，制定本操作规程。
二、操作准备1. 设备准备a. 确保丝印机处于正常工作状态，各部件完好无损。
b. 准备好丝印网板，确保网孔清洁无杂质。
c. 准备好丝印墨，确保墨质稳定，颜色准确。
2. 物料准备a. 准备好待印物品，确保表面平整、清洁。
b. 准备好丝印油墨溶剂，用于清洗丝印网板。
三、操作步骤1. 调整丝印机a. 确保丝印机水平稳定，调整机台高度适合操作者。
b. 调整丝印机速度和压力，根据印刷物品特性进行合理设置。
2. 准备丝印网板a. 将丝印网板固定在丝印机上，确保网板与印刷位置对齐。
b. 调整网板张力，使其均匀紧绷，确保印刷质量。
3. 上墨a. 将丝印墨倒入墨盒中，注意墨量适中，不得过多或者过少。
b. 使用刮刀将墨涂抹在丝印网板上，确保墨层均匀、厚度适宜。
4. 开始印刷a. 将待印物品放置在丝印机工作台上，确保位置准确。
b. 启动丝印机，使丝印网板与待印物品接触，进行印刷。
c. 控制印刷速度和压力，确保印刷质量和效率。
5. 清洗丝印网板a. 使用丝印油墨溶剂清洗丝印网板，去除墨迹和污垢。
b. 使用干净的布或者纸巾擦拭干净丝印网板，确保无残留物。
6. 检查印刷质量a. 对印刷品进行检查，确保图案清晰、颜色准确。
b. 如发现印刷问题，及时调整丝印机和墨层厚度，重新印刷。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴防护手套、口罩和护目镜，以防止丝印墨对皮肤和呼吸系统的伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物品伸入丝印机工作区域，以免发生意外伤害。
3. 使用丝印油墨溶剂时，应注意通风，避免溶剂蒸汽对身体造成危害。
4. 操作结束后，及时清理工作区域，保持整洁。
五、常见问题及解决方法1. 墨层厚度不均匀解决方法：调整丝印机刮刀的角度和压力，确保墨层均匀。
2. 墨迹含糊或者晕染解决方法：调整丝印机速度和压力，控制墨量和印刷时间。
丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了确保丝印工作的质量和效率，减少操作失误和事故的发生而制定的。
本规程适用于所有从事丝印工作的人员，包括操作人员、监督人员和管理人员。
二、目的本操作规程的目的是：1.明确丝印工作的流程和操作步骤，确保操作的标准化和规范化；2.规定丝印工作的安全操作要求，保障操作人员的人身安全；3.提高丝印工作的质量和效率，降低操作失误和事故的发生率。
三、工作流程1.准备工作：（1）检查丝印设备的工作状态，确保设备正常运转；（2）准备丝印模板和丝印油墨，确保质量符合要求；（3）清洁丝印设备和工作台面，确保无尘和杂物。
2.调试设备：（1）根据丝印模板的尺寸和要求，调整丝印设备的位置和高度；（2）调整丝印刮刀的压力和角度，确保油墨均匀地覆盖在模板上；（3）测试丝印设备的工作效果，确认无故障和异常情况。
3.丝印操作：（1）将丝印模板固定在工作台面上，确保不会移动；（2）将适量的丝印油墨倒在模板上，并用刮刀均匀地刮开；（3）将待印刷的物体放置在模板下方，调整位置和角度；（4）将丝印刮刀轻轻地刮过模板，使油墨被转印到物体上；（5）检查印刷效果，如有不符合要求的地方，及时进行修正。
4.清洁和保养：（1）在丝印操作完成后，及时清洁丝印设备和工作台面；（2）清洁丝印模板和刮刀，确保无油墨残留；（3）定期对丝印设备进行保养和维护，确保设备的正常运转。
四、安全操作要求1.操作人员必须穿戴好防护用品，包括手套、护目镜和口罩等；2.操作人员必须熟悉丝印设备的使用方法和操作规程；3.禁止在操作过程中随意触摸丝印设备和工作台面；4.禁止在操作过程中将手指或其他物体放入丝印设备中；5.禁止在操作过程中使用损坏或有缺陷的丝印模板和刮刀；6.禁止在操作过程中使用不符合要求的丝印油墨；7.禁止在操作过程中随意调整丝印设备的位置和高度；8.禁止在操作过程中随意调整丝印刮刀的压力和角度；9.禁止在操作过程中使用过多的丝印油墨，以免造成污染。
丝印操作规程
《丝印操作规程》
1. 背景
丝印是一种应用广泛的印刷工艺，适用于玻璃、金属、塑料等各种材料上的图案印刷。
为了确保丝印工艺的顺利进行，制定了一系列的操作规程以指导操作人员进行操作。
2. 操作流程
（1）准备工作：清洁印刷材料和丝印网版，调配好所需的油墨颜色和稀释剂；
（2）校准设备：调整好丝印设备的压力、速度和位置，确保印刷效果稳定；
（3）上墨：将油墨均匀地涂抹在丝印网版上，确保墨层的厚薄均匀；
（4）印刷：将印刷材料固定在合适的位置上，通过丝印设备进行印刷；
（5）烘干：使用烘干设备对印刷好的材料进行干燥处理，确保油墨牢固附着在材料上；
（6）检查：对印刷好的材料进行质量检查，及时发现并处理印刷不良品。
3. 注意事项
（1）操作人员应在操作前接受系统培训，掌握丝印工艺的基本知识和操作技巧；
（2）丝印设备和工具的使用应符合安全操作规程，确保操作人员的个人安全；
（3）丝印设备和工具的维护和清洁工作应定期进行，保持设备的良好状态；
（4）对原材料和油墨的存储应具备相应的条件，防止受潮、受污染等现象。
4. 结束语
《丝印操作规程》对丝印工艺的操作流程、注意事项进行了详细的规定，旨在指导操作人员科学、规范地进行丝印操作，确保印刷质量和操作安全。
操作人员应严格按照规程执行，做到细致、耐心、认真，保证丝印工艺的顺利进行和印刷质量的稳定提高。
防焊丝印操作规范XXXXX 电子科技有限公司文件编号：版本：版次：生效日期：防焊丝印操作规范制定审核批准日期日期日期文件更改履历表修订版次更改性质、内容、摘要（或DOC No.）修订页次修订日期 A0 新制文件 2016-12-08 B0 全面修订2017-05-09文件会签：拟案单位于□ 内“√”以示回签部门总经理管理者代表市场部工艺工程部制造部品管部PMC 部设备部行政部财务部采购部此文件为江西吉安市华阳电子有限公司之机密文件，未经许可，不得复印。
发行管制章√√√ √ √防焊丝印操作规范生效日期：版本号：总页数：第1 页共3 页1.0目的：规范防焊丝印作业，保证质量，提升品质。
2.0适用范围：适用于防焊丝印机作业。
3.0权责：制造部: 全面执行作业规范定义的相关内容；不断优化与更新该SOP，提升制程能力。
品管部：对作业规范中定义的内容，稽核生产线的执行状况。
设备部：生产设备的维护与各类型的保养处理。
4.0定义:利用丝网印刷,使防焊油墨均匀覆盖在PCB指定区域。
5.0作业内容序号作业名称作业名称作业内容工具/材料备注1 准备作业1.装刮刀1.将刮刀装到刮刀架上,调整刮刀角度2.刮刀单边长大于图形3~5CM3.刮刀角度按参数表进行设定刮刀网版使用前需清洗并检查，确认无异常后方可上机使用2.装网版1.选择合适网目的网版，架网版，锁紧手臂，拧紧网框夹持2.线宽≦4MIL，且底铜厚﹥1OZ、独立线路较多的板子用36T 网版3.线宽﹥4MIL、底铜厚≦1OZ的板子用43T网版，翻印板使用77T网版4.正常板使用43T网版5.网框与夹座组件配合完好，固定无松动网版扳手3.安装PIN板1.移动PIN板,使其与网版形容部分定位对齐2.用纸胶带将已对好的PIN板固定在丝印机台面上,纸胶带不能翘起,刮伤油墨面,再在PIN板左右两侧各加一张夹板3.薄板需使用印刷PIN及塞孔垫板,印刷PIN规格3.15*2.3mm夹板纸胶PIN板夹板厚度与待印板高度一致4.封网1.用白纸将网版上大于待印板成型线以外区域封贴起来2.网版开窗位要单边大于生产板成型引线5MM白纸纸胶封网时不准封入成型区5.调机试印1.在待印板上面垫一张白纸2.将油墨倒在网版上进行印刷3.调整刮刀压力、角度、速度、网距OK后撕下白纸4.进行首板印刷垫板油墨油刀首板印刷后先自检6.油墨厚度测量1.取一片板在调机完成后试印,烤干后固化油墨，选有细小线路和大铜面位置裁剪出，到物理实验室做切片，读取油墨厚度值2.确认油墨厚度在大铜面20-30um，在细小线路拐角处10--20 um，（客户有特殊要求除外）油墨切片若不在标准内,需调整合格后作业1 准备作业7.首板及自检1.首板OK后进行量产2.每印刷5片须自检1片白纸防焊丝印操作规范生效日期：版本号：总页数：第2 页共3 页序号作业名称作业名称作业内容工具/材料备注3.禁止PIN板上未放板便空印,造成网版破损2 丝印作业1.丝印作业1.丝印前需确认静止卡上的时间无超时现象2.双手持印好的板两边垂直插入框架中，拧紧框架的固定螺丝（以防止刮伤油墨面）3.印完一架板后吸1-2张白纸4.在丝印过程中，每2小时需对台面、垫板及其设备周围进行一次粘尘5.印刷OK的板静置15min~4H后送预烤，送往预烤前需挂上静止卡6.停机和待料时须印纸以防止网板油墨干固框架粘尘纸静止卡1.待丝印板静置时间超过4小时必须重新磨刷2.印刷后的板子不准直接放到地板上，须放到暂存桌上2.油墨添加量1.油墨每次添加量为：大罐约为1/5，小罐约为1/32.确保刮印刀,回墨刀之间有一定量油墨,防止干网印刷,确保印刷效果垫板油墨油刀首板印刷后先自检3.薄板丝印作业1.薄板丝印回墨抬网高度在0.95±0.15cm为宜2.0.4mm以下的薄板丝印速度控制在1.05±0.15inch/sec 框架粘尘纸静止卡待丝印板静置时间超过2小时必须重新磨刷3 收拾作业1.收油1.当印完生产板后,用调油刀将网上未用完之油墨收回要求收油后,网版上无明显积墨2.如果油墨在搅拌后2小时内未使用,需退开油房重搅,24小时内未使用完，就须品管及工程师跟进OK后再使用,不OK报废处理收油刀无尘纸刮刀清洗频率:1次/班2.收网版刮刀1.每班下班前拆下网版、刮刀送网房清洗2.将从机台上拆下的刮刀与未使用的刮刀分开放置开油水网版清洗频率:1次/班3.清洁机台1.用酒精清洁机身及台面,工具摆放指定位置，要求机身干净无杂物,无残油2.关闭电源,气源无尘纸酒精4 异常处理1.重工板处理1.印刷不良重工板须插架后放置在指定区域2.不良板和OK板须分开插架2.异常处理1.停电,停气时应立即关闭机器，待来电后再按正常程序开机2.若机器不正常,应立即拍下紧急拍板掣,作抬版动作后处理不能处理的问题及时知会当班主管5 安全注意事项安全注意事项1.网版与板大小不符,需贴美纹胶带时要关闭机器电源,并将安全支撑杆放置在网框下,防止压伤2.将头伸入网版时务必关掉电源白纸美纹胶小心头手被压伤3.戴好口罩,作业尽量避免皮肤直接接触油墨,若不小心蘸及,应及时用干布擦拭后用肥皂清洗口罩口罩将口、鼻遮盖严实6.0参数表：防焊丝印操作规范生效日期：版本号：总页数：第3 页共3 页序号管制项目控制范围控制方法检查频率更换效率1 无尘室温度22±2℃温湿度测量仪1次/4HR湿度55±5% 温湿度测量仪1次/4HR无尘度1万级品管部测量1次/月2 丝印气压4.5±1.5kg/cm2气压表1次/班3 丝印速度刮刀2±1 inch/sec设定1次/换板回墨刀5±1.5 inch/sec4 网目数线宽≦4MIL、底铜厚>1OZ、独立线路较多的板36T网版标签1次/班换料号时线宽﹥4MIL、底铜厚≦1OZ板51-77T 网版标签1次/班换料号时翻印板100T 网版标签1次/班换料号时5 网框尺寸单台机80*110CM 网版标签1次/班重工小板大小框均可网版标签1次/班6 刮胶刮胶硬度65-75(肖氏) 颜色区分1次/班换料号时刮胶宽度≥1.4cm直尺测量1次/料号7 刮刀角度铝片塞孔10+5°目视刻度1次/班换料号时连塞带印20+5°目视刻度1次/班换料号时不塞孔15+5°目视刻度1次/班换料号时8 丝印后静置时间15min≤T≤4hr 静置卡换料号时9 油墨搅拌时间手动搅拌5min +机器搅拌10min计时器开油时开油时10 搅拌后静置时间15min以上静置卡印刷后，预烤前印刷后7.0注意事项1）操作员工必须经过合格培训，方能上岗作业，如有疑问，立即通知上级领导。
丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了规范丝印操作流程，保证产品质量和生产效率。
本规程适用于丝印印刷过程中的操作人员。
二、操作要求1. 操作人员应具备相关丝印印刷知识和技能，并接受过相关培训。
2. 操作人员应戴上防尘口罩和手套，并保持清洁卫生。
3. 操作人员应熟悉丝印印刷设备的操作和维护方法。
4. 操作人员应按照生产计划进行安排，并及时向上级报告生产进展。
5. 操作人员应按照产品要求，准确设置丝印印刷设备的参数。
6. 操作人员应定期检查丝印网板的状态，并及时更换损坏的网板。
7. 操作人员应控制印刷材料的质量，确保墨水的稳定性和颜色的一致性。
8. 操作人员应定期清洁丝印印刷设备，保持设备的正常运行。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查丝印网板的状态，确保无损坏和污染。
b. 检查墨水的质量和颜色，确保符合产品要求。
c. 准备所需的印刷材料和工具。
2. 调试设备a. 打开丝印印刷设备，进行预热。
b. 按照产品要求，设置印刷设备的参数。
c. 调试印刷设备，检查印刷效果和墨水的流动性。
3. 开始印刷a. 将印刷材料放置在印刷台上，并固定好。
b. 将丝印网板放置在印刷位置，并调整好位置。
c. 将墨水倒入丝印网板的墨槽中。
d. 按下启动按钮，开始印刷。
4. 监控印刷过程a. 观察印刷效果，确保墨水均匀且无漏印。
b. 定期检查丝印网板和印刷材料的状态，及时更换损坏的部分。
c. 调整印刷速度和压力，以达到最佳印刷效果。
5. 完成印刷a. 停止印刷设备，并清理丝印网板和印刷台。
b. 检查印刷品质量，确保符合产品要求。
c. 将印刷品进行包装和标识，准备出货。
四、安全注意事项1. 操作人员应遵守相关安全操作规定，确保人身安全。
2. 操作人员应注意防止墨水的溅射和吸入。
3. 操作人员应注意设备的正常运行，如发现异常应及时报告维修人员。
4. 操作人员应注意保持工作区域的整洁和安全。
五、操作人员责任1. 操作人员应按照本操作规程执行丝印印刷工作。
1.0目的：
规范防焊丝印作业，保证质量，提升品质。
2.0适用范围：
适用于防焊丝印机作业。
3.0权责：
制造部: 全面执行作业规范定义的相关内容；不断优化与更新该SOP，提升制程能力。
品管部：对作业规范中定义的内容，稽核生产线的执行状况。
设备部：生产设备的维护与各类型的保养处理。
4.0定义:
利用丝网印刷,使防焊油墨均匀覆盖在PCB指定区域。
7.0注意事项
1）操作员工必须经过合格培训，方能上岗作业，如有疑问，立即通知上级领导。
2）严禁手触及板面或铜面，以免污染产品或造成氧化。
3）操作时严禁单手操作或不戴手指套进行操作。
4）操作过程中应保持自动印台面干净，周边的环境及工具的摆放、整齐、清洁。
5）经常检查设备的外观，清洁情况，是否干净，设备的性能是否有异常。
6）待用网版需放在网房，不可放在搅油房，避免产生垃圾。
7）预烤千层架要求每用一次清洁一次。
8.0安全事项
1）在操作自动机时应注意安全，若出现意外或危险情况时应马上按下机台边上那块红色面（紧急停止开关），此时，网框自动弹起。
2）在调机或补网时应把自动机调至手动位置，防止出现工伤事故。
3）设有安全防护罩，回升失灵时不要开动设备。
4）当机器运行时，不要随便接触机器的运动部件。
5）工作结束，应立即切断电源。
6）特别注意：在没有熟悉机器的操作与性能之前，不要擅自开动机器。
9.0使用表单：
9.1 防焊丝印机日保养点检表 .........................................PD3041-01 9.2 防焊丝印机周月保养点检表........................................PD3041-02 9.4调油生产品质记录表...............................................PD3041-03 9.3防焊丝印机生产品质记录表.........................................PD3041-04。
