拔桩新技术,教你如何实现轻松拔桩!

浅谈全套管回转钻进拔桩施工技术全套管回转钻进拔桩施工技术是将长钢护筒从桩顶套入废桩，采用高压喷水、气循环钻进等方式钻至废桩底部，然后开启套管底钻头内液压截齿，从桩底将整根废桩封闭在钢套管内;启动提升系统，将截住废桩的钢套管整体提升至地面，并在地面破碎老桩的过程;同时，边上提套管、边从套管底喷注水泥浆，用水泥浆适当加固拔桩后的桩洞，以防止桩洞内泥浆强度过低对后续施工造成不利影响。

基于此，本文结合工程实例分析了全套管回转钻进拔桩施工技术，以期为类似工程应用提供参考。

标签：全套管拔桩;回转钻进;液压截齿;高压喷水气与注浆加固1全套管回转拔桩简介及适用范围1.1全套管回转拔桩简介全套管回转钻进拔桩工艺项目为舟山市普陀区重点科技项目，是我司经多次研究、试验后的实用新型发明专利产品，也是我公司目前重点推广工艺技术。

全套管回转钻进拔桩是利用大功率动力设备，将底部带有钻齿的大直径长钢护筒从桩顶套入老桩，采用高压喷水、气循环钻进方式钻至老桩底部，然后开起套管底部液压截齿系统，从桩底将整根老桩封闭在钢套管内;启动提升系统，兜住老桩的钢套管整体提升至地面，在地面破碎老桩;同时，在提套管时同时注浆，对拔桩后的桩孔用高压水泥浆注浆加固，以防止该区域后续灌注桩施工时偏位或搅拌桩止水搭接不牢事故的发生。

全套管回转钻进拔桩工艺具有拔桩施工速率快、拔桩深度大、拔桩直径大、拔桩完整率高、清障彻底等特点。

工艺流程简图如图1。

1.2适用范围全套管回转拔桩的方法适用于桥梁建筑、房屋建筑中的钻孔灌注桩、预制混凝土桩、沉管灌注桩以及人工挖孔桩等各种基桩的拔除工作。

对淤泥质软土、粘性土、砂土、卵石层以及强风化基岩地层均可适用。

2拔桩施工主要设备全套管循环钻进拔桩施工主要使用的设备如表1所示。

3全护筒循环钻进拔桩施工工艺施工流程：确定桩位→拔桩机就位→高压射水、喷气清孔→循环钻进→液压截齿兜桩→提升护筒及桩体→注浆加固→老桩破碎处置（1）收集原桩位图、地质勘探报告等资料，并结合现场物探等资料，确定桩头位置开挖沟槽并暴露桩头，确定需要拔除的桩位。

破桩头新工具新方法
破桩头是一种用于拆除、破碎或移除混凝土桩或木桩的工具。

它可以大大简化桩头拆除工作，并提高工作效率。

以下是一些新的工具和方法，可以帮助更有效地使用破桩头进行工作。

1. 液压破桩头：使用液压系统来提供更强大的力量和控制，使拆除工作更加容易和高效。

2. 振动破桩头：使用振动力来破碎桩头，可以减少噪音和振动传递到周围环境，并提高拆除效率。

3. 桩机破桩头：结合桩机的挖掘功能，可以在挖掘桩身的同时，使用破桩头将其破碎，大大提高工作效率和节约人力。

4. 激光导引：使用激光技术来准确定位破桩头，以确保准确破碎桩头，并避免误伤周围结构或设备。

5. 桩头撤退系统：使用撤退系统可以轻松地将破碎后的桩头取出，避免需要人工处理破碎碎片的麻烦。

6. 无人机监控：通过使用无人机监控破桩头工作过程，可以实时监测和记录桩头破碎情况，并提供数据支持和安全保障。

这些新的工具和方法可以提升破桩头工作的效率、安全性和准确性，使拆除、破碎或移除混凝土桩或木桩的工作更加简单和高效。

然而，在使用新工具和方法时，务必注意安全操作，并遵循相关指南和规定。

地下预制管桩快速拔除施工工法地下预制管桩快速拔除施工工法一、前言地下预制管桩在现代建筑施工中得到了广泛应用，但是当某些特殊情况下需要拆除管桩时，传统的拆除工艺往往费时费力。

为了满足快速、高效拆除地下预制管桩的需求，研发出了地下预制管桩快速拔除施工工法。

本篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。

二、工法特点地下预制管桩快速拔除施工工法具有以下几个特点：1. 快速高效：使用该工法可以大大缩短拔除管桩的时间，提高施工效率。

2. 高质量：该工法对管桩进行逐节拆除，能够保证拆除过程中不会对周边环境和结构产生损伤。

3. 减少人工劳动强度：工法利用机械设备完成管桩拆除，减少了人工劳动强度，提高了人员安全性。

4. 适应性强：该工法适用于各种类型的地下预制管桩，包括混凝土管桩、钢管桩等。

5. 环保可持续：通过该工法拆除的地下预制管桩可以进行再利用或回收处理，符合环保要求。

三、适应范围地下预制管桩快速拔除施工工法适用于各类不同场所的地下预制管桩的拆除，特别适用于时间紧迫、工期有限或需要尽快恢复地面使用的项目。

四、工艺原理地下预制管桩快速拔除施工工法的工艺原理是通过锯切、抓取和拆除设备将管桩逐节进行拔除。

首先，使用锯切设备将管桩锯开，然后使用抓取设备将管桩分段抓取，并利用拆除设备对管桩进行逐节拆除。

通过这种方式，可以实现快速、高效、低损耗的拆除效果。

五、施工工艺地下预制管桩快速拔除施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 准备阶段：确定拔除工地范围、组织施工人员和安排机具设备。

2. 锯切管桩：使用锯切设备对地下预制管桩进行锯切，将其分成适当长度的段。

3. 抓取管桩：使用抓取设备对锯切后的管桩进行分段抓取，并将其提升至地面。

4. 拆除管桩：使用拆除设备对抓取上来的管桩进行逐节拆除，直至拔除完成。

5. 清理阶段：清理拔除管桩的碎片和残留物，并进行必要的维护和修补工作。

废弃桩的拔除方法与施工技术废弃桩是指在建筑施工或其他工程中不再需要的桩基，需要拆除以便后续施工进行。

废弃桩的拔除方法与施工技术是一个重要的施工环节，需要采取科学的方法和合适的工具设备来完成。

本文将介绍废弃桩拔除的常见方法和施工技术。

1. 废弃桩的拔除方法1.1 挖掘法挖掘法是最常见的废弃桩拔除方法之一。

该方法适用于桩体较短且无特殊要求的情况。

具体步骤如下：1.确定桩体位置和空间，打好标记；2.使用挖掘机或人工挖掘工具进行挖掘；3.注意控制挖掘深度，逐渐削减土壤周围的支持；4.在挖掘到一定深度后，使用挖掘机或人工工具将废弃桩完全剥离出土壤；5.清理挖掘现场。

1.2 钻孔法钻孔法适用于桩体较长或者在一定深度以下需要拆除的情况。

具体步骤如下：1.确定桩体位置和空间，打好标记；2.使用钻机进行钻孔，注意控制钻孔深度和直径；3.钻孔到一定深度后，使用钢筋或电缆等工具穿过钻孔并与废弃桩体连接；4.使用吊车或其他设备将废弃桩体拔出；5.清理钻孔现场和拔除地点。

1.3 爆破法爆破法适用于废弃桩体较大、在坚硬地质条件下或需要快速拆除的情况。

具体步骤如下：1.在爆破区域和周围进行标记和布置警示标志；2.使用岩石钻机在预定位置进行钻孔；3.在钻孔中安装合适的炸药并进行固定；4.进行安全检查，确保周围无人员和财产；5.点燃引线并迅速离开现场；6.等待爆炸结束后返回现场，清理爆破碎片。

2. 废弃桩的施工技术2.1 安全措施在进行废弃桩拔除作业时，必须严格遵守相关安全规定，采取有效的安全措施。

包括：•确保施工现场无人员进入，设置良好的警示标志和防护措施；•使用合格的工具设备，并进行定期检查和维护；•组织专业人员进行操作，确保操作规范和安全；•及时清理和处理施工现场，避免滑倒和碰撞等危险事故。

2.2 资源合理利用在废弃桩拔除作业中，可以合理利用废弃桩的资源。

具体包括：•对于质量较好的钢筋和木质桩体，可以进行分类回收利用；•对于混凝土桩体，可以进行碎石再利用或者填埋处理；•对于其他材料，可以按照环保要求进行相应的处理和处置。

土木工程知识点-拔桩新技术，教你如何实现轻松拔桩！现状常用清障拔桩法全回转钻机拔桩法和冲水拔桩法。

1、全回转钻机拔桩法对施工中孔壁有坍塌或大肚子灌注桩来说，十分适用。

但对拔除其他预制方桩、沉管灌注桩、预应力管桩，该设备价格过高、施工效率较低、拔桩费用高。

2.冲水拔桩法该方法施工成本较低，效率较高。

但由于有大量泥浆污染，使旧桩位烂泥化，无法将旧桩孔密实回填。

免共振双套管快速拔桩法工作原理：利用免共振电振动锤，将直径大于旧桩径的双套管振沉入土层中，钢管长度等于或超过桩长1m，内外钢管间间隙1~2cm。

钢管下沉时，内外钢管的间隙会被0.5~1.5m高的土堵塞，土塞的高度因土质而异，而其余数十米长的内外管间隙均为空。

在静拔内管时，内管只有下端土塞的静摩阻力，提拔重量为振动锤、夹具、内管及管内桩与土重量，减少钢管与土层摩阻力，起吊负荷减少一半以上。

内管静拔出孔口，启动振动锤，卸去管内的旧桩与土。

适用范围适用桩型：预制方桩、沉管灌注桩、预应力管桩及部分钻孔灌注桩。

适用地层：除巨厚含漂石的卵砾石层外的各种土层。

工法优点1、施工速度高于其他拔桩工法，施工成本较低、无泥浆污染。

2、旧桩长小于20m，一台班可拔6根以上；旧桩长大于20m，一天可拔4根以上。

3、斜桩、断桩与桩尖一管打尽。

工法亮点1、在运行过程中从零至设计最大值间任意无级调节偏心力矩。

2、大幅减少起吊重量。

3、遇到斜桩，吊车悬挂的振动锤、夹具、内外管在定位器控制下会沿倾斜的旧桩跟进。

4、设备通用性高。

5、降低后续施工成本。

施工步骤清理桩头：挖去硬壳层，清理出桩头，并探测出旧桩倾斜角度。

起吊双套管：用吊车吊免共振振动锤，并通过夹具将长度超过旧桩长的双套管振入土层中。

振沉双套管：用吊车起吊免共振振动锤，并通过夹具将双套管振入土层中。

静拔内管卸桩：变换夹桩方式，静拔出内管，启功振动锤，管内土与旧桩被振落。

回灌水泥土浆：从低强度水泥土浆池中，用泥浆泵向套管内泵入水泥土浆加杂填土。

废弃桩的拔除方法与施工技术废弃桩的拔除方法与施工技术废弃桩是指在建筑施工过程中，因为各种原因而无法使用的桩。

废弃桩的存在会影响建筑物的稳定性和安全性，因此需要及时拔除。

下面将介绍废弃桩的拔除方法与施工技术。

一、拔除方法1.机械拔除法机械拔除法是指使用机械设备将废弃桩从地下拔出。

常用的机械设备有挖掘机、起重机、打桩机等。

这种方法适用于废弃桩的直径较大、长度较短的情况。

2.水压拔除法水压拔除法是指利用水压将废弃桩从地下拔出。

具体操作是在废弃桩周围挖一个坑，将水泵入坑中，形成水压，然后将水压传递到废弃桩上，使其从地下拔出。

这种方法适用于废弃桩的直径较小、长度较长的情况。

3.烧毁拔除法烧毁拔除法是指在废弃桩周围挖一个坑，将废弃桩上部分木材烧毁，然后利用机械设备将废弃桩从地下拔出。

这种方法适用于废弃桩的直径较小、长度较短、材质为木质的情况。

二、施工技术1.确定拔除方案在拔除废弃桩之前，需要根据废弃桩的材质、直径、长度等情况，确定拔除方案。

同时需要考虑到周围环境、地下管线等因素，避免对周围环境造成影响。

2.挖掘坑洼在确定拔除方案后，需要在废弃桩周围挖掘一个坑洼，以便进行拔除操作。

坑洼的大小应根据废弃桩的直径、长度等情况进行合理设计。

3.使用防护措施在进行废弃桩拔除操作时，需要使用防护措施，以确保施工人员的安全。

常用的防护措施有佩戴安全帽、安全绳等。

4.拔除废弃桩根据确定的拔除方案，选择相应的拔除方法进行操作。

在拔除过程中，需要注意控制拔除速度，避免对周围环境造成影响。

5.填补坑洼在废弃桩拔除完成后，需要将坑洼填补平整，以恢复地面原貌。

填补材料应根据实际情况进行选择，以确保填补效果。

总之，废弃桩的拔除是建筑施工过程中必不可少的一环。

在进行拔除操作时，需要根据废弃桩的情况选择合适的拔除方法，并采取相应的施工技术，以确保施工质量和施工安全。

地下预制管桩快速拔除施工工法地下预制管桩快速拔除施工工法一、前言地下预制管桩是一种常见的地下基础结构，用于支撑建筑物或桥梁的承重。

然而，在某些情况下，需要拆除这些管桩以适应新的工程需要。

传统的拔除方法通常耗时长、效率低，对周边环境和结构造成不可忽视的影响。

为了提高拔除的效率和质量，并减少对周围环境的影响，地下预制管桩快速拔除施工工法应运而生。

二、工法特点地下预制管桩快速拔除施工工法采用了一系列先进的技术设备和操作方法，具有以下几个特点：1. 高效快速：采用现代化机械设备，能够在较短的时间内完成拔除作业。

2. 环保节能：采用无振动、低噪音的拔除方式，减少对周围环境的影响。

3. 施工质量可控：通过准确的测量和控制，确保拔除过程中的质量达到设计要求。

4. 安全可靠：采用安全措施和操作规范，保障施工人员的安全。

三、适应范围地下预制管桩快速拔除施工工法适用于各种类型和规模的地下预制管桩，包括混凝土管桩、钢管桩等。

无论是单根管桩还是多根管桩，都可以采用该工法进行快速拔除。

四、工艺原理地下预制管桩快速拔除施工工法的基本原理是通过机械设备施加高频振动或推压力，使管桩与周围土体剪切和抗拔强度降低，从而实现快速拔除。

具体的工艺原理和实际工程之间的联系如下：1. 振动拔除法：通过振动设备施加高频振动，使管桩周围土体产生剪切破坏，从而降低抗拔强度，实现拔除。

2. 推压拔除法：通过液压设备施加推压力，使管桩渐进性地从土体中推出。

五、施工工艺地下预制管桩快速拔除施工工法包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括确定拔除范围、清除周围障碍物、安装振动设备或液压设备等。

2. 施工准备：包括振动设备或液压设备的调试、质量检查等。

3. 振动拔除施工：通过振动设备施加高频振动，使管桩与周围土体剪切破坏，从而实现拔除。

4. 推压拔除施工：通过液压设备施加推压力，使管桩渐进性地从土体中推出。

5. 拔除控制：通过测量和控制手段，确保拔除过程中的质量和安全。

河道净空受限区钢管桩拔除施工工法河道净空受限区钢管桩拔除施工工法一、前言近年来，随着城市建设的不断推进，很多地区的河道净空受限区需要进行改造和维修。

而在进行改造和维修时，需要对河道净空受限区内的钢管桩进行拔除工作。

本文将介绍一种适用于河道净空受限区的钢管桩拔除施工工法，并详细讲解其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点该工法的特点是操作简便、安全可靠、施工效率高。

它适用于不同规格和类型的钢管桩拔除，无论是深水区还是浅水区，都能够进行有效的施工，并且对环境污染较小，对河道生态系统的影响较小。

三、适应范围该工法适用于各种水利工程、河道工程、港口码头等需要对河道净空受限区内的钢管桩进行拔除作业的项目。

四、工艺原理钢管桩拔除施工工法的原理是借助特定的机具设备，通过施加力量和应用一定的技术措施，将钢管桩从地下拔除。

具体的工艺原理包括选择合适的拔桩机、合理设置拔桩机的施工参数、采取正确的拔桩机械动作及操作方法等。

五、施工工艺该工法的施工工艺包括施工前的准备工作、拔除钢管桩的具体步骤、施工后的清理工作等。

具体的施工工艺是先将拔桩机移动到作业位置并调整好位置，然后根据实际情况选择合适的拔桩头，将其安装到拔桩机上，接着通过控制拔桩机的液压系统，对钢管桩施加下拉或上拉的力量，最后将钢管桩拔除。

六、劳动组织为了保证施工的顺利进行，需要合理组织人员的分工和配合。

包括安排专业人员负责拔桩机的操作和维护、指派人员进行施工现场的指挥与协调、确定工地安全人员并制定安全措施等。

七、机具设备进行钢管桩拔除施工的机具设备包括拔桩机、拔桩头、液压系统、钢丝绳等。

这些机具设备具有一定的特点和性能，并需要根据施工的实际情况进行选择和调整使用方法。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制措施，包括对拔桩机的维护、施工现场的环境监测、拔桩过程中的力量控制等。

如何高效破除桩头破除桩头是一项复杂而危险的工作，需要专业的设备和技术。

在进行桩头破除之前，必须制定详细的计划，并采取必要的安全措施。

以下是一些关于如何高效破除桩头的建议：第一步：准备工作和安全措施在进行破除桩头之前，必须进行充分的准备工作和制定相应的安全措施。

这些步骤包括：1.评估：对于需要破除的桩头进行详细的评估和分析，了解其材料、深度和结构。

这将有助于确定所需的工具和设备，以及制定相应的破除方案。

2.规划：根据评估结果和现场情况，制定详细的破除计划。

确保安全措施得到充分考虑，并预留足够的空间和设备，以便进行操作。

3.安全措施：在进行破除桩头之前，清理并固定现场周围的杂物。

确定安全区域，并确保只有经过专业培训的人员才能进入工作区。

使用个人防护设备，例如安全帽、安全鞋、手套和耳塞等。

第二步：选择合适的工具和设备选择合适的工具和设备对于高效破除桩头至关重要。

以下是一些常用的工具和设备：1.挖掘机：挖掘机可以用于挖掘周围的土地，并施加压力以破除桩头。

必须使用适当大小和功率的挖掘机，并由经验丰富的操作员操作。

2.斧头和锤子：在挖掘土地周围后，可以使用斧头和锤子来破碎桩头。

使用较大的斧头和锤子可以提高效率。

3.钢丝锯：对于较大且坚固的桩头，可以使用钢丝锯来切割。

但是，在使用钢丝锯之前，必须先打孔或切割出一个缺口，并放入钢丝锯。

4.钻孔机：钻孔机可以用来打孔，或者在桩头周围进行切割。

利用钻孔机的旋转和震动功能可以破碎和切割桩头。

第三步：操作步骤在进行破除桩头之前，请确保已经了解工具和设备的正确操作方法。

以下是一些一般的操作步骤：1.挖掘：使用挖掘机挖掘土地，露出桩头的一部分。

同时要小心，以免损坏桩头或附近的结构。

2.破碎：使用斧头和锤子破碎桩头，打击其中的薄弱点，并逐渐将其破碎为较小的碎片。

利用锤击的力量，从较高的位置落下，以提高效率。

3.切割：对于较大的桩头，使用钻孔机打孔或切割一个缺口。

然后，将钢丝锯放入缺口中，并使用锤子和杠杆进行旋转，以切断桩头。

拔除板桩方法介绍1、工程概况我公司所承接的白莲泾拔桩及防汛墙恢复工程是市重大工程“轨道六号线”隧道工程的一个子工程，工程虽小，但意义重大，它扫掉了该工程前进道路上的最后一块绊脚石。

由于轨道六号线隧道在推进过程中，要穿越白莲泾河道，而白莲泾河道两岸的防汛墙桩基较长，侵入隧道最长达 6.2m，为保证隧道顺利、及时地贯通，需拔除该段影响盾构推进的防汛墙原有桩基，再重新打入较短的板桩，并在汛期到来前恢复上部防汛墙结构。

2、地质条件拟拔板桩桩身位置地层情况自上而下依次为：(1)1杂填土、(2)②1黄褐色粘土、(3)②2灰黄色淤泥质粉质粘土、(4)③1灰色淤泥质粉质粘土、(5)③2灰色粘质粉土、(6)③3灰色淤泥质粉质粘土、(7)④1灰色淤泥质粘土、(8)⑤1-1灰色粘土。

4、拔桩方法本工程的重点与难点是拔除板桩，而拔板桩的难点在于拔除第一根板桩，在实际施工中发现白莲泾南北岸防汛墙的桩基（板桩）结构尺寸基本相同，但截面配筋不一样：南岸：8根ф21mm ，北岸：10根ф16mm 。

这使得南北岸的拔桩情形大相径庭：拟拔板桩--拟拔板桩--图3 板桩结构示意图4.1南岸利用振动锤将切土器（见图4.1）沿着拟拔板桩的江岸两侧进行切土，并辅以冲气、冲水，以减小与土的粘结，然后用老虎卡环将桩头钢筋和铁链条连接牢固，接着用扒杆船将桩缓缓拔除。

照4.1 切土施工4.2北岸陆续采用了以下几种方法：4.2.1常规法与南岸施工方法一致，但都出现了桩头钢筋断裂的现象，初步分析原因为：板桩之间的灌缝较密实。

4.2.2人工凿除灌缝混凝土法在拟拔板桩靠岸侧，用拉森板桩搭建一临时小围堰，如图4.2.2-1所示，然后用泥浆泵将围堰内的泥浆抽掉，人工下去用风镐将拟拔板桩两侧灌缝处的模袋混凝土打掉，灌缝位置见图3.2.2-2再用常规法进行拔桩，但还是出现桩头钢筋断裂仍无法拔除板桩的现象，分析原因为：①由于该防汛墙时间长久，泥沙和石子的嵌入，使得板桩的半榫结构卡的比较严实；②桩头钢筋较细，仅为Φ16mm。

FCEC全回转清障拔桩工法一、FCEC全回转清障拔桩工法原理1.1 FCEC全回转清障拔桩施工工法采用目前国际上先进的清障设备FCEC清障机，施工过程中旋转驱动装置驱动比原桩径略大钢套管，在旧桩四周进行快速旋转切割钻进，将桩周土体与旧桩分离后将旧桩拔出或清除。

如遇地下残留旧桩或钢筋混凝土等情况，可以使用FCEC清障拔桩施工机械配置外钢套管、内螺旋钻正逆同步旋转，将地下障碍物清除后，通过螺旋钻杆的提升将障碍物清除。

1.2 由于地下障碍物具有不可预见性，无法完全准确探明。

在拔桩清障的过程中随时会遇到不明障碍物（如钢砼、块石等）。

只有具备将上述障碍物切割破碎的功能机械，才能保证清障的施工质量、安全和效率。

FCEC旋转驱动装置回转力推动外钢套管旋转切割推进，外钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有强大的切割破碎能力。

钢套管边回转边切削边推进压入，周边物体土体分离使摩阻力大大减少。

由于通过钢套管进行桩周分离减摩，支撑孔壁从而避免增加桩孔回填的工作量，确保清障拔桩后桩孔回填的稳定性和安全性。

1.3 FCEC全回转清障拔桩施工工法拔桩是通过特殊装置将钢丝绳送到桩底，与桩身锁扣牢固后将旧桩拔出。

由于通过底部受力进行拉拔，因此对于断裂、破碎的桩体均能拔出清除。

1.4 FCEC双回转清障机配置履带自行走，移动便捷；钢套管可以通过多节连接，满足不同长度、规格的旧桩拔除需要，灵活可变，可清除旧桩直径/规格最大为2m、深度最深为70m。

1.5 FCEC双回转清障机外钢套管旋转切削土体分离沉入法的拔桩清障备有预案措施，当在拔桩过程中发生桩体断裂或障碍物未完全清除情况下，可以用外钢套管逆向钻进、内螺旋钻正向旋转正逆同步旋转相绞对障碍物切削绞碎，外钢套管、内螺旋钻底端均镶嵌钛合金刀头，具有很强的切割破碎能力，能将地下钢砼进行一次性切割破碎，从而达到清除的目的。

1.6 FCEC全回转清障拔桩施工过程中配备HAS高压气雾快速喷射器，主要由少量气加微量水（每小时即1—1.5立方米）混合后产生气雾，通过喷射管连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切割、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩、加快推进作用。

桩基施工中的新工艺与先进施工装备桩基施工是建筑工程中非常重要的一环，它的质量和效率直接关系到整个工程的稳定性和施工进度。

随着科技的进步和技术的创新，桩基施工中的新工艺和先进施工装备不断涌现，为桩基施工带来了更加精确、高效的解决方案。

一、钢管拔打桩技术传统的桩基施工中，通常采用沉桩或者钻孔灌注桩的方式，但这些方式会受到地质条件的限制，难以在一些复杂地质条件下施工。

而钢管拔打桩技术则能够有效地解决这个问题。

这种技术将钢管直接打入地下，打击力度和方向可控，施工过程中能够根据地质条件进行相应的调整，大大提高了工程的安全性和施工效率。

钢管拔打桩技术的主要特点是施工过程简单、可重复使用、钢管锤打力可控。

通过控制落锤的高度和力度，可以根据不同的地质条件选择合适的冲击方法，保证桩的设计标高和质量。

此外，钢管拔打桩技术适用于各种地质条件，包括软土、粘土和砂石等，同时还可以在狭小空间内施工，这为一些限制条件多的工程提供了新的解决方案。

二、高压喷射桩技术在一些软土地区，常规的沉桩或者钻孔灌注桩技术往往效果不佳，施工效率低下。

而高压喷射桩技术的出现，为这类地区的桩基施工带来了新的解决方案。

高压喷射桩技术主要是通过高压水或者其他材料的注入，在软土中形成类似于桩的结构，提供了良好的承载能力。

这种桩的形成不需要打入管桩或者灌注混凝土，施工过程简单方便，不受地质条件的限制。

同时，高压喷射桩的密实性和稳定性也较高，能够有效地改善软土地基的性质。

三、微振动注浆桩技术微振动注浆桩技术是一种结合了桩基灌注和振动注浆技术的新型施工方法。

在传统的桩基施工中，注浆和振动往往是分开进行的，无法进行有效的组合。

而微振动注浆桩技术通过振动的作用，使浆液在孔内进行充分的渗透和密实，提高桩体的密度和稳定性。

微振动注浆桩技术的施工过程相对较为简单，通常只需振动注浆设备和注浆料即可。

这种技术可以在较短的时间内完成桩的施工，且对地下设施的影响较小。

在一些限制条件多的工程中，比如城市道路、地铁隧道等，微振动注浆桩技术能够提供更好的选择。

建筑工程施工断桩的处理方式——拔桩技术该工法施工设备简单，通用性强，能拔除预制方桩、沉管灌注桩、预应力管桩及部分钻孔灌注桩。

快速、高效、无泥浆、低成本、不留后续施工隐患，利用双套管起拔优势，将30m桩长，大于140T的荷重减少一半以上，降低作业难度，可将斜桩、断桩、桩尖一管打尽。

一、现状常用的清障拔桩方法有全回转钻机拔桩法和冲水拔桩法。

全回转钻机拔桩法对易产生桩径不均匀的钻孔灌注桩有独到作用，即对施工中孔壁有坍塌或大肚子灌注桩来说，十分适用。

但对拔除其他预制方桩、沉管灌注桩、预应力管桩，该设备价格过高、施工效率较低、拔桩费用高。

在拔桩过程中，设备会对地面产生数百吨反力，如地基基础不牢固，对施工安全和质量都有很大的影响，因此，在拔桩区域的场地，需要全部采用钢筋砼硬化。

冲水拔桩法是将大于旧桩桩径的钢管，用振动锤振入土层后，在管内用大量高压水和高压空气，将桩周土体冲释成泥浆，用泵抽出排放，再由人工下到孔内焊接桩帽或套上钢丝绳后拔桩。

该方法施工成本较低，效率较高。

但由于有大量泥浆污染，使旧桩位烂泥化，无法将旧桩孔密实回填。

我国东部或沿江软土地基的城市，地下水位在地面下1-2m，盾构机穿越这些泥水竖井区，便会出现涌水、涌泥、地面塌陷和周边建筑物沉降、开裂等事故。

二、免共振双套管快速拔桩法1、适用范围适用桩型为预制方桩、沉管灌注桩、预应力管桩及部分钻孔灌注桩。

适用地层除巨厚含漂石的卵砾石层外的各种土层。

2、工法优点该工法施工速度高于其他拔桩工法，施工成本较低、无泥浆污染，拔桩后预留外套管护壁，回填低标号水泥土胶结杂填土，充分保证旧桩孔土体密实无孔隙充水，又能让盾构机轻松通过后期强度不高的回填孔。

旧桩长小于20m，一台班可拔6根以上，旧桩长大于20m，一天可拔4根以上，对斜桩、断桩与桩尖均可“一管打尽”。

3、工作原理工法利用免共振电振动锤，将直径大于旧桩径的双套管振沉入土层中，钢管长度等于或超过桩长1m，内外钢管间间隙1-2cm,钢管下沉时，内外钢管的间隙会被0.5-1.5m高的土堵塞，土塞的高度因土质而异，而其余数十米长的内外管间隙均为空的，在静拔内管时，内管只有下端土塞的静摩阻力，提拔重量为振动锤、夹具、内管及管内桩与土重量，减少了钢管与土层摩阻力，即起吊负荷减少了一半以上。

拔桩施工方案在城市不断发展建设的同时，旧城改造成为了时代关注的焦点。

拔桩施工作为城市旧房和道路桥梁改造的重要步骤，是施工不可缺少的一部分。

很多人对于拔桩施工是比较陌生的，下面就听听南京新广土建设有限公司新拟定的拔桩施工方案吧，希望对大家有所帮助。

工作原理：利用免共振电振动锤，将直径大于旧桩径的双套管振沉入土层中，钢管长度等于或超过桩长1m，内外钢管间间隙1~2cm。

钢管下沉时，内外钢管的间隙会被0.5~1.5m高的土堵塞，土塞的高度因土质而异，而其余数十米长的内外管间隙均为空。

在静拔内管时，内管只有下端土塞的静摩阻力，提拔重量为振动锤、夹具、内管及管内桩与土重量，减少钢管与土层摩阻力，起吊负荷减少一半以上。

内管静拔出孔口，启动振动锤，卸去管内的旧桩与土。

施工步骤清理桩头：挖去硬壳层，清理出桩头，并探测出旧桩倾斜角度。

起吊双套管：用吊车吊免共振振动锤，并通过夹具将长度超过旧桩长的双套管振入土层中。

振沉双套管：用吊车起吊免共振振动锤，并通过夹具将双套管振入土层中。

静拔内管卸桩：变换夹桩方式，静拔出内管，启功振动锤，管内土与旧桩被振落。

回灌水泥土浆：从低强度水泥土浆池中，用泥浆泵向套管内泵入水泥土浆加杂填土。

适用范围适用桩型：预制方桩、沉管灌注桩、预应力管桩及部分钻孔灌注桩。

适用地层：除巨厚含漂石的卵砾石层外的各种土层。

工法亮点1、在运行过程中从零至设计最大值间任意无级调节偏心力矩。

2、大幅减少起吊重量。

3、遇到斜桩，吊车悬挂的振动锤、夹具、内外管在定位器控制下会沿倾斜的旧桩跟进。

4、设备通用性高。

5、降低后续施工成本。

关于拔桩施工方案今天就介绍到这里了，更多详情请咨询南京新广土建设有限公司!南京新广土建设有限公司前身为2007年组建的广土桩基工程施工队，主要从事预制桩、钻孔灌注桩、旋挖桩、搅拌桩支护等各类地基基础工程和土建分包工程200余项，广土桩基工程施工队长期战斗在工程一线，各类施工机械齐全、施工经验丰富，管理人员充足、班组及工人稳定性高、执行力强。

钢拔桩施工方案钢拔桩施工方案是一种常用的桩基施工工艺，其优点是可以快速高效地拔取桩基，适用于需要更换或拆除桩基的情况。

下面给出钢拔桩施工的具体方案。

一、项目概况：本次钢拔桩施工项目位于XX区XX路XX号，主要任务是拔除现有的混凝土桩基，为后续建设工程作准备。

二、施工准备：1. 硬件设备准备：根据实际情况选择合适的钢拔桩机、油泵等设备。

2. 人员配备：合理安排工程师、技术人员、操作工等人员，并确保其具备相关的施工经验和操作技能。

3. 材料准备：准备足够的钢丝绳、滑车、吊装索具等材料。

4. 安全防护：配备符合标准的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。

三、施工步骤：1. 做好现场勘测和测量，确定桩基的具体情况，制定详细的施工方案。

2. 配置钢拔桩机并进行安装调试，并确保机器的正常运行。

3. 钢拔桩前的准备工作：使用挖掘机先将桩体周围的土方进行挖掘，以确保桩基能够顺利拔出。

4. 安装钢丝绳和滑车：根据实际情况，将钢丝绳固定在桩体上，并使用滑车将钢丝绳连接到钢拔桩机上。

5. 开始拔桩作业：启动钢拔桩机，将钢丝绳逐渐拉紧，施加向上的力量，使桩体逐渐拔出。

6. 监测桩体拔出情况：在桩体拔出的过程中，及时监测桩体的垂直度和拔出速度，确保施工过程的安全和稳定。

7. 拔除桩基：一旦桩体完全拔出，及时清理拔除桩基的现场，保持施工区域的整洁。

8. 完善施工记录：详细记录施工过程中的重要数据和问题解决方案，为后续施工提供参考。

四、安全措施：1. 施工现场要划定安全警戒线，并设置警示标志。

2. 所有参与施工人员必须佩戴符合标准的安全防护装备。

3. 操作工人员必须具备相关操作证书和经验，并经过安全培训。

4. 在桩体拔出过程中，定期检查各组件的状态，确保设备的安全性能。

5. 严禁施工人员在桩体拔出过程中站在桩体旁边，以免发生意外伤害。

通过以上的施工方案，可以快速高效地拔除桩基，为后续工程的进行提供了可靠的基础。

在具体施工过程中，需要根据实际情况进行调整和改进，并严格按照安全操作规程进行作业，以确保施工的顺利进行。

2024年拔桩作业安全控制要点1.采用人字桅杆、卷扬机进行拔桩时，应先计算拔桩力，然后根据上拔力的大小，配备适当功率的卷扬机和滑车组。

拔桩时，人字桅杆滑车组要尽量靠近被拔桩中心。

试拔中如发现缆风绳受力过大或地锚松动时，应在采取措施后再作业。

拔桩应装设限量器，严禁蛮拔；2.采用锚固桩或顶梁千斤顶施力拔桩，应先经过设计，被拔桩及锚固桩的各连接处，必须完好。

千斤顶的置放点应避免偏心，并用方木承托；3.采用龙门吊架、吊机或拔船等进行拔桩时，应按设计经检验合格后进行。

吊机应附有超载限制器，防止超负荷上拔。

作业中应指派人员经常检查船体的平衡稳定情况。

起重机配合震拔机拔桩时，起重机应随震拔机的起动而逐渐加荷；采用桩外射水或用千斤顶先顶松动及桩外浅挖后，再用吊机或其他方法配合拔桩作业时，必须符合有关安全规定的要求；4.利用柴油或蒸气打桩机拔桩筒，应垂直吊拔，不准斜拉。

桩筒入土较深吊拔困难时，要采了辅助措施，严禁硬拔；5.吊桩时要慢起，桩下部要系溜绳，掌握稳定。

2024年拔桩作业安全控制要点（2）一、引言随着社会发展和建设的需求，拔桩作业在建筑、交通、市政等领域得到广泛应用。

但同时，拔桩作业也涉及一定的安全风险，包括人员伤害、设备故障、环境破坏等问题。

为了保证拔桩作业的安全进行，有必要制定相应的安全控制要点，并采取有效的措施进行管理。

本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全控制措施、紧急事件应对等方面，综合论述2024年拔桩作业的安全控制要点。

二、施工前的准备工作1. 制定详细的拔桩施工方案：拔桩施工方案应包括具体的工序、人员配备及工艺要求等内容，确保施工过程可控可预测。

2. 检查施工现场：对施工现场进行全面的检查，包括地质条件、周边环境、设备状态等，排除施工过程中可能存在的隐患。

3. 设立安全警示标志：在施工现场周边设置明显的安全警示标志，警示过往行人和车辆，避免事故发生。

三、施工过程的安全控制措施1. 人员培训与资质要求：所有参与拔桩作业的人员必须经过相关培训，并持有相应的工作资质证书。

浅谈拔桩施工工艺及方法摘要：在目前大规模城市改造中，有时往往需要对原有桥梁、市政设施、建（构）筑物进行拆除，包括原有桥梁、市政设施、建（构）筑物的桩基，如何拔除深埋于地下的桩基（包括预制方桩、预制PHC管桩、钻孔灌注桩等）呢？本文结合杭州地铁2号线6标施工中丰北桥旧桩基（钻孔灌注桩）的拔除进行探讨，供同行参考。

关键词：拔桩施工；工艺流程；效果分析Discussion on pile construction technology and methodsGe JiajiaAbstract: in the current large-scale city transformation, sometimes the need for the original bridge, municipal facilities, built (structure ) building materials for demolition, including the original bridge, municipal facilities, built (structure ) to build the foundation, how to remove deep buried foundation ( including precast square piles, precast PHC piles, bored pile )? In this paper, combined with Hangzhou subway line 2 6 standard construction in Beiqiao Fung ( old pile foundation bored pile ) extraction are discussed, for reference.Key words: Pile construction; technological process; effect analysis一、拔桩原理分析拔桩是把深埋于地下的桩（包括预制方桩、预制PHC管桩、钻孔灌注桩等）从土壤中拿出的过程。

（19）中华人民共和国国家知识产权局（12）发明专利申请（10）申请公布号CN105544544A（43）申请公布日 2016.05.04（21）申请号CN201510946817.2（22）申请日2015.12.16（71）申请人上海市城市建设设计研究总院地址200011 上海市黄浦区西藏南路1170号（72）发明人周良;张中杰;汤翔;吕培林（74）专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所代理人王法男（51）Int.CIE02D9/02;权利要求说明书说明书幅图（54）发明名称低净空条件下快速拔桩的方法（57）摘要本发明公开了一种低净空条件下快速拔桩的方法，能够在低净空条件下进行快速拔桩，首先使用低净空拔桩设备将钢套管旋入实现桩土分离,再将整桩整体升高后切割截除桩身上部的多余部分，回填桩孔并捣实至设计标高，最后拔除钢套管，该拔桩工艺采用钢套管旋入实现桩土分离，拔桩施工对周边环境影响小，将障碍桩提升至隧道穿越范围以外，切割截除上部多余部分，从而避免了整桩拔除，大大提高了施工效率，该方法在净空高度受限的条件下也可完成施工，使隧道穿越范围内的障碍桩拔除作业效率大大提高。

法律状态法律状态公告日法律状态信息法律状态2016-05-04公开公开2016-05-04公开公开2016-06-01实质审查的生效实质审查的生效2016-06-01实质审查的生效实质审查的生效2018-05-08发明专利申请公布后的视为撤回发明专利申请公布后的视为撤回权利要求说明书低净空条件下快速拔桩的方法的权利要求说明书内容是....请下载后查看说明书低净空条件下快速拔桩的方法的说明书内容是....请下载后查看。

FCEC全回转清障拔桩工法一、FCEC全回转清障拔桩工法原理1.1 FCEC全回转清障拔桩施工工法采用目前国际上先进的清障设备FCEC清障机，施工过程中旋转驱动装置驱动比原桩径略大钢套管，在旧桩四周进行快速旋转切割钻进，将桩周土体与旧桩分离后将旧桩拔出或清除。

如遇地下残留旧桩或钢筋混凝土等情况，可以使用FCEC清障拔桩施工机械配置外钢套管、内螺旋钻正逆同步旋转，将地下障碍物清除后，通过螺旋钻杆的提升将障碍物清除。

1.2 由于地下障碍物具有不可预见性，无法完全准确探明。

在拔桩清障的过程中随时会遇到不明障碍物（如钢砼、块石等）。

只有具备将上述障碍物切割破碎的功能机械，才能保证清障的施工质量、安全和效率。

FCEC旋转驱动装置回转力推动外钢套管旋转切割推进，外钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有强大的切割破碎能力。

钢套管边回转边切削边推进压入，周边物体土体分离使摩阻力大大减少。

由于通过钢套管进行桩周分离减摩，支撑孔壁从而避免增加桩孔回填的工作量，确保清障拔桩后桩孔回填的稳定性和安全性。

1.3 FCEC全回转清障拔桩施工工法拔桩是通过特殊装置将钢丝绳送到桩底，与桩身锁扣牢固后将旧桩拔出。

由于通过底部受力进行拉拔，因此对于断裂、破碎的桩体均能拔出清除。

1.4 FCEC双回转清障机配置履带自行走，移动便捷；钢套管可以通过多节连接，满足不同长度、规格的旧桩拔除需要，灵活可变，可清除旧桩直径/规格最大为2m、深度最深为70m。

1.5 FCEC双回转清障机外钢套管旋转切削土体分离沉入法的拔桩清障备有预案措施，当在拔桩过程中发生桩体断裂或障碍物未完全清除情况下，可以用外钢套管逆向钻进、内螺旋钻正向旋转正逆同步旋转相绞对障碍物切削绞碎，外钢套管、内螺旋钻底端均镶嵌钛合金刀头，具有很强的切割破碎能力，能将地下钢砼进行一次性切割破碎，从而达到清除的目的。

1.6 FCEC全回转清障拔桩施工过程中配备HAS高压气雾快速喷射器，主要由少量气加微量水（每小时即1—1.5立方米）混合后产生气雾，通过喷射管连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切割、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩、加快推进作用。