给排水施工方案

第一章工程概述一、工程概况项目名称：山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程16万吨/年硫胺装置、废碱焚烧装置硫铵给排水安装。

建设单位：山西潞宝兴海新材料有限公司设计单位:湖南百利工程科技股份有限公司施工单位：沈阳工业安装工程股份有限公司建设地点：山西省长治市潞城市店上镇潞宝工业园区二、适用范围本方案适用于山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程16万吨/年硫胺装置、废碱焚烧装置硫铵给排水安装工程。

三、工程简述本工程为山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程16万吨/年硫胺装置、废碱焚烧装置硫铵给排水安装。

硫铵装置91单元中和结晶框架设置消防竖管，在91单元稠厚、离心、干燥建筑内设置消防栓，酰胺油储罐设置PCL8泡沫产生器，消防系统埋地管线采用20#无缝钢管焊接，地上部分采用内外镀锌钢管，DN＞65用卡箍链接，DN≤65用丝扣连接，镀锌管和无缝钢管之间用螺纹链接，设计压力为1.2MPa，循环水系统和雨水系统DN≤200采用20#无缝钢管，其余采用螺旋焊接钢管。

生活给水系统采用内外镀锌钢管，DN＞65用卡箍链接，DN≤65用丝扣连接，镀锌管和PPR给水管管之间用螺纹链接。

设计压力为0.55MPa。

生产污水系统管线排水管采用UPVC管承插粘连，室外排水管道用增强聚乙烯螺旋波纹管热熔连接，PD系统采用不锈钢316L焊接，设计压力为0.45MPa。

埋地钢管、管件外壁均用Sa2.5级喷砂除锈后用环氧煤沥青加强防腐。

所有井室均参照全国通用给排水标准图集砌筑。

四、主要工程量序号项目名称项目特征描述单位数量1 室内消防栓SNW65-III-H 套122 手提式灭火器MF/ABC8 具1163 推车式灭火器MFT/ABC50 具 64 泡沫发生器PCL8 套 15 二氧化碳灭火器MT7 具 26 不锈钢钢管DN300 316L 米207 不锈钢钢管DN200 316L 米828 不锈钢钢管DN150 316L 米1039 不锈钢钢管DN100 316L 米10810 不锈钢钢管DN80 316L 米16611 不锈钢钢管DN65 316L 米 112 不锈钢钢管DN50 316L 米 513 无缝钢管DN80 20# 米5714 无缝钢管DN100 20# 米11415 无缝钢管DN50 20# 米5616 无缝钢管DN40 20# 米3817 无缝钢管DN25 20# 米1318 无缝钢管DN200 20# 米90.6719 无缝钢管DN150 20# 米16.0020 镀锌无缝钢管DN100 20# 米13121 镀锌无缝钢管DN100 20#镀锌米4422 镀锌无缝钢管DN80 20#镀锌米 223 镀锌无缝钢管DN65 20#镀锌米5524 镀锌无缝钢管DN25 20#镀锌米 125 镀锌无缝钢管DN20 20#镀锌米2026 螺旋缝埋弧焊钢管DN500 Q235B 米4627 螺旋缝埋弧焊钢管DN300 Q235B 米 228 PPR管（灰色) DN25 PPR 米3929 PPR管（PPR热水管)DN15 PPR 米1030 螺旋波纹管DN200 UPVC 井室米14631 排水管DN100 UPVC 米732 排水管DN50 UPVC 米733 泵类安装台 434 井室座23第二章编制依据《石油化工给水排水管道施工及验收规范》SH/T3004-2011《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计施工及验收规程》CECS94:97 《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB 50281-2006《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-2010《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T 3022-2011《石油化工设备管道表面色和标志》SH 3043-2003《全国通用给水排水标准图集》第三章施工部署由于本工程安装项目系统较多，由消防系统、循环水系统、生产给水系统、生活给水系统、雨水系统、排水系统、室内消火栓系统组成。

设备材料种类繁多。

施工工期较短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高，为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取适当的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，按期按质完成所承担的施工任务。

一、施工管理机构设置项目经理施工经理施工班组经 营 管 理 组综 合 管 理 组技 术 质 量 组工 程 管 理 组物 资 供 应 组经 营 管 理 组HSE 经理 技术负责人经营负责人质量经理二、施工准备1．技术准备给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。

施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。

设计部门应提供详细的地下情况。

施工前应签发动土许可证。

对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。

2．材料组织本工程所需各种规格的20#无缝钢管、316L不锈钢管、PP-R管、UPVC 排水管及聚乙烯螺旋波纹管、镀锌钢管、PVC排水管配件、各种规格的阀门、制作支架的角铁、泵类等材料，按设计图纸要求，根据工程进度情况，分批将材料运抵工地，给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。

对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。

管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。

外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。

法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。

螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。

所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。

材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。

3．施工机具组织本工程根据需要，配备各种机具，如电焊机、等离子切割机，及套丝机等将根据各施工阶段需要及时安排进场，为施工现场服务。

各种施工电动机具均应定期进行保养，使用前检查合格方可使用，不得带病运行。

按规范使用电源，不得乱拉乱接。

遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。

施工机具一览表机具名称单位数量备注电焊机台 6 进场使用等离子切割机台 1 进场使用套丝机台 2 进场使用热熔机台 2 进场使用砂轮切割机台 1 进场使用电动试压泵台 2 进场使用水平仪台1进场使用卡尺个2进场使用线坠个2进场使用角尺个2进场使用钢卷尺把10进场使用小钢锯个2进场使用管钳个6进场使用煨弯器台2进场使用4．施工人员配备给排水工程施工期间主要工种的人数（估算）施工人员一览表工种4月上旬4月中旬4月下旬5月上旬电焊工 3 6 6 3管工 1 3 3 1普工 4 10 10 10 测量工 2 2 2 2小计10 21 21 16第四章 主要施工方案一、施工工艺程序二、土方工程1．放线与测量给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。

给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定：固定水准点的精确度不应低于四等。

沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。

测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。

管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。

定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。

2．管沟开挖管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。

开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。

管沟开挖时要防止地面水流入管沟。

当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。

开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。

开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规管沟回填水压试验立管安装支架安装防腐补口筑井管道焊接复土管道敷设管沟开挖管道防腐管道预制测量放线审图设计交底材料验收管道清洗范规定。

采用机械挖土时，沟底应留出其不意150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。

夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。

管道接口处应挖工作坑。

3．管道基础管道基础应严格按照设计要求施工。

当设计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上。

管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时，金属管道的基础应铺张100mm的砂垫层；非金属管道基础应铺150~200mm的砂垫层。

4．管沟回填管沟回填前，应符合下列要求：管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已校验。

管道经试压合格。

管道已进行防腐处理。

通过隐蔽工程验收。

拆除管沟的支撑，如为保证施工安全，不能拆除时，可直接回填；沟内积水应全部排净。

管道在沟内不得悬空。

管道回填时，应符合下列规定：管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实，不得损坏管子及防腐层。

管顶以上500mm范围内，应用人工回填，回填土不得含有直径大于100mm的石块或冻结的土块，并分层夯实。

水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm。

水压试验合格后及时回填其余部分。

新建给排水管道与其他管道交叉的部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道贴紧。

回填土或其他回填材料运入沟内时不得损伤管子及接口。

管顶敷土厚度小于700mm时，机械设备不得在管道上方通过。

三、消防系统管道安装管道在安装前，按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。

管道在安装前，根据图纸及现场条件核实与其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和变更。

钢管在安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，须临时封闭。

管道穿过墙壁和楼板，须设置钢制套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出完成地面50mm，底部与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。

系统在分段试压前，应进行防腐及冲洗。

1．预留孔洞、预埋件检查及验收必须按照图纸的内容配合土建作好各类套管的预留预埋和验收工作。

2．埋地管道安装埋地管道在安装前，经准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度大于敷设管外径300mm。

开挖管沟避免在雨天进行，开挖后清除淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定的回填土。

将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高，找好位置坡度，以及方向和中心线，将管道接口相连。