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电缆敷设业绩总结1. 引言本文为电缆敷设业绩总结报告，旨在对过去一段时间内的电缆敷设工作进行总结、分析和评估。
通过对业绩的梳理和反思，我们能够全面了解当前的工作情况，并为未来的工作提供参考和指导。
2. 业绩总览从时间段X到时间段Y，我们共完成了A个电缆敷设项目，总计敷设了B公里的电缆。
经过严格的质量控制和施工管理，我们成功完成了所有的任务，并保证了施工的安全和质量。
3. 业绩分析3.1 施工时间节点在过去的时间段内，我们按照计划的时间节点完成了各个电缆敷设项目。
通过合理的进度管理和资源调配，我们能够高效地完成任务，提前或按时交付。
3.2 施工质量我们对每个项目都进行了严格的质量控制，确保电缆敷设的质量符合标准要求。
在施工过程中，我们采用先进的技术和设备，通过专业团队的操作和监督，减少了质量问题的发生。
3.3 成本控制在电缆敷设过程中，我们注重成本控制，并通过合理的资源利用和供应链管理，降低了成本。
我们的施工团队具备高效的工作能力和专业的技术知识，使得项目整体成本得到有效控制。
3.4 客户满意度通过我们的努力，客户对我们的电缆敷设工作表示了高度的满意。
他们认可我们的施工质量和工作效率，并愿意与我们建立长期合作关系。
客户满意度的提升是我们工作的最大动力。
4. 业绩亮点4.1 技术创新在电缆敷设过程中，我们引入了一些新的技术和设备，提升了施工效率和质量。
例如，我们采用了无损定位技术，减少了对地下管线的损坏风险；我们使用了自动化设备，提高了工作效率和安全性。
4.2 团队合作我们的团队紧密合作，各个部门之间密切配合，在电缆敷设过程中互相支持。
我们注重沟通和协作，解决问题和困难，并充分发挥各个人员的优势和专业知识。
4.3 安全管理在电缆敷设工作中，我们高度重视安全管理。
我们完善的安全规章制度和培训机制，确保每个人员都意识到安全重要性并严格按照规定操作。
通过这些措施，我们成功地防止了任何事故和伤害的发生。
4.4 环保节能在电缆敷设过程中，我们积极采取了环境保护和能源节约的措施。
电缆敷设工艺的创新与优化分析在现代社会，电力作为驱动各种设备和系统运行的关键能源，其传输的可靠性和安全性至关重要。
而电缆敷设工艺则是保障电力有效传输的重要环节。
随着科技的不断进步和工程需求的日益复杂，传统的电缆敷设工艺面临着诸多挑战，创新与优化成为了必然的发展趋势。
传统的电缆敷设方式主要包括直埋敷设、电缆沟敷设、桥架敷设等。
直埋敷设虽然成本较低，但维护和检修难度较大；电缆沟敷设空间利用率较高，但存在积水、通风不良等问题；桥架敷设便于安装和维护，但成本相对较高。
这些传统方式在一定程度上满足了过去的需求，但在如今对电力供应质量和可靠性要求越来越高的情况下，其局限性逐渐显现。
为了克服传统工艺的不足，近年来出现了一系列创新的电缆敷设技术。
其中，预制分支电缆敷设技术备受关注。
这种技术是在工厂内预先将分支电缆与主电缆连接好，并进行绝缘处理和测试，然后在施工现场直接敷设。
与传统的现场分支连接方式相比，预制分支电缆敷设技术大大减少了现场施工的工作量，提高了施工效率和质量，同时降低了故障发生率。
另外，在一些特殊环境下，如高温、腐蚀、强电磁干扰等场所，传统的电缆敷设方式往往难以满足要求。
这时，采用新型的防护材料和特殊的敷设结构就显得尤为重要。
例如，使用耐高温、耐腐蚀的电缆护套材料，或者采用屏蔽结构来减少电磁干扰的影响。
除了技术方面的创新，施工工艺的优化也在不断推进。
在电缆敷设前，通过精确的规划和设计，合理安排电缆的走向和布局，可以减少电缆的长度和弯曲次数，降低电阻损耗和能量损失。
同时，采用先进的施工设备和工具，如电缆牵引机、电缆敷设滑车等，可以提高施工的便利性和安全性。
在创新与优化电缆敷设工艺的过程中，信息化技术也发挥了重要作用。
利用计算机辅助设计（CAD）和地理信息系统（GIS）等工具，可以对电缆敷设路径进行三维建模和模拟分析，提前发现潜在的问题和冲突，并进行优化调整。
此外，通过智能化的监测系统，可以实时监测电缆的运行状态，及时发现故障和隐患，为维护和检修提供准确的依据。
电气工程及其自动化中的电缆敷设问题及改进措施电缆敷设这事儿，听着有点高大上，对吧？但说实话，咱们生活中每天都离不开它。
电灯一亮，电器开始转，背后都得靠那一根根电缆。
可是，电缆敷设这事儿，真不是随便扔几个电缆在地上就行的。
要是不小心，麻烦可大了！今天咱们就聊聊这个话题，顺便给大家捋一捋这事儿到底咋办才最靠谱。
你想，电缆就像是咱们身体的神经系统，电流就是血液。
如果电缆乱穿乱布，没放好，电流一不顺畅，整个系统就容易出问题。
这可不仅仅是“浪费电”那么简单，甚至会造成短路、火灾之类的危险。
哎，说起来，电缆敷设这个问题，真的是电气工程当中的“老大难”之一。
首先呢，得选好敷设方式。
就拿电缆的铺设方向来说吧，有些地方需要走地下管道，有些地方则得架空在空中。
这个选择，看似简单，实则有很多讲究。
你要是忽视了这些，等到电缆被压坏了，或者风一吹就断了，那可就麻烦了。
你想想，电力设备都是重型的，如果电缆中途断了，整套系统得停工多久？一两天肯定不止，光是维修就得费不少劲儿。
要是想要避免这种情况，得在设计阶段就把电缆的路径规划好，确保一切能顺畅通行。
然后，大家可能会想，电缆敷设不就是简单铺设一下吗？哪里有那么复杂？说实话，这里头的学问可大了。
比如说，电缆之间的间距得保持得恰到好处。
太近了，电流干扰，电缆之间的热量散发不出去，容易出问题；太远了，反而浪费了空间，也影响了电流的效率。
所以，合理的电缆间距是必须要严格控制的。
至于电缆的材料选择呢，也有讲究。
大家都知道，电缆是导电的，必须得用导电性能好的材料，像铜或者铝。
电缆的绝缘层也不能忽视。
要是电缆敷设地点潮湿，或者有化学物质腐蚀，那可就需要特别注意选择耐腐蚀、耐潮湿的电缆了。
你要是拿普通的电缆硬扛，结果电流一通，绝缘层坏了，漏电了，得不偿失。
然后，大家也知道，电缆敷设中有个老问题——电缆受力问题。
有些地方，电缆是放在地上的，这时候就得考虑它的耐压性能，别让车子一开过去，电缆就被压扁了。
电缆敷设施工工艺电缆敷设是指在建筑物、地下管道、桥梁等工程中对电缆进行敷设的过程，而电缆敷设施工工艺则是指在电缆敷设过程中所采用的一系列施工技术和方法。
良好的电缆敷设工艺可以确保电缆的安全可靠运行，提高工程的质量和效率。
下面将就电缆敷设的施工工艺进行详细介绍。
1. 接收与验收在进行电缆敷设之前，首先要接收和验收电缆，确保电缆的质量符合工程要求。
验收电缆时要检查外观、标识、规格、长度等是否符合要求，并认真填写验收记录。
2. 管线预埋在进行电缆敷设之前，需要提前进行管线预埋工作。
根据设计要求，在地面或地下进行管沟开挖，将电缆敷设的管道或沟槽清理干净，确保无杂物和积水，以及管道底部填充砂浆或砾石，保证管道的牢固和稳定。
3. 电缆铺设电缆敷设时应根据设计图纸确定电缆的铺设路径和方式。
在铺设电缆时，要注意电缆的保护和固定，避免电缆受损或移位。
应根据电缆的类型和规格选择适当的敷设工具和设备，并确保电缆的铺设质量符合国家标准和设计要求。
4. 接地与接地测试在电缆敷设过程中，需要对电缆进行接地处理，确保电缆系统的安全运行。
接地时要注意接地电阻的控制，以及采用专用仪器对接地系统进行测试，确保接地系统的可靠性和有效性。
5. 敷设完工与验收电缆敷设完成后，要对敷设质量进行验收。
验收时要检查电缆的铺设质量、连接端子的牢固性、标识是否清晰、是否存在漏铅等情况。
只有通过严格的验收程序，才能确保电缆敷设工程的质量和安全。
综上所述，电缆敷设施工工艺是电缆敷设工程中至关重要的一环。
只有严格按照施工规范和工艺要求进行施工，才能确保电缆系统的安全可靠运行。
希望本文的介绍对您有所帮助，谢谢！。
提升施工质量的关键施工工艺优化的成功案例施工工艺的优化对于项目的施工质量起到至关重要的作用。
在建筑施工领域，通过优化施工工艺可以提高施工效率、降低成本，并确保项目的质量达到预期要求。
本文将介绍一些成功案例，探讨如何通过施工工艺优化来提升施工质量。
1. 案例一：混凝土浇筑工艺优化在某高层建筑项目中，施工团队面临着混凝土浇筑工艺的挑战。
由于建筑结构复杂，一次性浇筑难度较大，容易导致质量问题。
为了提升施工质量，施工团队采取了以下优化措施：首先，他们细化了施工工序，将整个浇筑过程划分为多个小部分，确保每个部分的施工质量。
其次，他们改进了混凝土配合比，添加了特殊的掺合材料，提高了混凝土的流动性，降低了收缩和开裂的概率。
最后，他们优化了浇筑技术，采用了自动化设备进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
通过这些工艺的优化，项目顺利完成了混凝土浇筑，质量问题得到了有效控制。
2. 案例二：钢结构安装工艺优化在某桥梁施工项目中，钢结构的安装是一个关键环节。
施工团队面临着大型钢构件的高空安装难题。
为了提升安装质量，他们进行了工艺优化：首先，他们制定了详细的安装方案，包括吊装顺序、吊装点的选择等，确保安装过程中的稳定性和安全性。
其次，他们对安装设备进行了升级，引入了自动化起重机，减少了人为操作的可能性，提高了安装的精度。
最后，他们加强了施工现场的团队配合，各个岗位密切合作，确保钢结构的准确安装。
通过这些工艺的优化，钢结构的安装质量得到了有效保障，项目取得了圆满成功。
3. 案例三：电气系统施工工艺优化在某工业项目的电气系统施工中，为了提升电气设备的安全性和可靠性，施工团队进行了工艺优化。
首先，他们优化了电缆敷设工艺，运用电缆桥架进行布线，减少了电缆弯曲的可能性，提高了系统的稳定性。
其次，他们改进了电气接线的工艺，引入了快速连接器，简化了接线流程，减少了可能的接线错误。
最后，他们加强了电气设备的测试工艺，采用了先进的测试设备和方法，确保设备的正常运行。
电缆敷设中的电缆敷设质量保证和质量控制电缆敷设是建设工程中至关重要的环节之一，其质量的好坏直接影响到电缆的使用寿命和工程安全。
为了保证电缆敷设的质量，需要进行严格的质量保证和质量控制措施。
本文将从施工前期准备、施工过程中的质量保证措施以及验收和验收标准等方面进行阐述。
一、施工前期准备在进行电缆敷设之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对敷设电缆的线路进行全面的勘测，了解地质情况、交通状况、地下管线等影响敷设的因素。
其次，需要对电缆进行质量检测，确保电缆的质量符合相关标准和规定。
同时，还需要制定详细的施工方案和施工工艺，明确施工的步骤和要求。
此外，合理安排施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
二、施工过程中的质量保证措施1. 施工人员素质的保证在电缆敷设过程中，施工人员的素质直接关系到敷设质量的高低。
因此，施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程。
施工人员应熟悉施工图纸和相关技术要求，保证施工的规范性和高效性。
同时，监督和指导施工人员按照工艺要求进行施工，及时发现和纠正施工中存在的问题。
2. 施工材料的质量保证电缆敷设中使用的材料必须符合国家标准和施工要求。
在采购电缆材料时，必须检查并保留相关材料合格证明。
施工过程中，要对材料的数量、规格、型号进行核对，确保符合设计要求。
对于电缆的保护层、绝缘层等关键环节，要进行必要的检测和试验，确保其质量符合要求。
3. 施工工艺的控制电缆敷设中的工艺控制是保证质量的重要环节。
在敷设过程中，要按照设计要求和工艺规程进行操作，严格控制敷设的深度、弯曲半径和接头的质量。
特别是在施工现场的工艺操作中，如穿线、敷设、压接等，必须严格按照工艺要求进行操作，杜绝违反规定的行为。
三、验收和验收标准1. 施工验收的程序电缆敷设完成后，必须进行验收工作。
验收应由专业的验收机构进行，验收人员要熟悉相关标准和验收规程。
验收程序包括：材料验收、施工质量验收、性能试验以及设备设施完好验收等。
电缆敷设施工工艺及操作要求一、前言电缆敷设是电力工程中关键的一环，施工工艺和操作要求的合理性直接影响到电缆使用寿命和工程质量。
本文档旨在规范电缆敷设施工工艺和操作要求，提供指导与参考。
二、施工工艺要求1. 施工前需进行工程勘察和设计，确保施工方案合理性和电缆敷设路径的准确性。
2. 施工地点应确保安全，没有障碍物或其他不利因素以确保施工进度和质量。
3. 在施工过程中，应遵守相关法律法规和安全操作规程，包括但不限于电力安全条例、电缆敷设操作手册等。
4. 施工过程中，应严格按照电缆敷设方案进行施工，并保持敷设路径的一致性和完整性。
5. 施工期间应保持良好的通风和照明条件，为施工人员提供一个安全的工作环境。
三、操作要求1. 施工前，对所有工作人员进行安全培训，并提供必要的安全防护设备。
2. 施工前应检查敷设线路，确保线路畅通、无损坏或其他不良因素。
3. 使用合适的工具和设备进行电缆敷设，确保操作简洁高效，并遵守相关操作规程。
4. 在敷设过程中，应注意电缆型号和规格的匹配，避免使用错误的电缆或过小/过大的电缆。
5. 敷设电缆时，应避免过度弯曲或拉伸电缆，避免影响电缆的导电性能和使用寿命。
6. 敷设完成后，应进行必要的电气测试和绝缘性能测试，确保敷设的电缆符合相关标准和规定。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全防护标识，并配备消防器材。
2. 施工人员应穿着符合相关标准的劳动防护服装和安全鞋，并佩戴必要的护目镜、耳塞等保护装备。
3. 施工过程中，应防止人员触摸电缆或机械设备，避免发生电击或机械伤害。
4. 施工现场应保持整洁有序，避免堆放杂物和危险品，防止跌倒或火灾等意外事件的发生。
5. 在施工过程中，严禁烟火、明火等易引发火灾的行为。
五、施工质量控制1. 施工过程中应确保电缆敷设的准确性和一致性，包括电缆路径、敷设间距等。
2. 施工完成后，应进行质量检查和验收，确保电缆敷设符合相关标准和规定。
3. 若发现施工质量不合格或存在问题，应及时采取措施进行整改和修复。
提高电缆敷设一次合格率小组名称：中原建设电气施工QC 小组 发 布 人：王刚儿单位名称：中石化中原建设工程有限公司2015年11月30日目录一、小组概况 (2)二、选题理由 (3)三、现状调查··························3-6四、目标设定及依据 (6)五、原因分析 (7)六、要因确认·························8-12七、制定对策 (12)八、对策实施·························12-15九、效果评价及验证······················15-16十、巩固措施 (16)十一、下步打算 (16)一、小组概况表1 小组情况简介二、选题理由在电气施工中，电缆（尤其是大截面积电缆，现场实测平均10.26kg/m）敷设质量是决定工程进度的关键因素，直接影响到整个项目开车投产，电缆敷设质量不合格表现为电缆皮破损、电缆扭劲、电缆拉伸变形等。
电缆敷设施工中的安全措施要点电缆敷设是现代社会中不可或缺的基础设施建设工程。
随着电力、通信和网络的快速发展，电缆敷设施工也成为施工人员和相关管理者必须重视的问题。
在电缆敷设过程中，安全措施的落实至关重要，不仅能保障工人的人身安全，还能保护电缆本身的质量和性能。
本文将从设备准备、现场防护、人员培训等多个方面论述电缆敷设施工中的安全措施要点。
1. 设备准备在电缆敷设之前，必须对所需设备进行合理准备。
首先是电缆敷设机械设备的选择和检查。
这些设备包括卷盘、牵引机、剥皮机等，必须经过频繁的保养和维修以保证其正常工作。
同时，还应对电缆进行严格的检验和测试，以确保其质量合格。
设备准备的充分和维护的及时，可以避免故障和事故的发生，确保电缆敷设施工的顺利进行。
2. 现场防护电缆敷设施工往往需要在现场进行，因此现场的防护措施特别重要。
首先是施工现场的划分和标识。
根据具体工程的要求，将施工现场划分为不同的区域，并设置明显的标识，以便工人和外界人员清楚地了解施工区域和禁止区域。
其次是安全警示标志和设施的设置。
在施工现场的周围、道路交叉口等明显位置，设置相关的安全警示标志，例如“危险作业”、“禁止停车”等，提醒驶过车辆和行人注意施工现场的存在。
3. 人员培训电缆敷设是一项技术性较强的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
因此，进行安全措施的培训是必不可少的。
首先是对施工人员的安全技能培训。
培训内容包括电缆敷设的操作流程、设备的正确使用方法、紧急情况下的处理措施等。
这样可以增强施工人员的安全意识，提高技能水平。
其次是针对特殊工种人员的培训。
例如，进行挖掘工作的人员需要接受挖掘机的操作培训，以提高他们的安全意识和操作能力。
4. 材料使用电缆敷设过程中使用的材料必须符合质量标准，确保施工过程的安全性和质量性。
首先是电缆本身的选择。
根据施工需求和要求，选择合适的电缆种类和规格。
其次是绝缘材料和保护管的使用。
合理选择绝缘材料和保护管，确保电缆在敷设和使用过程中的安全性和可靠性。
浅析电缆敷设的质量通病及改进方法作者：樊建刚来源：《中国科技博览》2013年第16期[摘要]变电站建设中电缆敷设是非常重要的一环，其施工质量对整体工程的施工质量有着极大影响。
经历变电站多年的建设，电气安装阶段工作量大、工期短的特点，受物资、土建等影响，往往为了赶工期忽视了工艺、质量水平，特别是电缆敷设，施工中存在的一些质量通病问题，降低了施工队伍的整体实力，本文针对目前变电站的电缆敷设工艺进行改进，以兹借鉴。
[关键词]变电站电缆敷设施工质量中图分类号：T27M4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）16-0004-01一、前言在变电所的电气安装工程中，电缆敷设是比较重要的环节，其施工质量的优劣直接影响到电流、电压、功率量测量的准确性、保护装置动作的可靠性、计算机监控装置的正常运行，进而影响到系统的安全及稳定性。
经过兰东750kV变电所、平凉750kV变电所、和酒泉750kV 变电所的电缆敷设工作的总结、摸索、学习和创新，我对电缆敷设工作中的工艺质量要求有了一些新的认识，同时总结了一些新的施工方法并在这几个大工程中改进了电缆敷设的工艺流程，在750kV国家电网的示范性工程中按期保质保量的完成了电缆的敷设工作。
为完成坚巨的电缆敷设任务，我们班队在开工前期和开工后电缆敷设期均按照全面质量管理的要求，事先规划，做足准备工作。
二、开工前期现状调查1、以往的施工中，主要采用以下施工方法：在同一配电装置区域内，将一种相同规格的控制电缆先展放，接着展放另一规格的控制电缆，就这样依次将本区域内的所有控缆展放完，最后展放电力电缆和通讯电缆。
此方法使用非常普遍，但敷设过程中，施工人员仅使用设计院提供的并经修改后的电缆清册进行展放，电缆的汇总在边施工边统计中完成，往往没有正式的敷设清册，给施工造成了很大的不便，也未能为以后的扩建留下资料。
如下图所示：三、改进措施1、前期策划及电缆敷设整个工程的电缆施工控制，前期策划很关键。
提高电缆敷设工艺改进安装质量
1电缆桥架的二次设计
电缆桥架作为电缆敷设的承重载体，它的敷设工艺质量直接影响到电缆敷设的整体美观性，电缆桥架的施工敷设离不开严谨细致的施工前二次设计工作。
设计单位提供的电缆桥架施工图在施工生产中被称为是电缆桥架的一次设计图，它的可用性体现在设计电缆通道时已经考虑了电缆桥架的固定生根及电缆桥架和热力管道的空间坐标冲突问题，但其并不能直接用来作为施工用图纸，只能作为施工的参考图。
因为设计单位在进行全厂电缆排布时，它考虑的是设计的每一条通道的电缆可装容量，理论上认为每一条通道中的电缆容量不超过电缆桥架的容量即可实现电缆的排布优化。
其实不然，电缆按纵向截面划分，从0.5 mm2〜240 mm2不等，按电缆的内外护套层及绝缘物质和屏蔽层又可划分为ZRVV ZRYJV ZLYFG等数百种，而每种电缆的直径又有所不同，从8 mm到80 mm,全厂的电缆分布星罗棋布，因此不可避免会存在着很多个交叉点。
在交叉点的电缆很有可能因为交叉而溢出了电缆桥架，这样电缆的敷设就达不到规范所要求的规定的标准。
因此在实际生产中就需要进行电缆桥架的二次设计工作。
为了做到减少电缆在电缆桥架中的交叉，这就涉及到不同截面的电缆分层排布优化组合。
不同通道的电缆应分开排布，而且按规程要求还需对不同电压等级的电缆进行隔层分布。
高压电缆
作为一个独立的电缆层，它的截面直径较大(从45 mn到80 mm , 因此在此电缆二次设计中，应保证电缆没有交叉点才能使电缆在电缆桥架中不会溢出，而且为保证电缆敷设的整体性，还必须达到高压电缆具有明显的通道完整性，这就必须找到所有的高压电缆之间的分布规律性。
比如，在某电厂二期扩建工程中，电缆通道中共有79 根高压电缆需要进行优化排布，分别为单机组内部的73 根高压电缆，和从相邻机组经过的 6 根高压电缆，根据电
缆不交叉原则及相同电缆通道排布原则可分为 6 条电缆通道，分别为：1)10 kV 高压段至汽机房有16根高压电缆和8号机经过的 2 根高压电缆；2) 10 kV 高压段至锅炉房、炉后及集控楼的16根高压电缆；3) 10 kV高压段至A列外的11根高压电缆；4) 3 kV高压段至A列外的7根高压电缆和从相邻机组经过的2根高压电缆；5)3 kV高压段至锅炉房及炉后的20根高压电缆；6) 3 kV高压段至集控楼内部的3根高压电缆和从相邻机组经过的 2 根高压电缆，由此便把高压电缆系统的按通道分开，再按照通道的先后左右顺序就可以进行电缆敷设了。
当然由于电缆在10 kV 高压段及 3 kV 高压段的各条通道的电缆分布不均，因此还需要在电缆夹层中进行通道间的桥架联系，才能保证电缆引出电缆夹层后按指定的通道走向进行敷设。
设计单位在布置电缆桥架时，已经就土建预埋钢件和热力管道空间位置进行了分析。
但是二次设计后的电缆桥架由于综合考虑了电缆的弯曲半径和电缆的就近布置情况，所以有些桥架的位置稍有些变化，因此需要根据实际电缆桥架的位置重新确定土建埋件的预埋，
这就需要随时做好土建预埋跟踪工作，进行必要的埋件变更，另外还需要仔细查阅全厂热力管道布置图，充分掌握主要的高温、高压的热力管道及风道、烟道、重要设备的空间位置数据，根据设计规程所要求的热力净距来考虑实际电缆桥架的空间布置。
电缆桥架基本成型后，还应该充分考虑电缆桥架的防火施工和接地情况及所在空间处的消防要求，以及电缆桥架按高低压及低控之间加隔板后，是否能满足电缆桥架的实际敷设容量及电缆的绑扎敷设工艺，桥架间接地、桥架和立柱间接地及整列桥架的接地点数量是否能满足设计规程的要求。
另外，预留宽敞的消防通道也是电缆桥架设计的一个重要注意问题，设计好的桥架应充分考虑今后的运行检修及消防疏散，这都需要在桥架的设计中予以充分的考虑。
电缆夹层中控制电缆的引上绑扎在工艺上也发生了大的变化，目前采用的工艺，是在盘孔下加桥架绑扎的方式。
这种电缆桥架的施工方式为将所有的控制电缆整体敷设到盘底下的电缆桥架中，然后电缆直线垂直进盘，由此就避免了以前所存在的问题，整体提高了电缆的敷设工艺。
电缆桥架在综合考虑了以上问题后，便形成了比较成熟的电缆桥架设计方案。
2电缆管的二次设计
当就地局部电缆管比较集中时，采用“一侧集中”电缆管布置方式，即将电缆管的一侧找就近钢柱或混凝土柱集中埋设，另外一侧分别至就地设备，然后从主通道桥架侧面T 接电缆槽盒，电缆槽盒将地面以上的集中电缆管整体包裹，达到就地电缆管封闭的目
的。
待就地电缆敷设完毕及电缆头制作完毕后，将电缆槽盒内的电缆管进行防火堵料封堵。
当就地局部电缆管不集中时，采用空中分别T接电缆管布置方式。
当电缆管外径大于32时，将电缆管布置到桥架上方，空中部分采用镀锌花角钢加U形抱箍固定方式，待以后电缆从桥架上面引出，直接穿电缆管再到就地设备；当电缆管外径不大于32 时，采用桥架侧面开孔，将电缆管穿入孔内（不超过5 cm），其他空中部分采用镀锌花角钢加U 形抱箍固定敷设方式。
电缆管在平台上的部分，其敷设方式有两种，即进行空中敷设与穿越楼板直接敷设。
3电缆敷设的技术要求
1）在电缆施工时，须确定好每名参与施工人员的责任范围，
并全过程地进行监督，以确保电缆敷设符合要求。
2）在电缆敷
设过程中，遇到十字形交叉、井道、拐角之处须慎重操作，在拐角处，要将各根电缆保持一定距离进行弯转，以不使其交叉。
若遇特殊情况难免交叉时，在每一交叉部位只可做一次交叉，且不能仅将数根电缆反复交叉，而应把成批电缆一起进行交叉。
3）电缆敷设应避免单根操作，尽量集中操作，为减少电缆敷设中的困难，同一通道的电缆须一次操作完毕。
4）电缆敷设应做到边
敷设边整理，并最终整理固定的方法。
固定地点为：水平敷设的控制：动力电缆绑扎间距为50 cm垂直敷设或角度大于45°敷设的电缆绑扎间距为80 cm，动力电缆绑扎间距为90 cm，电缆
有不平直之处，须马上进行校正并重新调整好间距。
固定方法：桥架
上采取绑扎固定，盘下部在固定前，先焊一花角钢，再把电缆绑扎在
花角钢上。
将镀锌C型钢支架焊在控制盘的底部，用结实的绑绳把电缆绑在支架上，绑绳一般为黑色的扎带，若电缆数较少也可用白扎带。
5）若交叉点高度大于160 cm，其在交叉时宜将多数电缆放底部，少量电缆放上部，若交叉点小于160 cm，其在交叉时宜将少量电缆放底部，多数电缆放上部。
6）热力管道或热力设备上部所敷设的电缆要注意保持一定的距离。
7）在电力电缆的两头要留出一定的长度以备用，直埋电缆在敷设时要采取适当的方法在总长中留出一定的富余长度。
8）电力电缆若
为并联，在做接头时其接头部位不能都在一个平面内，且规格、型号、长度最好一致。
9）电缆在敷设中不能违背图纸，做到摆放整齐，不混乱，分层清楚。
多种电缆放在一起的部位须根据规定将分隔板安上。
通常在布置上将控制电缆放在最低处，中部是低压电缆，最上部是高压电缆。
10）电缆和热力设备、管道之间
的净距须符合下列要求：交叉时超出50 cm,平行时超出100 cm, 和保温层之间的净距符合：交叉时超出20 cm,平行时超出50 cm, 在某些情况下，不能达到要求时，须采取穿管等隔热防火措施，电缆通道须远离制粉系统的防爆门与锅炉看火孔。
11）电缆与设备的连接处应成排扎紧，且须具有相同的弧度。
12）电缆敷设应做到如下要求：做每步电缆敷设操作完毕，都应及时进行检查，若不符合要求，
则不允许进行下步的操作，当天敷设完后，要进
行验收，对不合格之处要连夜改正。
13）电缆敷设前要事先计算好所需电缆的长度，将中间接头控制在最少。
14）电缆敷设须达到以
下要求：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，相互间隔一致，挂牌位置一致。
结束语
经过长时间的研究和发展，电力电缆敷设技术已经取得了很大的成就。
通过文中的研究能够清楚地认识到，在电缆进行敷设前，根据具体施工情况对施工技术的选择是非常重要的，保证施工方式的准确性才能够使工程施工科学性。
对于电缆敷设技术的研究依然在进行着，主要目的是为了通过技术革新这种手段，来满足社会对电力工程不断升高的要求。
