设备期间核查记录表

机动车检测专用轴（轮）重仪期间核查一、范围适用于机动车检测专用轴（轮）重仪期间核查的期间核查。

二、核查标准砝码或测力仪可任选其一。

-------砝码：准确度不低于M 22等级； -------测力仪：准确度不低于0.5级。

三、核查的项目（或参数） 载荷示值误差。

四、核查环境条件温 度：（0～40）°Ｃ 相对湿度：0~85%核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。

五、技术条件按照JJG 1014-2006《机动车检测专用轴（轮）重仪》的技术要求，确定控制限为核查点载荷的示值误差不超过±2.0%。

仪器使用说明书 六、核查方法核查方法的选择采用传递测量法核查。

砝码法和测力仪法可任选其一进行核查。

1、砝码法轴（轮）重仪调整零点后，向被核查轴（轮）重仪的承载器上砝码，选取常用称量点作为核查点，加载至核查点后读取轴（轮）重仪示值，按式计算该核查点的示值误差。

%100⨯-=mmx m δ 式中：m δ------砝码法核查点的示值误差；x ------核查点轴（轮）重仪的示值，单位为千克（kg ）;m ------核查点加载砝码质量值，单位为千克（kg ）。

2、测力仪法按照说明书安装专用反力架后，使用千斤顶加力使得压力通过测力仪传感器轴线垂直作用在轴（轮）重仪的承载器上。

将轴（轮）重仪与测力仪调整至零点，选取常用称量点作为核查点，加载至核查点后读取仪表示值，按式计算该核查点的示值误差。

%100⨯-⨯=FFg x F δ 式中：F δ------测力仪法核查点的示值误差；x ------核查点轴（轮）重仪的示值，单位为千克（kg ）;g ------重力加速度，单位为米每二次方秒（2/s m ）； F ------核查点测力仪示值，单位为千牛（kN ）。

七、核查结果的判定及处理1、如果%2≤m δ或%2≤F δ，则本次核查通过，表明被核查的轴（轮）重仪保持了检定或校准的状态，处于受控状态，可继续使用。

设备工程验收记录核查记录表
1. 背景
设备工程验收是对已完成的设备工程进行全面检查、核实和确认的过程。

为了确保验收工作的准确性和完整性，记录核查记录表是非常重要的。

2. 目的
本文档旨在记录设备工程验收过程中的核查情况，以便于日后查阅、追溯和核实。

3. 核查记录表内容
核查记录表应包含以下内容：
- 日期和时间：记录核查记录的具体日期和时间。

- 参与人员：记录参与设备工程验收核查的人员姓名和职务。

- 核查项目：明确要核查的项目和要求。

- 核查结果：记录核查过程中的具体结果，包括符合要求、不符合要求，以及不适用的项目。

- 备注：用于记录核查过程中的补充说明或特殊情况说明。

4. 使用方法
在进行设备工程验收过程中，核查人员根据实际情况填写核查记录表。

核查过程中应仔细观察、记录，并确保核查结果的准确性和客观性。

5. 存档与追踪
完成设备工程验收后，核查记录表应妥善存档，并确保可以随时取阅和追踪。

核查记录表的存档应符合相关的法律法规和公司规定。

6. 签名确认
核查记录表的最后一页应留有参与人员的签名和日期确认，以确保核查过程的合法性和真实性。

7. 更新与修订
核查记录表应定期进行更新和修订，以适应设备工程验收工作的变化和要求。

以上是设备工程验收记录核查记录表的内容和使用方法，希望对您有帮助。

注意：本文档仅供参考，请根据具体情况酌情使用，并遵循相关法律法规和公司规定。

被核查仪器设备名称型号规格出厂编号最大允许误差示值误差±3.0%周期检定/校准起止时间：年月日～年月日所使用的高准确度等级仪器设备名称转速表型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差0.1级测量过程描述：采用传递测量法核查。

根据JJG909-2009要求，使用转速表对车速表检验台示值40km/h点进行测量，记录转速表和车速表检验台示值，计算示值误差。

本次核查日期：核查人：核验人：核查环境条件温度：相对湿度：1转速表示值r/min车速表检验台示值km/h 示值误差%2转速表示值r/min车速表检验台示值km/h 示值误差%3转速表示值r/min车速表检验台示值km/h 示值误差%示值误差平均值%数据分析判断及结论：JJG909-2009规定，该仪器最大允许误差为±3%，本次核查的示值误差平均值为，在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。

技术负责人签字：年月日被核查仪器设备名称型号规格出厂编号最大允许误差示值误差±3.0%周期检定/校准起止时间：年月日～年月日所使用的高准确度等级仪器设备名称砝码型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差测量过程描述：采用传递测量法核查。

根据JJG1014-2006要求，使用砝码对进行示值误差测量，记录核查点示值误差示值。

本次核查日期：核查人：核验人：核查环境条件温度：相对湿度：1砝码示值kg被核查仪器设备示值kg 示值误差%2砝码示值kg被核查仪器设备示值kg 示值误差%3砝码示值kg被核查仪器设备示值kg 示值误差%示值误差平均值%数据分析判断及结论：JJG1014-2006规定，该仪器最大允许误差为±2%，本次核查的示值误差平均值为，在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。

技术负责人签字：年月日滚筒反力式制动检验台期间核查记录表被核查仪器设备名称型号规格出厂编号最大允许误差示值误差±3.0%周期检定/校准起止时间：年月日～年月日所使用的高准确度等级仪器设备名称砝码型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差测量过程描述：采用传递测量法核查。

实验室测量设备的期间核查测量设备的期间核查过去称为测量设备运行检查，是实验室认可和计量认证要求的质量管理的一种方式。

不同的行业、不同的测量设备，期间核查的操作的方法均不同。

以下介绍测量设备期间核查实施方法，谨供参考。

一．术语：1.测量设备：测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必需的资料的总称。

2. 期间核查：是用简单实用的方法，对测量仪器的某些参数，在两次相邻检定/校准之间进行的对测设备校准状态的可信度的一种技术核查。

3. 核查标准为了对某个测量过程进行控制，通过对该过程的测量来收集数据所使用的测量设备、产品或其它物体。

二．期间核查的对象一般应对处于以下七种情况之一的仪器进行核查;1、使用频繁的；2、使用或贮存环境严酷或发生剧烈变化的；3、使用过程中容易受损、数据易变或对数据存疑的；4、脱离实验室直接控制，诸如借出后返还的；5、使用寿命临近到期的；6、首次投入运行，不能把握其性能的；7、测量结果具有重要价值或重大影响的。

实验室通常不需要对仪器的所有功能与全部测量范围进行核查，主要针对使用的稳定性不佳的某些参数、范围和测点。

三.测量设备和标准物质期间核查的目的及与计量检定、校准的区别实验室测量设备期间核查的目的在于确认仪器上次检定、校准时的性能相对不变，或及时发现其量值失准并缩短失准后的追溯时间，以便尽可能降低成本和风险。

就检定而言，虽然检定证书给出了有效期，但仪器在实际使用的复杂性，并不能确保在此期间其性能始终维持在允许范围内。

测量设备的检定、校准与期间核查的区别。

1、测量设备的检定、校准是由法定技术机构或授权机构来完成。

而测量设备的期间核查是由实验室人员来完成的，不需要经过授权，只需实验室授权即可。

2、测量设备的检定、校准依据是国家颁布的现行有效的检定规程和校准规范。

测量设备的期间核查依据是实验室根据测量设备的使用参数要求自己制订的测量设备期间核查的作业指导书，也就是期间核查的方法，由实验室进行核验并且备案受控。

平板式制动检验台期间核查一、范围适用于机动车台式制动检验所使用的平板式制动检验台的期间核查。

二、核查标准 工作测力仪。

-------测力仪：准确度不低于0.3级。

三、核查的项目（或参数） 制动力示值误差。

四、核查环境条件温 度：（0～40）°Ｃ 相对湿度：0~85%核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。

五、技术条件按照JJG 1020-2017《平板式制动检验台检定规程》的技术要求，确定控制限为核查点制动力的示值误差不超过±3.0%。

仪器使用说明书 六、核查方法核查方法的选择 采用传递测量法核查。

按设备使用说明书要求，安装专用加载工具和测力仪等，加力方向与制动台的制动力方向即行车方向一致。

核查点选择制动台满量程的50%。

测力仪与制动台仪表同时调零，测力仪按规定核查点对制动台加载，读取核查点所对应的左（右）制动平板示值，重复测量3次。

按式计算该核查点左（右）制动平板的示值误差。

%100)()(⨯-=FF f R L R L δ式中：)(R L δ------左（右）核查点制动力示值误差；)(R L f ------核查点左（右）制动台制动力的示值，单位为牛（N ）;F ------核查点测力仪示值，单位为牛（N ）； 七、核查结果的判定及处理1、如果%3)(≤R L δ，则本次核查通过，表明被核查的平板式制动检验台保持了检定或校准的状态，处于受控状态，可继续使用。

2、否则%3)(>R L δ，则本次核查不通过。

表明被核查的平板式制动检验台技术指标超出预期使用要求，应立即停止使用。

对被核查的平板式制动检验台技术状态异常情况进行分析，查找原因，可更换核查方法及增加核查点，必要时应进行维修或更换并重新进行检定或校准。

八、期间核查周期每年至少进行1次期间核查，当核查数据处于临界状态或对结果有怀疑时，可适当增加核查频次。

平板式制动检验台期间核查记录传递测量法期间核查报告。

滚筒反力式制动检验台期间核查一、范围适用于机动车台式制动检验所使用的滚筒反力式制动检验台的期间核查。

二、核查标准砝码或测力仪可任选其一。

等级；-------砝码：准确度不低于M2-------测力仪：准确度不低于0.3级。

三、核查的项目（或参数）制动力静态示值误差。

四、核查环境条件温度：（0～40）°Ｃ相对湿度：0~85%核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。

五、技术条件按照JJG 906-2016《滚筒反力示制动检验台检定规程》的技术要求，确定控制限为核查点制动力的静态的示值误差不超过±3.0%。

仪器使用说明书六、核查方法核查方法的选择采用传递测量法核查。

砝码法和测力仪法可任选其一进行核查。

1、砝码法按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆比（必要时）。

核查点选择制动台满量程的50%，杠杆安装完毕，仪表调零，按规定核查点对左（右）制动台加载砝码，读取核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。

按式计算该核查点左（右）制动台的示值误差。

%100)()(⨯⨯⨯⨯⨯-=gM gM fR L R L ηηδ式中：)(R L δ------左（右）核查点制动力示值误差； )(R L f------左（右）核查点制动力示值3次测量结果的平均值，单位为牛（N ）;M ------核查点加载砝码值，单位为千克（kg ）； η------专用砝码检测装置杠杆比。

g ------重力加速度，单位为米每二次方秒（2/s m ） 2、测力仪法按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆比（必要时）。

核查点选择制动台满量程的50%。

滚筒反力式制动检验台安装杠杆，测力仪与制动台仪表同时调零，测力仪按规定核查点对制动台加载，读取各核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。

按式计算该核查点左（右）制动台的示值误差。