压力容器讲解
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压力容器基本知识
压力容器基本知识压力容器是用于储存和输送压缩气体、液体、蒸汽等介质的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
作为一种高风险的装置，压力容器的使用需要严格遵守相关法律法规和标准规范，具有一定的技术难度和安全风险。
本文将介绍压力容器的基本知识，包括其结构、性能、使用和检验等方面。
一、压力容器的结构压力容器的结构一般由内胆、外壳、支承、法兰、疏水阀和减压阀等部分构成。
其中，内胆是容器贮存介质的内层，由合金钢或不锈钢等材料制成；外壳是保护和支撑内胆的外层，通常由碳素钢或钢板制成，也有采用钛合金、铝合金等材料的；支承是将容器固定在地面上的构件，通常由钢筋混凝土或钢制支架制成；法兰是用于接口连接和密封的部分，通常由铸钢或锻钢制成，密封材料通常采用橡胶、铜垫片等；疏水阀和减压阀则是用于排出液体和控制压力的部分，通常由铜、钢等材料制成。
二、压力容器的性能压力容器具有多种性能指标，其中最重要的包括使用压力、使用温度、容积等。
使用压力是指容器能够承受的最大工作压力，根据使用压力的不同，压力容器分为低压容器、中压容器和高压容器三种，低压容器一般使用压力不超过0.1MPa，中压容器使用压力为0.1~10MPa，高压容器使用压力超过10MPa。
使用温度是指容器所处的温度范围，根据不同介质的蒸发压力和温度范围确定，一般为-20~200℃。
容积是指所保存介质的容积大小，根据实际需求而定，一般从几升到几百万升不等。
三、压力容器的使用压力容器的使用需要严格遵守国家的法律法规和行业标准，同时也需要根据实际情况制定详细的安全管理制度和操作规程。
在容器使用过程中，需要注意以下几点：1.定期检查容器的外观和内部结构，确保容器无损伤、无泄露、无裂纹等异常情况。
2.严格控制容器内部压力和温度，避免超压或过热引起的安全事故。
3.对容器内所储存的介质进行科学合理管理，防止介质变质、腐蚀等影响容器使用寿命和安全性的问题。
4.遵守容器操作规程，确保安全装置齐全、运行正常，禁止在容器内进行任何异常操作。
《压力容器》课件
包括清洗、防腐等，确保设备 外观、内部及传热元件的清洁 和正常。
压力容器的安全
1 压力容器的危险性
包括高压、高温、易爆等，一旦安全事故发生，会造成巨大的人员伤亡和物质损失。
2 安全保护措施
包括安装防护装置、使用安全阀、定期检查维护等，确保设备在运行过程中处于安全状 态。
3 紧急事故处理
在发生安全事故时要迅速采取紧急措施，并及时报告有关部门和领导，进行事故调查和 责任追究。
压力容器的尺寸选择
按照设计参数和使用要求确定 尺寸，对于大型压力容器还需 要考虑运输和安装问题。
压力容器制造
1
制造工艺
包括板材制作、卷制、组装、焊接等，
材料选择
2
需要精确的加工设备和技术。
常用材料有碳素钢、不锈钢、钛合金
和镍基合金等，根据介质、温度、压 力等选用合括工艺控制、检测和测试、质量证 书等环节，确保产品合格，符合相关 标准和规范要求。
压力容器安装
安装前检查
检查管道布局、配套设备等，确保设备安装位置合理，并进行检测和试运行。
安装的方法
分为就地安装、整体安装、分段拼装等，安装时要遵循设计要求，保证设备的稳定性和安全 性。
压力容器的操作
1
操作前准备
包括检查设备状态、介质物性、防爆安全等，确保设备处于安全状态。
2
启动和停机
在启停设备时要遵循操作规程，严格控制操作参数和各项指标。
《压力容器》PPT课件
本PPT课件介绍了压力容器的设计、制造、安装、维护和安全，重点讲解了 不同工况下压力容器的操作和怎样保证压力容器的安全。
简介
什么是压力容器
压力容器是一种用于储存和输送气体或液体的设备，不仅承受液体或气体的压力，而且还要 承受外界的重力和风压等载荷。
压力容器培训讲义
10/18/2023
• （二）球形壳体 • 容器壳体呈球形，又称球罐。 • 特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形
壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需 要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的 表面积最小。 • 经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如 容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的钢 材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的容 器，还可以节省隔热材料和减少热传导。 • 不足：制造比较困难，工时成本高；用于反应、传质或传 热容器时，既不便于在内部安装工艺内件，也不便于内部 互相作用的介质流动。 • 球罐一般用于储存容器。
压力容器培训讲义
第一讲 压力容器基础知识
10/18/2023
特种设备的概念
《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义： 是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器
（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。
10/18/2023
压力容器简介
压力 • 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 • 垂直作用在物体表面单位面积上的力，叫压强，
10/18/2023
• （二）工艺性能（冷塑性和焊接性能）
• （三）耐腐蚀性
10/18/2023
二、压力容器常用钢材
（一）普通碳素钢
• 主要以字母Q+屈服强度值命名，后面还会加上 表示质量的等级的ABCD等，如Q235B （二）优质碳素钢
•
以含碳量的万分比数值及用途表示，如20g
（Q245R）
• (三) 低合金钢
• 以含碳量加上主要其他元素表示：如16MnR
• （二）球形壳体 • 容器壳体呈球形，又称球罐。 • 特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形
壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需 要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的 表面积最小。 • 经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如 容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的钢 材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的容 器，还可以节省隔热材料和减少热传导。 • 不足：制造比较困难，工时成本高；用于反应、传质或传 热容器时，既不便于在内部安装工艺内件，也不便于内部 互相作用的介质流动。 • 球罐一般用于储存容器。
压力容器培训讲义
第一讲 压力容器基础知识
10/18/2023
特种设备的概念
《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义： 是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器
（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。
10/18/2023
压力容器简介
压力 • 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 • 垂直作用在物体表面单位面积上的力，叫压强，
10/18/2023
• （二）工艺性能（冷塑性和焊接性能）
• （三）耐腐蚀性
10/18/2023
二、压力容器常用钢材
（一）普通碳素钢
• 主要以字母Q+屈服强度值命名，后面还会加上 表示质量的等级的ABCD等，如Q235B （二）优质碳素钢
•
以含碳量的万分比数值及用途表示，如20g
（Q245R）
• (三) 低合金钢
• 以含碳量加上主要其他元素表示：如16MnR
《压力容器基本知识》课件
压力容器的安全性
压力容器的安全阀是如何工作的？如何计算压力容器的承载能力？又如何进 行日常维护，确保压力容器的安全性可靠？一起来探究压力容器的安全性要 素。
压力容器的监测
压力容器的非破坏检测技术有哪些？有何在线监测技术可供选择？为什么压 力容器的检测如此重要？让我们了解压力容器监测领域的最新技术。
压力容器的应用
压力容器在哪些领域得到广泛应用？压力容器的发展趋势如何？在企业中， 为何压力容器如此重要？让我们一起探索压力容器的应用价值。
结论
压力容器成功的关键要素有哪些？如何提升压力容器的安全意识？让我们展望压力容器的未来，探讨其在技术 和创新领域的潜力。
《压力容器基本知识》 PPT课件
这是一份关于压力容器基本知识的PPT课件。本课程将介绍压力容器的定义、 分类、结构、安全性、监测、应用以及未来展望。
简介
什么是压力容器？压力容器分类有哪些？压力容器在工业中的作用是什么？让我们器的结构
压力容器由哪些主要结构部件构成？如何制造压力容器的壳体？又有哪些常用的连接方式？让我们深入学习压 力容器的结构细节。
《压力容器基础知识》课件
《压力容器基础知识》 PPT课件
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
压力容器基础知识全解
压力容器基础知识全解压力容器是一种专用的容器，它能够承受高压气体或液体，并且必须具备较高的安全性能。
压力容器广泛应用于石油、化工、电力、燃料等领域，为工业生产提供了重要的技术支持。
以下是压力容器的基础知识讲解。
一、压力容器的分类1.按形状分类圆柱形、球形、卵圆形、多边形和特殊形式。
2.按应用场合分类工业用压力容器、燃气用压力容器、危险化学品用压力容器、食品用压力容器和医用压力容器。
3.按制造材料分类钢制压力容器、合金钢制压力容器、铝制压力容器、铜制压力容器、塑料制压力容器和复合材料制压力容器。
二、压力容器的结构大致可分为壳体、封头、法兰、支座、管路、附件等部分。
1.壳体：包括筒体、球罐、卵圆罐等，壳体的结构要求有足够的强度和刚度，其厚度和连接方式要满足设计要求。
2.封头：包括圆头和翻边头，工艺要求高，尤其在比较大的压力容器中更要注意。
3.法兰：用于连接各个部件，其质量直接影响压力容器的安全性能。
4.支座：支持压力容器的重量和沉降，具备一定的抗震、抗风等能力。
5.管路：用于导入或导出气体或液体，在设计中要对管路进行合理安排。
6.附件：包括压力表、安全阀、液位计、温度计等，用于检测和控制压力容器内部情况。
三、压力容器的设计原则1.力学原则：在承受同样的压力下，薄壁的压力容器在受力时的应变比厚壁小，因此薄壁压力容器的应变能力更好。
2.稳定原则：压力容器的稳定性必须得到保证，如圆柱壳的稳定性也受到长度和直径的影响。
3.耐腐蚀原则：对于受腐蚀性气体或液体的压力容器，应选用耐腐蚀性的材料，以保证容器长期使用的稳定性和安全性。
4.安全原则：压力容器的设计应遵循“安全第一”的原则，重点考虑容器的安全范围、安全功能和安全边界的设置。
四、压力容器的安全措施1.使用合格材料，压力容器材料应符合相关标准。
2.合理选择和设计，压力容器应合理选择和设计，符合技术规范要求。
3.经常检查和维护，压力容器要经常进行检查和维护，详细记录检查结果和维护情况。
压力容器知识详解（附培训试题）,收藏下来，有空学一学
压力容器知识详解（附培训试题）,收藏下来，有空学一学一、压力容器基础知识 1、压力容器的基本概念所有化工设备的壳体都是一种容器，它要承担化学工艺过程的压力、温度和化学介质的作用，要保证长期安全工作，同时要考虑经济性。
压力容器技术就是综合了应用力学、材料学、冶金工艺、机械制造工艺、以及技术物理学等的内容，专门用于化工生产压力操作的容器。
压力容器的结构特点是通常由壳体、封头、接管、密封件、支座等部件组成。
材料主要由：最多为钢材，制造方法主要为压力加工和焊接。
管理规范《压力容器安全技术监察规程》。
2、压力容器的范围最高工作压力(pw)大于等于0.1MPa(不含液体静压力，下同)；内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m，且容积(V)大于等于O.03m³；盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
3、压力容器的分类压力容器划分为三类：A 下列情况之一的．为第三类压力容器： (a) 高压容器； (b) 中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；(c) 中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10 MPa·m3)；(d) 中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5MPa·m3)；(e) 低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积大于等于0.2MPa·m3； (f) 高压、中压管壳式余热锅炉；(g) 中压搪玻璃压力容器；(h) 使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540 MPa)的材料制造的压力容器；(i) 移动式压力容器:包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等；(j) 球形储罐(容积大于等于50m3)；(k) 低温液体储存容器(容积大于5m3)。
压力容器基础知识全解
压力容器基础知识全解概述压力容器是用于存储或传输可压缩气体或液体的容器，通常会承受很高的压力。
在工业生产和科学实验中，压力容器是一种非常常见的设备，它们在化工、石油、天然气等领域中得到广泛应用。
了解压力容器的基础知识，对于进行安全操作和预防事故至关重要。
压力容器的种类1. 常压容器常压容器也被称为零压力容器，指能承受大气压力或低于大气压力的容器。
常见的常压容器有水箱、燃油箱、水塔、储油罐等等。
2. 低压容器低压容器常见于液化气储存和输送中，分为无火烧、火烧两类。
无火烧低压容器有液化石油气钢瓶、超高分子聚乙烯罐等；火烧低压容器有储油罐、平衡储气罐等。
3. 中压容器中压容器的设计压力介于0.1-10MPa，常见有输气管道、调压房、储气库等。
4. 高压容器高压容器是指压力介于10MPa-100MPa的容器，常见的有酸洗塔、反应釜、CO2气瓶、氢气气瓶等。
5. 超高压容器超高压容器的压力一般超过100MPa，常见的有高压水管、高压清洗机、高压注塑机等。
压力容器的设计压力容器的设计包括容器本身的结构形式和使用环境的适应性，通常设计中要考虑以下几方面因素：1. 确定容器设计压力设计压力是指容器在使用过程中产生的最大压力。
设计压力要满足工艺过程的工作条件和容器本身的强度条件，但不能超过容器材料允许的最大应力。
2. 选择材料和密度容器材料要有足够的强度和导热性能，常用的材料有碳钢、不锈钢、镍基合金等。
密度的选择要考虑到容器的重量、成本、使用环境等因素。
3. 确定尺寸和形状容器的尺寸和形状要根据使用场合、存放空间的限制以及工艺过程要求等因素来确定。
4. 设计附件和支撑附件包括压力表、安全阀、排放阀、进出口管道等，支撑要满足容器稳定的要求。
压力容器的工作原理压力容器的工作原理与理想气体的状态方程有关。
气体的状态可以用压力、温度和容积来确定，理想气体的状态方程为：PV=nRT其中，P表示压力，V表示容积，n表示气体的物质量，R是气体通用常数，T表示气体的温度。
压力容器基础知识ppt
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• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
-
• 2、常见压力容器用钢简介
• 容器常用的碳素钢20R，对应的新的牌号（GB7132008锅炉和压力容器用钢）为Q245R，其中Q表示 屈服强度，R表示容器用钢，Q245R即为屈服强度不 小于245MPa的容器用钢。
• 16MnR（新牌号为Q345R）属于低合金高强度钢,是 锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用 钢板。
设备基础知识
第一章 压力容器基础知识
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主要内容
• 一、压力容器的定义 • 二、压力容器的分类 • 三、压力容器用钢 • 四、压力容器的安全附件 • 五、压力容器的常见失效形式 • 六、压力容器的定期检验 • 七、压力容器的操作与维护
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什么是压力容器？
• 一、 压力容器的定义
• 根据《压力容器安全技术监察规程》同时具备下 列三个条件的容器为压力容器：
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压 力）；
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体。
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二、 压力容器的分类 • 压力容器按其所承受的工作压力，可分为 低压、中压、高压及超高压容器四个等级 。具体划分标准是: 0.1MPa≤P ＜ 1.6MPa时为低压容器； 1.6MPa ≤ P＜10MPa时为中压容器； 10MPa≤P ＜ 100MPa时为高压容器； P≥100MPa时为超高压容器。
• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
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• 2、常见压力容器用钢简介
• 容器常用的碳素钢20R，对应的新的牌号（GB7132008锅炉和压力容器用钢）为Q245R，其中Q表示 屈服强度，R表示容器用钢，Q245R即为屈服强度不 小于245MPa的容器用钢。
• 16MnR（新牌号为Q345R）属于低合金高强度钢,是 锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用 钢板。
设备基础知识
第一章 压力容器基础知识
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主要内容
• 一、压力容器的定义 • 二、压力容器的分类 • 三、压力容器用钢 • 四、压力容器的安全附件 • 五、压力容器的常见失效形式 • 六、压力容器的定期检验 • 七、压力容器的操作与维护
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什么是压力容器？
• 一、 压力容器的定义
• 根据《压力容器安全技术监察规程》同时具备下 列三个条件的容器为压力容器：
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压 力）；
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体。
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二、 压力容器的分类 • 压力容器按其所承受的工作压力，可分为 低压、中压、高压及超高压容器四个等级 。具体划分标准是: 0.1MPa≤P ＜ 1.6MPa时为低压容器； 1.6MPa ≤ P＜10MPa时为中压容器； 10MPa≤P ＜ 100MPa时为高压容器； P≥100MPa时为超高压容器。
压力容器基础知识讲义
压力容器基础知识讲义1.压力容器概念压力容器属特种设备的一种，条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
广义地讲，凡盛装压力介质的密闭容器统称为压力容器。
《特种设备安全监察条例》根据安全监察的需要，给压力容器是这样定义的：“压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。
”压力容器的建造（包括材料、设计、制造、检验、验收的全部过程），和使用涉及生产设备和生命安全，因此世界各国都有一整套适合自己国情的压力容器安全监察管理法规和具有强制性的压力容器产品技术标准。
我国涉及压力容器的基本法规和标准有：（1）《特种设备安全监察条例》（修订版）中华人民共和国国务院发布2009，5，1施行（2）TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》国家质量监督检验检疫总局发布2009，12，1施行（3）TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》国家质量监督检验检疫总局发布2008，4，30施行（4）《锅炉压力容器制造监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局发布2003，1，1施行（5）GB150《钢制压力容器》（6）JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》（7）NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》（8）GB151《管壳式换热器》（9）JB/T4731《钢制卧式容器》（10）JB/T4710《钢制塔式容器》1.1 压力容器的划定范围1.1.1 受压元件在容器中直接承受压力载荷（包括内压或外压）的零部件，指盛装、封闭压力介质的容器壳体元件和其它密闭元件等。
1.1.2 主要受压元件顾名思义，是指承受主要压力的受压元件。
什么是压力容器及压力容器的定义
什么是压力容器及压力容器的定义学习内容：1、压力容器的定义；2、压力容器的基本结构；3、按介质分类；4、按压力分类；5、按用途分类；6、按支承形式分类；7、按温度设计分类；1、压力容器的定义是指凡承受液体介质压力的密封设备称为压力容器。
压力容器一般泛指在石油化工和其他工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等生产工艺过程，并具有特定功能的承受一定压力的设备。
它主要用于石油化工、能源工业、科研和军事工业等方面；同时在民用工业领域也得到了广泛的应用，如煤气或液化石油气罐、各种蓄能器、换热器、分离器以及大型管道工程等。
2、压力容器基本结构压力容器一般主要由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等构成。
这些零部件大都有国家或行业标准。
压力容器的构成形式很多，最常见的结构为圆柱形、球形和锥形三种。
压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。
这类容器主要由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等构成。
这些零部件大都有国家或行业标准。
现以最常见的圆柱形压力容器为代表做一说明。
3、按介质分类压力容器按介质分为以下两组∶按照以下要求选择分类图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位m），标出坐标点，确定压力容器类别;（1）第一组介质，毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体，压力容器分类见图A-1;（2）第二组介质，除第一组以外的介质，压力容器分类见图A-2;4、按压力分类压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压、超高压四个等级：（1）低压（代号L）容器0.1MPa≤p＜1.6MPa（2）中压（代号M）容器1.6MPa≤p＜10.0MPa（3）高压（代号H）容器10.0MPa≤p＜100.0MPa（4）超高压（代号U）容器p≥100.0MPa5、按用途分类压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为：（1）反应压力容器（代号R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
压力容器的基础知识
压力容器的基础知识压力容器是用于存放或输送高压气体、液体或混合物的设备。
它们经常被使用在工业、化工、制药、能源等行业。
由于它们涉及到高压和高温，因此非常重要的一点就是安全性。
在使用压力容器时，必须严格遵守相关的安全规程，并确保容器的质量和稳定性。
以下为压力容器的基础知识的详细介绍。
1. 压力容器的分类压力容器可以按照它们的用途、形状、尺寸、使用压力、储存介质和制造材料等因素进行分类。
- 按照用途：压力容器可以分为存储压力气体的储气罐、用于加热或热处理的锅炉和用于储存液体或气体的贮槽。
- 按照形状：压力容器可以分为圆形、方形、球形、柱形等形状。
- 按照尺寸：按照容器的体积或者形状大小可以分为大型、中型和小型压力容器。
- 按照使用压力：根据压力容器所能承受的压力可以分为低压容器、中压容器和高压容器。
- 按照储存介质：根据储存的流体介质的不同，压力容器可以分为储气罐、储液罐等。
- 按照制造材料：压力容器可以使用不同的材料制造，包括钢、铝、铜、玻璃钢等。
2. 压力容器的物理特性在设计压力容器之前，了解压力容器的物理特性是非常重要的。
主要物理特性如下：- 压力：压力容器通过承受和淋压来保持容器内部的高压状态。
缺乏妥善的维护或设计不佳可能导致容器内部气体或液体泄漏并爆炸。
- 温度：温度是压力容器的另一个重要特性，因为过高或过低的温度可能导致容器失去其结构完整性和稳定性。
- 物理强度：压力容器需要足够的物理强度来承受容器内部的压力。
这也涉及到材料选择和制造方法的选择。
- 密封性：压力容器需要可靠性高的密封系统，以防止存储在容器内的物质泄漏。
3. 压力容器的安全检查在使用压力容器之前，应该进行安全检查和维护。
以下是一些重要的检查项目：- 监测压力：设备操作人员应该动态监控容器内部的压力，并使用相关的压力监测设备检测压力释放或泄漏的风险。
- 注意温度：设备操作人员还应该动态监测容器内部的温度，并确保其在正常范围内。
压力容器基本知识(PPT 52张)
容器内部产生或增大
三、受监管的压力容器的界定
压力容器监察范围应该主要从发生事故 的可能性和事故危害的严重性来考虑。 一般来说，压力容器发生爆破事故时， 其危害的严重程度与压力容器的工作介质、 工作压力及容积等因素有关。
工作压力越高，容积 越大，储存能量越大， 爆破释放能量越大， 危害大。
1.液体介质：压缩性极小， 爆破膨胀功（即释放能量）小， 危害小。 2.气体介质：压缩性很大， 爆破膨胀功（即释放能量）大， 危害大。
各种气体的临界温度是不同的，在此温度以上，它只能处于气体状态，不能单有压缩气体 的方法使其液化。 气体的临界温度越高，就越容易液化；其温度比临界温度越低，液化所需的压力就越小。 对于已经液化的物质，一旦温度升至临界温度时，就必然会由液态迅速转变为气态。
介质
所谓介质是指容器所盛装的，或在容器中参 与反应的物质 。 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故 致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常 泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒 性程度和爆炸危害程度表示。
设 计 温 度
临 界 温 度
毒 性 程 度
易 燃 易 爆
压力
工作压力也称为操作压力，是指正常工艺操作情况下，容器顶 部的最高压力（不包括液体静压力）。
最高允许工作压力是根据容器的有效厚度计算得到的容器实际可 承受压力。 设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一 起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力设计压力选取方法 计算压力是指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，并 且应当考虑液柱静压力等附加载荷。 各种压力之间的关系
（1）由压缩机或泵产生的压力，此时压力容器中的介质压 力取决于压缩机或泵出口的压力。 （2）由蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力，此时压力容器中 的介质压力取决于蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力或减压后的 蒸汽压力。
压力容器基础知识-PPT课件
了压力容器的发展。如：煤转化工业的发展，需要单台重量达数千吨的高
温压力容器；快中子增殖反应堆的应用，需要解决高温耐液态钠腐蚀的压 力容器；海洋工程的发展，需要能在水下几百至几千米工作的外压容器。
二、压力容器应用情况
压力容器在使用中如果发生爆炸，会造成灾难性
事故。历史上曾多次发生过使成百人伤亡的压力容器
具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。
三、压力容器的形式及主要参数
3、压力容器的安全附件 压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、
超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器
的安全附件较多，但最常用的安全附件有安全泄压 装置（安全阀、爆破片）、压力表、液位计等。
三、压力容器的形式及主要参数
①安全泄压装置
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行， 防止它超压的一种器具。 常见的安全泄压装置有安全阀、爆破片。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器； 按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
三、压力容器的形式及主要参数
2、主要参数 1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计 算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最 高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不 得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 2)最高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产 生的最高表压力。 3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生 的表压力。 4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。
压 力 容 器 的 基 本 结 构
安全 阀
压力表 铭牌
法兰及密 封件 筒体 封头 支座
三、压力容器的形式及主要参数
压力容器的形式通常有以下划分方法： (一)按制造方法分
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GB150-1998《钢制压力容器》讲解一、概述1 、标准适用的压力范围GB150- 1998《钢制压力容器》设计压力P: 0.1〜35 MPa ;真空度：》0.02MPaJB4732- 95《钢制压力容器-分析设计标准》设计压力P：0.1 〜100 MPa真空度：> 0.02 MPaJB／T4735- 1997《钢制焊接常压容器》设计压力P：圆筒形容器：-0.02 MPa< P< 0.1 MPa立式圆筒形储罐、圆筒形料仓-500Pa< P< 0.2000 Pa矩形容器：连通大气JB4710-2000 《钢制塔式容器》设计压力P：0.1 〜35MPa（对工作压力<0.1MPa内压塔器,P取0.1MPa）高度范围h>10m 且h/D（直径）>52. 设计时应考虑的载荷1）内压、外压或最大压差;2) 液体静压力（> 5%P）需要时，还应考虑以下载荷3)容器的自重(内件和填料)，以及正常工作条件下或压力试验状态下内装物料的重力载荷；4)附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷；5)风载荷、地震力、雪载荷；6)支座、座底圈、支耳及其他形式支撑件的反作用力；7)连接管道和其他部件的作用力；8)温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力；9)包括压力急剧波动的冲击载荷；10)冲击反力, 如流体冲击引起的反力等；11)运输或吊装时的作用力。
3、设计单位的职责1)设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责。
2)压力容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。
3)压力容器的设计总图应盖有压力容器设计资格印章。
4．容器范围GB150管辖的容器范围是指壳体及其连为整体的受压零部件1) 容器与外部管道连接2)接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件3)非受压元件与受压元件的焊接接头。
接头以外的元件，如加强圈、支座、裙座等4)连接在容器上的仪表等附件。
直接连接在容器上的超压泄放装置。
5. 定义(1)压力除注明者外，压力均为表压力。
工作压力Pw1)内压容器在正常工作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。
2)真空容器在正常工作情况下，容器可能出现的最大真空度。
3)外压容器在正常工作情况下，容器可能出现的最大内外压力差。
设计压力Pd设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷的条件，其值不低于工作压力。
计算压力Pc计算压力指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。
当壳体各部位或元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。
最大允许工作压力[Pw] 在指定温度下，压力容器安装后顶部所允许的最大工作压力。
该压力应是按容器各受压元件的有效厚度减去除压力外的其他载荷所需厚度后，计算得到的最大允许工作压力（且减去元件相应的液柱静压力）中的最小值。
最大允许工作压力可作为确定保护容器的安全泄放装置动作压力（安全阀开启压力或爆破片设计爆破压力）的依据。
安全阀的开启压力Pz安全阀阀瓣开始离开阀座，介质呈连续排出状态时，在安全阀进口测得的压力。
爆破片的标定爆破压力Pb爆破片铭牌上标的爆破压力。
（2）温度金属温度容器元件沿截面厚度的温度平均值。
工作温度容器在正常工作情况下介质温度。
最高、最低工作温度容器在正常工作情况下可能出现介质的最高、最低温度。
设计温度容器在正常工作情况，在相应的设计压力下，设定的元件的金属温度。
容器的设计温度是指壳体的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。
试验温度试验温度指压力试验时，壳体的金属温度。
（3）厚度最小厚度S min容器壳体加工成型后不包括腐蚀裕量的最小厚度。
计算厚度S 按各章公式计算得到的厚度容器受压元件为满足强度及稳定性要求，按相应公式计算得到的不包括厚度附加量的厚度。
厚度附加量C=C1+C2设计容器受压元件时所必须考虑的附加厚度，包括钢板（或钢管）厚度附加量的厚度。
设计厚度S d 计算厚度与腐蚀裕量之和名义厚度（即图样厚度）S n 设计厚度加上钢材厚度负偏差后，向上圆整至钢材（钢板或钢管）标准规格的厚度。
有效厚度S e名义厚度减去厚度附加量（腐蚀裕量与钢材厚度负偏差之和）。
（1、适用范围P1 第1.1、1.2、1.3、1.4 条）二、材料（一）选材的基本原则选择压力容器用材，须根据容器的使用条件（如温度、压力、介质腐蚀性、介质对材料的脆化作用及其是否易燃、易爆、有毒等）、制造工艺、材料的焊接性能及经济合理性选择具有适宜的机械性能、耐腐蚀性能、物理性能等的材料。
注意在同一工程中应尽量注意用材统一, 具体的选材过程中必须仔细考虑如下因素：（二）材料的基本性能1．机械性能金属的机械性能是指金属材料在外力作用下表现出来的特性，如强度、弹性、硬度、韧性及塑性等。
也可称为“力学性能”。
金属材料就是用其在为同受力条件下所表现出来的不同特性指标，来衡量金属材料的机械性能。
（1）机械强度强度是材料抵抗外力作用不致破坏的性能特性。
常用的特性指标有屈服极限（C ts ）和强度极限（C b）。
数值由拉伸试验获得。
高温时还要考虑蠕变极限（C tn ）和持久极限（C tD）。
压力容器用材要求材料不仅具有高的屈服极限，而且具有一定的屈强比（C s/ C b）。
屈强比反映了材料承受外载能力的能力,屈强比愈小，结构零件的可靠性愈高，万一超载，由于塑性变形的产生而使金属材料的强度提高而不致立刻破坏。
压力容器用材的屈强比一般为0.6~0.7 。
碳素钢的屈强比一般为0.6 左右，低合金高强度钢为0.65~0.75 ，合金结构钢为0.85（2）塑性材料的塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。
材料的塑性是用延伸率（S ）及断面收缩率（书）来表示。
它们的数值由拉伸试验获得。
一般情况下，塑性材料的延伸率和断面收缩率较大，而脆性材料则较小。
金属材料的塑性指标在压力容器设计具有重要的意义。
首先，塑性良好的材料可以顺利地进行某些成型工艺，如冷冲压、冷弯曲等。
其次，良好的塑性使零件在使用时万一超载，也能由于塑性变形使用权材料强度提高而避免突然袭击断裂。
压力容器的主要零部件都是承压的，无论从制造工艺的要求不是从使用安全的要求，都希望金属材料具有良好的塑性。
一般碳钢、碳锰钢3》16%其它合金钢5 > 14%（3）硬度所谓硬度是指金属材料抵抗压入物压陷能力的大小，也可以说是材料对局部塑性的抗力。
硬度可采用不同的方法在不同的仪器上测定，其所得的硬度指标也各不相同。
最常用的硬度指标为布氏硬度（HB、洛氏硬度（HRC、和维氏硬度（HV ,其数值可以互相换算。
硬度是金属材料的重要性能之一。
一般情况下,材料的硬度高,其耐磨性也较好。
材料的硬度与强度之间也有一定的关系（因为硬度是反映材料局部塑性变形的抗力）,根据经验, 硬度与抗拉强度有如下近似关系：轧制、正火或退火的低碳钢（T b=0.36HB;轧制、正火或退火的中碳钢（T b =0.35HB;硬度HBC 250经热处理的合金钢（T b =0.34HB;硬度HB250~400经热处理的合金钢（T b =0.33HB;由于测定硬度方便,在生产中常用测定硬度的方法来估算钢材的强度。
对焊接接头,也常用测定热影响区硬度的方法来确定其淬硬程度。
换热管与管板的连接采用胀接时,换热管材料的硬度值一般须低于管板材料的硬度值。
螺栓和螺母匹配使用，一般螺栓材料的硬度值须高于螺母3 0 HB（4）韧性韧性是指材料抵抗冲击载荷的性能指标,材料韧性用冲击功AKV来衡量,冲击功AKV是指材料受到冲击负荷的作用下，产生断裂时所消耗能量大小的特性，即冲击试样所消耗的功，其单位为J。
由于冲击功AKV是金属材料各项机械性能标中对材料的化学成分、冶金质量、组织状态及内部缺陷等比较敏感的一个质量指标，而且也是衡量材料脆性转变和断裂特性的重要指标，所以对压力容器用钢来说，尤其是低温压力容器冲击功是一项重要的性能指标。
（5）温度对材料机械性能的影响材料的屈服极限、强度极限和弹性模量随温度的升高而降低。
如果设备的操作温度较高，则必须选用在相应温度下能保持其强度指标的材料。
如果材料在高温下承受高的应力，则材料的抗蠕变性能是关键性的。
材料蠕变极限指在某一温度下受恒定载荷作用时，在规定的持续时间内（10 万小时）产生1%的变形时的应力;持久极限是材料在某一温度下受恒定载荷作用时，在规定的持续时间内（10 万小时）引起断裂时的应力．在实际试验中，常常用较短时间的试验结果来外推长时间的性能，但一般限制外推时间不得大于试验时间的10 倍。
持久强度是高温元件设计选材的重要依据，是GB150 中确定许用应力的强度指标之一．低温情况下，通常塑性金属材料往往以脆性方式破坏。
引起钢制焊接压力容器脆性破坏的因素非常复杂。
它取决于材料的晶格结构，板材的厚度，加工后的残余应力、结构缺陷以及材料的使用温度。
目前各国标准规范均以夏比v 型缺口冲击试验来检验材料对脆性破坏的敏感性。
2．耐腐蚀性能耐腐蚀性能是金属材料抵抗介质腐蚀的能力。
压力容器中处理的介质大多数具有腐蚀性的， 在设计中必须根据操作介质来选择耐腐蚀材料。
引起材料腐蚀的因素多种多样，工程中常将常见的腐蚀情况分为：均匀腐蚀、点蚀、 腐蚀、晶间腐蚀、氢脆、磨蚀等。
（1） 均匀腐蚀均匀腐蚀是在整个金属表面均匀地发生腐蚀，这种腐蚀相对其它形式的腐蚀其危害最小。
GB15C 中C2只考虑均匀腐蚀 C2=KB其中B —设计寿命（年） K —腐蚀速率（mm/年）一般分为不腐蚀轻微腐蚀 腐蚀 重腐蚀 B mm 年 <0.05 0.05~0.13 0.13~0.25C2mm0 >1 >2>3 （2）应力腐蚀 应力腐蚀是指金属在持久拉应力和腐蚀性环境联合作用下产生腐蚀 裂纹, 并使裂纹迅速扩展 ,从而可能出现的早期性破坏的腐蚀形式 .几种常见的应力腐蚀环境应力>0.25a.碳钢及低合金钢焊制化工容器对介质 NaOHl 勺应力腐蚀与介质浓度、温度有关。
当 NaOH 溶液在其与烃类的混合物中体积大于等于 5%寸，也应根据NaOHS 液的浓度符合该要求。
NaOH 溶液浓度小于等于1%或 NaOH 溶液在其与烃类的混合物中体积小于 5%寸，不受此限制 NaOH 溶液NaOH 溶液重当超过以上范围的碳钢、低合金钢材料需焊后进行消除应力热处理。
b.湿H2S 应力腐蚀介质同时符合下列条件时，即为湿 H2S 应力腐蚀环境：① 温度小于等于(60+2P ) C ；P 为压力， MPa ② H2S 分压大于等于0.00035MPa 即相当于常温在水中 H2S 溶解度大于等于10p.p.m ; ③ 介质中含有液相水或处于水的露点温度以下；④ PHV 9或有氰化物(HCN)存在。