工序质量三检制表格
- 格式:doc
- 大小:20.00 KB
- 文档页数:1
质量“三检制”检查验收记录
项目工程三检制度及检查表格
施工过程中应严格执行“三检”制度,形成完善三检记录(不能以报监理的资料代替),记录内容要具体,能反映实际检查数据。
三检制度指“预检、自检、专检”:
预检:指现场施工班组完成本工序后由工班长按图纸、工艺标准要求进行检查,要求按工程/工序的100%频率进行。
自检:指现场施工员或技术员对该工序的检查,检查合格后通知质检工程师检查,要求按工程/工序的100%频率进行。
复检:指质检工程师(专职质检员或总工)的检查,检查合格后通知驻地监理检查验收,常规工程专检频率不小于50%,重点、关键、隐蔽工程应100%专检。
工程名称:各子项目工程名称。
工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程都匀市政路网工程“三检”管理制度复核:审批:中建四局第五建筑工程都匀市政路网工程项目经理部二○一五年三月“三检”管理制度为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理,确保工程施工质量满足设计及规范要求,保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中,根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求,我部结合工程施工实际情况,特制定本制度。
一、三检制分解1.1自检1.1.1初检责任人:作业班组组长;职责:初检是保证施工质量的基础,要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后,由该班组按照工序或单元工程规定的检查(检测)项目逐项检查与,真实地填写施工记录,并由班组长本人签字。
在施工过程中,根据质量控制要求,严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。
初检合格后,负责初检资料的整理与上报,并为复检工作做好现场准备。
实施程序:(1) 施工班组人员在操作过程中,必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检,经自检达到质量标准,并经组长验收后,方准继续进行施工。
(2) 班组长对所施工的,必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检,并认真填写自检记录,经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操作质量进行中间检查。
水利工程三检制及平行检测表格Revised by Chen Zhen in 2021水利水电工程表表土及土质岸坡清理工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表表土及土质岸坡清理工序施工质量“平行检测”记录表表软基或土质岸坡开挖工序施工质量“三检制”记录表表软基或土质岸坡开挖工序施工质量“平行检测”记录表水利水电工程表岩石岸坡开挖工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表岩石岸坡开挖工序施工质量“平行检测”记录表水利水电工程表岩石地基开挖工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表岩石地基开挖工序施工质量“平行检测”记录表水利水电工程表土料填筑结合面处理工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表土料填筑结合面处理工序施工质量“平行检测”记录表水利水电工程表土料填筑卸料及铺填工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表土料填筑卸料及铺填工序施工质量“平行检测”记录表水利水电工程表土料填筑土料压实工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表土料填筑土料压实工序施工质量“平行检测”记录表表土料填筑接缝处理工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表土料填筑接缝处理工序施工质量“平行检测”记录表水利水电工程表砂砾料铺填工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表砂砾料铺填工序施工质量“平行检测”记录表水利水电工程表砂砾料压实工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表砂砾料压实工序施工质量“平行检测”记录表水利水电工程表垫层料铺填工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表垫层料铺填工序施工质量“平行检测”记录表水利水电工程表垫层料压实工序施工质量“三检制”记录表水利水电工程表垫层料压实工序施工质量“平行检测”记录表。
“三检制”检查验收记录表项目名称:** 项目分项工程名称:主塔桩基础开挖检检验部位:自检结果及处理意见:锁口施工质量及高度满足要求:是□否□护壁混凝土厚度、质量满足要求:是□否□开挖成孔良好无欠挖:是□否□垂直度满足要求:是□否□孔径、孔深满足要求:是□否□孔内渗水描述:无□ 湿渍□ 渗水□滴水□ 涌水□基底清理情况描述:清理彻底,无虚渣□虚渣较厚,需处理□处理意见描述:班组长:互检结果及处理意见:桩基成孔质量能否满足下道工序施工:如不能,注明处理意见:日期:是□ 否□下道工序班组长:现场技术负责人:现场施工负责人:日期:日期:日期:表格编号:TJ07-001编号:班组长:日期:自检结果及处理意见:桩基超声波检测质量满足要求:是□ 否□ 桩头处理完好,钢筋顺直、无锈蚀,且长度、角度满足要求: 是 □否□综合接地等预埋设施安装完成; 是□ 否□ 主筋钢筋数量、长度、间距满足要求: 是□ 否□ 预埋筋及预埋件位置、数量、间距满足要求:是□ 否□ 钢筋连接质量满足要求:是□ 否□ 钢筋连接接头同一截面数量少于 50%: 是□ 否□ 箍筋绑扎质量及间距满足要求: 是□否□冷却管安装 、漏水情况描述: 安装稳固, 密封完好 □安装及密封需处理 □处理意见描述:班组长: 日期:自检结果及处理意见:混凝土和易性满足要求:是□否□施工时间及环境温度满足要求:是□否□钢筋骨架完整,保护层厚度满足要求:是□否□自检结果及处理意见:主筋钢筋数量、长度、间距满足要求:是□否□预埋筋及预埋件位置、数量、间距满足要求:是□否□钢筋连接质量满足要求:是□否□是□否□钢筋连接接头同一截面数量少于50%:箍筋绑扎质量及间距满足要求:是□否□处理意见描述:质检工程师:日期:备注说明:1. 本表必须认真填写,各道工序“三检”验收合格后方可进入下一步施工,内容写不下或影像资料可附页;2. 本表一式四份,班组、现场施工负责人、现场技术负责人、质检工程师各一份。
“三检制度”验收表格及填写范例三检制:就是实行操作者的自检、专业工长及下一道工序施工班组的互检和专职质检员的专检相结合的一种检验制度,对每道工序的检查严格执行施工质量验收规范及施工合同的要求,符合工程项目质量中重点突出以事前控制为主及全员参与的精髓。
三检制度经过长期现场实践的证实,是行之有效的,是每一位施工人员都应该贯彻执行的制度。
自检:作业班组施工完后,首先进行自检,作业班组是施工质量优劣的决定主体,因此作业班组必须认真自检。
栋号施工员应督促班组长自检,并对班组操作质量进行中间检查,实时跟踪控制,并做好记录。
互检:是下一道工序施工班组与专业工长进行的检查。
专业工长、下一工序班组长分别对本工序进行验收,各自填写验收结果,并提出整改意见。
专业工长应随时对施工质量进行巡检,平行检等施工质量过程跟踪控制,做好记录。
专检:所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,经质检员检查后,报请监理工程师进行检查验收。
对与多次督促,整改不力且影响严重的质量问题将对劳务公司实施处罚。
验收要求:凡报请监理工程师验收的施工内容,主控项目必须一次通过;一般项目经一次整改必须全数通过。
质量“三检制”检查验收记录编号:001分部分项施工部位工程名称施工班组自检:班组自检施工班组长: 日 期:互检下道工序班组验收检查意见:施工班组长: 日 期:专业工长验收验收意见:专业工长: 日 期:质检员验收验收意见:质检员: 日 期:备注:本表一式二份,质检员及专业工长各存一份。
分项工程质量“三检制”检查验收记录填写方法分部分项工程名称基础、主体模板施工施工部位:楼号:班组自检施工班组自检:模板标高、轴线、垂直度、平整度、拼缝偏差填写数值。
模板加固;预留洞,外模通直;梁、板底起拱;剪力墙根部海绵条封堵;剪力墙模板角部粘贴双面胶条;工完料清及垃圾清理用情况文字说明。
施工班组长: 日期:互检下道工序施工班组验收检查意见:对模板加固、拼缝、标高点布置的情况进行说明。
第四章三检表
一、“三检制”简介
1、水利工程施工中的初检
初检是在每一道工序或每一个单元工程完成后,应由班组的质检员(或班组长),按照工序或单元工程规定的检查(检测)项目逐项进行检查与检测,真实地填写单元(或工序)三检表(包括:检测仪器、检测方法、检测数据),由班组长复核、签字。
初检是保证施工质量的基础。
通过初检,可以及时发现质量问题和质量缺陷,将其消灭在施工过程之中。
对于无初检记录或记录严重不全或失实的单元工程(或工序)不能进入复检,应由责任班组长将其补充完善后才能进行复检。
2、施工队(项目部)复检
复检是在班组初检的基础上,由施工队(项目部)专职或兼职的质检员与施工技术人员一起对初检形成的单元(或工序)三检表及有关记录进行复核。
复检的主要内容是检查施工班组对单元工程的初检项目是否齐全,检验数据是否准确,检查结果与施工记录是否相符等等,并做好复检记录。
凡发现有检查项目不全或达不到质量标准,要在复检时处理完善。
3、施工单位质检处终检
终检通常由施工单位的专职质检员与施工技术人员一起进行。
终检的主要内容是检查经过复检后的单元(工序)工程的检验评定结
水利水电工程施工质量三检表填表示例。
《工序质量控制标准》与表格模板工序质量控制设置标准模板通过设置工序质量控制点,对工序质量有影响的操作者、设备、原材料及零配件、模具、环境进行有效的控制,保证产品质量。
在现场工序质量控制过程中,工序质量控制点设置过程中的要求标准如下。
1.工序质量控制点的设置原则(1)将产品性能、精度、安全性能直接影响的关键零项目及关键零部件的工序设置为质量控制点。
(2)将工艺上有特殊要求,对下道工序的加工、装配有重大影响的项目设置为工序质量控制点。
(3)将加工质量不稳定、产生废品较多的易出现质量问题的薄弱环节设置为工序质量控制点。
(4)将关键工序和特殊工序设置为工序质量控制点。
2.工序质量控制点的控制要求(1)用工艺流程图或“工序质量控制点明细表”等文件的形式明确质量控制点,确定需控制的质量特性和主导因素。
(2)编制质量控制点作业指导书和多种技术文件。
工序质量控制点设置中的文件主要有如下几种:作业指导书(工程工艺卡和图纸)、控制点检查记录表、工序质量控制图、设备维护保养规范、年度设备检修计划、工装量检具检查记录表、工艺参数监控记录。
(3)对质量质量控制点所用的设备、工装进行事先评估、鉴定,并做好点检、维护保养工作。
(4)规定对质量控制点进行连续监控的方法和要求。
按规定实施监控,并做好各类监控记录。
3.工序质量控制点的检验方法(1)专职三检制,由专职检验员在正式加工开始时首检,加工过程中进行中间检验或巡回检验,加工结束时进行完工检验或末件检验,并根据检验结果进行工序调节。
(2)工检三检制,在专职三检制的基础上,增加操作者自检、互检操作。
4.工序质量控制点的影响因素要求工序质量控制点的管理主要是控制影响工序的操作者、机器设备、材料、工艺方法、检测、环境六大因素,具体内容如下表所示。