燃料系统作业指导书350MW机组燃料电气检修工艺规程2014-9-30发布 2014-10-01实施武汉电力设备厂发布目录第一章交流接触器 (1)第二章低压开关 (8)第三章电动推杆 (18)第四章工业电视 (22)第五章程控外围信号 (25)第六章斗轮堆取料机 (29)第七章电磁除铁器 (46)第八章电缆 (50)第九章电动机 (60)第十章翻车机 (80)第十一章计量设备 (97)第十二章叶轮给煤机 (110)第十三章除尘器 (115)第十四章照明系统安装标准及检修 (119)第十五章杂物清除机 (125)燃料设备检修规程（电气部分）第一章交流接触器1 概述输煤系统选用的交流接触器为Schneider（施奈德）系列产品，常用的为LC1D型系列，该系列交流接触器是一种一般任务型接触器。
它主要供交流50HZ至60HZ，电压在500V，电流在600A电力电路的远距离接通与分断之用，并适宜于频繁起动及控制交流电动机.2 交流接触器的检修周期对于控制电动机所用的接触器和磁力起动器以及控制其它电气设备所用的自动空气开关是随连接的设备同时进行大修和小修的；对于输煤设备用的磁力起动器和交流接触器，则是半年大修一次，每月全面检查清扫一次。
3 交流接触器的检修项目3.1 触头的检修3.2 电磁系统的检修3.3 灭弧系统的检修4 交流接触器的检修工艺及标准:4.1 触头检修的工艺及标准:4.1.1检查触头的压力，更换失效或损坏的弹簧:a) 初压力和终压力的测量方法：在支架和动触头之间放入一张纸条，纸条在触头弹簧的作用下被压紧，同时在动触头上装入一弹簧称（受力点应是两触头的接触点），一手拉弹簧称，一手轻轻拉纸条，当纸条刚可以抽出时，这时弹簧称上的读数就是初压力Ｆ初；在接触器电磁铁线圈上通以额定电压U e，使触头闭合，将纸条夹在动、静触头之间，用上述方法拉弹簧称和纸条，当纸条可以抽出时，弹簧称上的读数即为终压力Ｆ。
注：弹簧称拉紧的方向，都应垂直于触头的接触面。
b) 若测得触头压力与制造的规定数值不符，应调整弹簧压力，若发现弹簧已失效或损坏，应更换同样规格的新弹簧。
配置新弹簧后应重新测量和调整触头的压力，直到符合厂家规定为止。
4.1.2清除触头表面的氧化膜和杂质，修整烧伤麻点:a) 铜触头的氧化膜是一种不良导体，必须清除，最好用小刀轻轻刮去接触面上的氧化膜，若用砂纸去擦，必须将砂粒清除干净，镀银的触头，不能使用小刀去刮，应使用干净抹布擦拭，否则会造成人为的银层破坏。
b) 触头表面若积有尘埃、油垢等，应当清除干净，少量尘埃可用手提吹风机，把灰尘吹掉，灰尘较厚可用猪鬃刷或钢丝刷刷掉；触头表面若积聚油垢，则可用汽油或四氯化碳清洗。
c) 触头表面的毛刺，应仔细用锉将烧毛的凸出的麻点锉平，并要注意保持接触表面的形状和原来一样，切勿锉磨过度，如果触头上镶有银块，应注意银块的厚度，也不能锉磨过度。
4.1.3 检查触头磨损情况，更换触头: 使用中，触头的超行程量随着触头的磨损而减小，若超行程量比原规定数值减小了一半，触头更换。
4.1.4 检查触头接触的周期性: 开关各相主触头应同时接触，三相不同期偏差应小于0.05mm，否则应调整。
4.2 电磁系统检修的工艺标准4.2.1 铁芯、衔铁接触面的检修: 铁芯和衔铁端面上的尘垢杂物会影响端面接触不良，使衔铁在工作时剧烈震动，应用毛刷或棉纱沾汽油清洗干净。
检查铁芯和衔铁接触面是否平整，铁芯的固定是否松动，铁芯和衔铁端面的加工精度要求很高，如果端面上严重的损伤或磨损面迫切需要修理时，可使用锉刀和砂纸进行，但在初步锉平以后，要经过试装和修理刮平，直到端面合格为止。
用手推合或线圈通电的形式，检查衔铁动作是否灵活，并查出和消除卡阻之处。
4.2.2 短路环的检修: 短路环是防止交流接触器衔铁跳动的，若此断裂或脱落，衔铁就会出现强烈的跳动和噪声，应立即检查，若仅是有裂缝，可用硼砂焊剂进行焊接即可，若损坏严重，则应按照原来规格用黄铜板凿制，并用小锉刀加工修整一个新的短路环换上。
4.2.3 电磁线圈的检修: 检查线圈有无过热、烧焦、断线等现象，若发现异常，找出原因并进行检修。
核对线圈额定电压Ｖｅ与电压是否相符合，若不符应更换。
用摇表测量线圈的绝缘电阻，若低于0.5ＭΩ应进行干燥（500V 摇表）。
用万用表测其电阻是否与原来的电阻值相符，若与原始记录比有显著变化时应更换。
4.3 灭弧系统检修的工艺标准: 灭弧系统的灭弧罩受潮、碳化或破裂，电磁线圈匝间短路，灭弧栅片烧毁或脱落，导弧角脱落等都会造成不能有效的灭弧，应及时进行检修。
灭弧罩是用水泥石棉板或陶土制成的，容易受潮或破裂。
若发现受潮时，可用灯泡干燥法烘干；若碳化，可用细锉把烧焦碳化的部分锉掉或用小刀刮掉，但要保证表面光洁度；若发现破裂应更换新品。
灭弧栅片如被烧毁或脱落，应立即补上。
导弧角脱落或遗缺，可用紫铜片按尺寸配制一个装上。
4.4 交流接触器其他部分的标准4.4.1 可动部分应灵活，闭合过程中无卡住或迟缓现象，打开或断开后，可动部分应完全恢复原位，在吸合时，动触头与静触头、可动衔铁与铁芯闭合位置要正，不得有歪斜，吸合后应无杂音、抖动。
4.4.2 动作过程中可动部分不得与消弧罩相擦、相碰，应有适当间隙，消弧线圈的绕向应保证将电弧吸到消弧罩内。
4.4.3 接触器吸合时，应先断开常闭触头，而后接通常开触点，主触头动作时间应保证其同期性,线接触的触头应大于触头全宽度的75%，动触头在接触位置的横方向上可允许有1mm以内的偏移。
4.4.4 各触头的初压力、终压力、分开距离和超行程均应按规定调整，触头应清洁，无油垢，相互接触要严密，短路环应完整牢固。
4.4.5 各紧固连接、安装引线螺丝应拧紧，修复后的灭弧罩应清理干净无杂物。
4.4.6 接触器必须垂直安装，与垂直面的倾斜度不得超过厂家规定（一般不得超过５°）。
4.4.7 可逆式交流接触器除有电器连锁外，还有机械连锁。
对机械连锁有如下要求：一个通电闭合后，另一个接触器不能闭合，当两个接触器同时通电时，则两个接触器的触头均不能与静触头接通。
4.4.8 线圈的绝缘电阻应不低于0.5MΩ(500V摇表),否则应进行干燥。
4.4.9 电磁开关的热继电器动作值要与设备的动作电流相符，其热继电器动作要灵活。
4.4.10 对于铜、铝相接部分，必须用铜铝过渡接头连接。
如无标准过渡接头则必须将铜的接触部分镀一层锡进行过渡，严禁铜铝直接连接。
5 交流接触器常见故障的原因及处理：第二章低压开关1 继电器1.1继电器的作用简述继电器是一种自动电动电器，主要用于电动机或线路的保护以及生产过程自动化的控制，它具有输入回路和输出回路，输入量通常是电压、电流等电量，也可以是温度，压力等非电量而输出就是触头的动作，当输入量变化到某一定值时，继电器即动作接通或断开控制回路，达到保护设备或自动控制的功能，继电器检修需做以下工作。
1.2 继电器安装和检修质量标准1.2.1 外壳和底座完整无损，接合紧密端正。
1.2.2 内部清洁无灰尘、油垢，各接点焊接良好，活动部件动作灵活，无跳动或卡阻现象，弹簧良好无变形。
1.2.3 各接点触头固定良好，无损伤或烧伤，接点闭合时接触良好，并有足够的压力。
1.2.4 用1000伏摇表测线圈对触头、线圈接点对金属底座之间的绝缘，其阻值不小于5兆欧。
1.2.5 继电器安装应符合产品厂家规定，当输入信号达到整定值时，应可靠地动作。
1.3 继电器的调整和选用1.3.1 在选用过流继电器时，主要根据电动机的额定电流去选用相同容量或相近容量的线圈额定电流。
1.3.2 热继电器安装处的环境温度在15℃—25℃时，热元件的调整电流值应与被保护电动机的额定电流相符，如果环境温度高，整定值可稍大些，环境温度低，整定值可稍小些。
1.3.3 时间继电器用电秒表校验，整定值与设计值相等。
1.4 继电器的检修项目1.4.1 根据所修继电器讨论检修工作项目，熟悉结构及工作原理，熟悉检修工艺标准及质量要求。
1.4.2 根椐继电器运行中存在的缺陷准备好必要的材料备品、工具、仪表和记录表格。
1.4.3 根据工作需要做安全措施。
1.4.4 继电器外部检查1.4.4.1 继电器外壳应清扫，擦试干净无灰尘。
1.4.4.2 检查外壳玻璃应完整无裂纹、变形、嵌接良好。
1.4.4.3 继电器外壳与底座接合应紧密牢固，防尘密封应良好，安装要端正。
1.4.4.4 继电器端子接线应牢固可靠。
1.4.4.5 拆装继电器元件时注意切勿损坏或丢失元件1.4.5 继电器内部和机械部分检查1.4.6 继电器内部辅助电气元件检查新安装和定期检验时，对继电器内部的辅助电气元件如电容器，电阻，半导体元件等，当发现电气特性不符合要求，才能核对其铭牌标准值或通电实测，对重要电气元件有必要通电实测时，查阅有关资料按规定进行试验。
1.4.7 触点工作可靠性检验继电器通电试验时应仔细观察触点的动作情况，除了发现有抖动、接触不良现象，要及时处理外，还应结合保护装置要求整定试验，使继电器触点带上实际负荷，再观察继电器触点有无抖动、粘住或出现火花等异常现象。
1.4.8 试验数据的记录1.4.8.1 带有铁质外壳的继电器，应把铁壳罩上后，再录取正式试验的数据。
1.4.8.2 整定点动作值的测量应重复三次，每次测量值与整定值的误差不应超出所规定误差范围。
1.4.8.3 在做电流或电压冲击试验时，冲击电流值用保护安装处的最大故障电流，冲击电压用1.1倍的额定电压，若用负序电流或负序电压做冲击试验时，只将正相序倒换成负相序即可，对冲击值如有特殊要求时，查看有关资料另做确定。
1.4.8.4 试验电源频率的变化对某些继电器的电气特性影响较大，因此在记录这些继电器的试验数据时应注明试验时的电流频率。
继电器检修项目及检修质量标准一览表1.4.9 热继电器常见故障诊断与对策 :2 熔断器的安装及检修质量标准2.1 熔断器的检修及熔体选择标准2.1.1 熔断器应完整，清洁，无破裂，安装牢固。
2.1.2 熔断器应垂直安装，并要防止电弧飞落在附近带电部分。
2.1.3 管型熔断器两端的铜帽与熔体压紧，使其接触良好。
2.1.4 插入式熔断器的固定触头的钳口应有足够的压力。
2.1.5 熔断器上必须标明熔断器及熔丝（或熔片）的额定电流，熔丝（或熔片）的容量应符合被保护电器的要求，未经校验或无额定电流标志的熔丝（或熔片）不得使用。
2.1.6 熔断器与固定触头不能倾斜地接触。
2.1.7 电子装置中短路保护只能用玻璃管熔断器，不能用其他型号的熔断器代替。
2.1.8 当熔体已熔断而熔体规格不清楚时，可按下列公式选取熔体。
2.1.8.1 对电灯或电阻性电气设备：I.e.＝1.1×IdeaI.e.：熔体额定电流。
