压力容器基础知识(一)
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第一章压力容器基础知识
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三、表压力和绝对压力 压力的表示方法有两种：表压力和绝对压力
1、用表压力表示 表压力是指压力表上直接指示的压力值，而压力表 上所指示的压力值又是指容器内的压力与容器周 围大气压力的差值，这个压力值称为表压力，用 符号“P表”表示 2、用绝对压力表示 实际上作用在容器器壁上的压力应该是压力表上指 示的压力加上容器周围的大气压力，这个 绝对真 实的压力称作“绝对压力”用P绝表示。
12
(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完 成介质的物理、化学反应的压力容器，如 反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解 塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、 变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发 生炉等。 (2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完 成介质的热量交换的压力容器，如管壳式 余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、 加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、 预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电 热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
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5
第二节 温度的一般概念
一、温度及温度的测量仪器 温度是表示物体冷热程度的物理量，它 是对物质分子平均动能的度量，温度越 高则表示分子平均动能越大。温度的测 量仪器叫温度计。 二、温度的表示方法 温度的表示方法有摄氏温标、华氏温标 及绝对温标三种
6
1、摄氏温标
将标准大气压下水的结冰温度定为0度，把水的沸腾 温度定位100度，在两者之间等分为100格。用℃ 表示。
18
2、温度 （1）金属温度 （2）设计温度 （3）试验温度 3、几何尺寸 （1）直径：一般指压力容器的内径 （2）公称直径：指经标准化、系列化后 的尺寸，以适应容器标准化、系列化的 需要。 4、介质
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二、压力容器的应力源 1、应力与变形的基本概念 2、压力容器的应力来源 （1）由压力而产生的应力 （2）由重量而产生的应力 （3）其他外载荷引起的应力 （4）由温度而引起的应力 （5）封头与筒体连接时，在连接外边界区 域，附加弯矩也会引起轴向、环向应力
三、表压力和绝对压力 压力的表示方法有两种：表压力和绝对压力
1、用表压力表示 表压力是指压力表上直接指示的压力值，而压力表 上所指示的压力值又是指容器内的压力与容器周 围大气压力的差值，这个压力值称为表压力，用 符号“P表”表示 2、用绝对压力表示 实际上作用在容器器壁上的压力应该是压力表上指 示的压力加上容器周围的大气压力，这个 绝对真 实的压力称作“绝对压力”用P绝表示。
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(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完 成介质的物理、化学反应的压力容器，如 反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解 塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、 变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发 生炉等。 (2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完 成介质的热量交换的压力容器，如管壳式 余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、 加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、 预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电 热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
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第二节 温度的一般概念
一、温度及温度的测量仪器 温度是表示物体冷热程度的物理量，它 是对物质分子平均动能的度量，温度越 高则表示分子平均动能越大。温度的测 量仪器叫温度计。 二、温度的表示方法 温度的表示方法有摄氏温标、华氏温标 及绝对温标三种
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1、摄氏温标
将标准大气压下水的结冰温度定为0度，把水的沸腾 温度定位100度，在两者之间等分为100格。用℃ 表示。
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2、温度 （1）金属温度 （2）设计温度 （3）试验温度 3、几何尺寸 （1）直径：一般指压力容器的内径 （2）公称直径：指经标准化、系列化后 的尺寸，以适应容器标准化、系列化的 需要。 4、介质
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二、压力容器的应力源 1、应力与变形的基本概念 2、压力容器的应力来源 （1）由压力而产生的应力 （2）由重量而产生的应力 （3）其他外载荷引起的应力 （4）由温度而引起的应力 （5）封头与筒体连接时，在连接外边界区 域，附加弯矩也会引起轴向、环向应力
压力容器基础知识
(3).分离容器(代号Ｓ):主要是用于完成介质的 流体压力平衡和气体净化分离等压力容器。 如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤 器、吸收塔、干燥塔、分汽缸、除氧器等。 (4).储存容瓷器（代号Ｃ，其中球罐代号Ｂ） 主要用于盛装生产用的原料气体，液体，液 化气体等压力容器。如各种型式的储罐。 对一种压力容器中，如同时具备两个以上的 工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作 用来划分品种。
氮 氩 氨 氯
黑 灰 黄 草绿
第二章
压力容器的基本结构 及材料
第一节 压力容器的结构型式和部 件组成
压力容器的结构型式：常见的结构型式主要 有球形、园筒形、箱形、锥形等。
压力容器的部件组成：筒体、封头（端盖）、 法兰、接管、密封元件、紧固件、支座等部 件组成。
1.筒体：是容器的重要部件，与封头或管板共 同构成受压壳体，是储存物料或完成物理，化 学反应及其他工艺用途提供所必需的空间。
第四节
压力容器的含义
承受压力的壳体叫压力容器。 按《压力容器安全技术监察规程》规定， 各级锅炉压力容器安全监察机构负责压力 容器的设计、制造、安装、使用、修理、 改造、检验七个环节监督检查。
凡是同时具备下列条件的压力容器属于《容 规》管辖范围： 最高工作压力Ｐw大于等于０.１ＭＰa（不含 液体静压力）。
镇静钢（Ｑ235-Ａ、１0＃、２0＃）使用范围：容 器设计压力不得超过１ＭPa，设计温度为：０ ~350℃，用于壳体时厚度不得超过１6mm，不得用 于盛装液化石油气，毒性程度为极度，高度危害介质 及直接受火焰加热的压力容器。 低合金钢：具有优良的塑性，且比普通碳钢有更低的 脆性转变温度；在工艺要求上较普通碳钢严格得多， 特别是要求严格控制焊接工艺规范。 常用的低合金钢主要有：１6MnR、１5MNR、 １5MnVNR、１6MnDR等。 另外还有不锈钢（不锈耐酸钢）和低温钢（指设计温 度≤-２0℃）。
《压力容器》第一章基本知识
第一章 基础知识
§1.1.1界定（续3） 工作压力：是指容器在正常使用过程中，所承受的最高压力载 荷。 工作压力越高，或者容器的容积越大，则容器爆炸时气体膨胀 所释放的能量也越大，事故的危害性越严重。 我国目前完全纳入《压力容器安全技术监察规程》适用范围的 压力容器应同时具备下列三个条件： ①高工作压力Pw≥0.1MPa（不含液体静压）。 ②内直径（非圆形截面指其最大尺寸）不小于0.15m，且容积 V≥0.025m3。 ③盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准 沸点的液体。
第一章 基础知识化工、炼油、机械、动力、轻工、纺织、 冶金、核能及运输等工业部门，是生产过程中必不可少的重要设备。 如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳，流体 贮罐，核动力反应堆的压力壳，电厂锅炉系统中的汽包，民用液化 石油气瓶等，都是压力容器。因此，压力容器与工业生产和人民生 活有着十分密切的关系。设计好、制造好、使用好、管理好压力容 器就显得十分重要。
第一章基础知识123按工艺用途分类压力容器反应压力容器代号r换热压力容器代号e分离压力容器代号s储存压力容器代号c其中球罐代号为b贮运压力容器la表示液化气体汽车罐车lt表示液化气体铁路罐车第一章基础知识123按工艺用途分类续1反应压力容器代号r主要是用来完成介质的物理化学反应的容器
第一章 基础知识
第一章 基础知识
第二类、一类压力容器 ⒉属于下列情况之一者为第二类压力容器(代号为Ⅱ)： ⑴中压容器。 ⑵毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器。 ⑶易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和低压 储存容器。 ⑷低压管壳或余热锅炉。 ⑸低压搪瓷玻璃压力容器。 ⒊属于下列情况者为第一类压力容器(代号为Ⅰ)： 除列入第三类、第二类的低压容器之外的所有低压容器。
压力容器基础知识
齐鲁石化公司设备管理部
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大规模培训
压力容器基础知识 • 四、压力容器的压力来源 1、工作介质 压力容器所盛装的或在压力容器内参加反应的物质称之为工作介 质。 2、压力容器所承受的压力 按其来源可以分为两类：一类是气体或液体介质在容器之外的设备 内通过加压或增压后送入压力容器中,使容器壳体承受来自于介质对容 器单位面积上产生的垂直方向的作用力； 另一类是介质送入压力容器之前没有压力,送入容器内后,由于它在 容器内介质聚集状态发生改变,介质的密度发生变化，介质温度升高或 介质在容器内发生体积增大的化学反应 等,使容器内产生或增大压力 。 3、容器外来压力 在器外产生或增大压力的压力源一般为气体压缩机,液体泵或蒸汽锅 炉 。 压缩机和液体泵通过机械方法提高气体或液体压力 。
大规模培训 压力容器基础知识
压 力 容 器 基 础 知 识
齐鲁石化公司设备管理部
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大规模培训
压力容器基础知识
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第一部分 压力容器基础知识
一、压力容器的含义 1. 容器，顾名思义就是用以盛装物质的器皿。 2. 从广义上来讲,压力容器是指盛装气体或者液体,具有一定压力的密闭设备 。 如化工 装臵中的塔,反应器,换热器等设备的外壳绝大部分属于压力容器 。 3. 压力容器的特点：容器中的介质大部分具有一定的压力和温度,甚至是高温高压,且介 质多数具有易燃,易爆和有毒 。 4.监察要求：在压力和温度的联合作用下,容器器壁的承载能力如何,能否发生容器的爆 破,容器上的各密封点是否可靠,能否发生泄漏而造成火灾,爆炸和人员中毒 。根据压力容 器对外界产生影响的不同,为了保证压力容器操作者的人身安全以及设备安全,根据不同容 器所具有的不同特点,给予不同的设计理论和不同的监察规定。 5. 《特种设备安全监察条例》对压力容器的定义：是指盛装气体或者液体，承载一定压 力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容 积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸 点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃液体的气瓶；氧舱等。 根据这一定义，压力容器包括：固定式容器、气瓶、铁路罐车、汽车罐车、医用氧 仓、超高压（≥100MPa）容器、非金属压力容器、简单压力容器等。
压力容器基本知识
第一部复习提纲第一章压力容器基本知识一、基本概念（应知）1、压力：垂直作用于物体表面上的力。
单位是“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。
表压：压力表的读数；表示压力容器内介质压力高出大气压力的部分。
真空度：真空表的读数；表示压力容器内介质压力低出大气压力的部分。
绝对压力：以绝对零压为基础的压力。
P绝＝P表+P大气P绝＝P大气–P真空一、基本概念（应知）2、压力容器：所有承受压力的密闭容器。
3、工作压力：系指容器顶部在正常工艺操作时的压力。
4、设计压力：系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。
一、基本概念（应知）5、强度：对于某种材料所能承受的压力有一定的限度，超过了这个限度，物体就会破坏，这一限度称为强度。
6、设计温度：系指压力容器在正常操作过程中，在相应设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。
（只有当元件金属的温度低于-20℃时，在按最低温度确定设计温度）二、基本知识（应知）1、压力容器的分类：压力容器分类主要考虑事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。
（1）按最高工作压力分：低压容器L（0.1≤P W＜1.6MPa）、中压容器M（1.6≤P W＜10Ma）、高压H（10≤P W＜100MPa）容器、超高压容器U(P W≥100MPa)。
（2）按壳体承压方式分：内压容器、外压容器。
1、压力容器的分类（3）按设计温度分：低温容器（t≤－20℃）、常温容器（－20℃＜t＜450℃）、高温容器（t≥450℃）。
（4）按作用原理分：反应容器、换热器、分离器、贮运容器。
1、压力容器的分类（5）《容规》根据容器的压力高低、介质的危害程度及在生成过程中的重要作用将压容器分为三类：第一类容器：低压容器（非易燃、无毒、低压，属于第二、第三类的除外）；第二类容器：中圧（属于第三类除外）、低压锅炉、毒性低压容器等。
第三类容器：高压、超高圧、毒性中圧、移动式、球形等。
2、确定设计压力的方法（1）当容器装有安全泄放装置时，设计压力应不小于安全的开启压力。
压力容器基本知识
第一章压力容器基本知识1-1．什么是压力容器？凡是容器内的压力大于等于0.1MPa的容器称为压力容器。
1-2．压力容器按设计压力可分为几类？有低压容器（0.1MPa≤P≤1.6MPa）中压容器（1.6MPa≤P≤10MPa）高压容器（10MPa≤P≤100MPa）超高压容器（P≥100MPa）1-3．压力容器按使用中工艺过程的作用原理可分为几类？有反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器。
1-4．压力容器按安全监督和管理分几类？有第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。
1-5．压力容器的安全监察规程和技术标准是什么？有“压力容器安全技术监察规程“和GB”钢制压力容器“标准。
1-6．压力容器在焊接过程中留下焊接缺陷有何危害？由于压力容器受元件承受着一定的压力载荷，若在焊接时留下某些缺陷，在使用过程中遇到一定条件，就会迅速扩展而突然发生破坏，以至爆炸赞成重大的损失。
1-7．为什么要订制“锅炉压力容器焊工考试规则”？为了提高焊工素质，加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器的受压元件的焊接质量。
1-8．焊接哪些锅炉、压力容器需要持有焊工合格证？（1）所有固定式承受锅炉的受压元件。
（2）最高工作压力大于或等于0.1MPa（不包括液体静压力）的压力容器受压元件。
1-9．焊工考试包括哪两部分，其关系如何？焊工考试包括基本知识和操作技能两部分。
焊工基本知识考试合格后，才能参加操作技能的考试。
1-10．操作技能考试项目由哪四部分组成？由焊接方法、母材钢号类别、试件类别、焊接材料四部分组成。
1-11．试说明下列代号表示何意？D2-5J：表示12mm厚16MnR钢板的对接试件，在平焊位置用J1507焊接的手工电弧焊。
W S4-1：表示6 mm厚0Cr18Ni9钢板的对接试件，在平焊用HOCr21Ni10焊接的手工电弧焊。
D4-24：表示φ57×3.5不锈钢管（0Cr18Ni9）与10mm厚不锈钢板骑座入式管板试件在垂直俯焊位置用A102焊条的手工电弧焊。
一。压力容器安全基础知识
价
填料名称 丝网波纹填料 孔板波纹填料 金属Intalox 金属鞍形环 金属阶梯环 金属鲍尔环 瓷Intalox 瓷鞍形环 瓷拉西环 评估值 0.86 0.61 0.59 0.57 0.53 0.51 0.41 0.38 0.36 语言值 很好 相当好 相当好 相当好 一般好 一般好 较好 略好 略好 排序 1 2 3 4 5 6 7 8 9
压力容器的结构形状主要有圆筒形、球形、和组合形。圆筒形 容器是由圆柱形筒体和各种成型封头（半球形、椭圆形、碟形、 锥形）所组成。球形容器由数块球瓣板拼焊成。承压能力很好， 但由于安置内件不便和制造稍难，故一般用作贮罐。压力容器的 筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、 开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管； M36以上的主螺栓及公称直径大于 250mm的接管和管法兰均作为 主要受压元件。
热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下： (1)反应压力容器（代号R），主要是用于完成介质的物理、化学反 应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、 煤气发生炉等； (2)换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质的热量交换的压 力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等； (3)分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡 缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、 洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等； (4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、 盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐、 缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。 在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当 按照工艺过程中的主要作用来划分品种。
填料名称 丝网波纹填料 孔板波纹填料 金属Intalox 金属鞍形环 金属阶梯环 金属鲍尔环 瓷Intalox 瓷鞍形环 瓷拉西环 评估值 0.86 0.61 0.59 0.57 0.53 0.51 0.41 0.38 0.36 语言值 很好 相当好 相当好 相当好 一般好 一般好 较好 略好 略好 排序 1 2 3 4 5 6 7 8 9
压力容器的结构形状主要有圆筒形、球形、和组合形。圆筒形 容器是由圆柱形筒体和各种成型封头（半球形、椭圆形、碟形、 锥形）所组成。球形容器由数块球瓣板拼焊成。承压能力很好， 但由于安置内件不便和制造稍难，故一般用作贮罐。压力容器的 筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、 开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管； M36以上的主螺栓及公称直径大于 250mm的接管和管法兰均作为 主要受压元件。
热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下： (1)反应压力容器（代号R），主要是用于完成介质的物理、化学反 应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、 煤气发生炉等； (2)换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质的热量交换的压 力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等； (3)分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡 缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、 洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等； (4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、 盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐、 缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。 在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当 按照工艺过程中的主要作用来划分品种。
压力容器安全操作知识第一章压力容...
压力容器安全操作知识第一章压力容器基本知识第一节压力容器界限压力容器定义的所谓容器，通常的说法是由曲面构成用于盛装物料的空间，通俗的讲，就是化工、炼油、医药、食品等生产所用的各种设备外部的壳体都属于容器。
不言而喻，所有承受压力的密闭容器均被称为压力容器，或者被称为受压容器。
一、划分压力容器的界限应考虑的因素，主要有事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。
一般说来，压力容器发生爆炸事故时，其危害性大小与工作介质的状态、工作压力及容器的容积等因素有关。
二、我国压力容器的界限范围。
国家质量技术监督检验检疫总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》），对其做了明确划分。
《容规》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理：（1）最高工作压力大于等于0.1兆帕（不包括液体静压力，下同）；（2）内直径大于等于0.15米，且容积大于等于0.025立方米；（3）介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点（指在1个大气压下的沸点）的液体。
1982年2月国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（下称《条例》）规定的压力容器界限范围有所扩大，《条例》规定“压力为0.1兆帕以上的各种压力容器”均作为特种设备来管理。
具体执行时，仍要考虑到工作介质和容器等因素，即符合《容规》规定的三个条件的容器按《条例》和《容规》的要求进行管理，对不符合《容规》规定的三个条件的容器按《条例》并参照《容规》的要求进行管理。
第二节压力容器的工艺参数压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。
一、压力1、工作压力。
工作压力也称为操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）。
2、最高工作压力。
系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力（即不包括液体静压力）。
压力超过此值时，容器上的安全装置就要动作。
容器最高工作压力应不超过设计压力，为此容器上往往要装设安全泄放装置。
3、设计压力。
系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁后及其元件尺寸的压力。
压力容器基本知识
第四节 压力容器常用的钢材
3.耐热钢：主要是钼钢、铬钼钢。12 CrMo、15CrMo、 12 Cr1MoV等,均含Mo，提高钢材的高温持久强度。 4.低温压力容器用钢：工作温度≤-20℃。 ①与普通低合金钢相比，低温钢必须保证在相应的低温下 具有足够的低温冲击韧性，防止冷脆破裂。其它特性与普 通低合金钢相似。②必须是镇静钢 5.不锈钢： 马氏体不锈钢：耐大气腐蚀； 奥氏体不锈钢：铬镍型钢，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni11Ti等 6.复合钢板：基层：碳素钢或低合金钢，起承压作用； 复层：不锈钢或镍、钛、铜，起耐腐蚀或防止介质被污染 作用。
第三节
压力容器的分类
五、按照在生产过程中的作用原理进行分类： 1. 反应压力容器（代号R）: 主要用于完成介质的物理、 化学反应。如反应器、反应釜、聚合釜、分解塔、合成塔、 超高压反应釜等。 2. 换热压力容器（代号E）：主要用于完成介质的热量交 换。如管壳式余热锅炉、蒸发器、冷凝器、加热器等。 3. 分离压力容器（代号S）：主要用于完成介质的液体压 力平衡缓冲和气体净化分离。如分离器、过滤器、缓冲器、 吸收塔、干燥塔、汽提塔、除氧器等。 4. 储存压力容器（代号C,其中球罐代号B）: 主要用于盛 装生产用的原料气体、液体、液化气体等。如各种型式的 储罐。
第三节
压力容器的分类
六、按照压力容器的设计压力分类： 1.低压压力容器（代号L）：0.1MPa≤P<1.6MPa 2.中压压力容器（代号M）：1.6MPa≤P<10.0MPa 3.高压压力容器（代号H）：10.0MPa≤P<100.0MPa 4.超高压压力容器（代号U）：P≥100.0MPa 。
第四节 压力容器常用的钢材
压力容器作业人员培训一基础知识
第三节 压力容器的分类
换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等； 管壳式换热器 烘干机
第三节 压力容器的分类
分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。 例如各种分离器、 过滤器、集油器、 洗涤器、吸收塔、 铜洗塔、干燥塔、 汽提塔、 分汽缸、 除氧器等；
按壳体承压方式不同，压力容器可分为：
1
内压（壳体内部承受介质压力）容器，
2
外压（壳体外部承受介质压力）容器两大类。
3
这两类容器是截然不同的．其差别首先反映在设计原理上，内压容器壁厚是根据强度指标确定的，而外压容器设计则主要考虑稳定性。
4
第三节 压力容器的分类
二、壳体承压方式分类
01.
压力容器按设计温度（t）的高低可分为：
极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；
高度危害最高容许浓度0.1mg/m3-1.0mg/m3时；
中度危害最高容许浓度1.0mg/m3-10mg/m3；
轻度危害最高容许浓度大于或者等于10mg/m3。
第三节 压力容器的分类
（二）介质危害性
第三节 压力容器的分类
（二）介质危害性
易爆介质： 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。 介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定 按照HG 20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。HG 20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB 5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。
压力容器基础知识
=735.6mmHg
4
表压力
绝压
表压 真空
大气压
绝压=表压+大气压
绝压 0Pa
绝压=大气压-真空
表压力：压力表上所指示的压力值是指容器内的压力与
容器周围大气压力的差值。压力容器的设计压力、工作
压力及计算压力等都是指表压力。
5
表压力
工作压力——指正常工艺操作情况下，容器顶部的 最高压力。 最高工作压力——正常使用过程中，顶部可能出现的最大表压 力（不包括液柱静压力）。 设计压力——指相应的设计温度下确定容器计算壁厚及其元件 尺寸的压力。设计压力不得低于工作压力。一般不得低于安全 阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 计算压力——指相应设计温度下，用以确定压力容器元件 厚度的压力。 临界压力Pc——物质处于临界状态时的压力。
③介质为气体，液化气体或最高温度高于等于标准沸点的液体。
2
压力容器的主要工艺参数
1、压力：一般是指压力容器工作介质的压力，也是压力 容器工作时承受的主要载荷。
压力 单位：Pa（帕斯卡） N/m2
压力——均匀垂直作用在物体表面上的力（物理学），单位 是N。
压强——均匀垂直作用在物体表面上的单位面积的压力（工 程上压力就是压强）。
13
钢材的分类方法1
（2）合金钢——除碳、铁基本元素和残留元素外， 还含有添加元素的合金。
合金元素总含量 ≤5% 低合金钢 合金总含量 5~10% 中合金钢 合金总含量 >10% 高合金钢
特点和优点：具有优良的综合力学性能，其强度、韧度、 耐腐蚀性、低温和高温性能等均优于相同含碳量的碳素钢。 采用低合金钢，不仅可以减薄容器的壁厚，减轻重量，节 约钢材，而且能解决大型压力容器在制造、检验、运输、 安装中因壁厚太厚所带来的各种困难。
4
表压力
绝压
表压 真空
大气压
绝压=表压+大气压
绝压 0Pa
绝压=大气压-真空
表压力：压力表上所指示的压力值是指容器内的压力与
容器周围大气压力的差值。压力容器的设计压力、工作
压力及计算压力等都是指表压力。
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表压力
工作压力——指正常工艺操作情况下，容器顶部的 最高压力。 最高工作压力——正常使用过程中，顶部可能出现的最大表压 力（不包括液柱静压力）。 设计压力——指相应的设计温度下确定容器计算壁厚及其元件 尺寸的压力。设计压力不得低于工作压力。一般不得低于安全 阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 计算压力——指相应设计温度下，用以确定压力容器元件 厚度的压力。 临界压力Pc——物质处于临界状态时的压力。
③介质为气体，液化气体或最高温度高于等于标准沸点的液体。
2
压力容器的主要工艺参数
1、压力：一般是指压力容器工作介质的压力，也是压力 容器工作时承受的主要载荷。
压力 单位：Pa（帕斯卡） N/m2
压力——均匀垂直作用在物体表面上的力（物理学），单位 是N。
压强——均匀垂直作用在物体表面上的单位面积的压力（工 程上压力就是压强）。
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钢材的分类方法1
（2）合金钢——除碳、铁基本元素和残留元素外， 还含有添加元素的合金。
合金元素总含量 ≤5% 低合金钢 合金总含量 5~10% 中合金钢 合金总含量 >10% 高合金钢
特点和优点：具有优良的综合力学性能，其强度、韧度、 耐腐蚀性、低温和高温性能等均优于相同含碳量的碳素钢。 采用低合金钢，不仅可以减薄容器的壁厚，减轻重量，节 约钢材，而且能解决大型压力容器在制造、检验、运输、 安装中因壁厚太厚所带来的各种困难。
压力容器基础知识（三篇）
压力容器基础知识(1)压力。
压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。
压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。
压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。
当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。
容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。
(2)温度。
金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。
任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。
容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。
(3)介质。
生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。
按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。
毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。
其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg ／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器基础知识
第一章压力容器基础知识第一节压力容器概述一、压力容器的定义（容规）：压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶，氧舱等。
二、《压力容器安全技术监察规程》（简称容规）压力容器的压力来源（1）气体压力在容器外产生的容器内的气体产生于容器外，它的压力源一般是气体压缩机或是蒸汽锅炉等。
这些压力源一般通过缩小气的体积、增大气的密度、加速气体的流动速度来提高气体的压力。
（2）气体的压力在容器内产生（增大）的容器内的气体压力产生（增大）于器内一般是由于：容器内介质的聚集状态发生改变；或者介质在器内受热，温度升高；或者是介质在器内发生体积增大的化学反应等。
四、压力容器的使用特征：1．生产工艺要求高2．使用条件比较恶劣3．压力容器的载荷种类多4．操作要求高五、压力容器事故率高的原因：1．使用条件比较苛刻2．容易超负荷3．局部应力比较复杂4．常隐藏有严重缺陷第二节压力容器的主要工艺参数一．压力1．压力和压力单位压力：垂直作用在单位面积上的力称为压力。
单位：MPa2、表压和绝压绝压=表压+大气压绝压：实际作用在容器器壁上的压力称为绝对压力3．最高工作压力最高工作压力是指正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高表压力。
最高工作压力在容器出厂时已作了规定，并在产品铭牌上注明。
也就是说容器的操作压力不得高于容器的最高工作压力，通常压力容器的最高工作压力不大于压力容器的设计压力。
4．设计压力设计压力是指在相应设计温度下用以确定容器壁厚度的压力。
容器的设计压力不得低于容器的最高工作压力5．最大允许工作压力最大允许压力是在一些特殊要求容器使用中碰到的概念，在该容器的图样及铭牌上都作了注明。
压力容器基础知识
• 此外，为了便于安全管理和监督检查，根据容器 压力的高低、容器内介质的危害程度以及在生产 过程中的重要作用，又将压力容器分为三类。具 体分类如下： • 1、属于下列情况之一者为一类化工压力容器： • ①非易燃或无毒介质的低压容器； • ②易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器； • 2、下列情况之一者为二类化工压力容器： • ①中压容器； • ②剧毒介质的低压容器； • ③易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器。
1、安全阀
• 定义: • 安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力，而是利 用介质本身的力来排出额定数量的流体，以防止系统 内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，阀门 再行关闭并阻止介质继续流出。 • 常用术语： • 开启压力：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口 压力。 • 铅封：由指定的专业人员用专用工具把安全阀的阀帽 锁住，不经允许均不能启封的完整活动。
• 石油、化学等工业中的压力容器，大多数由钢材制成。与 其他材料相比，钢材的强度高，韧性好，耐冲击。 • 1、钢材性能常用术语
• 弹性、弹性变形、弹性极限：外力去掉后能恢复 其原来形状的性能叫弹性；随着外力消失而消失 的变形叫弹性变形；弹性变形达到最大时的外力 为弹性极限。 • 塑性和塑性变形：产生永久性变形不致引起破坏 的性能叫塑性。在外力消失后留下来的这部分变 形叫塑性变形（不可恢复）。 • 脆性：金属材料在外力作用下无明显变形即发生 断裂的性质。
化工压力容器按其在生产工艺中的作用原理又可分 为反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器等四 种：
反应容器：主要用来进行介质的物理、化学反应的容器。 如反应器、发生器、反应釜、分解塔、聚合釜、合成塔、 高压釜、气化炉等； 换热容器：主要用于介质之间的热量交换的容器。如热交 换器、冷却器等； 分离容器：主要用来完成介质的压力平衡及气体净化、气 液分离的容器。如缓冲罐、分离器、过滤器、吸收塔、洗 涤器、干燥塔、集油器、除氧器等； 贮运容器：主要是用来盛装气体、液体、液化气体的容器 ，如各种形式的贮槽、槽车等。
压力容器基础知识(一)
7)计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚 度。
8)设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。 9）容器规格的表示：内径X壁厚X长度(高度)，单位：mm， 用符号表示：ф，&L
三、压力容器的形式及主要参数
三、压力容器的形式及主要参数
3、压力容器的安全附件 压力容器的安全附件是为防止容器超温、
三、压力容器的形式及主要参数
(九)按设计压力分 (1)低压容器(代号L) 0．1MPa≤P＜1．6MPa。 (2)中压容器(代号M) 1．6MPa≤P＜10MPa。 (3)高压容器(代号H) 10MPa≤P<100MPa。 (4)超高压容器(代号U) p≥100MPa。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器； 按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
三、压力容器的形式及主要参数
2、主要参数 1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计
算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最 高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不 得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。
2)最高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产 生的最高表压力。
二、压力容器应用情况
压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及 到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力 容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海 洋等部门。它是生产过程中必不可少的核心设备，是一个国家装备制造水 平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、 气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容 器。
器、绕带式容器、组合容器等。 (二)按制造材料分 分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。 (三)按几何形状分 分为圆筒形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器
8)设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。 9）容器规格的表示：内径X壁厚X长度(高度)，单位：mm， 用符号表示：ф，&L
三、压力容器的形式及主要参数
三、压力容器的形式及主要参数
3、压力容器的安全附件 压力容器的安全附件是为防止容器超温、
三、压力容器的形式及主要参数
(九)按设计压力分 (1)低压容器(代号L) 0．1MPa≤P＜1．6MPa。 (2)中压容器(代号M) 1．6MPa≤P＜10MPa。 (3)高压容器(代号H) 10MPa≤P<100MPa。 (4)超高压容器(代号U) p≥100MPa。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器； 按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
三、压力容器的形式及主要参数
2、主要参数 1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计
算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最 高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不 得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。
2)最高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产 生的最高表压力。
二、压力容器应用情况
压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及 到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力 容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海 洋等部门。它是生产过程中必不可少的核心设备，是一个国家装备制造水 平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、 气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容 器。
器、绕带式容器、组合容器等。 (二)按制造材料分 分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。 (三)按几何形状分 分为圆筒形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器
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压力容器基础知识(一)
1)压力容器的操作条件
(1)压力。
压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。
压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。
压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。
当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。
容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。
(2)温度。
金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。
任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。
容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。
(3)介质。
生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。
按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。
毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。
其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组成并按毒性程度或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易燃介质。
腐蚀介质：石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。
有时是因介质中有杂质，使腐蚀剧烈地增加。
腐蚀介质的种类和性质各不相同，加上工艺条件不同，介质的腐蚀性也不相同。
这就要求在选用压力容器用材时，除了应满足使用条件下的力学性能要求外，还要具备足够的耐腐蚀性，必要时还要采取一定的防腐措施。